整车装备、外观检验及人工测量记录表实施方法

整车装备、外观检验及人工测量记录实施方法一、目的和意义二、外检依据标准三、如何做好机动车外检工作四、底盘上方外观检查五、客车检查六、危货检查七、运行检查八、底盘下方检查九、分级项十、《整车装备、外观检视及人工测量记录表》填写说明一、目的和意义机动车综合性能检测包含：车辆安全性（制动、侧滑、前照灯、转向等）、动力性（发动机输出功率、汽车底盘输出功率）、可靠性（异响、磨损、变形、裂纹等）及噪声和废气排放等。其中，车辆的可靠性检测，除一部分依靠专用检测设备进行检测诊断外，还有一部分是通过人员和简单的仪具来进行外观检验，也就是通常所说的汽车外检。一般机动车检测站都把外观放在第一工位，这样外检人员就可以对车辆是否具备上线检测条件把好关，因为检测线上的设备仅是对汽车外观有一定的要求，如装备要整齐、功能应正常，车身必须清洁、无漏油、漏冷却液和漏气、漏电现象，轮胎气压必须符合要求，轮胎花纹及双胎中不能嵌有异物等，否则难以进行检测或使检测结果失败，同时也是保证车辆和人员安全的前提条件。汽车外检工作是对汽车性能和故障进行定量、客观检测诊断的补充和完善。汽车使用过程中，随着行驶里程的增加，由于磨损、腐蚀、疲劳、变形和老化等原因，不但技术状况逐渐变坏，可靠性下降等，如车体不正、车身开裂、油漆剥落、连接松动、配合松旷、泄漏严重和润滑不良等等。

尽管随着检测诊断技术的发展，检测仪具、设备的准确性有了很大进步，但影响汽车性能的很多外部症状尚难以用仪具、设备检测出来，仍然需要用人工进行检查、观察，并辅以简单仪具进行直观定性的检视，结合检测结果才能对汽车的真实技术状况和故障部位及原因作出准确的判断。

此外，车辆唯一性的车辆号牌、类型、厂牌型号、车身颜色、发动机号、车架号/VIN、主要特征参数等的查验，也需要人工通过检视予以核对。因此，只有充分认识了汽车外观检验的重要性和必要性，才能认真做好这一工作。汽车外检工作是对维护质量和车辆技术状况的把关，是执行国家标准不可缺少的一部分，只有通过汽车外检，才能确保机动车运行安全。这次整车装备、外观检视及人工测量记录表内容分为：标题栏、底盘上方检验、客车检验、危货检验、运行检查、底盘下方检验、测量记录、分级项检测。检测人员按照实际验车的需要，进一步明确机动车综合性能检验中外观应检视的项目、测量内容及主要技术要求，以规范和指导检测人员工作。首页二、外检依据标准在进行外检工作时，大部分是定性检视，对分级项中某些定量要求的、测量记录中定量的项目，应借助一般量具进行必要的测量。根据人工检查和测量的结果，对照国家、行业或地方的有关标准限值，得出正确的人工检查结论。所依据的判定标准：GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》；GB7258-2004《机动车运行安全技术条件》；GB/T18344-2001《汽车维护、检测、诊断技术规范》；JT/T198-2004《营运车辆技术等级划分和评定要求》；JT/T325-2004《营运客车类型划分及等级评定》；GB/T15746.1《汽车修理质量检查评定标准整车大修》；GB/T15746.2《汽车修理质量检查评定标准发动机大修》；GB/T15746.3《汽车修理质量检查评定标准车身大修》。首页三、如何做好机动车外检工作在汽车外检过程中，检测员对每一辆车的外检时间是很有限的，这就要求我们要对其检测内容和流程非常熟。外检工作中，车辆一般出现的问题按内容分，基本上可以归结到“歪、缺、漏、松、裂”这五个字当中。

1.歪不正为歪，这里歪是广义的，它包括外观不整，车体不对称、机件变形和装置位置不正确等。外检中，首先要测量驾驶室、翼子板、保险杆、货厢的离地高度和左右轴距差，这些不仅影响车辆外观，若左右轴距差过大，会引起车辆行驶时跑偏；其次，要检查车辆横直拉杆、传动轴等一些受力杆件是否弯曲变形，检查传动轴安装是否错齿或倒置；另外，对同轴左右轮轮胎花纹及型号是否一致也要认真检查，因为它会影响车辆行驶和制动性能。2.缺一般来讲，缺件不多，但不可大意，检查时首先要看看车门窗、仪表、信号灯具、各种视镜、备胎及灭火器等是否齐全，对危险品运输车辆，其接地带、标志灯及防火罩等必须齐全有效，因为设施齐全有效是标准中对车辆检测最起码的要求；

然后，对车辆上各坚固部位的螺栓、螺母、连接件中的注油嘴、减振器、离合器壳底盖和油箱盖等要作检查，这些零部件不可缺少，减振器对汽车行驶的平顺性、操纵性和舒适性影响很大。油箱盖丢失后用塑料布捆扎代替，这是绝不可以的，油箱盖不仅防止燃油外溢，还有通气功能，以保证油箱内压力正常，使汽油泵泵油顺畅。

3.漏它主要包括漏油、漏冷却液、漏气和漏电，漏油包括润滑油、燃油或制动液，漏润滑油较为普通，这与维修技术及装配质量有关。车辆上需润滑的总成或部件很多，如发动机、离合器、变速器、转向器和主减速器等，这些总成或部件应重点检查，看是否有渗漏油现象，燃油系统一般注意检查燃油管路及接头处有无渗漏油，液压制动的车辆主要检查液压系统各管路接头有无渗漏。

漏气：主要是检查气压制动车辆的储气筒到各制动气管及管路接头处有无漏气。对冷却液主要是检查散热器、水泵、气缸体、气缸盖及水管各连接部位有无滴漏现象。漏电：一般不多，只是对一些老旧车辆、事故车辆要多检查。4.松由于车辆振动，一些紧固件又未按规定力矩拧紧及磨损等原因，引起机件配合松旷和连接件松动，这是车辆检验中常见的问题。在底盘上方，要检查灯具、仪表及车内设施的固定是否牢固，离合器踏板、制动踏板自由行程及转向盘自由转动量是否符合规定，轮胎螺母、半轴螺母有无松动。在底盘下方，首先要检查主销、横直拉杆球头是否松旷，转向机支架固定是否牢固，传动轴中间支承是否松动，传动轴花键及前后各凸缘是否松旷，还要检查弹簧U型螺栓，制动底板铆钉或螺栓支架的固定螺栓等是否松动。5.裂裂是指车辆上各机件产生的裂纹，这也是常见问题之一，而且有些裂纹不易发现需要看。裂纹检查的重点部件应在底盘的下方，如转向摇臂、转向器支架、发动机动架与架横梁、传动轴中间支承架及后桥壳等要注意查看裂纹，钢板弹簧裂纹、断片及轮辋产生裂纹中也有发生。车辆外观检验的内容较多，由于外检工位的时间有限，有些要在车辆运行中才能发现，因此，运行检查需有引车人员来完成所检查的内容。首页四、底盘上方外观检查检查时，车辆应停放在指定位置，发动机停转。1.核对车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色、发动机号码、VIN代码／车架号，检查VIN代码／车架号和发动机号码有无被凿改嫌疑，必要时应检查车辆的外廓尺寸等主要特征技术参数，确认与机动车注册登记资料是否一致。

