墙体裂缝防治的技术措施

一、墙体裂缝防治的技术方法1、砌筑砂浆应采用中砂，干净过筛。水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行检测。2、多个砌块或轻质墙板使用前应做检测，不合格的产品不得勇于工程中，砌块或轻质墙须有省墙改办核发的产品生产许可证。3、砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应堆放整洁，避免雨淋和受潮。对边角破损及尺寸不合格的砌块，应采用专用工具切割整洁。4、蒸压灰砂砖、陶粒空心砌块、加气混凝土砌块、混凝土小型空心砌块的出釜停放期不应不大于28天。堆置高度不适宜超出2m。砌筑前块材应提前2d浇水湿润。加气混凝土砌块在砌筑前一天向砌块的砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面内深度8—10mm为宜。5、填充墙砌至靠近梁底、板底时，应按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙（240mm墙宜为126mm，120mm墙宜为234mm），斜砌砖砌筑应与水平方向成60夹角，待填充墙砌筑完7天后，使用皮锤补砌挤紧，且端部应有顶紧方法。6、砌体构造砌筑完毕后抹灰不适宜不大于30天。7、砌筑灰缝应横平竖直，全部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不应不不大于20mm，水平灰缝不应不不大于15mm。灰缝饱满度均不得低于80%，并不得出现瞎缝、透明缝。8、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数规定，不得折弯压入砖缝。9、内墙面暗敷电线套管，应用机械切槽，不得随意剔凿，套管埋置深度以不不大于砌体表面1.5cm为宜。固定好线管，用水冲击粉末，用砂浆分遍填实，在线槽处增设φ1.6网格20×20mm、宽度不不大于槽宽＋2×100mm的钢丝网带，管线埋设应在抹灰前完毕。二、钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术方法1、现浇板的砼应采用中粗砂。2、砼应采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于80%。用于现浇楼板的砼水灰比不应不不大于0.55；每立方米砼水泥用量不得不大于280kg，含砂率宜为35%—45%。3、在钢筋砼构造中，分煤灰的最大掺量不适宜超出基准砼水泥用量的30%，替代水泥率不适宜超出15%。分煤灰应符合《分煤灰砼应用技术规程》（GBJ146-90）中Ⅰ、Ⅱ级的分煤灰各项技术规定，选用的掺合料必须有供货单位按批提交的质量证明书。经有对应资质的检测机构检查实验合格并拟定掺量后方可使用。进场时采用每车必检制度，检查合格后方可卸货。4、预拌砼进场时按检查批检查入模塌落度，高层住宅不应不不大于180mm，其它住宅不应不不大于150mm。5、严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。钢筋骨架绑扎时应按规定设钢筋保护层垫块，上部钢筋应有钢筋马凳支撑，马凳筋底部与模板直接接触处应有防锈方法，浇注砼时在重要通道应架设施工平台。6、楼板构造层不得开槽，地埋管暗敷于找平层或附加层内，地埋管表面应低于找平层表面15mm以上，走管部位弹线标明，以防装修时造成破坏。7、现浇板浇注时，在砼初凝前应进行二次振捣，在砼终凝迈进行两次压抹。8、现浇板浇注后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，每天的养护次数应随天气温度状况拟定，养护时间不得不大于7天；对掺用缓凝型外加剂的砼，不得少于14天。9、现浇板养护期间，当砼强度不大于1.2Mpa时，不得进行后续施工。当砼强度不大于10Mpa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。10、现浇板的板底宜采用免粉方法。11、模板支撑的选用必须通过计算，除满足强度规定外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得不不大于300mm。要根据工期规定，配备足够数量的模板，确保按规范规定拆模。对于水平砼构件模板支撑系统高度超出8m，或跨度超出18m，施工总荷载不不大于10KN/m2，或集中线荷载不不大于15KN/m2的模板支撑系统，建筑施工公司应当组织专家进行论证审查。12、施工缝的位置荷解决、后浇带的位置和砼浇筑应严格按设计规定和施工技术方按执行。