挡土墙首件施工方案

Documentnumber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTDocumentnumber：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT挡土墙首件施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u挡土墙首件工程施工方案一、编制根据及目的编制根据1、根据对应的施工图设计。2、现行的有关施工规范及技术规程、原则。3、我方施工技术水平、装备能力及拟定参加本工程项目施工的人员技术量。首件目的1、通过首件工程承认制工作的展开，打造样板工程指导施工。通过首件工程，使工程技术人员更加熟悉工程的特点及核心性技术规定，纯熟的掌握新工艺、新材料在工程上应用特性及控制要点，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不停提高技术水平和工艺水平，全方面提高工程质量。2、通过首件工程承认制工作的展开，围绕质量一流及工程全方面创优的总体目的，贯彻原则化、规范化、精细化施工管理，贯彻以工序质量确保分项工程质量、以分项工程质量确保分部工程质量，以分部工程质量确保单位工程质量、以单位工程质量确保项目质量的创优保障原则，抓好核心性分项工程首件工程质量，制订完备的施工指导意见，将首件工程获得的经验指导后续施工。二、工程概况1、工程介绍A5标段起点K60+800位于梓山镇源枫村，源枫小学南400米附近，顺接A4合同段终点，向南经小桥，跨越在建的赣龙复线、赣龙铁路和贡江至良坝村，向南经石溪角，跨G323国道，设立于都东互通连接G323，向南至标段终点，位于梓山镇张军村，桩号为K67+100，接A6合同段起点，路线总体呈南北走向，全长公里。本合同段全线5段挡土墙工程，现根据我标段实际状况，选用K63+995～K64+018段左侧路堤挡墙为首件工程实施。重要技术指标该段挡土墙为C15砼，挡墙长，平均墙高8m；重要工程数量约为：C15砼，浆砌片石68m3，挖基1474m3，开挖土方，锥心填土。首件挡土墙具体断面尺寸及构造形式图见附图。三、施工组织安排首件工程人员分工项目部成立挡土墙首件工程施工领导小组，由项目部总工杨军担任组长，工程部长张文斌为副组长，组员涉及安全部李贤忠、主管工程师匡成义、实验工程师朱自强等。施工现场管理及作业人员构成和分工以下：现场施工负责人：杨亮球技术员：徐晶晶、刘川实验人员：李纤龙、范晔测量负责人：胡振华工期安排和生产能力本段挡土墙计划于6月10日开始至7月30日完毕。材料、设备及人员安排1、材料的采购、供应主材及大宗施工临时材料由公司集中招标采购。对于批量采购优先采用招标采购，采购单位从与我公司长久合作并有较高信誉的供应商中拟定。对特殊规格含有垄断经营性质的材料，采用定量定点定购。2、材料的运输由供货商或生产厂家负责送货到现场，周转材料通过公路运至现场。3、首件工程重要机械设备及人员重要机械设备表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖机CAT320L台1良好2装载机龙工ZL50台2良好4发电机台2良好5电焊机BX-500-1台1良好6小型扎实机台1良好7洒水车台1良好8振捣棒50mm套2重要人员数量表工种类别数量备注管理人员2测量工2实验员2电工1电焊工2砼工4木工4普工4累计21四、C15砼挡土墙首件重要施工工艺施工工艺流程施工准备→测量放样→基坑开挖→地基承载力检测→C15砼基础→C15砼墙身→碎石反滤层设立→墙背回填。施工准备施工准备测量放样测量放样基坑开挖C15砼墙身碎石反滤层设立墙背回填C15砼基础地基承载力检测基底变更解决施工场地准备①测量放线，定出桩位中心线及开挖边界限。②去除挡墙用地范畴内的树桩、杂草、垃圾等全部障碍物;在基槽周边挖设排水沟，排除地表水。基槽开挖测量人员将基坑开挖边线放好后，采用挖掘机开挖基坑，挖至离基底尚有20～30cm时，为避免挖掘机开挖破坏基底，改用人工开挖至设计标高并清理基底。开挖时基坑顶预留截水沟避免地表水流入基坑内；基坑底挖排水沟和集水井，基坑里的水通过排水沟汇入集水井，然后用水泵将水抽出基坑。地基承载力检测基坑开挖至设计基底并清理干净后，告知项目部工地实验室进行基底承载力自检之后再告知监管部进行基坑验收，检查基底承载力。当测得基底承载力与设计规定不符后，立刻上报监管部、设计代表，由各方在现场协商拟定解决方案，施工单位、监管部、设计代表在现场填写现场变更会议纪要。里程桩号位置长度（m）墙高（m）地基承载力（KPa）备注K63+995～K63+999路基左侧250填土高=16mK63+999～K64+005路基左侧300填土高=16mK64+005～K64+010路基左侧300填土高=16mK64+010～K64+018路基左侧200填土高=16m挡土墙地基承载力数据表砼基础施工1、基底经监理检查合格后安装模板，模板固定要牢固，构造尺寸符合设计及规范规定。用浸泡沥青木板按设计规定（10～15m）设立沉降缝。2、振捣：采用砼振动棒振捣，快进慢出，间距30～50cm，振捣至砼不在下沉和流动就阐明砼已经振捣密实。3、浇注至基础顶面后，插入Φ16连接钢筋，连接钢筋长度100cm，埋入混凝土深度50cm，间距50cm。砼墙身浇筑