视频理解要点：规定了检查车辆唯一性认定项目应核对的主要内容，检测员应依据行驶证（新车依据机动车注册登记资料）或相关资料逐一核对所检车辆的号牌、车辆类型、厂牌型号、颜色，通过核对车架号/VIN代码及发动机号码有无凿改。GB72584.1.2-3对货车，除以上内容外，根据情况还可通过检查被检车辆的外廓尺寸（可使用钢卷尺、钢直尺、铅垂或激光测距仪对车辆测量）。GB15894.1.1汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸的最大限值单位为毫米

车辆类型车长1)车宽车高汽车三轮汽车2)、3)460016002000货车5)、6)及半挂牵引车最高设计车速小于70km/h的四轮货车4)600020002500二轴最大设计总质量≤3500kg600025008)4000最大设计总质量

>3500kg，且≤8000kg70007)最大设计总质量

>8000kg,且≤12000kg80007)最大设计总质量

>12000kg90007)三轴最大设计总质量≤20000kg11000最大设计总质量

>20000kg12000四轴1200025008)40009)乘用车及客车乘用车及二轴客车12000三轴客车13700单铰接客车18000车辆类型车长1)车宽车高挂车半挂车10)一轴860025008)4000二轴1000011)三轴1300012)中置轴(旅居)挂车8000其他挂车最大设计总质量≤10000kg7000最大设计总质量

>10000kg8000汽车列车铰接列车1650013)25008)、14)400015)货车列车20000挂车车长为挂车最前端至最后端的距离；即原三轮农用运输车，下同；当采用方向盘转向、由传动轴传递动力、具有驾驶室且驾驶员座椅后设计有物品放置空间时，车长、车宽、车高的限值分别为5200mm、1800mm、2200mm；指低速载货汽车，即原四轮农用运输车，下同；车长限值不适用于不以运输为目的的专用作业车；最大设计总质量不超过26000kg的汽车起重机的车长限值为13000mm；7)当货厢与驾驶室分离且货厢为整体封闭式时，车长限值增加1000mm；8)对于货厢为整体封闭式的厢式货车(且货厢与驾驶室分离)、整体封闭式厢式半挂车及整体封闭式厢式汽车列车，以及车长大于11000mm的客车，车宽最大限值为2550mm；9)定线行驶的双层客车车高最大限值为4200mm；10)运送不可拆解物体的低平板专用半挂车车宽限值3000mm；车长限值不适用于运送不可拆解物体的低平板专用半挂车、运送车辆的专用半挂车(但与牵引车组成的列车长度需符合本标准规定)和运送单箱长度大于12.2m(40英尺)集装箱的框架式集装箱半挂车；11)对于整体封闭式厢式半挂车、集装箱半挂车，以及组成五轴汽车列车的罐式半挂车，车长最大限值为13000mm；12)自2008年1月1日起，在高等级公路上使用的整体封闭式厢式半挂车，车长最大限值为14600mm；13)运送不可拆解物体的低平板列车和运送单箱长度大于12.2m(40英尺)集装箱的框架式集装箱列车除外；自2008年1月1日起，与整体封闭式厢式半挂车组成的铰接列车在高等级公路上使用时，车长最大限值为18100mm；14)运送不可拆解物体的低平板挂车列车车宽限值3000mm；15)对于集装箱挂车列车指装备空集装箱时的高度。2007年1月1日以前，集装箱挂车列车的车高最大限值为4200mm。2.检查保险杠、后视镜、下视镜等部件是否齐全，完好；车窗玻璃是否完好并符合规定；车体是否周正；后悬是否符合要求；检查货厢有无改动、固定是否可靠；检查车体外表面喷涂的颜色、标识等是否符合相关规定。视频理解要点：保险杠：保险杠应无明显变形、损坏。11.11.8

后视镜、下视镜：机动车（挂车除外）必须在左右各设置一面后视镜，车长大于6m的平头客车和平头载货汽车车前应设置一面下视镜，应完好，安装、调节及视野范围应符合规定。8.7

车体周正：车体外缘左右对称部位高度差不得大于40mm，左右轴距差不得大于轴距的1.5/1000。11.1.1

车门、车窗玻璃：应完好无损、不得缺损。后悬：客车及封闭式车厢（或罐体）的车辆后悬不得超过轴距的65%。最大不得超过3.5m。其他车辆后悬不得超过轴距的55%。车辆的后悬均不得超过3.5m。4.3

理解要点：货箱栏板、底板：货箱与车架安装牢固，栏板、底板平整，拦板铰链及栏板锁栓齐全有效；危险货物运输车辆车厢及底板符合GB18565规定。11.13

车身颜色：与机动车注册登记资料及道路运输证上一致。标识：营运车辆的车顶、车门、车身、风窗玻璃等部分的标识应统一，齐全有效，并符合有关规定。11.1.3

3.在车辆前部，检查前位灯、前/侧转向灯、危险报警闪光灯和示廓灯等前部照明和信号装置是否齐全完好，前照灯远、近光光束变换功能是否正常；在车辆后部，检查后位灯、后转向灯、危险报警闪光灯、示廓灯、制动灯、后雾灯、后牌照灯、倒车灯是否齐全完好；检查后反射器、侧反射器和侧标志灯是否完好；上述灯具的安装应符合GB4785规定。对全挂车还应检查挂车标志灯是否完好。

视频（货车）视频（乘用车）理解要点：转向信号灯：齐全、有效，安装牢固，符合GB18565的有关规定。8.13-14；8.18前后位灯、示廓灯：齐全、有效，安装牢固；挂车标志灯、侧标志灯：齐全、有效，安装牢固；倒车灯、后牌照灯：齐全、有效，安装牢固。8.9；8.18制动灯、前后雾灯：后雾灯必须配备，齐全、有效，制动灯的亮度应明显大于后位灯，符合GB18565的规定。8.11；8.18危险报警闪光灯：齐全、有效。8.12

4.检查驾驶员座椅固定是否可靠、前后是否可调节；检查门锁、铰链和前风窗玻璃是否完好；检查刮水器、洗涤器工作是否正常，安全带是否齐全有效；检查驾驶室的固定是否可靠；视频理解要点：驾驶员座椅：驾驶员座椅应固定、可靠，位置可调整，符合GB7258的规定。11.7车门、车窗：应启闭轻便，不得有自由开启现象，锁止可靠，玻璃升降器应完好，门锁、铰链应可靠。11.8.6-7

刮水器、洗涤器：刮水器、洗涤器工作应正常，刮水器关闭时刮片应能自动返回至初始位置。11.8.8

理解要点：安全带：安全带应有认证标志，应可靠有效，安装位置应合理。11.11.1车身、驾驶室及固定：车身和驾驶室应坚固耐用，车架、车身与驾驶室不得有开裂、锈蚀和明显变形，螺栓和铆钉不得缺少或松动，车身与车架的的连接应安装牢固，对反转式驾驶室应检查其固定、锁止是否可靠，符合GB7258中11.2条款的规定。11.8.1-25.检查发动机各系统机件是否齐全有效；检查蓄电池桩头与导线连接是否牢固；检查电器导线捆扎、固定、绝缘保护等是否完好；对于使用液压制动（含离合器液压传动）的汽车，检查储液器的液面及有无泄漏。

视频（货车）视频（乘用车）理解要点：发动机各系统机件：齐全、有效。GA4686.1.1.3.

