隧道瓦斯管理制度

金锅岭隧道瓦斯管理制度隧道瓦斯管理制度是隧道瓦斯管理不可缺少的内容，是保证隧道安全生产的基本措施制度，是规范人们行为的措施，没有制度就没有统一的行为标准。隧道施工生产是在极其复杂和恶劣的环境中进行作业，如果出现某一个人的行为不规范，就有可能导致事故的发生。因此，为使通风与瓦斯管理工作能够得到正常的开展，杜绝瓦斯事故的发生，结合我管段隧道的实际情况，建立健全隧道瓦斯管理的有关规定和制度。隧道瓦斯管理制度的主要内容主要应包括：健全专业机构，配足检查人员，定期培训和不断提高专业人员技术素质的规定，各级领导和检查人员（包括瓦斯检查员）区域分工巡回检查汇报制度、交接班制度，项目经理、总工程师抽检瓦斯日报的规定；塌方区和密闭启封等有关瓦斯管理的规定；爆破与隧道贯通时的瓦斯管理规定；隧道瓦斯排放的有关规定及瓦斯监控装备的使用、管理的有关规定；隧道瓦斯抽放、防止煤与瓦斯突出的规定。在建立健全规章制度的同时，还应制定相应的奖罚制度，以保证有关规定、制度的贯彻落实。专业瓦检员的配备和要求（1） 掘进遇到煤线或接近地质破碎带时必须有专职瓦斯检查员经常检查瓦斯；发现瓦斯大量增加或其他异状时，必须停止掘进，撤出人员，进行处理。（2） 要求：凡是配备专职瓦斯检查员的地点，都是容易发生瓦斯事故和出现各种隐患.比较危险的重要采掘工作面。为此要求专职瓦斯检查员:要有较高的思想和业务素质；遵章守纪，必须在工作面交接班；必须随时进行瓦斯检测等工作，不准随意离开工作现场；严格执行“一炮三检”爆破制度；对掘进工作面内的通风、瓦斯、防尘、防火、防灾以及瓦斯监控系统等有关设施和装置负有维护管理与监管的责任；制止任何人的违章指挥或违章作业；要做到在一旦发现临时停风、瓦斯积聚、突出预兆或其他隐患情况时，能够采取针对性的有效的果断措施，妥善处理。（3） 瓦斯检查的“三对口”，指的是瓦斯检查员在检查工作中，必须做到隧道检查地点的记录板、瓦斯检查员随身携带的检查手册和洞外的瓦斯台帐（或调度日志）三者上面填记的有关情况和数据要完全一致，而不能出现矛盾、不符或遗漏。“三对口”主要内容包括：检查地点和检查人姓名；检查日期、班次及每次检查的时间；检查结果，瓦斯浓度、二氧化碳浓度和气温度以及《铁路瓦斯隧道技术规范》规定要求检查的内容。（4） 瓦斯日报的审批制度《规程》规定通风值班人员必须审阅瓦斯班报、掌握瓦斯变化情况，发现问题，应制定措施，进行处理。通风瓦斯日报必须送现场施工负责人审阅，当瓦斯浓度异常时报总工程师审阅。3、瓦斯检查制度3.1曜道瓦斯检查制度的重要内容有（1） 每月根据隧道生产部署的工作安排，由工程部门按照《铁路瓦斯技术规范》规定的要求编制隧道瓦斯检查计划图表，其内容应包括瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报总工程师批准后实施。（2） 瓦斯检查员的配备必须符合《铁路瓦斯技术规范》中有关规定和安全生产的需要。有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。符合《铁路瓦斯技术规范》规定，经项目经理批准，工作面回风巷风流中瓦斯最高允许浓度为0.4%的工作面，必须配备专职瓦斯检查员经常检查瓦斯（二氧化碳'其他工作面（地点）瓦斯检查员的配备，可以不设专人检查，但必须满足“三人连锁放炮制”和安全生产的需要。（3）瓦斯检查员必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格、持证上岗。在岗的瓦斯检查员要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。（4）瓦斯检查员进隧道时必须带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍'温度计等。项目经理、总工程师、作业队队长、工程技术人员、爆破工、流动电钳工、工班长进隧道时，必须携带便携式甲烷检测仪。安全监测人员必须携带便携带式甲烷检测报警仪或便携带式光学瓦斯检定器。甲烷检测仪的使用和调较a光学甲烷检测仪使用光学甲烷检测仪测定瓦斯前应检查甲烷检测仪是否完好。