中国矿业大学煤矿开采学电子教案

第四章井田开拓巷道布置〔第十八章内容本章为井田开拓局部的重点其次章是根本概念第三章是开拓方式而如何确定有关参数及方案如§2.3中开拓方式所解决的问题中井筒位置水平标高确实定水平大巷的布置是本章的主要内容§18.3)位置确实定不能从一方面考虑,从开拓布局的整体考虑,如水平的位置，大巷的类型等,它们相互影响合理的井筒位置应考虑地面状况井下地质以及生产状况一对地面布置工业广场有利每个矿井都有地面生产系统行政治理系统需占有确定的面积的土地1场地足够布置地面生产系统及其工业建筑行政治理系统如主付井〔绞车房洗〔选煤厂煤仓〔场装车站办公楼宿舍食堂浴池等〔一般状况下工业广场的面积为大型井0.81.1公顷/10万吨中型井1.3～1.8公顷/10万吨小型井2.0～2.5公顷/10万吨2少占农田不占良田及重要文化古籍和园林要避开村庄搬迁及河流改道3有较好的工程地质和水文地质条件避开滑坡崩岩溶洞流沙等地段森林地区应与林地有足够的防火距离4避开井筒和工业广场患病水灾井口位置高于最高洪水位工业广场不受洪水威逼〔解释最高洪水位的意义5便于矿井的供水供电运输便于排污排矸的处理不影响居民生活6充分利用地形使地面生产系统合理尽可能少平坦土地对于平硐开拓主要考虑地面假设地面无太大的限制那么可考虑井下二对井下开采有利应使井巷工程量运输量维护量通风效果上到达较佳水平使工业广场压煤量到达合理1走向的位置在储量中心此时运输量最小通风费用最低水平接替易〔解释运输量通风问题2倾斜方向的位置1斜井多数在井田边界外主要考虑地面和所选用设备所要求的倾角而打算地面的位置2立井主要是第一水平工程量总工程量和工业广场煤柱的关系越靠上部煤柱越少初期工程量较少但深部工程量可能大延深生产环节多等〔图18-10AA1121232B1—井筒2—石门3—富含水层井筒位置与石门工程量及工业场地压煤等的关系示意图参考意见〔1急倾斜边界外〔图18-11〔2近水平按地面要求〔3其它尽可能靠上一点削减煤损〔4底部有特别岩层时具体分析三对井筒和井底车场掘进和维1要使井筒尽可能不通过或少通过流砂层较厚的冲积层及丰富的含水层2要使井筒不通过地质破坏猛烈的地带及受采动影响的地区3井筒位置要使井底车场有较好的围岩条件四风井布置形式中心〔并列边界对角分区独立分区域〔画图优缺点适用条件〔图18-121314151中心并列式布置〔1优点工业场地布置集中治理便利井筒保护煤柱损失少〔2缺点通风路线长通风阻力大井下漏风多〔3适用条件井田范围小生产力气不大瓦斯等级低的矿井〔4中心并列式布置的示意图I45123I—I52431II1—主井2—副井3—运输大巷4—回风大巷5—回风石门2中心边界式(中心分裂式)〔1优点通风路线较短通风阻力较小井下漏风较小石门工程量增加不多II—I—I6453432I1—主井；2—副井；3—井底车场；4—运输大巷5—回风大巷6—回风石门；—风井33—运输大巷〔2缺点工业场地布置分散井筒保护煤柱较多当矿井转入深部开采后需要维护较长的上山回风道〔3适用条件煤层赋存不太深的缓倾斜煤层矿井或煤层赋存较深沼气涌出量大的矿井〔4中心边界式布置的示意图3对角式通风〔1优点通风路线长度变化小风压比较稳定有利于扇风机工作〔2缺点风井较多所需通风设备较多工业场地布置分散主副井与风井贯穿需要较长时间〔3适用条件对通风要求很严格的矿井如高沼气矿井煤层易于自然的矿井有煤和瓦斯突出危急的矿井〔4对角式布置的示意图54I45I—I5323432I1—主井2—副井4—回风大巷5—风井4采区风井通风I41I432I—I42311—主井2—副井4—回风大巷5—风井3—运输大巷〔1优点:通风路线短采区通风便利