蓄电池桩头、联线及蓄电池架：蓄电池桩头、联线及蓄电池架应牢固、可靠，架不得有严重腐蚀。GA4686.1.1.3电器导线连接、固定及绝缘：应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、接头牢固，并有绝缘套。8.21液压制动储液器液面：储液器液面高度应符合规定且无泄漏，符合GB7258的规定。7.12.16.检查有无增设燃料箱，燃料箱是否固定可靠，燃料箱盖是否完好；检查挡泥板是否完好；对于厂定最大总质量大于3500kg的载货汽车和挂车，应检查是否装备了侧面及后下部防护装置；对汽车列车，检查其牵引连接装置是否连接可靠和装有防止车辆行驶中脱开的安全装置；对货车列车还应检查牵引车和挂车之间是否装备了有效的侧面防护装置。视频理解要点：燃料箱、燃料箱盖：燃料箱及燃料管应固定可靠、不渗漏，燃料箱盖应关闭可靠，不得在车厢内开口，不允许用户加装燃料箱。11.11.6

挡泥板：档泥板齐全、完好。11.8.15

侧面防护装置：安装牢固，无松动和脱焊，能有效防止人和骑车人等从汽车和挂车两侧卷入的作用。11.11.9后下部防护装置：安装牢固，无松动和脱焊，能有效防止其它机动车和非机动车等从车辆后下方嵌入的作用。11.11.97.检查同轴两侧是否装用同一规格、型号轮胎；检查轮胎的型号、等级、承载能力及胎冠花纹深度（必要时用轮胎花纹深度计）是否符合规定，胎面、胎壁有无损伤；检查轮胎螺栓、半轴螺栓是否符合规定；检查转向轮是否装用翻新轮胎及备胎。视频理解要点：转向轮和轮胎、其它车轮和轮胎：安装牢固，轮毂、轮辋、挡圈无变形、裂纹；转向轮不得安装翻新胎，轮胎型号、速度等级、负载能力应符合出厂规定，同轴轮胎的花纹应相同，轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过25mm或深度足以暴露出帘布层的破裂和划伤，轮胎充气压力、轮胎胎冠花纹深度等均应符合GB18565要求。11.9.1备胎：安装牢固可靠，符合GB7258的规定。9.1.8

轮胎螺栓、半轴螺栓：轮胎螺栓、半轴螺栓齐全并按规定扭力紧固，符合GB18565的规定。11.9.1.88.检查灭火器、三角警告牌是否配备等。理解要点：灭火器：灭火器应安装牢靠并便于取用。11.11.12三角警告牌：符合GB7258的规定，应妥善放置。12.129.检查集装箱运输车辆的锁止装置、牵引连接装置等。理解要点：集装箱运输车辆的锁止装置：集装箱与运输车体之间必须锁止可靠。11.14.1牵引连接装置：牵引车与被牵引车的连接装置应连接牢固，并装有防止车辆行驶中脱开的安全装置，独立制动装置可靠、有效。11.13.410.整车整洁理解要点：整车整洁：车辆外部应整洁，全车应无明显的油、水、气泄漏，轮胎胎面无油污和嵌入物。4.9.1首页五、客车检查检查客车座椅/卧辅位、扶手和行李架的安装是否固定，客车座椅/卧辅位的数量和布置是否符合规定；检查客车地板密封是否良好，乘客通道、安全出口、车厢灯、门灯、灭火器、击碎安全出口玻璃的专用手锤等是否符合要求，对卧铺客车检查每个铺位的安全带是否齐全有效，对长途客车和旅游客车检查前面没有座椅或护栏的座椅的安全带是否齐全、有效。检查GPS或行驶记录仪。检查车外顶行李架，检查行李舱及门。

视频理解要点：座椅、卧铺位数及固定：客车座位数符合行驶证上核载数，不准私设座椅，不得有供乘客使用的折叠式座椅，排列和尺寸符合规定,座椅间距不得采用沿滑道纵向调整的结构，固定牢固，乘客座椅及车辆固定件的强度应符合GB13057的规定.符合GB7258的规定。11.8.3；11.8.12；11.8.13客车地板：车身与地板应密合，平整完好无缺损。11.8.3

扶手、行李架：应安装牢固可靠。11.11理解要点：通道、安全出口：通道、安全出口符合GB18565的规定。11.8.9；11.8.13车箱灯、门灯：齐全、有效。8.16

击碎安全出口玻璃专用手锤：在安全窗附近应配备击碎出口玻璃的专用工具。11.8.9.3.bGPS或行驶记录仪：按规定配备装置，符合GB7258的规定。8.5.5车外顶行李架：车长大于7.5m的客车不允许设置车外顶行李架。其他客车需设置车外顶行李架时，行李架高度不允许超过300mm、长度不允许超过车长的三分之一。11.11行李舱及门:行李舱门应启闭灵活，盖后严密，锁止可靠，舱容积符合规定。GB1856511.8.11首页六、危货检查检查排气管位置是否符合，有无排气管熄灭火星装置、泄压阀等安全装置，电源总开关、接地装置、标志是否安装符合要求，罐体使用证、合格证、容积或载质量是否符合规定，GPS是否安装。理解要点：排气管位置：运输易燃、易爆物品车辆排气管应装在前部。11.12.3

排气管熄灭火星装置：齐全、完好。11.12.3

泄压阀等安全装置：罐体配备泄压阀、压力表、液位计安全装置。11.12.5电源总开关：电路系统应有切断总电源和隔离电火花的装置，应安装在驾驶室内。11.12.3接地装置：安装导静电橡胶拖地带装置。11.12.3标志：危险货物运输车辆的标志应符合GB13392的有关规定。11.12.1

照片罐体使用证、合格证：查验罐体证件在有效期内。（交通部9号令第26条）罐体容积或载质量：符合GB18565有关规定。GPS：配备装置。（交通部9号令第8条）首页七、运行检查1.检查发动机能否正常起动；起动发动机，检查怠速运转、电源充电状况、各仪表及指示器工作是否正常；检查水温、油压指示是否正常；检查点火开关关闭后发动机能否迅速熄火；对柴油车还应检查停机装置是否灵活、有效。

视频理解要点：起动性能：发动机起动性能良好，应在三次起动中至少有一次可在5s内起动。4.1.2怠速状况：发动机怠速稳定，运转平稳。4.1.1机油压力：机油压力应符合该车有关技术条件规定（一般不小于0.1MPa）。11.7.1水温状况：水温指示正常，符合GB7258的规定。8.5.3电源充电：电源系统充电正常、有效，符合GB7258的规定。8.5.3柴油车停机装置：应灵活有效。4.1.52.在车辆行驶过程中检查：

a)离合器接合是否平稳，有无异响、打滑、抖动、沉重、分离不彻底等现象；

b)变速器有无档位标志，倒档能否锁止，换档是否正常，有无异响；

c)传动轴/链有无异响、抖动；驱动桥的主减速器和差速器有无异响。视频理解要点：离合器分离、结合：离合器分离、结合性能良好，无异响或分离不彻底现象。11.10.3变速器：操纵变速器操纵性能良好、无异响。11.10.4底盘异响：车辆运行中底盘应无异响。11.6.23.对气压制动汽车，踩下并放松制动踏扳若干次，使制初气压下降至起步气压（未标起步气压者，按400kPa计），检查低气压报警装置是否报警；对装用弹簧储能制动器的车辆，报警后起步行驶，检查在低气压时弹簧储能制动器自锁装置是否有效。

