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文档简介
Word版本,下载可自由编辑机械实训总结(7篇)机械实训总结(1)
在实训老师的细心指导和17级、18级两个专业5个班的乐观协作下,顺当完成了机械加工实训教学目标。回顾本次实训,在以下几方面取得了较好的效果:
一、无平安事故发生
车工实训不象一般的课堂教学,车间里同学面对的是高速旋转的机床及车床上随时因操作不当而高速飞出的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转且随时因操作不慎而爆裂的砂轮。这些都可能对同学的人身甚至是生命平安构成极大威逼,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导老师,在教学过程中始终不忘平安第一的思想,每节上课前的集中都要强调平安,同学操作过程中始终能严格要求操作规范,下课前的总结都要把存在的平安隐患加以强调。老师不厌其烦的讲平安、强调平安,不断培育同学树立平安意识,久而久之,同学逐步形成平安生产、规范操作的思想意识,从而确保了整个实训过程中无平安事故发生。
二、强化管理,削减消耗,降低实训成本
车工实训成本投入较高,实训过程中原材料、工量具等消耗较大,但为了节省成本、降低消耗,在本次实训过程中,重点强化了材料、刀具、量具的管理,严格掌握各种材料的出入,特殊是在实训开头之前,就将实训所需的常用工量具分组交由同学自己管理,实训结束时再检查收回,增加了同学爱惜工量具的意识。
对每个同学在实训过程中所需原材料,都由同学亲自下料,老师对每个同学的原材料进行登记,并为每个原材料做标识记号,便于同学对自己的材料进行管理,最终在实训结束时,对每个同学用自己原材料完成的工件进行登记并打分。
在实训过程中,对同学因各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由同学自己报告组长,再由组长上报老师,然后共同仔细分析事故缘由,对确因未按规范操作或因个人行为造成的重大损坏,酌情进行赔偿。从而刺激了同学在操作过程中按老师要求仔细规范操作,极大的降低了各种事故发生,削减了各种材料、刀具、量具、设备的人为损坏,削减实训中的消耗,极大了降低了实训成本。
三、采用各种措施激活同学的学习爱好
为转变部分同学在实训过程中不愿动手的被动局面,本次实训开头就让同学明确本次实训的宗旨及所采用的一系列措施,在本次实训过程中,日常原材料及半成品都由同学自己管理,从下料到普车加工操作等环节,必需由同学自己单独完成,实训结束时每个同学必需上交加工零件一个,然后以班为单位统一进行实训成果展现,最终对每个同学自己单独完成的工件交还同学,由同学带回家中,让家长认识本专业学习内容,利用这种方法极大的调动了同学的学习乐观性。
四、强化实训考核,促使同学仔细操作
依据学校教学要求,强化同学日常成果考核,本次实训过程中,把同学实训成果进行了细化,一个工件按工艺分为六次进行加工,分六次进行考核评分,既缩短了同学轮换加工的周期,又能够随时掌控
同学完成实训目标的质量状况,便于实掌握、调整实训目标和进度。在同学实训结束时,在同学的六次成果中取掉一个最低分,给了每个同学一次失误的机会,然后对其余五次成果进行平均,所得成果就是本次实训成果。
总之,本次实训,由于时间相对集中,便于老师对实训管理和实训目标支配,再加上本次实训的管理方法及措施到位,从而取得了较抱负的实训效果。
机械实训总结(2)
机械制图测绘实训收获体会范文1
机械制图测绘实训收获体会范文2
机械制图测绘实训收获体会范文3
十多天艰苦的机械制图测绘实习最终结束了。这是多天对我们真的是一种考验,期间有苦有累,有困难有欢乐!
实习过程是苦的,早上大家起得又早,中午又不休息,吃完饭就就拿着工具出去了,早上有点冷,但的能够坚持。有的组为了赶进度,连中午饭都不吃了,有的就成天泡在那里,这在以前上课时是不行能体悟到的。“正所谓与天斗其乐无穷,与地斗其乐无穷噫!~”
最困难的是绘制过程,虽然的已经学过,也有多次绘制阅历,但是那些对我们来说的是粗浅的,半生不熟的,就像还给了老师一样。比如画装备图时,开头不知道从哪儿入手,想了半天才有点头绪,在标注公差时,不知道该标什么,查书上又没有,最终还是请教老师,着才使我们完成。这次实习让我知道我还有很多的不足,我还要学习的东西很多。这次给了我们一个教训就是以后有什么不懂的肯定要找老师解决,不要逞英雄。
实习过程中还体现出了团结,精神,特殊是碎部测量的时候。一个绘图,两个计算,一个记录,一个读数,两个立尺,一个指挥,大家各司其职,没有一个是闲着的。初时我们画得不快,随着大家对过程的渐渐的熟识,大家的协作越来越好,不一会基本图形就呈现出来了,一天下来大家的感到特别累,但是很充实!