1、测量放样：基础浇筑完毕后，根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。2、模板安装①模板采用钢模板，模板厚度不得不大于5mm。②确保混凝土构造和构件各部分设计形状尺寸和互相间位置对的；③含有足够的强度、刚度和稳定性，能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷。④模板的接缝不得漏浆；在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。⑤模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱膜剂，但不得影响模板构造性能。模板使用后应按规定修整保存。⑥模板之间粘贴双面不干胶带，以减小模板缝避免漏浆，以确保砼面的观感质量。⑦模板采用M14×500螺栓与预埋钢筋拉结配D48×钢架管横、竖龙骨加固，并配以大号蝶形卡紧固，对拉螺杆按1000×500的间距布置，设立时将泄水孔位置与螺杆紧贴布置,以防振动棒碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得不不大于300㎜。3、浇筑砼①混凝土浇筑前应做好以下准备工作：a）制订浇筑工艺，明确构造分段分块的间隔浇筑次序，先浇筑基础混凝土，由于墙身较高，因此决定墙身混凝土分两次浇筑完毕，施工缝进行凿毛解决。b）根据构造截面尺寸大小研究拟定必要的防温防裂方法。c）施工前应认真检查模版、预埋件的紧固程度。②浇筑混凝土时应符合下列规定：a）混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。b）混凝土浇筑应持续进行。当因故间歇时，其间歇时间应不大于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比和外加剂类型等条件通过实验拟定。d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得不不大于15℃。f）在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采用方法减少泌水。g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定状况，发现有松动、变形、移位时应及时解决。h)浇筑混凝土时，应填写混凝土施工统计。i)自高处向模板内倾卸混凝土时，为避免混凝土离析，普通应满足下列规定：从高处直接倾卸时，混凝土倾落高度不适宜超出2m，以不发生离析为度。g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，普通应满足下列规定：抗渗规定的混凝土构造，施工缝宜做成凹型、凸型。③混凝土振捣a)混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实。振捣宜采用插入式振捣器垂直点振b).混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，避免过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合状况，避免在振捣混凝土过程中产生漏浆。混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，及时对混凝土暴露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。混凝土带模养护期间，应采用带模包裹、浇水。通过喷淋洒水方法进行保湿、潮湿养护，确保模板接缝处不至失水干燥。为了确保顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。在任意养护时间，若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度，两者间温差不得不不大于15℃。碎石反滤层设立①、泄水孔布置泄水孔为10cmPVC泄水管，应上下交错设立，间距普通为2m，，泄水孔进水口周边应用反虑土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为100×100cm。②、沉降缝设立挡土墙纵向在K64+005处设一道伸缩缝（沉降缝），缝宽2~3cm，宜采用沥青麻筋沿墙内、外、顶三边填塞，其深度不得不大于15cm。③、碎石反滤层设立用人工夯填厚的防水胶泥。墙背50cm范畴内用袋装砂砾填筑，砂砾石反滤层的颗粒构成按设计规定配备，反滤层材料应注意保持干净，注意均匀摊放，不得从上向下倾倒，以防颗粒分离。墙背回填当墙身混凝土达成设计强度85%以上时进行挡墙墙背回填，以确保混凝土墙体的质量。墙背回填区回填砂砾，按15cm一层分层填筑扎实，压实度不得不大于96%。五、质量确保体系及方法建立完善的质量检查组织机构：我们将按照ISO9002质量体系建立本项目的质量确保体系，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的全方面质量管理小组，设立专门的自检机构──质检科，配备专职质检工程师，控制工程总体质量。并配备专职的技术人员，把好质量自检关。施工质量原则挡土墙施工质量原则项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率权值1△混凝土强度(MPa)在合格原则内按附录D检查32平面位置(mm)30经纬仪：每20m检查3点13顶面高程(mm)±20水准仪；每20m检查1点14竖直度或坡度(%)吊垂线：每20m检查2点15△断面尺寸(mm)不不大于设计尺量：每20m检查2个断面，抽查扶臂2个26底面高程(mm)±30水准仪：每20m检查1点17表面平整度(mm)52m直尺：每20m检查2处1建立严格的质量检查程序：作业班（组）在每一道工序过程及完毕后，由项目部的质量检查小组按设计图纸和技术规范规定进行自检，合格后报项目经理部的质检组进行复检。