理解要点：低气压报警装置：制动系统的气压低于起步气压时，报警装置应能连续向驾驶员发出容易听到或看到的报警信号，符合GB7258的有关规定。7.12.3弹簧储能制动器：低气压时弹簧储能制动器自锁装置应正常有效，符合GB7258的规定。7.4.44.检查方向盘的最大自由转动量是否符合要求，必要时应用方向盘转向力/转向角检测仪检测；行驶时检查轮向是否沉重，转向后是否具有自动回正能力；车辆是否具有保持直线行驶的能力。

理解要点：转向操纵，转向回正：转向操纵性能良好，转向力正常，转向后方向盘应具有自动回正能力，应具有保证稳定的直线行驶能力。7.1；7.2；7.9首页八、底盘下方检查车辆停放在地沟上方的指定位置，发动机停止运转。1.由驾驶室操作人员配合来回转动方向盘，检查转向机构各部件紧固、锁止、限位情况；检查转向器固定情况（必要时，使用汽车悬架转向系间隙检查仪）；检查在转向过程中有无干涉或摩擦痕迹/现象；检查各机件有无损伤和横、直拉杆是否有拼焊情况。

视频理解要点：转向装置：转向装置应装备齐全、完好无损，无松旷、无渗漏油现象，转向轴固定支架不得损坏或松动，转向器固定牢固，转向助力装置连接紧固，软管和硬管无扭曲，无漏油现象，发动机不工作时，能转动转向盘，符合GB7258的有关规定。6.9转向各部件：转向机构各部件应无损伤，紧固、锁止及限位情况良好，各部件在转向过程中应无干涉、磨损痕迹现象，符合GB7258的有关规定。6.2理解要点：转向节、臂及销：转向节及臂应无裂纹和损伤，主销不得松旷，横销可靠有效。7.11横直拉杆及球销横直拉杆及球销应无裂纹和损伤，并且球销不得松旷，横直拉杆不得拼焊，锁止有效，符合GB18565的有关规定。7.112.检查变速器及分动器支架连接是否可靠；检查传动各部件连接是否可靠；传动轴、万向节安装是否正确；中间轴承及支架有无裂纹和松旷现象。视频理解要点：变速器、分动器及支架：换档时齿轮啮合灵便，互锁、自锁、倒档锁装置有效，不得有乱档和自行跳档现象，换档时变速杆不得与其他部件干涉，运行中无异响，不得渗漏油，支架固定可靠。11.10.4传动各部件：传动各部件连接正常，传动轴、万向节安装正确，中间轴承及支架应无裂纹和松旷现象，螺栓齐全、紧固，符合GB18565的有关规定。11.10.53.检查钢板吊耳及销有无松旷；中心螺栓、U形螺栓是否紧固；检查有无车桥移位现象（必要时用卷尺测量左、右侧轴距差值）。

视频理解要点：钢板弹簧：钢板弹簧不得有裂纹和断片、移位现象，其弹簧形式和规格应符合产品使用说明书的规定。11.9.2钢板吊耳及销：不得有裂纹现象、不得松旷。中心螺栓、U型螺栓：中心螺栓、U型螺栓应紧固。11.9.2转向桥：车桥壳、桥管不允许有变形和裂纹，不得移位，不得漏油。11.9.4-54.检查制动系部件有无擅自改动；检查制动总泵、分泵、制动管路等有无漏气、漏油，制动软管有无老化；检查制动系管路与其他部件有无摩擦和固定松动现象。视频理解要点：制动总泵管路漏气、漏油：安装紧固，无泄漏，符合GB7258的有关规定。（GA4686.2.7.5）制动分泵管路漏气、漏油：安装紧固，无泄漏，符合GB7258的有关规定。（GA4686.2.7.5）制动软管老化：软管不得老化、开裂、被压扁等现象，符合GB7258的规定。7.1.8制动管路连接及固定：管路固定可靠，符合GB7258的规定。7.1.8制动底板：制动底板不得松旷，应紧固可靠。（GA4686.2.7.5）5.检查车架纵梁、横梁有无变形、损伤，铆钉、螺栓有无缺少或松动；检查车桥与悬架之间的拉杆和导杆有无松旷和移位。理解要点：车架纵梁、横梁：纵梁、横梁不得有裂纹和影响车辆正常行驶的变形，螺栓和铆钉不得缺少、松动。（GA4686.2.7.4）悬架、杆系：车桥与悬架之间的各拉杆和导杆应无松旷和移位，减振器齐全有效，空气悬架气囊部份应无漏气现象，液压悬架应无渗漏油现象。11.9.56.检查发动机的固定是否可靠；检查排气管、消声器是否完好，固定是否可靠；排气管口指向是否符合要求；检查燃料箱、燃料管路是否固定可靠；燃料管路与其他部件有无碰擦及软管有无明显老化现象。视频理解要点：发动机固定：发动机支架紧固可靠，不得漏油，油底壳安装有效。（GA4686.2.7.7a

）排气管、消声器：固定可靠，无破损和漏气现象，排气口不得指向车身右侧。11.11.7燃油系统：燃料箱及燃料管路应固定可靠，不得有渗漏油现象，不应有磨蹭、无裂纹等异常现象。符合GA468的有关规定（GA4686.2.7.7c）

11.11.6首页九、分级项1.车体周正JT/T198-2004:一级：⑴整车装备应齐全、完好、有效，各连接部件紧固完好，车体应周正；车体外缘左右对称部位（在离地高1.5m以内测量）高度差不大于20mm；左右轴距差不大于轴距的1.2/1000；⑵GB18565-2001的11.1.2和11.1.3。二级、三级：GB18565-2001的11.1。2.车架、车身、驾驶室表面JT/T198-2004:一级、二级：GB18565-2001的11.8.1、11.8.2、11.8.4、11.8.5和11.8.7表面无锈迹、无脱掉漆。三级：GB18565-2001的11.8.1、11.8.2、11.8.4、11.8.5和11.8.7。

3.车门、车窗玻璃JT/T198-2004:一级：⑴GB18565-2001的11.8.6.1；⑵玻璃应完好无损。二级、三级：⑴GB18565-2001的11.8.6.1；⑵玻璃不得缺损。

4.轮胎花纹深度JT/T198-2004:一、二级：微型车辆胎冠花纹深度不小于3.2mm，其他车辆转向轮的胎冠花纹深度不小于3.5mm，其余轮胎花纹深度不小于2.5mm。三级：GB18565-2001的11.9.1。

