数显表使用说明

!-GCS 型光 栅 数 显 系 统（英文米字管提示）使用说明书恒兴星精密仪器有限公司!-尊敬的用户：欢迎您使用深圳市恒兴星最新开发液晶英文提示的GCS光栅数显系统，恒兴星光栅系感谢阅读统广泛用于铣床、磨床、镗床、线切割、车床，它的应用有助于提高生产效率、显示直观、精品文档放心下载操作方便、精度准确、重复性稳定，是模具制造业、机械加工业、精密测量仪器必不可少谢谢阅读的装置。本系统设置多种智能化功能，如SDM300点记忆、等分圆和椭圆、斜面加工、R的加工8感谢阅读个面选择、分中功能的用法，还配置了计算器，等等功能，使用起来十分方便。谢谢阅读应用恒兴星的光栅数显系统，不须经过培训，按照英文使用说明书每步提示一看就懂。感谢阅读最适合刚使用操作的新手，对于熟练得操作者更是得心应手。谢谢阅读要想了解有关的细节请详细阅读使用说明书。安全注意事项：打开产品包装，取出箱内数显表与电子尺相接，然后插上电源检查显示是否正常。精品文档放心下载①开箱后检查外观是否完好，若有故障应立即联系本公司销售部，切勿自行拆卸维修。谢谢阅读②本装置使用110V～220V，50Hz～60Hz的交流电源，电源插头是带有接地脚的三芯谢谢阅读电源插头。三芯电源插座地线一定要接地牢靠。③用户不可以自行打开机壳修理，表内有很高压电源以免造成人员伤害。精品文档放心下载④本机壳是采用ABS工程塑料，不具防爆高温的环境中使用。精品文档放心下载⑤平时不用时请关闭电源，可延长本产品使用时间。⑥在雷雨天气时应关闭或拔掉电源线以免高压雷击电网引起表的电源电压突然猛增高而烧毁表内电源，给用户带来不必要的损失。谢谢阅读!-日常维护：①每天下班时，清洁时请关闭电源。②用干布或毛刷擦拭数显表或电子尺防护外壳。③不能用甲苯或乙醇清洗外壳。④数显表外壳或显示窗的污迹可用洗衣粉和水搅匀用毛巾扭干水擦拭。精品文档放心下载承诺：本公司产品如因用户使用操作不当造成电子尺和数显表的损坏，特别是因碰撞造成产精品文档放心下载品外观或内部损坏，或自行拆下电子尺限位，造成因超行程把尺撞坏，需本公司维修服务谢谢阅读的，本公司要收取适当的材料费和维修费。!-面板按键说明GCS-900!-目 录功能项目………………7感谢阅读清零……………………8感谢阅读输入坐标………………8谢谢阅读公/英制显示…………8精品文档放心下载ABS/INC坐标…………9精品文档放心下载自动分中……………10感谢阅读RI（寻找师傅零位）………………11精品文档放心下载半径/直径……………11精品文档放心下载计算器………………11精品文档放心下载SDM300组记忆………………………12感谢阅读圆周分孔……………18谢谢阅读椭圆分孔……………21感谢阅读斜线分孔……………25精品文档放心下载圆弧加工……………27精品文档放心下载平滑圆弧加工………………………35感谢阅读斜面加工……………39精品文档放心下载基本参数……………42精品文档放心下载高级用户……………43感谢阅读光栅线位移传感器…………………45精品文档放心下载光栅线位移动传感器行程和安装尺寸……………48谢谢阅读安装示图……………49谢谢阅读!-故障分析与处理……………………50谢谢阅读!-GCS-英文提示光栅数显表，英文辅助显示智能表，采用高科技软件电子技术，谢谢阅读功能多、易操作、可靠耐用，使机械加工的必备产品。一、功能项目1、清零2、输入坐标3、公/英制显示4、相对/绝对5、自动分中6、RI（寻找师傅位）7、半径/直径（高级用户设置） GCS-9008、计算器功能9、SDM300组记忆10、圆周分孔11、椭圆分孔12、斜线分孔13、圆弧加工14、平滑圆弧加工15、斜面加工16、停电记忆二、九芯方插座与传感器连接表脚号123456789功能5v0v信号信号零位信号空空空空!-清 零功能：GCS-英文提示 操作者可在任何位置将显示坐标归零感谢阅读例：按键 X轴清零按键 Y轴清零输入坐标功能：GCS-英文提示操作者可以将现时机床工作台的工件位置设置为一个任何数值例：将现时X轴的位置设定为45.8mm精品文档放心下载依次按（注：在输入过程中，X轴数据会不断闪烁提示）公/英制显示功能：GCS-英文提示 可将显示的位置尺寸，以公制（mm）或英制（inch）作为转换。