风阻小矿井建立速度快〔2缺点:风井较多所需通风设备较多工业场地布置分散〔3适用条件:井田上部距地表近采区范围较大的矿井〔4采区风井通风示意图5分区式通风〔实际是分区域开拓时消灭的通风系统〔1优点通风路线短几个分区可以同时施工便于处理矿井事故外运人员及设备〔2缺点工业场地布置分散占地面积较大井筒保护煤柱较多〔3适用条件煤层很缓的特大型矿井§4.2开采水平的划分及上、下山开采水平的多少主要取决于井田内煤层的斜长和阶段尽寸的大小一个水平开采的矿井叫单水平开采两以及其以上为多水平开采阶段按标高划分上下标高确定阶段垂高便确定了而水平垂高是指该水平开采范围的垂高只采一个阶段时水平垂高就是阶段垂高两个阶段时即上下山开采时水平垂高为两个阶段的垂高当承受关心水平下山开采关心大巷时可能开采的高度很高图18-3对于近水平煤层不划分阶段将煤层分组划分水平再分成盘区或带区一合理的水平垂高〔针对非近水平煤层而言应以合理的阶段斜长为前提并使开采水平有合理的效劳年限利于水平采区接替1具有合理的阶段斜长阶段斜长假设分带那么为条带的推动长度假设分区为采区上山长度从运输行人方面考虑1煤的运输对于缓倾斜和倾斜煤层用自溜运煤或皮带运煤对斜长的限制不大1500～1800m以内目前的皮带运输长度可以提高到2500m甚至到达3000m用刮板运输机时太长了运输机台数多系统牢靠性差中小型矿井用矿车运煤时应在600m以内对于急倾斜煤层溜煤高度不能太长低于70120m2关心提升这是限制斜长的主要因素应承受一段提升最好一般采用绞车提升1.6m绞车600m长2.0m900m长利用第十四章第六节的单轨吊车设备齿轨车卡轨车进展关心提升可使关心提升长度加大到10003000m用胶轮车和套胶轮轨道车时长度不受限制3行人条件对斜长限制不严峻放在次要位置考虑当长度长时采用猴车运人2具有合理的区段数考虑适宜的区段斜长应为其整数倍来划分为采区缓倾斜35个区段倾斜急倾斜不少于2个区段太少不利于工作面接替3利于采区的正常接替矿井正常生产期间应使采区接替正常矿井有增产采区减产采区正常生产区预备采区保证矿井产量均衡生产采区的生产时间应大于预备区的预备时间这需要采区有确定的储量当走向长度确定后倾斜长度的增加会使采区储量增加这样分滩到每一米运输大巷采区石门上山采区硐室这一类巷道上的煤量也会增加4保证开采水平有足够的效劳年限开拓一个水平需掘进很多巷道工程量大预备时间长为保证矿井有一个较稳定的生产期水平效劳年限必需大于延深水寻常间〔35a与两水平过渡时间(23a)之和至少8a以上我国有关矿井水平效劳年限的规定见下表矿井井型及水平设计效劳年限效劳年限(a)急倾斜煤层204020301520152015201215小型井各省自定各省自定各省自定5经济上有利的水平高度〔依据与水平高度有关的费用随高度增加而削减的费用随高度增加而增加的费用与高度变化无关的费用绘出图H1H2为经济有利高度依据多年的实际阅历较为合理的水平垂高见下表〔仅作为参考由于有很多条件到达了300400m近水平煤层在煤区内划分成条带或盘区盘区的斜长〔上山＜2500m下山＜1000m条带斜长可到达2023m阶段高度确定后可考虑下山开采的应用大中型矿井二下山开采的应用〔图18-11存在的问题可以节约一个水平的布置巷道能充分利用原有的井巷和设施节约开拓工程量和基建投资可延长水平的效劳年限推迟矿井下一水平延深的期限煤炭无反向运输但下山开采存在以下几方面的问题1运输向上运输无法自溜要求有较大的运输力气2排水每个采区都需设排水设施不集中耗电大3通风污风相邻易漏风且风流路线长阴力大4掘进下山掘进困难装岩排水跑车架2适用条件有以下条件可以避开其缺点能够承受〔图18-1或