检查药品性能检查水分吸收管中氯化钙（硅胶）和外接的二氧化碳吸收管中的钠石灰是否失效。如果药品失效，吸收剂变色，应更换新药品。打开吸收管便可换装新药品，新药品的颗粒直径应在2哑~5哑之间，不可过大或过小，颗粒大小不合格会影响侧定的结果。药品颗粒过大不能充分吸收通过气体中的水分或二氧化碳；颗粒过小又易于堵塞气流，甚至将药品粉末吸入气室内。换装新药品后把仪器重新装好。检查气路系统首先，检查吸气橡皮球是否漏气，用手捏扁吸气橡皮球，另一手捏住吸气橡皮球的胶管，然后放松吸气橡皮球，若吸气橡皮球不胀起，则表明不漏气。其次，检查仪器是否漏气，将吸气橡皮球胶管同检定器吸气孔连接，堵住进气管，捏扁吸气橡皮球，松手后球不胀起为好。最后，检查气路是否畅通，即放开进气管捏放吸气橡皮球，以吸气橡皮球瘪起自如为好。检查光路系统按光源电门，由目镜观察，并旋转日镜筒，调整到分划板刻度清晰时为止；再看干涉条纹，如不清晰，取下光源盖，拧松光源灯泡后盖，调动灯泡后端小柄，并同时观察目镜内条纹，直至条纹清晰为止，拧紧光源灯泡后盖，装好仪器。若电池无电应及时更换新电池。对仪器进行校正国产光学甲烷检测仪的校正办法是将光谱的第一条黑纹对在“0”上，如果第5条纹正在7%的数值上表明条纹宽窄适当，可以使用否则应调整光学系统。光学甲烷检测仪的验定、较正光学甲烷检测仪的验定、较正，必须定期按专门的验定、较正部门进彳亍检验较正。b便携式甲烷检测报警仪便携式甲烷检测报警仪在每次使用前都必须充电，以保证其可靠工作。使用时首先在清洁空气中打开电源，预热15min，观察指示是否为零，如有偏差，则需调整零电位器使其归零。测量时，用手将仪器的传感器部位举至或悬挂在测点处，经直几秒的自然扩散，即可读取瓦斯浓度的数值；也可由工作人员随身携带，在瓦斯超限发出声、光报警时，再重点监视环境瓦斯或采取相应措施。在使用仪器时应注意以下几点：要保护好仪器，在携带和使用过程中严禁猛烈摔打、碰撞；严禁被水浇或浸泡。使用中发现电压不足时，应立即停止使用，否则将影响仪器的正常工作，并缩短电池使用寿命。热催化（热效）式瓦斯检定器不适宜在含有H2S的地区以及瓦斯浓度超过仪器允许值的场所中使用，以免仪器产生误差或损坏。对仪器的零点、测试精度及报警点应定期（一周或一旬）进行校验，以便使仪器测量准确、可靠。必须定期按专门的验定、较正部门进行检验较正。（5） 瓦斯检查员必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。瓦斯浓度超过规定时，瓦斯检查员有权责令现场人员停止作业，将人员撤到安全地点，采取措施进行处理。处理不了或超过处理权限时，应在瓦斯超限地点的通道入口设置栅栏、揭示警标，并及时向洞口值班室报告。（6） 瓦斯检查员不得发生空班（由于瓦斯检查员未上班，造成分工区域当班全部一次都未检查瓦斯）漏检（由于瓦斯检查员粗心大意、不负责任或其他原因，没按巡回检查的规定检查，造成分工区域应检查的地点一处或多处当班一次都未检查瓦斯）斯检查员不负责任，没按规定的次数检查，造成分工区域一处至全部检查点检查的次数少于规定的检查次数、假检（瓦斯检查员没有在实地检查瓦斯、填写假检查记录、汇报假情况），并做到洞内记录牌板、检查手册、瓦斯台帐〃三对口”。（7） 瓦斯检查员必须严格执行洞内交接班制度。（8） 在有自然发火危险的隧道，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等变化情况。（9） 瓦斯检查员每班必须向瓦检组长汇报检查的情况。汇报的次数由总工程师根据隧道生产、安全状况、隧道环境条件的实际情况确定；瓦斯检查员发现问题或隐患时必须及时汇报。（10）任何人检查瓦斯时，都不得进入瓦斯及二氧化碳浓度超过3%的区域或其他有害气体浓度超过《铁路瓦斯隧道技术规范》规定的区域。否则，必须制定切实可靠的安全措施，报总工程师批准，并严格按措施的要求执行。（11）洞口值班人员，必须审阅瓦斯班报，掌握瓦斯变化情况，发现问题，及时处理并向现场施工生产负责人汇报。（12）通风瓦斯日报，必须现场施工生产负责人审阅。