谢谢阅读现时公制显示为25.400，英制显示为1.0000。感谢阅读!-操 作 步 骤例1：现时尺寸为英制（inch）要转到公制（mm）显示感谢阅读按例2：现时显示公制（mm）要转到英制（inch）显示精品文档放心下载按（注：在ABS/INC，SDM各组坐标系中都可以直接转换）感谢阅读ABS/INC坐标功能：GCS-英文提示 数显表提供两组坐标分别是ABS（绝对）及INC（相对）坐标。精品文档放心下载1、操作者可将工件基准零位（即师傅位）记忆在ABS坐标，然后转到INC坐标内进行加工操作。谢谢阅读2、在INC坐标内任何位置清零，分中不会影响ABS坐标内的相对工件基准零位的相对值。谢谢阅读3、在ABS坐标内相对于工件基准零点（师傅位）的绝对值会自动保存操作者可随时调出查看。精品文档放心下载!-操 作 步 骤例1：现时在ABS坐标要转到INC坐标按操 作 步 骤例2:在INC坐标系中X轴分中再回到ABS坐标找回师傅位谢谢阅读按摇动机床工作台X轴到工件另一端按键按将机床工作台摇零加工按键将机床工作台X轴摇到零位（即师傅位）感谢阅读自 动 分 中功能：GCS-英文提示数显表提供自动分中功能，将现时的显示数值按键摇动机床工作台行至零便是工件的中心感谢阅读例：将X轴的零位设立于工件的中心1、将分中棒对准工件X轴方向的一边，然后清零，按精品文档放心下载2、将分中棒对准工件X轴方向的另一边，按 再按3、将工件移到“0.000”便是工件中心!-（寻找师傅零位）功能：GCS-英文提示光栅尺绝对零位记忆，设置零点与绝对零位之间的尺寸例：以X轴为例感谢阅读1、将X轴在ABS状态清零，按2、按3、摇动机床工作台光栅尺经过绝对零位计数储存当停电或关机状态下，不小心摇动了机床工作台，在开机后可利用RI功能寻回师感谢阅读傅位按 将机床工作台摇动经过光栅尺绝对零位，右边功能窗显示感谢阅读然后发出嘟嘟两声，直接摇到零位便可找回原始基准点。半径/直径功能：GCS-英文提示 此功能主要用于车床上，直接显示中拖板进刀半径尺寸，安装好感谢阅读后根据客户要求进行直径设置。计算器功能在日常的加工中，用得最多的工具除了刀具外，相信是计算机了精品文档放心下载GCS的计算机功能除提供一般的加、减、乘、除的常用计算外，还提供常用的三角精品文档放心下载函数，包括Sin、Con、TAN、开方根等GCS的计算机功能并不只是简单的加一个计算机在显示箱内：该功能还有一大特点谢谢阅读就是“结果转移”功能，将计算机的计算结果直接转移到需要加工的轴上，操作谢谢阅读者只需将机床工作台摇到零位，便是刚才计算结果的位置例：123+76=199 6×35=210!-依次按注：1、如数位输入错误可按 重新输入2、在计算完成后按 计算结果转移到X轴显示3、在计算器状态下按 将坐标系中X轴的数据转移到计算器中精品文档放心下载300组 记 忆GCS-英文提示数显表提供三种坐标：绝对坐标（ABS）、相对坐标（INC）和300组用户坐标系（SDM0-SDM299）。300组用户坐标系可作为加工时的辅助零位，ABS为绝对坐标系，在加工共工件开始确立，作为加工工件的原始基准点，300组用户坐标系相对于绝对坐标系定义。感谢阅读操 作 步 骤如图示工件，ABS原点设在工件中心点，其余四个辅助零位位置如图，所示1、2、精品文档放心下载3、4点可用两种方法设置辅助零①到位清零②坐标输入例1：到位清零先将工件基准零位设置为ABS坐标系零点后，直接将机床工作台摇动到各SDM原谢谢阅读!-点的位置并清零，在加工时不论在ABS坐标系还是在sdm坐标系，将机床工作台摇动到显示值为“0.000”位置就可以加工了如图示工件的坐标设置步骤如下：精品文档放心下载（1） 按自动分中一节的方法，将ABS原点设置在矩形中心0点，AB与X轴对齐，AD与Y轴对齐，对准0点时，ABS坐标、X轴、Y轴清零谢谢阅读Sdm0组坐标X轴，Y轴清零Sdm1组坐标X轴，Y轴清零Sdm2组坐标X轴，Y轴清零Sdm3组坐标X轴，Y轴清零操 作 步 骤（1）设置第1点SDM组坐标系原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第1点，数显表显示如右谢谢阅读按!