后浇带应设在对构造受力影响较小的部位，宽度为700—1000mm。在后浇带两侧应沿后浇带方向设独立的支撑和模板带，等后浇带砼达成设计规定强度后再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑砼前，要严格按照规范对砼表面进行凿毛坐浆解决。后浇收缩带的砼浇筑应在对应砼浇筑60天后进行。后浇沉降带的砼浇筑应在主楼和裙楼的主体分别竣工后进行，浇筑时应采用微膨胀砼，且强度等级应较两侧砼提高一种等级，膨胀剂的掺加量应由实验拟定。后浇带的养护期不得不大于14天。后浇带砼应按有关规定留置试块。三、楼地面渗漏防治的技术方法1、上下水管等预留洞口坐标位置应对的，洞口形状为上大下小。管道穿过墙壁和楼板，应设立金属套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道接口不得放在套管内。有防滑规定的建筑地面工程（如卫生间、厨房）铺设面砖、花岗岩、马赛克等材料前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封解决，排水坡度应符合设计规定。并在铺贴前做好阻水台，高度高于铺贴面层50mm，宽度30mm，并于铺贴材料一致套割镶贴材料。地漏推广使用瓷盘套割的镶贴做法。2、现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化解决，涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石砼浇筑至楼板厚度的2/3处，待砼凝固后进行4h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水实验。3、防水层施工前应将楼板四周清理干净，阴角处做成小圆弧。防水层的泛水高度不得不大于300mm。4、地漏应设立在房间的最低处，并不得设在固定家具下面。地面找平层向地漏放坡1—1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm，水封高度不得不大于50mm。5、有防水规定的地面施工完毕后，应在防水层、找平层施工完毕后，分别进行24h蓄水实验，蓄水高度为20—30mm。6、烟道根部向上300mm的范畴内应采用柔性防水层。7、卫生间墙面防水砂浆应进行不不大于2次的刮糙。四、外墙渗漏防治的技术方法1、外墙抹灰应使用含泥量低于2%、细度模量不不大于2.5的中粗砂。2、外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。外墙饰面砖应含有出厂检查报告和产品合格证。使用前应对面砖尺寸表面质量、吸水率、抗渗性能等指标进行复检，并提供检测报告。3、抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。4、外墙洞眼应按规定留置，在用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。5、外墙抹灰基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化解决，并进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。6、抹灰前应去除墙面污物，并提前1d浇水湿润。7、两种不同基体交接处的解决应符合墙体裂缝防裂方法的规定。8、外墙抹灰必须分层进行，严禁一次成活，施工时每层厚度宜控制在6—10mm，当总的抹灰厚度不不大于35mm时，要有防坠落方法。抹灰上遍与下遍之间应确保间隔时间，最后一遍抹灰应做防水砂浆面层，平整度不应不不大于2mm，门窗洞口及墙体转角清边应在基层抹灰时完毕，避免在贴砖时找补。外墙抹灰各层接缝位置错开，并设立在砼梁、柱中部。9、面砖镶贴必须采用满粘法。宜减少粘结层厚度，避免未满粘或勾缝不密实形成“蓄水囊”。勾缝应采用品有抗渗性的粘结材料，应二次勾缝，不得采用“满抹”办法勾缝。应采用符合《陶瓷墙地砖胶粘剂》（JC/T547—）原则的水泥基粘结材料镶贴面砖，面砖镶贴完毕后，应由法定检测机构对粘结强度进行检查，并提供检测报告。10、出檐、台、板根部镶贴应先下后上，先平后立；外端部应先立后平，坡向应内高外低；压顶、滴水胶圈、接茬密实。墙面阴阳角应采用异型角砖。阳角处也可采用边沿加工成45度角的面砖对接。11、外抹灰必须设立分格缝。12、外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。13、外墙涂料找平腻子的厚度不应不不大于1mm。