3.2瓦斯检查员进洞前的准备工作携带齐各种器具包括：瓦斯检查证(岗位资格证)，瓦斯检查记录手册、便携式光学瓦斯检定器、温度计、圆珠笔、粉笔、瓦斯检查木仗、胶管(检查高冒及采空区应备大于1.5m的长胶管［胶球、自救器以及其他指定的检查仪表仪器等工具；检查自救器甲烷检查仪和各种仪器的完好性能；清洗瓦斯室，在新鲜风流中定好“零点”。根据班前会领导要求和布置的任务，以及上一班工作情况确定本班的工作重点、措施和注意事项。3.3瓦斯检查员交接班制度为了使瓦斯检查员能在交接班时双方见面，交接清楚现场情况和责任，避免误会；为了防止瓦斯检查员迟到、早退或无人接班，避免分工区域出现无人检查、监视的空岗状态，从而保证能及时发现、处理通风瓦斯隐患，隧道必须建立瓦斯检查员洞内手上交接班制度，该制度的主要内容包括：隧道交接班地点。专职瓦斯检查员在其检测开挖工作面处交接班;其他交接班地点由总工程师根据隧道的实际情况确定。瓦斯检查员隧道内交接班时间。交接班时间由总工程师根据隧道工作制度，以及人员进出所需要的时间等因素确定，瓦斯检查员不得提早离开检查地点到交接班地点等候交班，应避免分工区域出现长时间无人检查监视通风瓦斯的状况。交接班内容：交接班时，交班瓦斯检查员要交清如下几个内容事项：a分工区域内的通风及通风系统、瓦斯、煤尘、防突、防火、爆破、局部通风和生产情况有无异常，是否需要下一班处理及应采取的措施；b分工区域内的各种通风安全设施、装备的运行情况，是否需要维修、增加或拆除；c分工区域内发生的各种一通三防”隐患，当班处理的情况和需要继续处理的内容;d有关领导交办工作的落实情况和需要请示的问题；e交接班要做到上不清下不接。接班人对交班内容了解清楚后，交接班人员都必须在交接班手册（或记录本）上签字，记录备查。d防止〃空岗”。交班时，如果下一班的瓦斯检查员未到班，交班瓦斯检查员必须请示值班领导，由值班领导决定是由交班瓦斯检查员继续进行下一班的瓦斯检查工作，还是由地面另派瓦斯检查员。无论采取何种方式，都不能中断瓦斯检查工作。为了防止发生〃空岗”，施工生产负责人在每班上班之前要详细清点瓦斯检查员人数，发现缺人时必须立即采取替补等措3.4瓦斯检查地点与检查次数的规定（l）隧道瓦斯检查的主要地点。隧道所有开挖工作面、局部塌方地点、硐室，使用中的机械电气设备的设置地点，有人员作业的地点，瓦斯浓度可能超限或积聚的地点都应纳入检查范围。具体地点有：隧道总回风、一翼回风、水平回风、塌方区回风；开挖工作面，衬砌台车附近、防水板台车附近；机电预留硐室、局部通风机及其开关附近，回风中机械电气设备附近；其他有人员作业的地点等。（2）瓦斯及二氧化碳检查次数瓦斯浓度在0.1%以下时每小时检查1次，瓦斯浓度在0.1%以上时每30分钟检查1次。有煤（岩）与瓦斯突出危险的采掘工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的工作面必须有专人经常检查，并安设甲烷断电仪。开挖工作面，二氧化碳浓度应每班至少检查2次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的开挖工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的开挖工作面必须有专人经常检查二氧化碳浓度。3.5各地点瓦斯浓度的规定（1）隧道任一地点回风风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施，进行处理。(2)在局部通风机及其开关附近20m以内风流中，瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下，方可通电开动。(4)停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到0.5%而不能立即处理时，必须24h内封闭完。4、隧道塌方区的瓦斯管理4.1隧道塌方区的管理塌方区是积存大量高浓度瓦斯的主要场所，必须作为隧道瓦斯管理工作的重点工作严格管理。隧道应尽量避免出现任何形式的塌方。如发生塌方，应及时充填或用不燃性材料进行封闭。局部通风机必须保持连续运转，临时停工也不得停风。如因临时停电或其他原因，局部通风机停止运转，要立即切断隧道内一切电气设备的电源(安设风电闭锁装置可自动断电)和撤出所有人员，要在隧道口设置栅栏，并挂有明显警标，严禁人员入内。