首页十、《整车装备、外观检视及人工测量记录表》填写说明

1.检测单位：填写检测单位全称。检测单位填写格式和内容与检测报告封面上一致。2.检测时间：填写当前检测的日期及时间，格式“年月日时分”。外检单3.报告编号：编号规则：用十五位数字，从左起，第1和第2位为省份代码，用32代表江苏省；第3和第4位为市区代码，用01代表江苏省南京市、02代表无锡市、03徐州市、04常州市、05苏州市、06南通市、07连云港市、08淮安市、09盐城市、10扬州市、11镇江市、12泰州市、13代表江苏省宿迁市；第5和第6位为检测站代码，由各市确定并报省运管局备案；第7和第8位为年份代码，例如用06代表2006年、用07代表2007年，依次类推；第9至第13位为本年度检测辆次编号，从00001开始，要不空(报告编号要连号)不缺(每份报告都要有编号)不重(不得有两份或两份以上不同报告的编号相同)；第14和第15位为上线次序，第1次上线即初检后出具的报告用01，第2次上线即复检一次后出具的报告用02，第3次上线即复检二次后出具的报告用03，依次类推。外检单4.车牌号码：填写行驶证登记的车牌号码并用“黄”、“蓝”、“黑”等文字和括号说明牌照颜色，例如：苏B-12345(蓝)。5.挂车牌照号：被检车如果是列车，填写挂车行驶证上登记的牌照号；如果是单车，填“无”。6.厂牌型号：发现实际厂牌型号与行驶证登记的不同，要请车主更换行驶证。发现道路运输证登记的与行驶证不同，要请车主更换道路运输证。外检单7.检测类别：根据委托检测要求，填写“技术等级评定检测”、“二级维护竣工检测”、“全车大修竣工检测”、“发动机大修竣工检测”、“车身大修竣工检测”、“二维竣工暨技评检测”、“大修竣工暨技评检测”以及“专项委托检测”等检测类别。

8.车辆用途：根据车辆运行类别填写“普通货运”、“普通客运”、“高速客运”、“出租汽车”、“非营运车”、“旅游客运”、“接送客运”、“教练车”、“危货运输”、“非燃爆危货运输”等。

外检单9.燃料种类：填写“柴油”、“汽油”或其他实际使用的燃料种类。

10.评价栏：⑴1-126项合格的在评价栏记“√”，不合格的记“×”，未检或无此检视项目的记“∥”（具体情况见下表）。

外检单评价栏打“//”情况说明：车辆类型燃油种类制动形式打“//”项目编号说明普通货车汽油液压45~68、76、82、83、84、1061、第19项除检测挂车外均打“//”；2、第26项除检测总质量大于3500kg的载货汽车和挂车外均打“//”；3、第27项除空载状态下其车身或无车身底盘总成的后端离地间隙大于700mm的汽车及挂车（不包括牵引车和长货挂车）外均打“//”；4、第30项除集装箱运输车辆外均打“//”；5、第31项除有牵引连接装置的车辆外均打“//”；气压39、45~68、76柴油液压45~68、82、83、84、106气压39、45~68客车汽油液压12、26、27、57~68、76、82、83、84、106气压12、26、27、39、57~68、76柴油液压12、26、27、57~68、82、83、84、106气压12、26、27、39、57~68车辆类型燃油种类制动形式打“//”项目编号说明乘用车汽油液压12、26、27、47~68、76、82、83、84、1066、第59、63、64项除危险货物的罐车外均打“//”；7、第107、108、109、110项全气囊车辆均打“//”；8、第29项车长大于10m的车辆、汽车列车均须检“侧反射器”内容；9、第45项卧铺客车须检“卧铺位数及固定”内容。气压12、26、27、39、47~68、76柴油液压12、26、27、47~68、82、83、84、106气压12、26、27、39、47~68危货车汽油液压45~56、76、82、83、84、106气压39、45~56、76柴油液压45~56、82、83、84、106气压39、45~56⑵127-131项评价栏中需要评级的用“壹”、“贰”或“叁”表示达到相应的等级标准，达不到“叁”级的用“×”表示不能评级；不评级的合格记“√”，不合格记“×”。外检单11.测量记录栏：⑴第121项：填写“车身外廓尺寸”的测量值，与行驶证上标注的外廓尺寸相符的在评价栏中记“√”，不相符的记“×”。⑵第122项：填写“离合器踏板自由行程”的测量值，符合原厂规定的在评价栏中记“√”，不符合记“×”。⑶第123项：填写“离合器踏板力”的测量值，测量值≤300N的在评价栏中记“√”，测量值＞300N的记“×”。⑷第124项：填写“制动踏板自由行程”的测量值，符合原厂规定的在评价栏中记“√”，不符合记“×”。外检单⑸第125项：填写“转向盘操纵力”的测量值。原地检测：转向盘操纵力≤120N的在评价栏中记“√”，＞120N的记“×”；路试检测：转向盘操纵力≤150N的在评价栏中记“√”，＞150N的记“×”。外检单12.分级项栏：⑴第127项：①填写“左侧轴距值”和“右侧轴距值”的检测值；②计算并填写轴距“差值比”千分数值：差值比（‰）=︱左侧轴距值−右侧轴距值︱÷[(左侧轴距值+右侧轴距值)÷2]×1000③填写对称部位“左侧车体外缘高度”和“右侧车体外缘高度”的检测值；④计算并填写“车体外缘左右高度差”：高度差（mm）=︱左侧车体外缘高度−右侧车体外缘高度︱外检单⑤按下表情形在“评价”栏中填写“车体周正”的评价结果：车体周正

检视结果左右轴距差值比M≤1.21.2<M≤1.5M≤1.5M＞1.5或△h＞40左右高度差△h≤20△h≤4020<△h≤40评价栏填写内容评级壹贰×不评级√√×注：M表示左右轴距差值比，△h表示车体外缘左右对称部位高度差。

外检单⑵第128项：

①用“√”或“×”记录车架、车身、驾驶室表面是否“无锈迹”和“无脱掉漆”；

②按下表情形在“评价”栏中填写“车架、车身、驾驶室表面”的评价结果：车架、车身、驾驶室表面检视结果表面无锈迹且无脱掉漆表面有锈迹表面有脱掉漆表面有锈迹和脱掉漆车架、车身、驾驶室表面记录内容无锈迹√×√×无脱掉漆√√××评价栏填写内容评级壹叁不评级√√外检单⑶第129项：

①用“√”或“×”记录车门、车窗玻璃是否“完好”和“无缺损”(“完好”是指在车的玻璃没什么缺陷，“缺损”是指玻璃不全)；

②按下表情形在“评价”栏填写“车门、车窗玻璃”的评价结果：车门、车窗玻璃检视结果玻璃完好且无缺损玻璃不完好但无缺损玻璃完好但有缺损玻璃不完好且有缺损车门、车窗状况记录内容完好√×√×无缺损√√××评价栏填写内容评级壹贰×不评级√√×外检单⑷第130项：

①填写“转向轮轮胎花纹深度”和“其余轮轮胎花纹深度”的测量值(分别填写测得并用于评价的转向车轮和其余车轮胎冠花纹最小深度值)；

②按下表情形在“评价”栏填写“轮胎花纹深度”的评价结果：轮胎花纹深度检视结果微型车辆转向轮S1≥3.2S1≥1.6S1＜1.6或S2＜1.6其余轮S2≥3.2S2≥1.6其他车辆转向轮S1≥3.5S1≥3.2S1＜3.2或S2＜1.6其余轮S2≥2.5S2≥1.6评价栏

