化工机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势

化工机械设计制造及其自动化的特点、优势和发展趋势摘要：机械设计制造及其自动化技术是工业生产领域中重要的应用技术，是国家科技水平的一种体现，代表了机械制造业生产水平的高低。随着机械设计制造及其自动化技术的应用，进一步促进了国家机械制造业的发展，使得机械制造业的生产水平得到了大幅度的提升。关键词：化工；机械设计制造；自动化；特点；优势；发展趋势1化工机械设计制造及其自动化的特点（1）节能性。全球很多国家对节能的重视程度提高很多，并在寻找可行的方法来达成节能目标。从技术发展这个角度来说，节能化也已成为不可缺少的要求。机械设计制造及自动化技术在节能性方面具有明显的优势，通过其可以使资源得到更为充分的利用，如此就能够保证发展效率真正实现最大化。（2）广泛性。随着网络技术发展速度的明显加快，其对机械设计制造及自动化技术起到了一定的促进作用，并使得使用范围得到拓展，正因为此项技术具有广泛性特点，所以能够保证广大用户的实际需要得到满足，进而保证生产效率有大幅提升。（3）可靠性。从机械设备运行的实际情况来看，安全是必须要予以重点关注的。将机械设计制造及自动化技术加以充分应用就可以使这一问题顺利解决。众所周知，新技术具有的可靠性是较高的，将其加以应用能够使得机械设备发生故障的几率大幅降低，而且生产效率会有明显提升，生产质量也可达到预期，如此一来，企业自身的发展也会更为稳健。（4）高效性。随着社会前行脚步逐渐加快，必须要对改革予以大力推进，也就是要将高效发展作为主要的目标。在现阶段，传统技术的革新工作正在深入展开，确保自动化程度能够有大幅提高，因而展开机械设计、制造时要保证效率、质量明显提升，如此方可保证工业产业能够持续稳定发展。2化工机械设计制造中的优势分析2.1生产效率的提高传统的生产模式的主要特点就是对劳动力的需求比较大，在生产上具有存在着效率低、失误率高等问题。也因此，给企业的效益和生产质量带来了不良影响。而以机械设计制造自动化为主的生产模式则突破了传统的生产模式，大幅度的提升劳动生产率，改变了传统的人工生产模式，也在一定程度上提升了产品的质量，降低了劳动者的工作强度。2.2保障了生产过程的安全机械设计制造自动化的优势还表现在提高工业生产的安全性和稳定性上。运用先进的技术性手段可以实现对生产的全过程控制，可以提升机械的灵敏度，保障生产过程、加工过程的安全。在工业生产的过程中，由于机械生产具有一定的灵敏度，因此在生产发生问题的时候，机械可以及时地发出警报，给相关的工作人员采取补救措施提供了一定的时间，促进相关的工作人员可以采取合理的措施解决问题，防止生产过程中危害的进一步扩大。2.3延长设备的使用年限无论是人工的生产模式还是机器的生产模式，都不可能改变机械的使用年限。在这个基础上，越是节约生产时间的劳动模式，越可以充分地发挥设备的使用价值。这一功能可以使机械自动化产品呈现出更强的灵活性，在对机械自动化产品不断创新下，极大地便利人们的生产、生活，有效降低了工作人员的工作量。2.4改善机械自动化产品的性能我国机械性制造企业在自动化制造领域还有一定的差距，在很多的领域都是半自动，其中自动化的机械制造，主要是为了提升企业的生产效率，减少企业在制造过程中产生的物力浪费，特别是在目前全世界经济不景气，并且竞争环境日益激烈的情况下，降低成本也只一种提升竞争力的方式。在机械自动化产品的运行过程中，可以对相关设备的运行情况进行自动化管理，机械自动化产品还具备自动诊断功能，对于相关设备的故障进行及时的辨识，同时，发送警报信息，其具有很高的自我保护能力，在运行过程中，具有较好的故障处理效率，提高产品的功能及性能，使产品具有较高的安全性及稳定性。2.5降低了传统手工的复杂性和难度机械设计制造领域自动化的推进，解决了传统手工制造效率低、质量保证差、产品规格尺寸误差大等问题和缺陷。其根本原因在于利用计算机技术对机械设计进行优化，将机械设计过程从原来的手绘图纸改为计算机绘图，使其更加精确，减少了设计人员在设计过程中的失误。电子技术对制造过程的优化，使产品的制造过程由原来的纯手工制造向机械化、自动化转变。降低了员工在产品制造过程中的风险，保障了人身安全。并降低了产品错误率，提高了产品质量。3化工机械设计制造及其自动化的发展趋势3.1网络化发展面向现代社会的高度发展，网络技术的兴起与逐渐普及，促使各个行业都产生巨大的转变，对于化工机械设计制造行业依旧如此。在未来的发展轨迹中，我国的化工机械自动化生产必然会朝向网络化的趋势发展，这是顺应时代背景，不断优化和完善的主要途径。在网络化的发展模式下，不仅能够有效扩展化工机械制造行业的产品销售渠道，还能够将优质的产品畅销到全世界的各个地区，真正做到扩大宣传的目的。此外，网络化的发展还能够保障设计环节的各项服务功能，保持各项设施的顺利运行，从而提高化工机械的生产效率。如今，我国的化工机械设计制造及其自动化已经朝向网络化的模式前行，之所以开展网络化的模式最主要的原因就是要改变过去传统生产时设计人员面对突发状况无法及时处理的问题，当网络化真正实现以后，就能够通过网络形式远程控制各项管理技术，并对生产中的诸多环节展开进一步的安全检测，进而有效提高化工机械设计的多项性能。3.2微型化发展化工机械设计制造产品面向微型化的发展也是未来的主要趋势之一，微型化的主要含义是指化工机械零件尺寸不会超过1cm，我国的诸多电子元件以及主板都在不断的发展下朝向微米、纳米级别在发展，从而也就实现了在有限的空间中可以安装更多的电子元件，并同样实现更多的功能。现阶段，实验室成果方面，以及实现了亚微米级别，如果亚微米级别的化工机械元件能够生产成功时，就无须再区分控制器与机械部分，这样电子与机械就能够实现有机融合，更为精细。3.3全面化发展根据我国目前针对化工机械设计制造的发展环境，国家一直鼓励并扶持拥有机械设备制造行业的发展，化工企业包含在其中，其发空间不断上升的同时，也促使化工企业的运行安全性不断提升。所以，在未来的发展趋势中，对化工机械设计制造设备的优化是十分重要的手段之一。由于目前的机械设计制造自动化运作中，因为市场生产的一些标准，很多化工厂所应用的机械设备都属于大型的机器，这在运行环节中就会引发机械设备更新维修困难的问题，并且还会大幅度的消耗化工机械设计制造企业的成本。但随着现代化信息技术的全面性应用，让化工机械设计制造的设备能够实现机器体积比重优化的实效性措施，所优化的机械设备在今后的操作运行环节中也会尽最大限度的降低故障隐患等问题，在设备机器维修方面也会更加快捷便利。4结语综上所述，自动化的技术应用在科学技术水平的不断发展下逐渐得到范围性的延伸，尤其在化工机械制造行业中有着不可忽视的重要应用价值。可以说，机械设计制造及其自动化的发展趋势一片恢宏，不仅突破了原有机械制造的固化模式，也在综合能力上得到了显著的提升。因此，化工机械设计制造要将自动化技术深入应用在机械生产制造环节中，有效结合机械设计制