GA305-2001 电气安装用阻燃PVC塑料平导管通用技术条件

GA 305－2001前 言本标准的全部技术内容为强制性。、GB/T14823.4－1993等而制定的，GB/T14823.2－1993和GB/T14823.4－1993等效采用IEC614-2-2和IEC614-2-4。PVC塑料平导管（刚性导管和可弯导管）提供了统一的产品标准，为监督管理该类产品提供了统一的检验依据。本标准的附录A是标准的附录。本标准由中华人民共和国公安部消防局提出。本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人：孙玉虎、魏华、冯军。中华人民共和国公共安全行业标准PVC塑料平导管通用技术条件Generalspecificationsofplainconduitsof

GA305－2001flame-retardantPVCplasticsforelectricalinstallations范围规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存等。本标准适用于以聚氯乙稀树脂为主要原料，加入其他添加剂经挤出成型的阻2000V以下的工业与建筑工程中的电线电缆保护。引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2406－1993塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T2408－1996塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法GB/T2829－1987（适用于生产过程稳定性检查）GB/T8627－1999 建筑材料燃烧或热分解的烟密度试验方法GB9969.1－1998 工业产品使用说明书 总则GB/T14823.2-1993 电气安装使用导管 特殊要求 刚性绝缘材料平导管GB/T14823.4-1993 电气安装使用导管 特殊要求 恢复绝缘材料平导管定义、缩略语本标准采用下列定义。PVC平导管plainconduitsofflame-retardantPVCplasticsforelectricalinstallations以聚氯乙烯树脂为主要原料加入其他添加剂经挤出成型 与建筑工程中的电线电缆保护的平直导管。缩略语导管 装用阻燃PVC塑料平导管刚性导管 装用阻燃PVC塑料刚性绝缘材料平导管可弯导管 装用阻燃PVC塑料可弯曲自恢复绝缘材料平导管安部2001-08-21批准 2002-02-01实施GAGA305－2001分类根据机械性能分类；中等机械应力导管（中型导管；*（重型导管。注：*仅适用于刚性导管。4.1 根据温度分类1。表1 导管温度分类 ℃温度等级温度通常不低于长期使用温度范围贮存与运输使用与安装-5-5-5-5～60-15-15-10-15～60-25-25-15-15～60-45-45-15-15～60+90-5-5-5～601）+90/-25-25-15-15～601）1）用于预制混凝土中会短时承受+90℃的温度根据弯曲程度分类可弯导管。要求标记、尺寸及结构标记C类。尺寸刚性导管导管内径及外径应符合表2规定。表2刚性导管内、外径尺寸 mm规格16202532405063外径公差±0.3±0.4±0.5±0.6轻型管13.717.422.128.635.845.157.0中型管13.016.921.427.835.444.3-重型管12.215.820.626.634.443.2-可弯导管导管外径及内径应符合表3规定.表3可弯导管内、外径尺寸 mm规格16202532405063外径公差±0.3±0.4±0.5±0.6最小内径10.714.118.324.331.239.652.6B类。外观及结构导管的内、外壁应平滑、无明显气泡、裂纹及色泽不均等缺陷；内外表面应没有凸棱及类似缺陷；管口边缘应平滑，不损伤电线、电缆的绝缘层。壁厚均匀度M导管壁应均匀，在进行6.4壁厚度均匀检查后，壁管均匀度符合下式：MMi12