-操 作 步 骤（2） 设置第2点SDM1组坐标系原点进入SDM1组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第2点，数显表显示如右谢谢阅读按（3）设置第3点SDM2组坐标原点进入SDM组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇精品文档放心下载动机床工作台到第3点，数显表显示如右按（4） 设置第4点SDM3组坐标系原点进入SDM3组坐标系，X轴清零、Y轴清零，摇动机床工作台到第4点，数显表显示如右感谢阅读按!-操 作 步 骤（5） 按照设定的用户坐标系加工零件（6） 加工与上工件相同的零件时，只要设定ABS零点在0点后，SDM零点已自精品文档放心下载动设置，按 然后机床工作台摇到零就是所需加工的位置2、预置SDM坐标用预置零位的办法，无需摇动机床工作台，就能精确快捷地设置用户坐标零位谢谢阅读例：使用“0”模式输入法，如图所示当绝对坐标零点设置在0点时，1点坐标（60，-45），2点坐标（-60，-45），3点坐标（60，45），4点坐标（-60，45）操作步骤感谢阅读（1）先在ABS坐标内将工件的师傅位（基准点）设置好按（2）设置第1点零位，转到第1点辅助零位SDM1精品文档放心下载按（3）直接将第1点辅助零位的坐标输入!-操 作 步 骤按按设置第2点零位转到第2点辅助零位SDM2按直接将第2点辅助零位的坐标输入按按设置第3点零位转到第3点辅助零位SDM3按直接将第3点辅助零位坐标输入按按!-操 作 步 骤设置第4点辅助零位SDM4按直接将第4点辅助零位的坐标输入按按工件的四个辅助零位设置好后，操作者可按 转到各辅助零位，然后精品文档放心下载将机床工作台摇到零，便是该辅助零位，退出SDM功能可按即可SDM坐标输入模式切换感谢阅读SDM模式为“0”时，输入的数据为实际值SDM模式为“1”时，输入的数据为相反数例：1按GCS-900 按2按 选择“0”模式或“1”模式，按 退出!-操 作 步 骤SDM总清功能介绍：清除用户坐标系SDM300组的原点设置，清除后，SDM坐标系得显示谢谢阅读值与ABS坐标系得显示值相等操作步骤：1、按GCS-900键进入基本参数 按 选择到“清SDM多组坐标”谢谢阅读按2、当右窗显示“完成”后，按 退出圆 周 分 孔功能：GCS-英文提示数显表提供方便的圆周等分孔功能，操作者只需输入圆周的半径谢谢阅读圆周的起始角度圆周的终止角度等分的孔数GCS-英文提示 数显表便自动计算出圆周上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零，操作者只需按 或 选感谢阅读择到圆周上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零，便是该孔的位置。感谢阅读!-操 作 步 骤例:半径：30mm起始角度： 300终止角度： 3180等分孔数： 6操作步骤：1、先将工件的中心位置定为零，然后按 进入圆周分孔功能精品文档放心下载2、输入半径（R：30）按原设置的半径!-操 作 步 骤3、输入起始角度按原设置的起始角度4、输入终止角度按原设置的终止角度5、输入最大孔号（孔数）按原设置的最大孔号!-操 作 步 骤直接进入加工，若加工完毕，按

