危险作业安全管理流程培训(上)

危险作业许可安全图文小站培训室洽谈室洽谈室物流办公室仓库男洗手间女洗手间生产部办公室我所在的位置逃生路线安全出口■

逃生路线熟知向安全出口方向迅速疏散用另一只手扶着墙面保持较低的身姿用毛巾等物品捂住口鼻■

火灾逃生要领什么是危险作业？1.动火2.进入受限空间3.高处4.吊装5.临时用电6.动土7.检维修8.盲板抽堵危险作业主要危险点和防护措施作业危险点防护措施作业危险点防护措施动火禁止明火作业消防器材临时用电当心触电严禁合闸受限空间禁止进入受限空间动土当心塌方护坡防护高处当心坠落系好安全带维检修当心机械伤人严禁合闸吊装当心吊物吊物下严禁站人盲板作业当心泄露呼吸防护动火作业17预防对策

焊接作业场所至少配备以下4种物品-装满水的水桶（至少50L）-防火布（地面铺设、四周围栏）-干燥砂（桶装干燥砂）-灭火器（干粉灭火器2个）火灾事故1焊接（动火）点5m内配备灭火器

焊接（动火）点10m内不得堆放可燃物质焊接作业的事故类型和安全对策水桶防火布干砂灭火器8爆炸事故2预防对策安装阻火器对TANK、管道、化学品空桶等实施焊接、切割时，必须事前确认内部有无易燃物品或可燃气体等危险物质焊枪和软管不得漏气

焊接作业的事故类型和安全对策9烧伤事故3预防对策穿着电焊工作服佩戴个人防护用品（电焊围裙、护目镜或面罩、焊接手套、安全鞋等）预防对策作业前必须确认氧气浓度，不得低于18%作业全过程安排监督人员窒息事故4围裙面罩手套氧气监护焊接作业的事故类型和安全对策10高坠事故5预防对策设置安全栏杆，佩戴安全带作业前进行安全教育焊接作业的事故类型和安全对策焊接作业前必须遵守的事项①动火证申请动火申请部门长裁决安全环境部门裁决生产Team长最终裁决②安排动火作业监督人员

动火作业全过程监督动火结束后的30min，必须确认，防止复燃动火作业申请书动火证监护人动火作业安全原则6焊接作业的事故类型和安全对策有限空间作业2■

课前思考什么是有限空间？我们公司哪一类作业属于有限空间作业？预防窒息事故的核心内容是什么？有限空间作业的安全措施有哪些？■

什么是有限空间有限空间是指那些封闭或半封闭的工作场所，空气流通不畅，而且在进出时有一定困难和限制的空间。也可以包括那些现有通风系统不足以排除其空气中的污染物以及改善氧气不足的区域。PBTG-ABSSANPCMMMMMMPCSANPC-2G-ABS包装罐计量Packing仓库切粒机震动筛挤出水槽SideFeederMultiFeederMain储料罐添加剂混合计量吸料■

哪些设备属于有限空间■

什么是缺氧缺氧：通常大气含氧量为20.9%.含氧量不足19.5%意即氧气不足会导致窒息或死亡21%【正常大气氧气含量】18%16%12%10%8%6%属于安全范围，但必须通风换气呼吸急促、心率增加，头痛、恶心症状眩晕、浑身疲劳无力，动作迟钝人就会出现恶心呕吐、无法行动乃至瘫痪昏倒并失去知觉，6—8分钟的时间内，人就会死亡人在45秒内会立即死亡■

有限空间的有害因素※注意

有限空间内不能吹入纯氧，氧气浓度高于23.5%时，可燃物极易燃烧，酿成大事故。有限空间有害气体有害气体通常以CO2、H2S等状态存在于空气中，所谓有限空间内的有害环境是指，-氧气浓度不足18%，或超过23.5%-CO2浓度1.5%以上-硫化氢浓度10ppm以上-一氧化碳30ppm以上■

事故案例1检查管道内部漏水情况中窒息死亡2013年8月，○○为确认水管内部的漏水情况，在没有任何防范措施的情况下，进入管道内部，△△为了救援○○也进入到内部，导致受伤。事故原因管道内部空气流动不畅，因积水、微生物等作用，导致内部氧气不足；事故人员没有采取任何防范措施，盲目下去救援，导致1死1伤。■