经项目经理部质检组复查合格后,质检工程师签字,并将检查表格报送监理工程师，请监理工程师进行检查,如监理工程师检查不合格,果断返工解决.质量确保方法：1、工程开工前，组织全体职工、民工学习合同文献和技术规范，每个工程开工迈进行技术交底，时时到处坚持质量第一，真正把工程质量看作是公司的生命。2、严格按监理程序办事，根据合同条款的规定，在监理工程师的监督和指导下施工，并如实向监理工程师报告工程进度和质量状况。3、在开工前，由实验室对该项目所需多个材料（半成品、成品）进行检查，同时在使用过程中加强随机抽检，杜绝不合格材料进入现场；由实验室进行配合比实验，其数据经质检工程师审查并报监理工程师同意后，再予实施。4、对于雇请的合同制民工，我们将尽量使其从事的施工项目单一化，以此提高他们的生产技能和稳定施工质量。5、实施质量一票否决制，当质量与进度发生矛盾时必须服从质量规定。6、定时校正检测仪器和检查施工机具，避免施工中出现“意外”。7、凡自检不合格或监理工程师验收不合格的，均无条件返工解决。8、测量必须确保放样的精确。雨季施工技术方法1、在雨季施工期间进行施工的工程，要认真编制雨季施工技术方法，并根据施工实际状况，制订层层贯彻的具体方法和定时检查的制度，以利于雨季施工技术方法的贯彻。2、根据现场布置实际状况，及时做好施工现场排水工作。3、临时设施及现场施工设备的防护：施工现场的临时设施，在雨期前应整修加固完毕，确保不漏、不塌、不倒，周边不积水。施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵等），均应有可靠的防雨方法（如搭设防雨蓬或设简易机电房等）。同时，对于电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，现场电气设备的防雨漏电接地保护装置应敏捷有效，并有专人负责随时检查。雨季到来之前应检查照明和动力线有无混线、漏电、电杆有无腐蚀、埋设与否牢固等，确保雨季能正常供电。4、怕雨、怕潮、忌腐蚀的原材料、构件和设备等，应放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或采用蓬布封盖严密等方法，进行分别解决。六、安全及文明施工安全确保体系建立安全确保体系（(详见附图：安全施工组织机构框图)）由项目经理牵头负责，由总工程师、施工队长二条线分管共抓。总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来贯彻安全生产方法；施工队长分管各队施工现场安全工作，重要负责贯彻各队施工队伍安全施工状况。各施工队建立专职安全员责任制度，并由他们督促班组长和安全员，将安全生产贯彻到人，确保项目的顺利实施。对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，防止为主的方针，搞好安全施工。其具体方法以下：①从组织机构上确保：项目经理部设立安全保卫机构，负责全施工段安全生产及保卫工作，各施工队设安全保卫组，队长为组长（第一负责人），负责本分队范畴的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班、组长为第一负责人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。本施工段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员的安全管理体系，实施自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。②从制度上确保：由安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员根据国家安全法规，健全和完善多个规章制度和条例。建立安全教育的学习登记制度，贯彻安全教育的时间和人员，建立事故登记报告制度，一旦出现事故，应立刻解决，并逐级报告、登记，杜绝重大事故的发生，以确保安全生产。根据多个不同的工种分别制订具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。实施持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。实施安全员跟班作业制度，发现事故苗头和隐患，应及时排除和防备，杜绝多个事故的发生，以确保生产安全。③从管理上确保：根据公司制订的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际状况，制订安全生产奖惩实施细则。对恪守国家政策、法律、法令，恪守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范规定进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显着功绩的施工分队、班组和个人分别予以奖励，反之，予以处分，以确保生产、生活有序地进行，确保生产安全。班组每七天，施工队半月，项目经理部每月检查一次安全生产状况，总结经验、教训，表彰、奖励先进，达成全员重视安全生产和劳动