在测绘之余,我们也会放松一下,洗洗澡,打打牌等等,但最欢乐的莫过干完一天制订的目标,通通快快的吃一顿,要是在日常我们确定吃不下这么多的,现在想起来都还留恋呢!
虽然实习已经过去了,但它留给我很多很多。首先它进一步娴熟了仪器的操作和测量的步骤和过程。其次他让我感受到了团结的重要性,测量中大家团结一样的精神让我感受到团结在以后的社会工作中会多么的重要!再次,大家敬业的精神使我感动,以前大家是最爱睡中午觉的,但实习过程中,大家为了赶进度,吃完饭人到齐就出去测了,都没休息一下。
看了机械制图测绘实训收获体会
机械实训总结(3)
我们在实训楼a1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和平安技术教程。每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。
实习期间,利用学习车工。我们做出了自己设计的`工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能依据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后依据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①利用这次实习我们认识了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。认识机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的单独操作技能。
③在认识、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提升和强化了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
④培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素养。
金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、认识设备原理和工作过程,又要强化实践动手力量的练习,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟识。使我们认识了各工种的先后顺次和作用。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习平安规章,同时强化对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
⑥实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟识,对于提升我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果,实行综合考评制度,实行日常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都支配了肯定敏捷时间和实习内容,使得动手力量强的同学有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体悟到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我
们有了获得、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多安排点时间,让我们能够真正体悟到高科技带来的乐趣。
机械实训总结(4)
机械加工实训总结
机械加工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。
实习期间,利用学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能依据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后依据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①
利用这次实习我们认识了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。认识机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的单独操作技能。
③
在认识、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提升和强化了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
④
培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素养。
金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、认识设备原理和工作过程,又要强化实践动手力量的练习,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟识。使我们认识了各工种的先后顺次和作用。
⑤
在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习平安规章,同时强化对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
⑥
实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟识,对于提升我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果,实行综合考评制度,实行日常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都支配了肯定敏捷时间和实习内容,使得动手力量强的同学有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体悟到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我
们有了获得、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的'实习项目中,应多安排点时间,让我们能够真正体悟到高科技带来的乐趣。
其它,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在.它给我的高校生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟识到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准,利用两星期的金工实习,我认识到很多工作常识,也获得意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任以后的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去试试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于试试的士气。其它像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是利用几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所获得,使这次实习达到了他的真正目的。
机械实训总结(5)
机械加工实训总结范文
我们在实训楼a1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和平安技术教程。每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。