绘图说明)1＜16°瓦斯小涌量小2深部境地不全都单设一个水平有困难那么最终阶段用下山开采3当开采强度增大水平储量不够水平接续紧急承受在局部地段用下山开采俗称剃头3留意事项1上下山划分的采区尽可能划分全都利用维护的上山采区巷道回风〔风路长也可利用大巷辅巷回风〔当皮带运输有辅巷运关心工作2剃头时可利用下山通到下一水平预备下一水平巷道加快水平的预备三关心水平的应用具有开采水平的性质但不够〔不担负提煤至地面任务的水平1特点设置阶段大巷负责运输通风排水但无井底车场阶段大巷是局部的不贯穿整个井田2适用的状况1水平垂高过大关心水平应用的几个实例平硐开拓但上部煤太多〔图18-2使水平高度过大采区上山太长局部设有关心水平平硐在开头时无须开到最里面即深部的位置可以加快矿井建立煤层浅部深浅不一局部水平垂高过大斜长过长2多水平上下山开采用关心水平解决通风排水问题〔图18-36001050两个水平开采600以上水平高度过大在450设辅助水平〔局部图由集中上山解决450以上的采区开采〔图－600－850之间用下山开采－850设关心水平负责－600～－850之间下山开采时的进风排水排矸无正规井底车场只有关心运输的简易车场付井只到850主井在－600其次水平布置在1050用斜井延深主井付井也是斜井但由－850延深至1050－850－1050范围由－1050开采上山－1050以下用下山开采这样两个水平开采约一般4个水平开采的深度3急倾斜一般不承受关心水平4近水平煤层假设煤层间距较大单独设水平不合理时设关心水平用暗井或溜井联系主水平〔上图说明四合理划分开采水平综合考虑前面的三个问题即水平高度下山开采关心水平应适应井田地质及开采技术的特点巷的布置大巷俗称矿井的动脉合理的大巷布置应有利于矿井建立矿井生产大巷也是开采水平布置的关键首先应了解大巷是干什么的一对大巷布置的要求1大巷运输方式与设备1矿车运输架线电机车有7吨10吨14吨蓄电池机车有8吨10吨矿车有11.53吨固定式3吨5吨底卸式7吨侧卸式还有设备车材料车人车同样有非标准矿车轨距有600900的11.5吨固定式3吨底卸式用600mm轨距能统一解决煤炭运输和关心运输问题便于不同煤种煤层的分采分运能适应两翼生产不均衡的变化不受巷道弯曲程度的限制便于长距离运输要求巷道断面大弯道多时运行速度慢2皮带运输生产力气大易实现自动化对巷道坡度及变形量没有严格要求但要求巷道要直两翼生产不均衡时要求设备力气大需要铺设轨道解决关心运输问题(皮带主要用于运煤)有时需要开关心大巷关心运输占运煤量的20%左右2运输设施对大巷的要求1皮带运输大巷要直允许有坡度〔＜17°2矿车运输大巷要平可以有流水坡度〔3‰5‰可弯曲有曲线半径3依据井田面积或运输距离选择运输设备一般状况下井田面积小于10KM2用皮带运距小于2km用皮带当井田面积大于30KM2用矿车运距大于5km用矿车中间状况需比较〔目前由于生产技术和设备的进展此种说法有待修正4大巷的运输设备矿井生产力气(Mt/a)大巷轨距(mm)5t底卸式矿车胶带输送机3t底卸式矿车60≤5大巷的断面及支护断面应满足运输通风行人设管线敷设的要求〔简洁表达井巷工程中的断面设计的过程大巷承受双轨单轨皮带有30%的充裕力气二大巷布置方式〔§16.3中有分层大巷集中大巷分组集中大巷1分煤层大巷每一个煤层布置一条煤层大巷利用一条主石门与各大巷联系起来〔图18-451布置〔绘图说明2优点初期工程量小反向运输少出煤快3缺点总工程量大煤柱多维护困难轨道管线占用多生产分散治理简洁4适用条件煤层间距大集中布置有困难I—ImI21mI2Im112m1mm121—分煤层大巷2—主石门2集中大巷〔图18-61布置多个煤层用一条大