填写内容评级壹叁×不评级√√×注：S1表示转向轮轮胎花纹深度，S2表示其余轮轮胎花纹深度。

外检单⑸第131项：填写“转向盘最大自由转动量”的测量值。最大设计车速≥100km/h的汽车转向盘自由转动量≤20°的在评价栏中记“√”，＞20°的记“×”；最大设计车速＜100km/h的汽车转向盘自由转动量≤30°的在评价栏中记“√”，＞30°的记“×”。外检单13.检测员栏：填写当前检测时的检测员姓名(以前各次执行任务的检测员姓名均应保存在数据库中，每个分类的检测栏只能填写一名检测员姓名)，分类中所有项目未检测的该检测员栏记“∥”。14.复检情况栏填写复检项目的序号和次数，格式：“序号(次数)；序号(次数)；……；序号(次数)”。例如：第10项“驾驶员座椅”复检1次，第34项“转向轮和轮胎”复检2次，第93项“转向装置”复检3次，填写：10(1)；34(2)；93(3)。

外检单思考题：1、汽车整车装备及外观检视的主要内容是什么？2、为什么要进行车辆唯一性认定？3、为什么要检查左右轴距差？引起左右轴距差的原因是什么？4、轮胎检验的重要性表现在哪里？从哪几个方面进行检验？5、为什么要进行运行检查？运行检查主要内容有哪些？谢谢大家!思考题答案：1、汽车整车装备及外观检视的主要内容是什么？答：整车及外检人工检查主要内容有清洁、面漆、车身对称、紧固、润滑、密封及电路、前照灯、信号灯、仪表灯、雨刮器、后视镜等装置。返回思考题答案：2、为什么要进行车辆唯一性认定？答：近年来一些盗抢、走私、改装车辆日淅增多，也出现套牌送检现象，这些都影响了道路交通安全，给安全管理工作带来了诸多麻烦，因此，进行车辆唯一性认定，以进一步明确应核对的内容。返回思考题答案：3、为什么要检查左右轴距差？引起左右轴距差的原因是什么？答：测量左右轴距差，能够判断车桥有无移位现象，主要是由于钢板吊耳及销松旷、中心螺栓、U型螺栓松动引起车桥移位后造成的。返回思考题答案：4、轮胎检验的重要性表现在哪里？从哪几个方面进行检验？答：轮胎是影响运行安全的重要部件。近年来，由于超载、车辆高速行驶爆胎造成的事故频发，对道路交通安全构成了严重威胁，标准中加强对轮胎的检验，旨在提醒机动车安全检验机构严格把关，将可能由于轮胎过度磨损或意外划破造成的行车安全隐患做到早发现早纠正。检查同轴两侧的轮胎，应使用同一规格、同一型号、花纹相同的轮胎；检查轮胎型号，特别注意检查速度等级标记，应符合出厂规定；检查胎冠花纹深度，对乘用车不得小于1．6mm，必要时用轮胎花纹深度计检验；检查轮胎的胎面和胎壁，不得有长度超过25mm、深度足以暴露出帘布层的破裂和割伤；检查轮胎充气压力，必要时用轮胎气压表测量。检查轮胎螺栓是否齐全完好、紧固。对载货汽车、大客车：还应检查转向轮，不得安装使用翻新轮胎，胎冠花纹深度应不小于3．2mm，必要时用轮胎花纹深度计检验。检查轮胎半轴螺栓，应齐全、紧固。

返回思考题答案：5、为什么要进行运行检查？运行检查主要内容有哪些？答：这项是针对外观检查项目中不易检查到而对机动车运行安全又很重要的项目进行检验，通过检验人员实际驾驶车辆，利用外观检查场地及上线检验这一过程，对机动车的转向、自动回正、制动、仪表、异响等进行检查判断。返回11.11.8车身小于或等于6m的载客汽车前后都应设置保险杠，载货汽车应设置前保险杠。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.7车辆应装置后回复反射器，车长大于10m的车辆应安装侧回复反射器，汽车列车应装有侧回复反射器。回复反射器应能保证夜间在其正面前方150m处用汽车前照灯照射时，在照射位置就能确认其反射光。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.1.1整车装备应齐全、完好、有效，各连接部件紧固完好。车体应周正，车体外缘左右对称部位(在离地高1.5m内测量)高度差不得大于40mm；左右轴距差不得大于轴距的1.5/1000。JT/T198-2004标准中，车体周正达到一级车要求：车体外缘左右对称部位（在离地高1.5m以内测量）高度差不大于20mm。

GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回4.3后悬客车及封闭式车厢（或罐体）的机动车后悬不允许超过轴距的65%。对于专用作业车和轮式专用机械车，在保证安全的情况下，其后悬可按客车后悬要求核算，其他机动车后悬不允许超过轴距的55%。机动车的后悬均不应大于3.5m。GB7258《机动车运行安全技术条件》

返回11.13货箱应安装牢固可靠，货箱的栏板和底板应规整且具有足够的强度。GB1589-20044.4.3挂车及二轴货车的货箱栏板高度不得超过600mm，二轴自卸车、三轴及三轴以上货车的货箱栏板高度不得超过800mm，三轴及三轴以上自卸车的货箱栏板高度不得超过1500mm。GB7258《机动车运行安全技术条件》

返回11.1.3营运车辆的车顶、车门、车身、风窗玻璃等部分的标识应统一，齐全有效，并符合有关规定。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.13汽车及挂车均应安装侧转向灯，若汽车前转向灯在侧面可见时则视为满足要求。铰接式车辆每一刚性单元必须装有至少一对侧转向灯。8.14车辆仪表板上应设置与行驶方向相适应的转向指示信号和蓝色远光指示信号灯。8.18车辆前、后转向信号灯、危险报警闪光灯及制动灯白天距100m可见，侧转向信号灯白天距30m可见；前、后位置灯、示廓灯和挂车标志灯夜间好天气距300m可见；后牌照灯夜间好天气距20m能看清牌照号码。制动灯的亮度应明显大于后位灯。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.9车辆的前位灯、后位灯、示廓灯、挂车标志灯、牌照灯和仪表灯应能同时启闭，当前照灯关闭和发动机熄火时仍能点亮。8.18车辆前、后转向信号灯、危险报警闪光灯及制动灯白天距100m可见，侧转向信号灯白天距30m可见；前、后位置灯、示廓灯和挂车标志灯夜间好天气距300m可见；后牌照灯夜间好天气距20m能看清牌照号码。制动灯的亮度应明显大于后位灯。8.8装有前照灯的车辆应有远近光变换装置，并且当远光变为近光时，所有的远光应同时熄灭。同一辆车上的前照灯不允许左、右的远、近光灯交叉开亮。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.11车辆应安装一只或两只后雾灯，只有当远光灯、近光灯或前雾灯打开时，后雾灯才能打开。后雾灯可以独立于任何其他灯而关闭。后雾灯可以连续工作，直至位置灯关闭时为止，之后一直处于关闭状态，直至再次打开。车辆(挂车除外)可以选装前雾灯。8.18车辆前、后转向信号灯、危险报警闪光灯及制动灯白天距100m可见，侧转向信号灯白天距30m可见；前、后位置灯、示廓灯和挂车标志灯夜间好天气距300m可见；后牌照灯夜间好天气距20m能看清牌照号码。制动灯的亮度应明显大于后位灯。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.12车辆应装有危险报警闪光灯，其操纵装置应不受电源总开关的控制。危险报警闪光灯和转向信号灯的闪光频率为1.5Hz±0.5Hz；起动时间应不大于1.5s。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.7驾驶员座椅应具有足够的强度和刚度，固定可靠，汽车（三轮汽车除外）驾驶员座椅的前后位置应可以调整。驾驶区各操作机件应布置合理，操作方便，其具体要求应符合有关规定。GB7258《机动车运行安全技术条件》