隧道发生塌方时必须立即撒出人员，确保人员安全；坍塌稳定后，对塌方区进行处理时，瓦检员每30分钟应对塌方区进行一次瓦斯检测，如瓦斯浓度超过0.4%时及时发出报警，超过0.5%时立即停止施工撒出人员，及时向领导汇报，以便对塌方区瓦斯进行消除处理。4.2隧道塌方区瓦斯积聚的处理方法；风袖排除法冒落空间所在的巷道内或附近的地点有风筒通风时，可在风筒上接出风袖(接出分支风筒)，向冒落空间内通风，排除积聚的瓦斯。分支风筒直径的大小，根据其长度以及冒落空间体积等情况而定。如果冒落空间的体积较大或体积不大但形状较长，用一个分支风筒达不到目的时，可设几个分支风筒，也可以在分支风筒上再设“三通”分出小直径风筒。压风排除法冒落空间所在的巷道内或附近地点有压风管路，根据冒落空间体积大小，在压风管路上分出一个或几个分支管，利用压风将积聚的瓦斯排除。如果压风支管一处出风满足不了需要，可在压风支管上打若干个小孔，使压风在冒落空间内出风分布比较均匀。5、排放瓦斯管理停风区中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%,最高瓦斯和二氧化碳浓度不超过3.0%时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0%时，必须制定安全排瓦斯措施，报项目经理批准。5.1排放瓦斯的安全措施(1)计算排放瓦斯量，预计排放所需时间。(2)明确排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度，制定控制送入独头隧道风量的方法，严禁“一风吹”。(3)确定排放瓦斯流经的路线，标明通风设施，电气设备的位置。(4)明确撤人范围，指定警戒人位置。明确停电范围，停电地点及断、复电的执行人。(6)明确必须检查瓦斯的地点和复电时的瓦斯浓度。(7)明确排放瓦斯的负责人和参加人员的名单及各自担负的责任。(8)文图齐全、清楚，通风设施、机电设备及甲烷传感器等应该上图的，都要准确，不能遗漏。5.2排放瓦斯时的安全注意事项编制排放瓦斯措施时，必须根据不同地点的不同情况制定有针对性的措施。禁止使用“备用”措施，更不准几个地点用一个措施，批准的排放措施，必须由总工程师负责贯彻，责任落实到人。凡参加审查贯彻实施的人员都必须签字备查。(2)排放瓦斯前必须先检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度，其浓度不超过0.4%时，方可人工开动局部通风机向独头隧道送入有限的风量，逐步排放积聚的瓦斯；同时还必须使独头隧道中排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。(3)排放时在回风汇合均匀处应设2个以上检查瓦斯浓度点，以便控制排放浓度。一般检测人员在新风流中用光学瓦斯检定器配长胶管伸向回风一侧检查。或用甲烷检测报警仪吊挂在测点监视，有条件时可以将甲烷传感器移到测点监视。当瓦斯浓度超过0.5%，应指令调节风量人员：减少向独头隧道送人风量，确保独头隧道排出的瓦斯在全风压风流混合处的瓦斯不超限。(4)排放时，严禁局部通风机发生循环风。如果发生循环风，立即停止局部通风机运转，消除循环风后再启动局部通风机。(5)排放时，独头隧道的回风系统内必须切断电源，撤出人员；还应有矿山救护队在现场值班。(6)排放后，经检查证实，整个独头隧道内风流中的瓦斯浓度不得超过0.4%，氧气浓度不得低于20%，二氧化碳浓度不得超过1.5%，且稳定30min后，瓦斯浓度没有变化时，才可以恢复局部通风机的正常通风。(7)独头隧道恢复正常通风后，必须由电工对独头隧道中的电气设备进行检查，证实完好后，方可人工恢复局部通风机供风的隧道中的一切电气设备的电源。5.3控制排放风流中瓦斯的方法控制排放风流中瓦斯的方法在现场很多，主要有以下几种，应根据排放现场的具体情况选定。局部通风机直接排放法。应送入独巷的风量：Q局＜Q(C—C实)/C0 ma/min式中C-排出的瓦斯流经线路允许的瓦斯浓度％。如果送入独巷内的风量大于Q局，排出后在第一汇合处瓦斯浓度必然超过规定。这种情况下，则不能采用局部通风机直接排放法排放瓦斯。