巷在最下层煤底板岩石中或煤中〔较硬较薄〔绘图说明2优点总工程量少易维护生产集中力气大3缺点初期工程量较多煤层间距大时石门工程量大反向运输量I—I1Immm12321Im3m121—集中大巷2—采区石门大4适用条件煤层间距小的矿井3分组集中大巷〔图18-7I—I232312Immm123I12m11—主石门2—分组集中大巷3—采区石门1布置划分煤组每组一条集中大巷各组大巷用一条主石门联系〔绘图说明2优点生产采区多力气大3缺点初期工程量大4适用条件煤层数多能分组5分组〔1煤层间距近的分为一组〔间距在全井田范围有可能不全都如被断层断开可能相距甚远〔2煤质一样一组瓦斯涌出量相差太大的分开有突出突水危急的分开6同采组数不多于2个4几种布置方式的比较应用当间距大于70m时分开在50(30)70m之间要进展比较内容见书中332页的论述〔简洁说明大巷由煤巷变岩巷再回到煤巷的变化过程和缘由与开采技术掘进技术的进展亲热相关提示学生毕业设计时应特别留意另外在煤层间距较小但煤层数多煤层总的间距大为开采时能够尽快出煤有承受集中布置的条件也可以承受分组集中布置加快矿井出煤图18-8三运输大巷位置的选择主要是在煤层内还是底板岩石内及距煤层的间距大小1煤层大巷1优点〔1掘进易速度快投资少〔2可探明煤层状况〔3出煤快见效快对环境保护有利2缺点〔1维护困难费用大受采动影响严峻〔2大巷的坡度和方向不易保证〔3煤柱损失大上下两侧各需留4050m易发火3适用条件中小型矿井承受分层大巷布置特别状况如底板附近有含水层或岩石软煤无自燃发火危急且较硬的条件下2岩石大巷优缺点与煤层大巷相对应多数矿井承受其位置应避开支承压力的影响h=1530m考虑采区用岩石上山集中平巷采区煤仓诸因素一般h=30m以上四矿井总回风巷的布置有三种方式1布置在最下层煤层中最下层煤为薄及中厚煤层煤质较硬围岩稳定2布置在底板岩石中同运输大巷相像距煤层1520m3与运输大巷在一个层位两者也可高差10～15m条带式开采时用4假设回风大巷距地面较近有时需在煤层中留防水煤柱5在急倾斜煤层中回风大巷要考虑煤层地板的滑动问题本章总结*井筒形式与采区划分关系不大位置应考虑划分井筒位置采〔盘区划分通风的风井布置阶段〔水平确定采〔盘区大小力气工作面长采高截深进刀大巷位置采〔盘区走向长壁倾斜长壁回采工艺等第五章井底车场〔19章〕井底车场是矿井的咽喉是煤料人物的转运处是枢纽是开采水平布置的重要局部定义连接井筒和井下运输巷道的一组巷道和硐室的总称§5.1井底车场硐室〔§19.3〔利用CAI课件中的图讲解〔图19-1一主井系统硐室推车机翻车机硐室〔卸载硐室井底煤仓装载硐室清仓硐室井底水窝泵房硐室的布置与线路布置有关应在易维护的岩石中二副井系统硐室马头门泵房变电所水仓清仓硐室候车站泵房与变电所相邻水仓最低水仓入口处是开采水平的最低点泵房变电所高于井底车场水平0.5m有防水门防火门三其它硐室调度室医疗室架线蓄电池机车库机车修理间充电室火药库消防库充电室火药库需单独回风〔利用CAI课件中的图和动画或者利用此图进展讲解〔图19-1一调车方式1、顶推调车192专用设备调车3甩车调车〔自滚式4、顶推拉调车№316井底车场有主井煤车和№2井底车场有主井煤车和№2№117付井材料矸石的空重车线调车线，其位置以以下图〔书上20141519—2表19—1下表重车运行方向；空车运行方向；材料车运行方向井底车场各线路起点及终点位置点连接存车线与行车线点连接存车线与行车线的道岔的根本轨起点连接存车线与行车线的道岔的根本轨起点连接存车线与行车线的道岔的根本轨起点连接存车线与行车线的道岔的根本轨起点出材料车支线的道岔线路中心距起点渡线道岔根本轨终点与调车线连