返回11.8.6车门和车窗11.8.6.1车门和车窗应启闭轻便，不得有自行开启现象，锁止可靠，玻璃升降器应完好。11.8.6.3车辆的门窗应使用安全玻璃，前风窗玻璃应采用夹层玻璃或部分区域钢化玻璃，其他车窗可采用钢化玻璃。11.8.7驾驶室必须保证驾驶员的前方视野和侧方视野。车窗玻璃不允许张贴妨碍驾驶员视野的附加物及镜面反光遮阳膜。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.8.8前风窗玻璃应装备刮水器，刮水器能正常工作，刮水器关闭时刮片应能自动返回至初始位置。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.11.1汽车安全带11.11.1.1座位数小于或等于20(含驾驶员座椅，下同)或者车长小于或等于6m的载客汽车和最大设计车速大于100km/h的载货汽车和牵引车的前排座位必须装置汽车安全带。长途客车和旅游客车的驾驶员座椅及前面没有座椅或护栏的座椅应安装汽车安全带。安全带应有认证标志。11.11.1.2卧铺客车的每个铺位均应安装两点式汽车安全带。11.11.1.3汽车安全带应可靠有效，安装位置应合理，固定点应有足够的强度。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.8.1车身和驾驶室的技术状况应能保证驾驶员有正常的工作条件和客货安全。11.8.2车身和驾驶室应坚固耐用，车架、车身与驾驶室不得有开裂、锈蚀和明显变形，螺栓和佛钉不得缺少或松动，车身与车架的连接应安装牢固。11.8.4车身外部和内部都不应有任何可能使人致伤的尖锐凸起物。11.8.5驾驶室和乘客舱所有内饰材料应具有阻燃性。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.21发电机技术性能应良好。蓄电池应保持常态电压。所有电气导线应捆扎成束、布置整齐、固定卡紧、接头牢固，并有绝缘套，在导线穿越孔洞时需设绝缘套管。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回7.12.1采用液压制动的机动车，其储液器的加注口必须易于接近，从结构设计上必须保证在不打开容器的条件下就能很容易地检查液面。若不能满足此条件，则必须安装制动液面过低报警装置。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回11.11.6燃油系统的安全保护11.11.6.1燃油箱及燃油管路应坚固牢靠，不致因振动和冲击而发生损坏和漏油现象。11.11.6.2车厢内不允许装设燃油供给系统。11.11.6.3燃油箱的加油口及通气口应保证在车辆晃动时不漏油。11.11.6.4车长大于6m的客车燃油箱距客车前端面应不小于600mm，距客车后端面应不小于300mm。不允许用户加装燃油箱。11.11.6.5燃油箱的通气口和加油口不得在有站席和座席的车厢内开口。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.8.15轿车应装有护轮板，挂车后轮应有挡泥板，其他车辆的所有车轮均应有挡泥板。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.11.9汽车和挂车侧面及后下部防护装置11.11.9.1总质量大于3500kg的载货汽车和挂车两侧必须装备侧面防护装置，但本身结构已能防止行人和骑车人等卷入的汽车和挂车除外。11.11.9.2除牵引车和长货挂车以外的汽车及挂车，空载状态下其车身或无车身底盘总成的后端离地间隙大于700mm时，必须装备能有效防止其他机动车和非机动车等从车辆后下方嵌入的防护装置。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.9.1车轮和轮胎11.9.1.1轮胎的磨损：轿车和挂车胎冠上花纹深度不得小于1.6mm；其他车辆转向轮的胎冠花纹深度不得小于3.2mm，其余轮胎胎冠花纹深度不得小于1.6mm。11.9.1.2轮胎胎面不得有因局部磨损而暴露出轮胎帘布层。轮胎的胎面和胎壁上不得有长度超过25mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤。11.9.1.3同一轴上轮胎规格和花纹应相同，轮胎规格应符合车辆出厂时的规定，同一轴上轮胎外径的磨损程度应大体一致。11.9.1.4汽车转向轮不得装用翻新的轮胎。11.9.1.5汽车装用的轮胎应与其最大设计车速相适应。11.9.1.6轮胎负荷不应超过该轮胎的额定负荷，轮胎的充气压力应符合该轮胎承受负荷时规定的压力。11.9.1.7最大设计车速超过120km/h的车辆，其车轮应做动平衡，并应符合有关技术要求。11.9.1.8轮胎螺母和半轴螺母应完整齐全，并应按规定力矩紧固。11.9.1.9车轮总成的横向摆动量和径向跳动量：总质量小于或等于4500kg的汽车不得大干5mm；其他车辆不得大于8mm。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回9.1.8乘用车用轮胎应有胎面磨耗标志。乘用车备胎规格与该车其他轮胎不同时，应在备胎附近明显位置（或其他适当位置）装置能永久保持的标识，以提醒驾驶员正确使用备胎。JT/T198-2004:微型车辆胎冠花纹深度小于是3.2mm，其他车辆转向轮的胎冠花纹深度不小于3.5mm，其余轮胎花纹深度不小于2.5mm。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回11.9.1.8轮胎螺母和半轴螺母应完整齐全，并应按规定力矩紧固。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.11.12营运车辆应装备与其相适应的有效灭火装置，灭火装置应安装牢靠并便于取用。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.14.1集装箱与运输车体之间必须锁止可靠。11.13.4牵引车与被牵引车的连接装置应坚固耐用，其结构应能确保相互牢固的连接，并应在其连接装置上装有防止车辆在行驶中因振动和冲击而使连接脱开的安全装置。

GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回4.9.1机动车外观应整洁，各零部件应完好，联结紧固，无缺损。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回12.12汽车（三轮汽车除外）应装备符合GB19151规定的三角警告牌，三角警告牌在车上应妥善放置。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回11.11车长大于7.5m的客车不允许设置车外顶行李架。其他客车需设置车外顶行李架时，行李架高度不允许超过300mm、长度不允许超过车长的三分之一。客车车内行李架应能防止物件跌落，其承载能力不应小于40kg/m2。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回11.8.3货箱的栏板和地板应平整；客车车身与地板应密合，应有防止发动机废气进入车厢内部的有效措施。地板和座椅应具有足够的强度，座椅和扶手应安装牢固可靠。乘客座椅间距不得采用沿滑道纵向调整的结构。11.8.12卧铺客车的卧铺应采用“1+1”或“1+1+1”纵向布置(与车辆前进方向相同)，卧铺宽度应不小于450mm，卧铺纵向间距应不小于1400mm，相邻卧铺的间距应不小于350mm。11.8.13车长大于6m的客车应设置乘客通道，距通道地板上平面700mm以下范围内的通道宽度应不小于300mm；700mm以上的通道宽应不小于450mm。营运客车通道中不准设置供乘客使用的折叠式座椅。GB725811.8:乘用车和客车的乘员座椅应合理分布。客车同向座椅的座间距不允许小于650mm，相向座椅的座间距不允许小于1200mm。长途客车和旅游客车的乘员座椅应纵向布置（与机动车前进方向相同）。客车车身及地板应密合并有足够强度，座椅及其车辆固定件的强度应符合GB13057的规定