实习期间,利用学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能依据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后依据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①利用这次实习我们认识了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。认识机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的单独操作技能。
③在认识、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提升和强化了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
④培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素养。
金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、认识设备原理和工作过程,又要强化实践动手力量的练习,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟识。使我们认识了各工种的先后顺次和作用。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习平安规章,同时强化对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的.平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
⑥实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟识,对于提升我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果,实行综合考评制度,实行日常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都支配了肯定敏捷时间和实习内容,使得动手力量强的同学有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体悟到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我
们有了获得、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的实习项目中,应多安排点时间,让我们能够真正体悟到高科技带来的乐趣。
其它,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在.它给我的高校生活添上了精彩的一笔.它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟识到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准,利用两星期的金工实习,我认识到很多工作常识,也获得意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任以后的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去试试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于试试的士气
其它像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是利用几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所获得,使这次实习达到了他的真正目的。
机械实训总结(6)
机械加工实训的总结
我们在实训楼A1楼工程实训中心进行了为期2周的机械加工实习。期间,我们接触了车、铣、刨、等工种的基本操作技能和平安技术教程。每隔几天,大家都要学习一项新的技术,并在规定的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们急躁细致地讲授和在我们的乐观的协作下,我们没有发生一例损害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了2周的实习。
机械加工实习是培育同学实践力量的有效途径。又是我们高校生、工科类的高校生,特别重要的也非凡有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际把握学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。
实习期间,利用学习车工。我们做出了自己设计的工艺品,铣工、车工、刨工的实习每人都能依据图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工,车工的危急性最高,在一天中同学们先要把握开车床的要领,然后依据图纸要求车出锤子柄。一个下午下来虽然很多同学浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次金工实习给我的体会是:
①利用这次实习我们认识了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。认识机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的单独操作技能。
③在认识、熟识和把握肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提升和强化了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。
④培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规章和爱惜国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素养。
金工实习对我们工程素养和工程力量的培育起着综合练习的作用,使我们不但要把握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺学问、认识设备原理和工作过程,又要强化实践动手力量的练习,并具有运用所学工艺学问,初步分析解决简洁工艺问题的力量。
在实习中,学校将各工种的实习内容如:结合制作榔头,将下料、车工、铣工、刨工、等串联起来,使我们对机械产品的各个加工环节有一个整体的熟识。使我们认识了各工种的先后顺次和作用。
⑤在整个实习过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了同学实习平安规章,同时强化对实习日记、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对同学的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。
⑥实训中心老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确熟识,对于提升我们的质量意识观念有肯定作用。对我们的金工实习成果,实行综合考评制度,实行日常成果+产品质量成果+综合考试成果=总成果,使我们能仔细对待每个工种和每个实习环节。
在各个工种的实习中,都支配了肯定敏捷时间和实习内容,使得动手力量强的同学有了发挥的余地。
在实习期间我有很深的感慨,很感谢学校能给我们供应这个实习的机会,让我们提前体悟到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的学问,或许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的学问和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了获得、也有了成果。
我认为在数铣和数线这些科技含量相当高的`实习项目中,应多安排点时间,让我们能够真正体悟到高科技带来的乐趣。
其它,我觉得我校的金工实习课应当再削减一些讲解时间,增加一些动手时间。还能够将一些理论搬到同学动手操作时间时讲解,这样更有利于达到我们的目的。
