13mm厚混合型塑胶面层(工程施工组织设计方案)

1/8塑胶田径场工程方案书一、场地概况：跑道及半圆区局部构造层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层〔50mm+30mm〕→13mm厚混合型塑胶面层足球场局部构造层：原土下挖碾压→200mm厚碎石层→100mm厚石屑层→80mm厚沥青砼层〔50mm+30mm〕→50mm厚人造草坪二、各分项工程具体做法：排水局部施工工艺施工测量：、做好测量放线工作.在不受根底施工影响的范围.设置测设掌握网.包括轴线和水准点。标高、轴线应进展复核检查验收后.方可进展施工。、依据甲方供给的红线图进展定位.建立平面掌握网.承受直角坐标法进展放线定位.并在场区设置永久性标识.以便进展复核。土方开挖：土方开挖时.留意对原状土的保护.制止超挖。根底开挖时留意排水.防止浸水、暴晒。基槽清底后.应马上验槽。根底施工：、验槽后.C15砼垫层.准时浇捣砼.以免地基浸水、暴晒。、钢筋混凝土沟槽施工依据标准执行。内环沟施工工艺流程如下：测量放线→验收沟槽→混凝土垫层→沟壁钢筋→支沟壁模板→浇砼→拆模板→按设计标高找平、盖盖板→竣工验收150mm厚碎石层施工工艺1、对原土根底进展碾压到达设计要求.测量原土根底标高、检测原土根底密实度.90%.如有弹软路基须进展专业处理.以满足塑胶面层对根底的要求。2、按设计要求摊铺碎石层.对碎石层进展碾压、找平、复测碎石标高.以满足标准要求。3、掌握碎石坡度、断面厚度、中线高程标高。100mm厚石屑稳定层施工工艺石屑的摊铺：、石屑摊铺前.下层应符合设计及施工要求.并对石屑作必要的检测〔照实际含水量、松干密实度、实干密实度、拌合均匀度等〕.如含水量低于最正确.如有粗细颗粒分别现象.摊铺前应补拌.使其均匀.再进展摊铺。、石屑按松铺厚度摊时.马上依据设计坡度进展平坦.到达体育工艺的设计要求。石屑混合料的碾压：150mm。、水泥石屑混合料按松铺厚度摊铺完毕后.马上进展碾压.初压时应先8T的压路机稳压一、二遍。其后马上进展找平.8T压路机压实.直至无明显轮迹。水泥石屑的混合料的养生：.必需在潮湿状态下养生.一般可洒水养生.14天.养生期间.严禁履带车通行。水泥石屑混合料的施工工艺流程图：施工预备→设计交底、测量、放线→石屑拌合、摊铺、找平、压实成型。80mm厚沥青砼施工工艺1、施工前的预备工作、水泥石屑稳定层已全部验收合格.到达平坦、枯燥、干净、密实的要求。、施工放样.5m钉一桩.并测量高程。2、沥青混凝土的原材料：、集料：集料按《大路沥青路面施工技术标准》〔JTJ032-94〕规定的技术要求执行。、沥青承受改性沥青：依据武汉地区的气候及跑道设计的状况.我单位70号。、防水粘层沥青：防水粘层沥青承受乳化沥青。洒布量为0.8-1.21L/m2。、沥青混凝土：沥青混凝土协作比应遵循《大路沥青路面施工技术标准》〔JTJ032-94〕中关于热拌沥青混合料协作比设计的目标协作比、生产协作比和试抖试铺验证的三个阶段.确定集料级配及最正确沥青用量和操作条件.以及虚铺厚度和特别季节施工要求。.在生产过程中.150-170℃.矿料加热温度160-180℃.140-165℃.拌和好的沥青料均匀.无花白料.无离析、无结块、无沥青加热发焦等现象.在各项指标检验合格后.经现场监理工程师的签认.出据出厂合格证.5-10T自卸车.车槽内均匀地涂刷隔离剂〔1：3〕.车辆装车后.加蓬布掩盖.经地磅地称.同时测定出厂温度.运往施工指定地点.由专人验收签认。3、沥青砼拌合摊铺：沥青砼设计方案为两层式.50mmAC-16中粒式.30mmAC-10细粒式.沥青砼摊铺承受大型摊铺机铺设。、在稳定层摊铺完工.并经检验到达设计要求后.即开头沥青的摊铺。、为掌握好沥青砼摊铺的平坦度与标高.在铺设前肯定要定好虚铺系设一个标高掌握桩.用槽钢或工字钢连接做为平面掌握标准.反复用水准仪校准后再进展摊铺。.80度左右.拌和120度左右.防止过火变焦.在摊铺过程中.应随时检查平坦度.准时订正问题.碾压一次成型。4、碾压：〔1〕、碾压时压路机应由边向中间进展.如双轮式压路机则每次重叠为30cm.如三轮压路机则每次重叠为后轮宽。压路机不得在铺沥青混合料上转向、掉头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出.碾压速度符合标准要求。〔2〕8-12T压路机.4-6遍至稳定无显著轮迹。如发生问题.要挖去重铺设.3m直尺检查.除去履盖层.喷一层沥青连续施工。〔3〕100-120度.碾压终了时70度.开放交通必需在路面冷却后进展。550℃时.即可限速放行。6、沥青混凝土层技术指标及特点：、细粒式沥青混凝土层外表外观应到达：外表干净、粘结结实、无碾压车轮印、无裂缝、油庖、油污。