接处线路名称箕斗井重车线箕斗井空车线罐笼井重车线罐笼井空车线材料车线调车线翻车机中心线复式阻车器的轮轴进材料车支线的道岔正常线路中心距起点进材料车支线的道岔正常线路中心距起点渡线道岔根本轨起点与调车线连接处长度1井空重车线长大型井1.52.0列中小型1.0～1.5列2付井空重车线长大型井1.01.5列中小型0.51.0列而付井提矸时一般应大于1.0列小型井按0.5列3材料车线大型10个矿车以上一般为1520个中小型为510个4调车线一整列车长〔矿车加上机车长〔图19-2三井底车场线路坡度主副井空重车线都有坡度主井到推车机处付井到水仓入口处都最低由回车线补回各坡度方向见表19—2§5.3井底车场形式及选择〔§19.2井底车场的形式与井筒形式井筒与大巷的距离大巷运输设备有关〔利用CAI课件中的图和动画结合书上的图在黑板上绘图讲解一固定式矿车运煤时井底车场的形式有环行式折返式两大类1环行式空重列车在车场内不在同一巷道内的轨道上作相向而行〔不同路按井筒与大巷距离的远近可布置成三种类型近用卧式远用立式中距离用斜式1卧式存车线与大巷平行主副井距大巷较近利用大巷作绕道回车线及调车线可节约车场开拓工程量调车便利但在弯道上顶推调车安全性差需慢速运行当井筒距大巷较近时可承受这种车场14251—主井；2—副井；3—主井重车线；4—主井空车线5—运输大巷2斜式存车线与大巷斜交右翼来重车可顶推动入主井重车线调车比较便利左翼来的重车需在大巷调车线调车当主副井距大巷较近且地面出车方向要求与大巷斜交时可承受这种车场215451—主井重车线；2—副井重车线；3—运输大巷4—调车线；5—绕道回车线3立式〔图19-5〔包括刀式存车线与大巷垂直且有足够的长度布置存车线巷道工程量大穿插点及弯道多当主副井距大巷较远时可承受这种车场这是立井井筒5412361—主井2—副井3—主井重车线4—主井空车线5—绕道回车6—运输大巷斜井也可承受环形车场不同点是付井空重车线不在井筒两侧而是在一段双轨巷道上斜井立式车场如图存车线与大巷垂直且有足够的长度布置存车线主副井距大巷远调车作业便利副井可承受平车场或甩车场57141—主斜井2—副斜井3—主井重车线；4—主井空车线；5—副井重车线6—副井空车线(材料车线)；7—调车线4环行式井底车场的评价〔1环行式井底车场的优点调度便利通过力气大一般能满足大中型矿井生产的需要〔2环行式井底车场的缺点巷道穿插点多大弯曲巷道多施工简洁掘进工程量大电机车在弯道上行使速度慢且顶推调车不够安全2折返式空重列车在车场内同一巷道两条线路上折返运行依据出车方向不同分为终点式梭式两种1立井折返式〔1梭式:利用运输大巷作主井空重车线和调车线左翼来车顶推调车右翼来车通过№1道岔后反向顶推调车车场力气较环行式小适应于井筒距大巷较近的场合。3561—主井重车线2—主井空车线3—副井重车线；4—副井空车线5—材料车线6—调车线7—通过线〔2终点式终点式车场的特点及适用条件车场一端和大巷相连另一端为终点主井空重车线及通过线与大巷垂直空重车辆由车场一端进入适应于井筒距大巷较远的场合34621—主井空车线2—主井重车线3—副井重车线；4—副井空车线5—材料车线；6—通过线2斜井折返式斜井梭式车场的特点及适用条件与立井折反式相像利用运输大巷作主井空重车线和调车线但副井的存车线布置及和副井的联系不同于立井车场力气较环行式小适应于井筒距大巷较近的场合主井假设用串车提升与付井相像否那么与立井折返式一样上图19-10为与大巷垂直平行时与书上图19—6相像2153534671—主斜井2—副斜井3—主井重车线4—主井空车线5—调车线；6—材料车线；7—矸石车线3折反式井底车场的评价〔1折反式井