。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.8.3货箱的栏板和地板应平整；客车车身与地板应密合，应有防止发动机废气进入车厢内部的有效措施。地板和座椅应具有足够的强度，座椅和扶手应安装牢固可靠。乘客座椅间距不得采用沿滑道纵向调整的结构。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.8.9安全出口11.8.9.1车长大于6m的客车，如车身右侧仅有一个乘客上下的车门时，应设置安全门或安全窗。卧铺客车应设车顶安全出口。其卧铺布置为上、下双层时，侧窗布置应为上下双排。使用安全门时应保证不使用其他器具即可将其向外推开。安全出口的数量及位置应符合有关规定。11.8.13车长大于6m的客车应设置乘客通道，距通道地板上平面700mm以下范围内的通道宽度应不小于300mm；700mm以上的通道宽应不小于450mm。营运客车通道中不准设置供乘客使用的折叠式座椅。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.16各种客车应设置车厢灯和门灯。车长大于6m的客车应至少有两条车厢照明电路，仅用于进出口处的照明电路可作为其中之一。当一条电路失效时，另一条应能正常工作，以保证车内照明，但不得影响驾驶员的视线和其他机动车的正常行驶。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.8.9.3b安全窗应易于向外推开或用手锤击破玻璃，在其附近备有便于取用的击碎玻璃的专用工具。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.5.5长途客车和旅游客车、半挂牵引车、总质量不小于12000kg的货车应安装具备记录、存储、显示、打印车辆行驶速度、时间、里程等车辆行驶状态信息的行驶记录装置；安装数字式电子记录装置，其技术要求应符合GB/T19056的有关规定。GB7258《机动车运行安全技术条件》

返回11.11车长大于7.5m的客车不允许设置车外顶行李架。其他客车需设置车外顶行李架时，行李架高度不允许超过300mm、长度不允许超过车长的三分之一。

GB7258《机动车运行安全技术条件》返回4.1.2-3车辆识别代号打刻的具体位置应在产品使用说明书中指明，一经打刻不允许更改、变动。同一辆机动车的车架上，不允许既打刻车辆识别代号，又打刻整车型号和出厂编号；同一辆车上标识的所有车辆识别代号内容应相同。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回11.12.3车辆的排气管应装有有效的隔热和熄灭火星的装置，电路系统应有切断总电源和隔离电火花的装置。运送易燃易爆货物的车辆排气管应在车身的前部，车辆尾部应安装接地线。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.12.5装运危险货物的罐(槽)应适合所装货物的性能，具有足够的强度，并应根据不同货物的需要配备泄压阀、防波板、遮阳物、压力表、液位计、导除静电等相应的安全装置；罐(槽)外部的附件应有可靠的防护设施，必须保证所装货物不发生“跑、冒、滴、漏，'，并在阀门口装置积漏器。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.12.1危险货物运输车辆的标志应符合GB13392的规定。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回4.1.2发动机应有良好的起动性能，应能由驾驶员在驾驶座位上起动，当车辆置于：汽油发动机在不低于-5℃，柴油发动机在不低于5℃条件下，用起动机起动时，应在三次起动中至少有一次可在5s内起动，在做重复起动试验时，每次间隔2min。4.1.3发动机各气缸压缩压力应不小于原设计规定值的85％；每缸压力与各缸平均压力的差：汽油发动机应不大于8％，柴油发动机应不大于10％。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回4.1.1发动机应动力性能良好，运转平稳，怠速稳定。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.7.1各部润滑良好，发动机机油压力应符合该车有关技术条件的规定。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回8.5.3三轮汽车、装用单缸柴油机的低速货车和轮式拖拉机运输机组应装有机油压力表（或机油压力指示器）、水温表（蒸发式水冷却系统除外）、电流表或充电指示器；其他汽车应装有水温表或水温报警灯、电流表（或电压表、充电指示灯）、燃料表（对气体燃料汽车为气量显示装置，对电动汽车为动力蓄电池电量显示装置）、车速里程表和机油压力表（或油压报警灯）等各种仪表及开关，并应保持灵敏有效。采用气压制动系统的机动车，还应装有气压表。摩托车及轻便摩托车应装有车速里程表。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回4.1.5柴油机的停机装置必须灵活有效。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.10.3离合器应接合平稳，分离彻底，工作时不得有异响、抖动和不正常打滑等现象。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.10.4变速器和分动器，换档时齿轮啃合灵便，互锁、自锁、倒档锁装置有效，不得有乱档和自行跳档现象，换档时变速杆不得与其他部件干涉。运行中无异响。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.6.2车辆运行中底盘应无异响。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回7.12.3采用气压制动的机动车，当制动系统的气压低于起步气压（未标起步气压时按400kPa计）时，报警装置应能连续向驾驶员发出容易听到或看到的报警信号。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回7.4.4采用弹簧储能制动装置做驻车制动时，应保证在失效状态下能快速解除驻车状态；如需使用专用工具，这种工具应作为随车工具。7.4.2

驻车制动应通过纯机械装置把工作部件锁止，并且驾驶员施加于操纵装置上的力：手操纵时，乘用车不应大于400N，其他机动车不应大于600N；脚操纵时，乘用车不应大于500N，其他机动车不应大于700N。7.1.4

行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置应相互独立。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回7.1转向盘的最大自由转动量7.1.1最大设计车速大于或等于l00km/h的汽车：20°。7.1.2最大设计车速小于l00km/h的汽车：30°。7.2转向轻便性7.2.1路试检测：汽车空载在平坦、干燥和清洁的硬路面上以10km/h的速度在5s之内沿螺旋线从直线行驶过渡到直径为24m的圆周行驶，施加于转向盘外缘的最大切向力不得大于150N。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

7.2.2原地检测：汽车转向轮置于转角盘上，转动转向盘使转向轮达到原厂规定的最大转角，在全过程中用转向力测试仪测得的转动转向盘的操纵力不得大于120N。7.9转向轮转向后应能自动回正，在平坦、硬实、干燥和清洁的道路上行驶不得跑偏，其转向盘不得有摆振或其他异常现象。7.10转向盘应转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。车轮转向过程中不得与其他部件有干涉现象。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回6.13.1.2台试时的制动气压和制动踏板力要求b.空载检验时气压制动系：气压表的指示气压≤600kPa；液压制动系：踏板力，座位数小于或等于9的载客汽车≤400N；其他车辆≤450N。

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返回6.9机动车转向轴最大设计轴荷大于4000kg时，应采用转向助力装置。装有转向助力装置的机动车，行驶时其转向助力功能不允许出现时有时无的现象，当转向助力装置失效时，仍应具有用方向盘控制机动车的能力。装有电动转向助力装置的汽车，行驶时应保证转向助力装置的电能供应。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回6.2机动车的方向盘（或方向把）应转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。机动车应设置转向限位装置。转向系统在任何操作位置上，不允许与其他部件有干涉现象。GB7258《机动车运行安全技术条件》返回7.11转向节及臂，转向横、直拉杆及球销应无裂纹和损伤，并且球销不得松旷。对车辆进行改装或修理时，横直拉杆不得拼焊。GB18565《营运车辆综合性能要求和检验方法》

返回11.10.4变速器和分动器，换档时