实习期间,很多老师的敬业、严谨精神也让我们鄙视。老师能不耐其烦地帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍。有的程序非凡长,可老师才不计较这些,只要有一点毛病,就肯定要把它揪出来,尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完善一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。这种精神值得我们每一个人学习。我觉得金工实习对我自己来说特别有意义,特别实在。它给我的高校生活添上了精彩的一笔。它让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟识到自己的优点与不足。
实践是真理的检验标准,利用两星期的金工实习,我认识到很多工作常识,也获得意志上熬炼,有辛酸也有欢乐,这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
两年后我们就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任以后的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去试试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的
车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就熬炼了大家敢于试试的士气。其它像铸工和看似简洁的拆装,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感等等。13周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是利用几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所获得,使这次实习达到了他的真正目的。
机械实训总结(7)
机械制图测绘在设备修理、改造、仿制产品、技术资料完善等方面具有重要的意义,是工程技术人员必需掌控的基本技能,高职院校应强化这方面的训练。机械零件测绘实训总结怎么写呢?下面是第一整理的机械零件测绘实训总结资料,欢迎阅读。
篇1:机械零件测绘实训总结
伴随着这学期的结束,我们这学期最终一堂课也要接近尾声,三周的实训时间很快就结束了。虽然说这个总结是对这三周实训的,但我觉得这个总结是对我这个学期的一个总结。
实训第一周,我们进行了CAD的实训,我对CAD并不生疏,由于我报了一个很好的协会,CAD/CAM协会,并很荣幸的当选为下届会长。所以实训CAD对我来说比较简洁。但在这一个星期的实训,学习到很多运用CAD时应留意的细节,比如说:内部设置、绘图规范、标注规范等等。随着老师一步一步的讲解,到最终我能很快的绘制出一张合格的零件图来。这一周的实训我的获得是:CAD绘图更合乎要求,绘图速度更快了。
实训其次周,我们进行的是一般车床床头箱里零件的测绘。我们以前有过一般车床加工实训,只是对机床的操作有肯定的认识,对它的内部结构,工作原理并不知道。这次能亲自把它拆下来,认识内部结构,并测绘出内部零件还是比较感动的。我们这个组由12名同学组成在拆装测绘机床的过程中我们分工明确,相互帮忙,团结协作,共同完成整个实训项目。这个实训项目让我学到了团结很重要,在绘图中让我知道细节很重要,熟悉了很多零件。
第三周是对我们在机械部件测绘出来零件用CAD画出标准的零件图。经过前两周的实训,我们第三周主要是整理前面实训的的成果,综合起来做一个整体的说明书。做说明书中我们的确遇到了很多问题。我始终信任有问题就有解决的方法,我们利用老师的讲解,查书,把这些遇到的问题都一一解决。在解决问题的同时有很多我以前不知道的学问,不经意的灌输到我的脑海中,这就是我的获得。
实训结束了,在这次实训中我学到了很多东西。体会到团结的力气,日常书上学问的重要,让我们在书本上学习到的学问,知道怎样在实际操作中运用。我信任我在这三周的实训中,所学到的学问确定以后的工作中获得运用。在实训中特别感谢老师的急躁的讲解和同学们的帮忙。
篇2:机械零件测绘实训总结
依据学校支配,我们于20xx年12月12日开头为期一周的机械零部件测绘实训,现将测绘状况报告如下:
1.测绘内容
我们这次测绘的是一台由厂于年生产的齿轮减速器。该减速器的工作原理是一种以降低机器转速为目的的专用部件,由电动机利用皮带轮带动积极小齿轮轴(输入轴)转动,再由小齿轮带动从动轴上的大齿轮转动,将动力传递到大齿轮轴(输出轴),以实现减速的目的。
2.实训作业过程
(1)绘制部件装配示意图。因对减速器只有一个也许的认识,外壳外形也比较简单,看不清内部零件结构。故我们先将整个减速器进行拆卸,小组内分工并从不同视角绘制装配示意图。
(2)对减速器进行拆卸,并对各零部件进行编号。
(3)对箱盖以及各零部件的尺寸进行测量。
(4)绘制减速器箱盖零件草图。
(5)绘出减速器箱盖零件图。
3.实训体会
利用这次测绘实训,我最大的体会是严谨和精确。对于我们工业设计这个专业来说,严谨与精确虽然并不如机械专业来的看重,但这作为工科专业的同学来说,这是肯定要具备的。机械测绘这门课有用性也较强,在现今社会应用范围也较广,与实际生产之间有着很重要的联系。
最开头看到零件是比较担忧的,由于比较简单,形状也相对不规章,可能用电脑制图还简洁,用手测绘我觉得相当有难度。所以在第一幅装配示意图测绘过程中,我花了相当多的时间去考虑怎么结合线条。虽然装配示意图只要求让读者看明零件如何装配,但由于外壳不透亮 ,而内部零件也不能省略,因此零件部分测绘占了大部分时间。
画零件草图的时候我用的是素描的方法,先画好基准线,然后把零件放在纸上描出边框,再手绘出内部线条。当然有了上一张图的阅历,这次的零件草图画的比较顺当,并没有消失很大的麻烦。主要的问题就是比例可能有的失调,右侧的一个螺栓孔位置有的偏离
最终画的一张零件图反工了一次,主要是由于一开头测量的数据搞错了,偏离了3cm左右,导致中轴线偏离距离有的大,上下部分看起来相当不协调。当然在返工的时候我特殊留意了这一点,一开头把数据全部校对好,定好精确的基准线再开头画图。有了上两次的作图阅历,最终一次的作图一气呵成,较为完善。
从这门测绘课中国我对严谨的态度有了新的熟悉。只要有一点点的偏差最终会造成很大的错误乃至损失。当然我们所接触的只是很小的一个零件,在以后的实际生产中将会接触更多更大的精密机械,这更不允许有一点点的偏差。失之毫厘差之千里,用一种严谨的态度对待每一件事情,不管是机械测绘还是各种专业课,我觉得这种态度都是特别必要的。当然团队意识也是我们主要的学习内容,作为一个团队,我们乐观进行分工合作,最终再进行数据汇总,最终才完成箱盖、箱体以及各零部件的绘制。
所以这门课我获得最大的就是团队合作和仔细严谨,这对今后生活是很有裨益的。
篇3:机械零件测绘实训总结
作为一名机械设计专业的一名同学,掌控机械的制图与测绘的必要性可想而知。测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,学校就依据专业状况学校开设了为期两周的实训课,我坚持听从老师的支配,按方案完成每天的实训目标让同学从中更加深刻的认识机械的设计,制造与研发,仔细的完成好这次实训,为学好更深层次的专业学问打好基础。
一、实训目的
①详细应用和巩固本课程的理论学问,认识测绘的一般方法和步骤,掌控测绘技能及绘图力量,并为后继专业课及工作扎下初步基础;
②利用零件草图,装配图和零件工作的绘制,培育自己实际动手力量和零部件测绘力量。使自己能恰当选择表述方案、合理布图,正确绘图,并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;
③认识简洁机器的装配工艺。利用全面、系统的零部件测绘训练,培育自身初步的工程设计力量。
④熟识运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。初步培育查阅标准资料的力量;
⑤培育自己团结协作的工作
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