底车场的优点车场的工程量较小车场线路较简洁穿插点及大弯度的巷道少施工简洁机车在直线巷道上调车比较安全利于使用底卸式矿车〔2折反式井底车场的缺点电机车从翻笼硐室通过对有煤尘爆炸危急的矿井安全性差需要增设隔墙和采取洒水防尘等安全措施线路少的车场通过力气小二底卸式矿车运煤时的井底车场1简介矿车车箱卸载坑车轮卸载过程卸载方向单一要求井底车场形式与采区装车站形式必需全都〔图19-112优点1窄轨600轨距大巷断面小采区巷道断面小2卸载速度快是固定式的68倍3调车方式1环行式直接拉过卸载坑2折返式依据线路一同可以有以下几种方式〔1机车牵引列车过卸载坑井底无调车机车图19-12a〔2机车顶推列车滑行过卸载坑机车不过坑图19-12b〔3机车牵引列车过卸载坑井底有调车机车图19-12c〔4机车牵引列车过卸载坑井底有调车机车为两翼来车图19-12d三小型矿井井底车场形式及特点井型小无需设材料车线见图19—1419—15假设是斜井那么与第十四章中采区下部车场类似图19—1619—1719—18四大巷承受胶带输送机运煤的井底车场特点无煤的卸载调车过程皮带抬高直接送入井底煤仓车场只担负关心运输的转换任务简洁一般要求井底煤仓装载硐室高于井底车场水平便于清理仓底〔图19-19五井底车场形式的选择前面讲过与井筒形式井型大小井筒与大巷的距离空间相对位置运输方式及设备有关1选择的影响因素1井田开拓方式矿井生产力气2井筒形式大巷运输方式井筒与大巷之间的距离3地面生产系统4煤种分运时设不同的卸载系统2选择井底车场形式的1车场的通过力气应比矿井生产力气有30%以上的富有力气2调车简洁治理便利弯道及交岔点少3操作简洁符合有关规程标准要求4井巷工程量小建立投资省便于维护生产本钱低5施工便利缩短建立时间第六章矿井开拓延深与技术改造〔书上其次十章内容采煤和掘进是矿井生产中的两个根本环节采煤必需要掘进通常将采煤与掘进的协作关系称为采掘关系“采掘并举掘进先行”矿井按确定的挨次开采必需有打算的掘进各种巷道和布置确定数量的采煤工作面才能保证矿井正常生产在煤矿生产中掘进工作在时间上与空间上都必需超前采煤工作它们之间的这种关系通常称为预备与回采的关系简称为采掘关系〔利用CAI课件中的图和动画结合书上的图在黑板上绘图讲解一开采打算依据市场的要求〔对煤炭的数量质量及生产实际状况〔生产效率耗费回采率依据地质状况和生产技术条件统筹安排采区及工作面的开采与接替称为开采打算1回采工作面接替打算这是一个510年的规划考虑采区与水平接替保证矿井长期生产的采掘平衡所制定的工作面年度打算依据较长时期打算〔510年规划与实际状况做出的具体安排每年都有同时依据其做出掘进工程打算〔表20—1是一个回采工作面接替打算表〔工作面编号月产量的说明1编制此打算的方法步骤〔课件〔1依据已批准的采区设计在分煤层采掘工程图上给出并计算各采煤工作面的参数〔2确定各采煤工作面的回采工艺安排采煤队伍估算进度产量及可采期〔3编排各采煤工作面的接替挨次做出工作面接替表〔4依据采煤工作面接替表检查执行接替打算表有关的各巷道掘进设备安装能否按期完成运输通风等关心生产环节的系统和力气是否适应2及问题〔课件〔1年度内全部进展生产的采煤工作面的产量总和加上掘进出煤到达矿井打算的完成并力求各个月的产量比较均衡〔2矿井两翼的产量比例与两翼储量的比例大致全都〔3保证合理的开采挨次上下煤层〔包括份层之间保持确定的错距和时间间隔煤层间假设没有特别的状况承受下行开采〔4为合理集中生产尽量削减同时生产的采区数目和实行内的同时生产工作面数目〔5为便于生产各工作面的完成接替时间尽量不要重合2采区接替打算同工作面接替打算相像应使采区产量之和为矿井产量并力争同采采