0.1M0.1mmi1,2,3,12 MiM＝i1 12Mi12个，mm；M—12个实测值的平均值，mm.C类。技术要求电气力学性能刚性导管刚性导管电气力学性能应符合表4的要求。表4 刚性导管技术要求序号项 目技术要求不合格分类1抗压能力导管在经受GB/T14823.2—19937.5.1对25%A外径之差不超过其原来外径的10%2能力12根导管在经受GB/T14823.1—1993中9根无肉眼可见裂痕及破坏现象A3力16mm、20mm、25mm的导管在经受GB/T14923.2—19937.5.3规定的弯曲试验后，其外表面不应出现肉眼可见的裂痕A表4（完）序号项 目技术要求不合格分类4能力16mm20mm25mm的导管在经受GB/T7.5.4表面不应出现肉眼可见的裂痕A14923.2—19934D项相应尺寸的量规应能在自重作用而无初速的情况下通过导管5耐热能力导管在经受GB/T14823.2—1993中7.6规定的球压耐热试验后，其压痕压直径不得大于2mmB6导管在经受GB/T14823.2—1993中7.8规定的电气绝缘试验后，无击穿、闪络现象A导管的绝缘电阻不小于100MΩ可弯导管可弯导管电气力学性能应符合表5的要求。5可弯导管技术要求序号项 目技术要求不合格分类1力GB/T14823.4—19937.5.1规10%A不应出现肉眼可见的裂痕2能力12根导管在经受GB/T14823.4—1993中根导管表面无任何肉眼可见的裂痕A3能力GB/T14823.4—19937.5.3规定弯曲试验后，不出现肉眼可见的裂痕A能让符合GB/T14823.4—199334内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过4能力GB/T14823.4—19937.5.4规定的弯折试验后，不得出现肉眼可见的裂痕A能让符合GB/T14823.4—199334内直径D项相应尺寸的量规在自身重力作用而无任何初速情况下通过5力导管在经受GB/T14823.4—19937.6规定的耐热试验后，应能让符合GB/T14823.4—自身重力作用而无任何初速情况下通过B6导管在经受GB/T14823.4—19937.8规定的电气绝缘试验后，无击穿、闪络现象A其绝缘电阻不小于100MΩGAGA305－2001燃烧性能导管的燃烧性能应符合表6的要求。6导管燃烧性能序号检测项目检测依据技术性能缺陷分类1氧指数GB/T2406≥40.0A2水平燃烧指数GB/T2408FH-1级3烟气密度等级GB/T8627≤75试验方法一般要求导管应在制造完成24h以后方可进行试验。除另有规定外，试验通常在室温10～35℃下进行；仲裁检验时，试验应25℃±5℃环境下进行。每节导管长不小于2m，从这些管子上切取各种试验用的试样，每一根导管对每种试验提供一个试样。标记用一块充分浸水的纯棉以2次/s的速度（手的进退动作各算一次）匀速在同15s15s。尺寸7.3规定方法进行试验。7.3规定方法进行试验。外观结构7.4规定方法进行试验。7.4规定方法进行试验。电气力学性能电气力学性能按表7、表8规定方法进行试验。刚性导管表7 刚性导管电气力学性能试验方法项目压力试验冲击试验弯曲试验弯折试验球压耐热试验电气绝缘试验方法标准号GB/T14823.2—1993条号7.5.17.5.27.5.37.5.47.67.8可弯导管8可弯导管电气力学性能试验方法项目压力试验冲击试验弯曲试验弯折试验耐热试验电气绝缘试验方法标准号GB/T14823.4—1993条号7.5.17.5.27.5.37.5.47.67.8燃烧性能试验燃烧性能按表9规定方法进行试验。表9 燃烧性能试验方法项 目氧指数法水平法烟密度试验方法试验方法GB/T2406GB/T2408GB/T8627质量评定程序和检验规则质量评定程序5章，产品质量合格的判定原则为：A=0、B≤1、B+C≤3。检验规则检验分类出厂检验——标记检查；——尺寸检查；——外观、结构检查。GB/T2829有关规定进行。2829—19934.6.3规则”进行，由厂方质检部门确定。出厂检验的合格品可作成品交货，不合格品和不合格批货应全数返工处理，仍不合格者应报废。订货方有权检查导管质量是否合格。如有必要，生产厂家应提供导管的型式检验及出厂检验的报告供检查之用。交收中如有争议，由供需双方协商解决，直至提交更高一级的质检部门或法定部门仲裁。型式检验——新产品投产或老产品转产生产的试制定型鉴定；——导管在设计、工艺、材料上有较大改变时；——停产半年以上恢复生产时；——出厂检验结果同上次型式检验结果有较大差异时；——国家质量监督机构或消防监督部门提出型式检验要求时；——对成批大量生产的导管，进行定期随机抽样检验，每年至少一次。型式检验的项目包括第6章规定的全部项目。标志、标签、使用说明书每批应标有型号、外径尺寸、导管长度、性能标准编号。50mm1m应在导管上重新做标记。标记的排列顺序举例如下：305—2001整个标记表示的内容为：性绝缘导管。A（标准的附录。使用说明书使用说明书按GB9969.1的规定编写。包装、运输及贮存包装每批交货的导管应附有产品标准要求及检验合格证才能进行包装。25Kg，外面用聚乙烯包装袋35Kg，外面选用适当的包装。本配件宜采用纸箱包装。（或商标（或产地称，类型（规格，出厂（生产）日期，数量（质量）等。运输包装不良而引起导管损坏。运输部门协商解决。导管在运输过程中应避免碰撞