塔式起重机安装记录表

DTJZ-20-(T)塔式起重机安装统计表使用单位：安装单位：（公章）使用地点：

塔式起重机安装A类项目监检确认单(资料部分)表A1工程名称：产品编号：序号项类检查项目与规定施工单位检查成果备注11设备选型1.0设备选型应与使用工况相匹配。□22产品技术文献2.1产品设计文献（涉及总图、重要受力构造件图、机械传动图和电气原理图）应齐全。□32.2产品质量合格证明、安装及其使用维护阐明应齐全。□42.3型式实验合格证明应齐全。□52.4制造监督检查证书应齐全。□63安装改造维修资格3.1安装改造维修许可证。□73.2安装改造重大维修告知书。□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。3.对民用建筑现场使用的塔式起重机3.2项不再规定。塔式起重机安装A类项目监检确认单(安全装置)表A2工程名称：产品编号：序号项类项目编号检查项目与规定施工单位检查成果备注19安全保护与防护装置检查9.1制动器9.1.1工作制动器与安全制动器的设立：【1】动力驱动的起重机每个机构都应装设制动器，制动器应是常闭的。【2】发生事故后可能造成重大危险或损失的起升构造，其每套驱动系统应装设两套独立的工作制动器。【1】□【2】□29.1.2□39.1.3制动器推动器应无漏油现象。□49.1.4制动器打开时制动轮与摩擦片无摩擦现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触均匀，无影响制动性能的缺点和油污。□59.1.5□69.1.6制动轮应无裂纹（不涉及制动轮表面淬硬层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引发的划痕，凹凸不平度不不不大于1.5mm。□79.2超载保护装置9.2.1应设立起重量限制器。□89.2.2实验：起升额定载荷，以额定速度起升、下降，全过程中正常制动3次，起重量限制器不动作；保持载荷离地面100mm～200mm，逐步无冲击继续加载至1.05倍的额定起重量，检查与否先发出超载报警信号，然后切断上升方向动作，但机构能够做下降方向的运动。□99.3力矩限制器：9.3.1起重力矩限制器：起重机必须安装力矩限制器，当起重力矩不不大于对应工况下额定值并不大于额定值的105%时，应切断上升和幅度增加方向的电源，但机构可做下降和减小幅度方向的运动。□109.3.2回转力矩限制器：【1】对回转部分不设集电器的起重机，应安装回转限制器，起重机回转部分在非工作状态下必须确保可自由旋转；【2】对有自锁作用的回转机构，应安装安全极限力矩联轴器。【1】□【2】□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。续表A2序号项类项目编号检查项目与规定施工单位检查成果备注119安全保护与防护装置检查9.4极限开关：应设立起升高度限位器且有效。□129.6行程限位器：【1】轨道式起重机运行机构应设行程限位器，并与行程限位开关挡铁配合良好，可靠有效；【2】小车变幅的塔机应设立小车行程限位开关；动臂变幅的塔机应设立幅度限位开关。【3】对回转部分不设集电器，有特殊使用需要的塔机，应设立回转限位器。【1】□【2】□【3】□139.7缓冲器与止挡装置：大车运行机构和小车变幅机构轨道端部应设缓冲器和端部止挡，并且配合良好。端部止挡应固定牢固，两边应同时接触缓冲器。□149.8应急断电开关：起重机必须设立紧急断电开关，在紧急状况下，应能切断起重机总电源。紧急断电开关应是不能自动复位的，且应设在司机操作方便的地方。□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。