退出注：1、在进入加工后，操作者按 选择第几号孔后，将机床工作台摇到坐标为精品文档放心下载0.000便是该圆周孔的位置2、输入过程中，Y轴会不停的闪烁，按 后，数显表会自动进入下一步谢谢阅读3、如果操作者需要中途暂时退出“圆周分孔”功能，返回正常ABS状态时X、Y、感谢阅读坐标显示，按 暂时退出，再按 回到圆周分孔状态。椭 圆 分 孔功能：GCS-英文提示 数显表提供方便的椭圆等分孔功能，操作者只需输入椭圆的精品文档放心下载X、Y轴的半径椭圆的起始角椭圆的终止角椭圆的最大孔号GCS-英文提示数显表便自动计算出椭圆上各等分孔的位置，将各孔的位置设置为零，谢谢阅读操作者只需按 或 选择到椭圆上的第几号孔，然后将机床工作台摇到零，谢谢阅读便是该孔的位置。!-操 作 步 骤例：X轴半径：20mmY轴半径：30mm起始角：00终止角：3600等分孔数：6注：1、中心点的位置为X=0，Y=02、等分孔的孔数是从起点角度沿顺时针方向一直分到终点角度。感谢阅读3、当起始角度是00，终止角度是3600时，输入孔数时应该为（N+1）精品文档放心下载操作步骤：1、先将工件的中心位置定位为零，然后按 进入椭圆分孔功能精品文档放心下载例：X、Y轴半径：20、30mm起始角度：300终止角度：3600等分孔数：62、输入X轴半径（R：20）按!-操 作 步 骤原设置的X轴半径输入Y轴半径，按3、输入起始角度按原设置的起始角度4、输入终止角度按原设置的终止角度!-操 作 步 骤5、输入最大孔号（孔数）按原设置的最大孔号直接进入加工，若加工完毕，按 退出。注：1、在进入加工后，操作者按 选择第几号孔后，将机床工作台摇到坐标为0.000感谢阅读便是该椭圆孔的位置。2、输入过程中，Y轴会不停的闪烁，按 后数显表会自动进入下一步。感谢阅读3、如果操作者需要中途暂时退出“椭圆分孔”功能，返回正常ABS状态时X、Y、Z精品文档放心下载坐标显示，按

暂时退出，再按

回到椭圆分孔状态。!-斜 线 分 孔功能：GCS-英文提示 提供斜线等分孔，用于加工YX平面圆心在同一直线上，并且均感谢阅读匀分布的孔位，操作者只需输入以下参数斜线长度（第一孔圆心到最后孔圆心的距离）斜线角度（指斜线与X轴方向的夹角）孔数输入参数后数显表会自动计算出斜线各孔的位置，操作者按 选择孔号，精品文档放心下载然后摇动工件到X轴为0.000，Y轴为0.000的位置，便是该孔的位置谢谢阅读例：对于如图所示的工件，参数设置如下斜线长度：150mm斜线角度：-300孔数：6操作步骤：1、先将车刀对准斜线孔的第一点，然后按 进入斜线分孔功能精品文档放心下载!-操 作 步 骤2、输入斜线长度主视窗Y轴显示原来设置的斜线长度依次按原设置的斜线长度3、输入斜线角度副视窗显示“请输入斜线角度”Y视窗显示上次设置的斜线依次按感谢阅读原设置的斜线角度4、输入斜线最大分孔数副视窗显示“NO.HOLE”Y视窗显示上次设置的分孔数，依次按感谢阅读开始加工!-操 作 步 骤5、按 或 键，选择加工的孔号，然后摇动机床工作台至X轴，Y轴显谢谢阅读示“0.000”的位置就可以在该点打孔了注：加工完毕按 返回正常显示状态，在斜线分孔过程中，操作者按 可谢谢阅读暂时离开次功能返回正常的X、Y、Z坐标显示，再按 回到斜线分孔功能。谢谢阅读圆 弧 加 工功能：GCS-英文提示数显系统提供简易圆弧加工，使模具铜极之类的单件加工，能在通用铣床上方便快捷地加工出来，控制每次切削圆弧量相等；控制圆弧的平滑度，切削量越少，加工的圆弧越平滑，切削量越大，加工圆弧越，粗糙加工时间越短。感谢阅读A：加工XZ、YZ平面圆弧加工XZ、YZ面有8种加工方式，如下图所示感谢阅读在加工时可使用平底铣刀或圆弧铣刀；在使用平底加工圆弧时，刀距直径设为0.000B：加工XY平面谢谢阅读!-操 作 步 骤在加工XY平面时，也有如八种加工方式，刀具和加工面垂直，每一种方式又分内圆弧加工和为圆弧加工；因此在加工XY平面时，要选择刀补偿方式，加工XY平面时，无论圆头刀还是平头刀，按照实际值设置刀具直径。精品文档放心下载圆弧加工需要输入以下参数选择加工面选择加工模式内/外圆弧加工选择（XY面特有）待加工圆弧半径刀具直径每次加工弧长例1：要加工如图所示的900圆弧AB，从A点开始加工，B点结束，参数设置如下：精品文档放心下载加工面：XY加工模式：3外圆弧加工半径：20mm刀具直径：6mm进刀量：0.5mm操作步骤：感谢阅读1、摇动机床工作台，车刀对准A点，X轴清零2、进入圆弧加工谢谢阅读!-操 作 步 骤按 进入圆弧加工原设置的加工平面3、选择加工面4、依次按 选择XY面，进入选择加工模式注：按选择XY平面按选择YZ平面按选择XZ平面（按X轴选择XZ平面）5、选择加工型式副视窗显示“加工模式1-8”按选择加工型式进入选择内圆弧加工或外圆弧加工!-操 作