区少接替时间错开不宜在同一年度内〔一年内最好不要有两个采区采完二巷道掘进工程打算按井田开拓方式采区预备方式以及开采打算的要求而定巷道掘进工程排队是在矿井既定的开拓方式和采区巷道布置的条件下依据配采提出的接替要求结合施工力气等因素安排各类巷道的施工以保证采煤工作面采区和开采水平的接替1方法与步骤〔课件〔1依据已批准的开采水平采区和采煤工作面设计列出待掘进的巷道名称类别断面并在设计图上测量其长度〔2依据掘进施工和设备安装的要求编排各组巷道掘进必需遵循的先后挨次〔3依据配采打算对采煤工作面采区及开采水平接替时间的要求并加上富有时间确定各有关巷道掘完的最终期限并依据这一要求编排各巷道掘进的先后挨次〔4依据现有的掘进队及巷道掘进状况分派各掘进队的任务编制各巷道掘进进度表〔5依据各巷道掘进进度表检查其他各个环节如运输通风动力供给供水等是否配套最终确定掘进工程打算2接替时的富有时间1工作面间15天采煤工作面接替在现有生产采区内采煤工作面完毕前十天至十五天完成接续工作面的掘进和设备安装工程的接替面应能够完全进展生产2采区间11.5个月在现有开采水平内每个采区开头削减产量前一个月至一个半月必需完成接续采区的掘进和设备安装工程3水平间11.5年在现有开采水平内同采的采区生产总力气开头递减前一年至一年半完成下一开采水平的开拓巷道掘进工程和设备安装工程3及问题〔课件三采掘比例关系指标及计算方法1有关指标通常有产量与进尺比采掘速度比采掘工作面比采掘工人数比2常用的指标1采掘工作面个数比一个回采工作面需要为其预备的掘进面数——————通常为11.51:2.52掘进率在确定时期内每产万吨煤所需掘进的生产巷道总进尺和开拓总进尺它反映了掘进的效果有三种万t〕；〔2开拓掘进率=开拓巷道总进尺/〔矿井产量+工程出煤〔m/万t96〔3〕、生产矿井全部掘进率=——————————————m/万t〔矿井产量+工程出煤上水平减产前11.5年下水平的延深工作根本完成这就是需要在上水终生产期间预备下一水平一及要求1保持或扩大矿井生产力气2充分利用现有井巷设备设施削减临时关心工程量降低投资3乐观承受技术工艺和设备选择更适合于水平条件的采煤方法改革矿井井田开拓和采区预备方式4加强生产治理延深的组织治理与技术治理施工与生产严密协作协调全都尽量削减延深对生产的影响5尽可能缩短旧水平同时生产的时间二开拓延深方案1主付井直接延深〔图20-11优点可以充分利用原有的设备和设施提升系统单一运输环少治理便利2缺点〔1原有井筒同时担负生产和延深的任务施工与生产相互干扰〔2主井接井时技术难度大矿井将短期停产延长两个井筒的施工组织简洁为延深井筒需要掘凿一些临时工程延长后提升长度增加力气下降可能需要更换提升设备1优点生产与延长相互干扰少暗斜井的位置方向倾角以及提升方式均可不受原有井筒的限制暗斜井作主经系统简洁力气大,可充分利用原有井筒力气2缺点增加了提升运输环节和设备通风系统简洁3暗立井适用条件:〔1受地质图及水文条件的限制,向下延深原井筒担忧全〔2原提升设备不能满足水平需要,没有条件更换提升设备〔3延深原有井筒在技术经济上不合理〔4用平硐开拓的矿井,当生产水平以下没有另开下部阶梯平硐的条件,上部开立井或斜井又不合理时,可以承受暗立井开拓水平4暗斜井的优势:〔1斜井井筒虽然比立井井筒长但是石门短总工程量较少〔2使用胶带输送机运输斜井比立井提升费用低〔3斜井可以开在煤层底板岩石中削减了煤柱损失〔4暗斜井井口距原井筒井底近便于联络和生产治理〔5斜井易于向下水平延深3始终接一暗井〔图20-41缺点主井或副井两段提升增加了运输环节与设备还需要为暗井布置车场2〕、适用条件:主井或副井提升力气不均衡，而打了一个