事故案例2活性炭过滤罐内部窒息死亡2011年3月，○○进入活性炭过滤罐内更换活性炭，在没有任何防范措施的情况下，○○窒息死亡。事故原因活性炭能迅速吸收氧气，使受限空间内的氧气浓度迅速降低，内部的微生物消耗氧气并分解出有害气体；事故人员没有采取任何防范措施，盲目下去救援，导致瞬间窒息死亡。■

有限空间安全作业程序1.有限空间出入ㆍ作业时必须事前得到安全环境部门的许可，进入之前必须现场配备气体检测仪、防毒面罩、通风装置、救生索等。作业许可制度■

有限空间安全作业程序2.有限空间入口处张贴“有限空间作业许可书”和“无关人员禁止进入”的标牌■

有限空间安全作业程序3.作业前必须提前进行强制通风、换气4.安全环境部门充分研判相关作业的必要性，选任安全负责人，准备通讯工具（对讲机）5.有限空间作业时必须有2人以上才可进行，作业前ㆍ中ㆍ后清点作业人员人数，有限空间外部安排监管人员■

有限空间安全作业程序6.对有限空间作业者作业前进行如下内容的特别职业健康教育-氧浓度测量及作业环境相关事项-事故时的应急措施及紧急时相关救助-防护器具的穿着及使用方法-缺氧作业的安全作业方法-其他职业健康管理必要的事项■

有限空间安全作业程序7.进入前必须执行有害物质测定•评价，至少测量氧气、一氧化碳、硫化氢、可燃气体，作业开始前测量氧浓度符合标准（20%以上）才能开始作业，并作业中每2小时测量一次氧浓度，并记录。※未达到标准值的，立即停止作业并在作业场所进行通风换气。气体氧气（O2）一氧化碳（CO）硫化氢（H2S）可燃气体浓度20~22%10ppm10ppm10%LEL■

有限空间安全作业程序8.作业开始前安全但当按照点检表内容确认无误后，指示现场进行作业9.作业者佩戴空气呼吸器的口罩后进行作业，作业人员随身佩戴“气体测量仪”，监督人员佩戴1个“气体测量仪”，定期检测10.作业时必须设置移动式送风机后进行作业11.作业时作业者与外部监督人员能随时联系12.冷却塔水池、消防水池内部作业时，必须佩戴空气呼吸器或软管长管式空气呼吸器，严禁向有限空间场所灌入纯氧。■

有限空间安全作业程序三脚架氧气检测仪防毒面罩空气呼吸器救生索…■

混合开关柜标准化管理不进行清扫作业时清扫作业时起重、登高作业3吊机运行方向货物晃动距离=2m钢材间距=1.6m事故地点：钢材仓库事故过程：

为了固定#2SKID上的钢材，在操作吊机的过程中，#2钢材在吊起的状态下突然晃动，作业人员被挤压在#2钢材和#1钢材之间死亡。事故原因：1.作业人员的位置不恰当，2.作业之前没有制订作业安全计划，没有实施安全教育；3.没有指定作业指挥人员。预防对策：禁止一切人员进入作业半径内，实施作业前安全教育，制订详细的作业计划（包括货物的种类及形状、作业顺序、作业场所的尺寸等），配备作业指挥人员。事故案例：货物晃动，导致人员被挤压死亡吊装作业的危险因素没有安装防护装置，或者是防护装置不良，导致货物掉落；在行吊顶部进行维修、点检作业时，没有做好防护措施，人员坠落；人员进入吊装作业危险区域，引起挤压或碰撞；货物起吊中钢丝绳断裂，导致货物掉落。吊装作业的安全对策

确认过载防止装置、防脱钩装置等安全装置；

维修点检作业时，必须关闭主电源，并做好其他安全措施；

吊机顶部的点检通道要畅通；

标准佩戴安全鞋、安全帽、安全带等；

钢丝绳发生严重生锈、破损、变形时，立即更换；

吊