14、窗台、窗楣、阳台、雨棚、腰线和挑檐等处抹灰的排水高差不应不大于2cm。滴水线抹灰应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。15、粘贴面砖的外墙用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。16、冷凝水管应坡向排水口，坡度应符合设计规定，水管必须做渗漏实验。五、外墙外保温工程质量通病的治理方法1、保温材料供应商应提供对应的检查检测报告和产品合格证。2、外墙外保温工程施工时以及竣工后24h内，基层及环境温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。在5级以上大风天气和雨天不得施工，雨期施工应做好防雨方法。3、外墙外保温工程应采用有效方法避免保温层出现裂缝，并在保温层外涂刷高分子弹性防水涂料以避免对保温层的浸蚀。4、抗裂砂浆应由抗裂剂、中砂、水泥按适宜比例机械搅拌均匀。抗裂砂浆不得任意加水，配备量应在2小时内用完。5、粘贴板材的外墙外保温施工应按照设计规定使用锚栓辅助固定。6、现抹颗粒保温砂浆应分层施工，每遍间隔应在24小时以上，每遍厚度不适宜超出20mm，后一遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后方可进行。7、建筑物高度不不大于30米时，应在保温层中加一层金属网，金属网在保温层中的位置距基层墙面距离不适宜不大于30mm，距保温层表面距离不适宜不不大于20mm。8、采用颗粒保温时，应根据建筑物的立面规定，分楼层设立分格缝。垂直抗裂分格缝宜按墙面面积设立，抹灰时嵌入层间塑料分格条或泡沫塑料棒，外表用建筑密封膏嵌缝。9、抗裂保护层施工应在保温层固化干燥后或胶粘剂凝固后方可进行。抹抗裂砂浆应分两遍完毕，第一遍厚度约3-4mm，随抹随压入一层耐碱玻纤涂塑网格布，搭接宽度不应不大于50mm，在底层抗裂砂浆凝固前抹3mm厚面层抗裂砂浆。10、建筑物首层和其它楼层的门窗洞口及墙面阳角处应用双层玻璃网格布包裹增强，包角网格布单边宽度不应不不大于150mm。11、刮柔性耐水腻子应在抗裂保护层干燥后施工，应做到平整光洁。12、外墙外保温原则上不得直接在保温层上粘贴面砖。如确需贴面砖，应采用有效方法确保其安全可靠。六、门窗渗漏防治门窗安装前应进行三项性能的见证取样、检测。2、门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙解决，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料拟定间隙。3、门窗安装不应直接固定在加气砼上，应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不不大于2mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不不不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。4、门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口，外墙面层为粉刷层时，宜贴“丄”型塑料条做槽口。5、胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶，严禁在涂料面层上打密封胶。七、屋面渗漏防治1、屋面工程施工前，必须编制具体的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。2、砼瓦应有产品合格证及出厂检查报告，还要对砼瓦的抗渗性、吸水率、强度等物理指标进行复试，不合格的不能用于工程上。应用混合砂浆将瓦窝牢在基层上，不得出现砼瓦松动、退坡等现象。3、卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得不不大于450mm，并密封材料将收头封严。4、刚性细石砼防水屋面施工除符合有关规范规定外，还应满足下列规定：4.1钢筋网片应采用焊接型网片。砼浇注时，宜先铺三分之二厚度砼并摊平，再放置钢筋网片，后铺三分之一的砼，振捣并碾压密实，收水后分二次压光。4.2分格缝应上下贯穿，缝内不得有水泥砂浆粘结，在分格缝和周边缝隙干净干燥后嵌填防水油膏，密封材料底层应填泡沫棒，分格缝上粘贴不不大于200mm宽的卷材保护层。4.3保水养护不不大于14天。