为此可利用附近的风门配合进行。用增大全风压风量来解决。需要打开的风门，必须专人把守，检查瓦斯人员根据瓦斯浓度变化，指挥打开风门的程度。注意：使用此方法，必须熟悉该区域和全隧道的通风系统及风量分配情况，只有在临时打开风门后，对其他系统无影响或无大的影响情况下，才能用打开风门配合排放，否则将会造成不良后果。使用变频调速风机直接排放。这种方法方便易行，就是在排出瓦斯流经的隧道内设置甲烷传感器，将甲烷传感器和变频调速风机的调速装置连接。当甲烷超限时变频调速装置动作，减小风机的转速。从而减少送入的风量，当排出的甲烷不超限时，变频调速装置加大风机转速增加送风量。从而保证排出的甲烷不超过规定，省时，省力。增阻排放法。排放前，在回风口以外的新风流一侧将风筒用绳子捆结一定的程度，以增加阻力。控制通过风筒的风量，使全风压风流汇合处的瓦斯浓度控制在规定范围内。随着浓度的下降，逐渐放开绳子，到最后全部放松。捆风筒时，不能将风筒捆严，以防烧坏局部通风机。另外，还可以在局部通风机进风处增加阻力。未开局部通风机前用本板将局部通风机进风处挡住一部分，根据需要逐渐拉开木板，控制局部风机风量。这种方法比绳子捆扎风筒更方便。风筒接头调风排放。若独巷距离远、停风时间长，瓦斯积聚量大，启动局部通风机排放瓦斯前，在回风口一侧的全风压隧道内，将风筒接头断开，然后启动局部通风机，并检查局部通风机是否循环风。一旦出现循环风，立即停止局部通风机运转，将局部通风机一侧的风筒捆小，增加阻力，减少风量，消除循环风。根据瓦斯浓度的大小，将断开的风筒接头拉成一定错距来调节送往独巷的风量，使大部分风量从断口短路，流入回风并降低瓦斯浓度。检查瓦斯人员必须同调风人员紧密配合，根据瓦斯浓度指挥调风人员及时调风，做到安全可靠。开始送往独巷的风量要小，然后根据排出的瓦斯浓度大小来确定两风筒错口距或吻合的程度。随着接头的逐渐吻合，风量由小而大送往独巷。当两接头全部吻合后，独巷的风量近似最大值。如果回风长时间稳定在安全瓦斯浓度范围，说明独巷内瓦斯排放工作完毕，即可全部恢复接头。在重新恢复接头时，如果因压力大有困难，可短时间停止局部通风机运转，但应尽量缩短操作时间，以免再次造成独巷内瓦斯积聚。风筒三通风排放法。独巷敷设风筒时，在回风口一侧的全风压风流中敷设一个三通风筒，平时将三通风筒未用的一头封堵，在交接处用绳子将风筒捆死。启动局部通风机排放瓦斯前，将三通风筒封堵的一头开放，启动局部通风机检查有无循环风，确认无循环风后开始排放瓦斯。当局部通风机启动后，风筒中的大部分风量经三通未用的一头进入回风内，很少一部分风量送往独巷，便不会造成排出瓦斯浓度超限。为做到绝对有把握，可将三通至独巷的一头缩小，然后根据需要逐渐放大，直至全部放完，在回风瓦斯浓度不超限时，可以慢慢缩小三通未用的一头，全部封严后送往独巷的风量已达最高值。当回风长时间都稳定在安全瓦斯浓度内时，证明独巷瓦斯已排放完毕。⑹逐段通风排放法。一般情况下，已经封闭的独巷里面都已积聚了瓦斯浓度高的气体，排放时比较困难。所以，启封密闭排放瓦斯要十分慎重。通常独巷内都未敷设风筒，启封密闭排放瓦斯时要敷设风筒。一次性将风筒全部敷设在洞内无风的高浓度瓦斯区既困难又危险。因此，采取逐段排放法较好。接头断开，采用风筒接头调风法排放。6、瓦斯监控系统本隧道采用Kj90煤矿综合监控系统，主要由监控室，洞口监控分站，各种传感器和控制执行器等部分组成。6.1监控室监控室由监控主机1台，备用机1台，打印机1台，UPS电源1台，传输接口机2台(1台备用)，避雷器1对等组成。监控室配设三名监控员，24小时值班，负责对综合监控系统进行监管，出现异常情况立即向领导汇报。6.2洞口监控分站洞口监控分站由洞口值班员对分站设备安全负责，防止设备损失、损坏。6.3传感器和执行器隧道开挖掌子面必须设置甲烷传感器，甲烷传感器应垂直挂在拱顶，其距拱顶不大于300mm,距开挖掌子面不大于10m。防水板及二衬台车必须设置甲烷传感器，甲烷传感器应垂直挂在拱顶，其距拱顶不大于300mm。回风流中等地方必须设置甲烷传感器，甲烷传感器应垂直挂在拱顶，其距拱顶不大于300mm。6.4监控系统安装、使用和维护安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与电话电缆或动力电缆共用。