±5mm.80%以上。2米.3mm.实85%以上。、细粒式沥青混凝土外表标高误差不大于±3mm.85%以上。、细粒式沥青混凝土层各部位的纵横向倾斜坡度.跑道长度.弯道半径.各点位线实际尺寸.可满足塑胶跑道面层技术指标的要求。97%以上。、为保证沥青混凝土施工标准要求.实行现场、拌和场测量计温.以确保沥青混凝土质量.掌握好摊铺温度.碾压温度。、沥青物理性能指标可到达：70号软化点〔环球法〕〔25℃5cm/s〕溶解度〔三氯乙烯〕闪〔COC〕42-45℃1%.65%230℃7、沥青砼面层施工工艺流程图：材料机具预备→原材料检验→协作比设计→沥青砼拌制运输→基层验收合格→测设高程→卸料→摊铺沥青砼→人工找平修补→接缝处理→两轮压路机碾压→放行车辆13mm厚混合型塑胶面层施工工艺1、铺装材料：、聚氨酯〔TDL〕由日本进口。、材料配比：塑胶跑道A组份和B1：2.5配比.黑颗粒含量25%。、塑胶类型：跑道为混合型塑胶+13mm、9mm。、塑胶面层半成品质量说明：A、浆料：浆料生产每批中控水份含量≤0.1%.成品水份含量≤0.15%A45-60.水份不合格.必需进展返工.胶片硬度不达标也必需进展返工处理.以保证浆料水份、胶片硬度合格.检验工作由分析人员负责。B、预聚体：预聚体生产每批早氰酸根含量〔NCO%〕必需到达：跑道预聚体〔BY〕8.5-9.5%超出考核范围不合格.检验工作由分析人员负责。C、面胶粒：要求颗粒均匀.棱角清楚.无杂色混料.无脏物、杂物.同色夹带粉料率≤3%.不合格面胶粒必需进展返工.检验工作由分析人员负责。2、施工方案：、沥青混凝土根底的验收为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平坦度.坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量.塑胶跑道面层施工前须对沥青混凝土进展质量验收。、验收程序如下：根底施工方供给沥青混凝土所用原材料的质量检测报告.以及沥青混凝土的物理性能〔如抗压强度、热稳定系数、体胀率、体吸水率等〕和密实度的采样分析检测报告。检查是否符合技术质量要求。、现场测量沥青混凝土的平坦度、坡度：85%.即为合格.85%-94%为良.≥95%为优。假设沥青混凝土根底经检测符合质量标准.方可进展塑胶跑道面层的铺装施工.否则必需进展返工处理。、铺装施工前小试：.然后取样依据现场环境条件分别进展成胶试验以及拉丝成胶试验。试铺的目的是为了检查施工人员的配备是否合理.了解设备.材料是否齐全.塑胶面胶的质量是否到达设计要求.为更好的完成工程制造条件。3、铺装施工过程掌握要点及留意事项：、铺装施工过程配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。、配料工序的任务包括配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量.经搅拌制作合格的胶浆待用。、送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺刮尺前。、摊铺工序任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在模腔内。、摊铺操作工须时刻检查装在刮尺两边掌握厚度的标尺.假设觉察标尺原高度达不到规定的厚度.必需准时调整规定厚度。4、标志线的测画：依据标准场地设计进展测量.画出各种跑道标志线。标志线的喷画留意事项：、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具.按国际田径标准测量确定各种标志线的位置.反复测量.校核确认无误到达要求的准确度前方可用大头钱在塑面层上划线做记号。、划线后需经体育工艺员复核.角度局部用放射线长度进展校核.直线〔包括尺长校正、温度较正〕进展复核.确认符合标准后.方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。.如不符合应准时调整。、喷漆承受机械喷涂.操作人员应把握好喷枪离塑胶面距离和角度.以便线条的美观.色泽均匀。5、重点部位的施工：、加厚局部：起跑线区、跳远助跑道及铅球区、铁饼区.困塑胶厚度不同.则沥青层都要留出高差。、塑胶面层颜色均匀全都.不脱胶、不起泡。各种道线、点清楚、鲜亮、无明显虚边.颗粒均匀.无秃粒现象。、塑胶面层外表撤颗粒时.必需要把握好时间.撤早了易下沉.撤晚了易形成“斑秃”。5℃都可以施工。假设天冷可以用薄膜掩盖保暖.以使塑胶加速固化。奋斗的脚印。7、压力不是有人比你努力，而是那些比你牛×几倍的人照旧比你努力。欢送您的光临，Word文档下载后可修改