4.4在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的构造处均应用柔性防水材料做防水，其高度不不大于250mm（管道泛水不不大于300mm）；最后一道泛水材料应用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。4.5屋面防水层施工完毕后，应进行蓄水或淋水实验。八、室内标高和几何尺寸控制方法由专人进行测量，多个测量仪器应定时校验。主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线，精确测量，认真统计，并确保现场控制线标记清晰。3、严格控制现浇板厚度，在砼浇注前应作好现浇板板厚度的控制标记，每1.5-2m2范畴内宜设立一处。4、装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标时及时解决。5、按检查批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度的测量，每三层为一种检查批。测量后，认真填写ㄍ建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量统计》。6、室内标高、轴线位置的检测数量，每检查批按10%的房间数量且不不大于5间进行抽查。7、楼板厚度的检查数量，每检查批按2%的楼板数且不不大于5块板进行抽查。九、水暖管道安装工程质量通病的治理方法1、管道支架安装前，应按规定开燕尾，非埋设部分线防腐，埋墙深度不不大于10cm，用不低于1：3水泥砂浆填满抹平；支架安装位置，应能承受对应荷载，不得安装在轻质墙上；支架规格应按不同管材管径依设计规定或原则图集选用。检查时应拆开支架，用锤敲击。2、采暖管道煨弯椭圆率，直径不不不大于100mm的，不应不不大于10%；管径不不大于100mm的，不应不不大于8%。散热器支架的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。3、洗脸盆、小便斗等卫生器具，应严格按设计规定和规范规定安装，不得随意变更；卫生器具的排水管与立管的连接处应用柔性防水材料封堵严密。4、蹲便器安装，应严格按设计规定施工，根据不同形式的存水弯及器具排水口的不同位置做好预留，预留洞里侧距墙不得不大于250mm。5、用于室内排水的水平管道、水平管道与立管的连接，应采45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。6、管径不不大于100mm的镀锌钢管应采使用方法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。7、地下室外墙有管道穿过时，应按设计规定做好防水，设计无规定时，应按原则图集选用防水方法，对有严格防水规定的建筑物，必须采用柔性防水套管。8、生活给水系统管道在交付使用前必须进行冲洗，并用每升水中含20～30mg的游离氯的水灌满管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24h以上。消毒完后，再用饮用水冲洗，观察各出水口的水质，无杂质、无沉淀物，水色透明与入水口水质相比，无异样时，取样送有关部门检查，符合国家《生活饮用水原则》为合格。9、消火栓安装应栓口朝外，其中心距地面1.1m，阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内面为100mm，并不应安装在门轴侧，同时应确保，消火栓快速接头高于箱门内的底框，方便应急使用；消火栓标记应明显，箱门四周的装饰装修材料颜色应与消火栓门的颜色有明显区别，并加标记。10、室内消火栓系统安装完毕后应取屋顶（或水箱间内）实验消火栓和首层二处消火栓做试射实验，达成设计规定和规范规定。十、通风空调安装工程质量通病的治理方法1、空调水系统中镀锌钢管管径不不大于DN100时，采使用方法兰、焊接连接办法比螺纹连接质量稳定。对于闭式循环运行的冷媒水系统，管道内部的腐蚀相对较弱，对破坏的表面进行局部解决即可。但是对于开放式运行的冷水系统，则应采用更为有效的防腐方法，具体应由设计拟定。2、凝结水系统施工时应按设计规定找好坡度，金属管的坡度普通不少于8‰。3、风管在投入生产前，必须通过工艺性的检测或验证，其强度和严密性规定应符合设计或规范规定。4、当风管的主、干管安装采用水平悬吊时，其长度超出20m时，应设立避免摆动的固定点，每个系统不应少于1个。十一、电气工程质量通病的治理方法1、根据《终端电器选用及验收规程》CECS107：的规定，制作配电箱的金属板的厚度应不不大于1.2mm，宽度不不大于600mm的配电箱应按设计规定制作。2、配电箱内电气元件与箱壁之间应留有足够的尺寸，普通不不大于50mm。3、配电箱内应设