安装断电控制系统时，必须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通隧道电源及控制线。安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源侧，严禁接在被控制开关负荷侧。安全监控设备必须定期进行调试，校正，每月至少一次甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校l次每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，电缆线是否畅通，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对

照，并将记录和检查结果报监测值班员，当两者读数误差大于允许误差时，必须以读数较大者为依据，采取安全措施并必须在8h内对工种设备调校完毕。安全监控系统监控室必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。安全监控设备布置图和接成图应标明传感器声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、传输电缆，并根据实际布置及时修改。7、隧道贯通时的瓦斯7、隧道贯通时的瓦斯7.1贯岫贯通前，贯通面相距50m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作，测量工程师必须向总工程师报告。并通知生产和通风部门。生产和通风部门必须分别制定隧道贯通安全措施和通风系统调整方案。在有突出危险的煤层中，上坡掘进工作面同上部导坑的贯通，上部导坑工作面必须超过贯通位置，其超前距离不得小于5m。7.2贯通时由现场生产负责人现场统一指挥，确保施工安全。只准一个工作面向前掘进，停掘工作面必须保持正常通风，其它工作面停止一切工作，撤出作业人员。还必须经常检查风筒是否脱节和工作面及其回风流中的瓦斯浓度是否超限，发现脱节或超限必须立即处理。掘进的工作面每次装药爆破前，生产班组长必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘工作面，检查该工作面及其回风流中的瓦斯浓度，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在0.3%以下时，方可进行掘进工作和装药爆破。(4)每次爆破前，在两个工作面都必须设置栅栏和专人警戒。（5）坚持一炮三检制度，每次爆破后，爆破工和班组长必须巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架和瞎炮等情况，只有等双方工作面检查完毕认为无异常情况，人员撤出警戒区域后，才允许进行掘进工作面的下一次爆破工作。（6）在地质构造复杂的地区进行贯通工作，还应按处理破碎顶板防止高冒的安全技术措施执行。7.3贯通后通风组立即组织人员进行风流调整，实现全风压通风，并检查风速和瓦斯浓度，符合要求后，通风系统稳定后，方可恢复工作。8、瓦斯管理人员岗位职责8.1瓦斯检测员岗位职责（1）瓦检员必须具有强烈的责任感和高度的责任心，必须深刻意识到其手中的工作关系到人员的生命安全，关系到企业的声誉。必须牢固树立安全第一的思想。（2）瓦检员上岗必须经正式培训取得资格。岗前考试不合格者严禁上!=!=!岗。（3）瓦检员必须坚持自觉学习、熟练业务、自觉遵守工作纪律和操作规程，不得投机取巧，弄虚作假。（4） 认真执行“瓦斯检测安全操作规程”，负责检查瓦斯浓度、温度，严格执行〃一炮三检制”，作好〃一通三防”设施的运行。（5） 瓦检员必须随时紧跟有人员工作的作业面，不可擅离职守。（6） 必须严格执行有关通风、洞内特殊作业审批制，瓦斯等方面的规定，填写瓦斯检查记录。（7） 瓦检员必须如实做好检测记录和签认，认真执行交接班制度，每天瓦检情况交班时认真填写交接班记录。（8） 瓦检员有权制止一切违规操作的行为，有权强令可能出现瓦斯燃烧等危险情况的工作面停工。瓦检员要确保对通风效果的控制，有权根据检测浓度情况控制主