塔式起重机安装A类项目监检确认单(性能实验)表A3工程名称：产品编号：序号项类项目编号检查项目与规定施工单位检查成果备注110性能实验10.1空载实验10.1.1操作与控制系统、连锁装置、电气系统、安全防护装置动作应可靠、精确。□210.1.2各机构动作平稳、运行正常，能实现规定的功效和动作，传动机构应平稳，无异常震动、冲击、过热、噪声等现象。□310.1.3液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。□410.2额定载荷实验10.2.1制动下滑量：起吊额定载荷在下降制动时的制动距离，不不不大于1min内稳定起升距离的1／65。□510.2.2重要零件无损坏。液压系统无泄漏油现象,润滑系统工作正常。□610.3静载荷实验10.3.1重要受力构造件：起吊额定载荷，离地100～200mm高处，逐步加载至1.25倍的额定载荷，悬空不少于10分钟，卸载后检查与否有永久变形，最多重复三次后不得再有永久变形。□710.3.2重要机构连接处未出现松动或者损坏。□810.3.3其它状况：无影响性能和安全的其它损坏。□910.4动载荷实验10.4.1机构、零部件工作状况：起吊1.1倍的额定载荷，按照工作循环和电动机允许的接电持续率进行起升、制动、大小车运行的单独和联动实验，延续不少于一小时。起重机的机构、零部件工作应正常。□1010.4.2机构、构造件损坏状况：起重机的构造和机构不应损坏，联接无松动。□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。塔式起重机安装B类项目自检统计表(部件施工前)表B1工程名称：产品编号：序号项类项目编号检查项目与规定施工单位检查成果备注13安装改造维修资格3.3现场安装改造维修作业人员的资格证件。□24施工作业（工艺）文献签字齐全4.0【1】施工合同；【2】施工方案（应有技术负责人审核同意及盖公章）；【3】安全技术交底统计。【1】□【2】□【3】□35现场施工条件5.1应有基础验收证明。□46部件施工前检查6.1制动器、钢丝绳、吊具、高强螺栓的合格证、铭牌。□56.2起重量限制器、高度限位器、力矩限制器的合格证、铭牌、型式实验证明。□66.3【1】塔机重要受力构造件（底架、塔身、塔顶、平衡臂、吊臂、顶升套架）由于腐蚀或磨损而使构造的计算应力提高，当超出原计算应力的15%时应予报废；对无计算条件的当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废。【2】塔机重要受力构造件（底架、塔身、塔顶、平衡臂、吊臂、顶升套架）失去整体稳定性时应报废。【3】塔机轨距允许偏差为其公称值的士0.100，但最大偏差为士6mm；塔机安装前，钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度为2.5/1000；塔机安装后，该倾斜度为5/1000；钢轨接头与另一侧钢轨接头错开，距离不应不大于1.5m。【1】□【2】□【3】□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。塔式起重机安装B类项目自检统计表(部件施工过程或施工后)表B2工程名称：产品编号：序号项类检查项目与规定施工单位检查成果备注15现场施工条件5.2【1】□【2】□【3】□【4】□29安全保护与防护装置9.13扫轨板：在轨道上运行的塔机大车运行机构应设扫轨板，扫轨板距轨道应≤10mm。□3□49.18防护罩：起重机械上外露的有伤人可能的活动零部件应设防护罩，露天作业的起重机械的电气设备应有防雨罩。□59.19其它(1)防后翻装置：动臂式起重机应设立臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关，以及避免臂架反弹后翻的装置。□6(2)小车断绳保护装置：对小车变幅的起重机，应设小车断绳保护装置。□7(3)强迫换速装置：【1】对最大变幅速度超出40m/min的起重机，在小车向外运行时，当起重力矩达成额定值的80%时，应自动转换为低速运行；【2】小车行程限位开关动作后应确保小车停车时其缓冲距离>200mm。【1】□【2】□8(4)防脱轨装置：必须设立使小车运行时不脱轨的装置，即使轮轴折断，小车也不能掉落。□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。塔式起重机安装B类项目自检统计表(电气与控制系统)表B3工程名称：产品编号：序号项类检查项目与规定施工单位检查成果备注18电气与控制系统检查8.1电气设备与控制系统。【1】电气设备的安装位置应与设计图纸相符，固定牢固。【2】司机室内控制器的安装便于操作和维修，便携式地操按钮盘按钮功效有效，控制电源采用安全电压（电压不不不大于50V），设立了支撑绳，且支撑绳无破损，固定可靠；【3】起重机的音响信号清晰、可靠;【4】起重机能按照指令精确完毕各项控制功效。【5】起重机上的配线应排列整洁，并应标有明显的接线编号。【6】电线或电缆穿过钢构造的孔洞处，，应将孔洞的毛刺去掉，并应采用保护方法。【7】钢管、线槽应固定牢固。【8】起重机全部的管口、线槽，电线或电缆的进出口处，应采用保护方法。【1】□【2】□【3】□【4】□【5】□【6】□【7】□【8】□28.2电气保护装置8.2.1(1)应有接地保护检测统计【1】当起重机供电电源为中性点直接接地的低压系统时，整体金属构造的接地型式应采用TN-S接地系统，并设漏电保护器，接地电阻≤4Ω。【2】采用IT接地系统，接地电阻不不不大于4Ω，并设漏电保护器。（具体规定见本附录备注二）【3】起重机上允许用整体金属构造做接地干线，金属构造必须是一种有可靠电气连接的导电整体。【4】起重机上全部电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等均与金属构造间有可靠的接地连接。【1】□【2】□【3】□【4】□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。续表B3序号项类检查项目与规定施工单位检查成果备注38电气与控制系统检查8.2电气保护装置8.2.2应有绝缘电阻检测统计：主回路、控制电路、全部电气设备的相间绝缘电阻和对地绝缘电阻不得不大于1.0MΩ。□[]MΩ48.2.3短路保护（总电源回路最少设立一级短路保护，自动断路器或者熔断器应完好）。□58.2.4失压保护。□68.2.5零位保护实验（机构运行采用按钮控制的除外）。□78.2.6□88.2.7供电电源断错相保护。□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。塔式起重机安装B类项目自检统计表(部件施工过程与施工后)表B4工程名称：产品编号：序号项类检查项目与规定施工单位检查成果备注17部件施工过程与施工后检查7.1重要受力构造件连接检查【1】铰制孔螺栓联接应有防松方法，不应有缺件、损坏等缺点；【2】销轴联接不得松动，端头销钉应齐全且有防脱方法。【3】高强度螺栓的数量、规格及合格级别，每个高强螺栓的扭紧力矩。【4】现场焊接工艺符合施工工艺规定；全部焊缝均不得有漏焊、烧穿、裂纹、未焊透、熔瘤、咬边、凹坑等缺点；重要焊缝应有检查统计；无损检测比例与合格级别：审查报告，并抽查射线底片。【1】□【2】□【3】□数量[]个直径[]mm性能等级[]扭紧力矩：[]kn.m【4】□27.2施工后重要受力构造件的重要几何尺寸施工检查【1】在空载无风状态下塔身轴心线对支承面的侧向垂直度为4/1000；【2】附墙架间距和附着距离应符合设计规定。【1】□[]‰【2】□施工单位质检员（签字/日期）：注：1.本表一式二份，报送本地监检部门一份，安装单位留存一份。2.检查成果符合规定用“√”表达，不符合规定用“×”表达，无此项用“—”表达。续表B4序号项类检查项目与规定施工单位检查成果备注37部件施工过程与施工后检查7.3钢丝绳及其连接、吊具、滑轮组、卷筒等施工检查【1】钢丝绳及其固定：除固定钢丝绳的圈数外，卷筒上最少应保存两圈钢丝绳做为安全圈；钢丝绳应润滑良好，不应与金属构造磨擦；钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状畸变、断芯等变形现象；钢丝绳直径减少量≤公