步 骤6、选择内/外圆弧加工按 选择外圆弧加工按 选择内圆弧加工注：选择原来设置的模式按

不选择按7、输入圆弧半径副视窗显示“请输入圆弧半径”Y轴窗显示原来设置的圆弧半径；依次按精品文档放心下载完成输入半径8、输入刀具直径副视窗显示“请输入刀具直径”Y轴窗显示原来设置的刀具直径；依次按完成输入刀具直径感谢阅读!-操 作 步 骤9、输入每次加工弧长副视窗显示“请输入弧长步进量”Y视窗显示原来设置的每次加工弧长；依次感谢阅读按 输入每次加工弧长，进入加工圆弧10、加工圆弧副视窗显示“加工序号1”加工至X视窗，Y视窗显示值为“0.000”时，第谢谢阅读一点加工完成，接着按开始加工第二点，重复上一次的操作，一直加工到副视窗口显示“加工序号54”精品文档放心下载!-操 作 步

骤11、加工完毕按 退出注：在圆弧加工过程中，操作者可按轴显示，再按 回到圆弧加工功能

暂时离开，R功能返回正常X、Y，X2：加工如图所示FE段圆弧从E点开始加工，参数设置如下精品文档放心下载加工平面：XZ加工模式：3圆弧半径：20mm刀具直径：0（平头刀）每次加工弧长：0.5mm操作步骤：1、摇动机床工作台，将刀对准A点，X轴清零2、进入圆弧加工，按 进入圆弧加工3、选择加工面，按 选择XZ面进入加工模式4、选择加工模式副视窗显示“加工模式1-8”，Y轴显示窗显示从前的加工型式按精品文档放心下载!-操 作 步 骤选择加工型式进入原来设置的加工模式5、输入圆弧半径副视窗显示“请输入圆弧半径”Y视窗显示原来设置的半径，依次按完成输入圆弧半径精品文档放心下载原来设置的半径6、输入刀具直径副视窗显示“请输入刀具直径”，Y视窗显示原来设置的刀具直径依次按完成输入刀具直径精品文档放心下载原设置的刀具直径!-操 作 步 骤7、输入Z轴步进量副视窗显示原来设置的每次加工弧长，依次按输入每次加工弧长，进入圆弧加工谢谢阅读原设置的弧长加工圆弧：副视窗显示的数据表示当前加工点停止加工时的Z轴仿真高度，如图所示。加工XZ平面，X视窗显示X轴位置，当X显示为“0.000”时在X方向加工完毕，Y视窗前两位显示镗环圈数，后四位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈刻度即可。精品文档放心下载如果加工YZ平面，Y视窗显示Y轴位置，当Y轴显示为“0.000”时，在Y方向加工完毕，X视窗前两位显示镗环圈数，后四位显示镗环刻度数。如下所示：精品文档放心下载!-操 作 步 骤平 滑 圆 弧加 工平滑圆弧加工要输入以下参数选择加工面选择加工模式内/外平滑圆弧加工选择（X、Y面特有）X、Y轴原点坐标的位置待加工平滑圆弧半径刀具直径每次加工弧长步进量起始角度终点角度例1：加工面：XY外圆弧加工X、Y轴原点坐标：（20，30）半径：25mm刀具直径：20mm步进量：0.5mm起始角度：00!-操 作 步 骤终止角度：3600平滑圆弧加工的操作步骤：1、摇动机床工作台，刀具对准需加工的平滑圆弧起点位置，各个轴清零。谢谢阅读2、按 进入平滑圆弧加工功能。3、选择加工平面，按 键或 键进行选择。按两轴的 键可谢谢阅读选择XY、XZ两个加工平面。4、按 ，接着选择外圆弧加工或内圆弧加工。5、按 为选择外圆弧加工，按 为内圆弧加工。如果选择面为ZX、YZ谢谢阅读面，则直接输入原点的坐标位置，原点的XY坐标位置就是指需加工平滑圆弧感谢阅读的中心点相对于清零点位置按 。6、输入X轴坐标值，按 ；输入Y轴坐标值，按 。精品文档放心下载!-操 作 步 骤7、输入平滑圆弧半径 。原来设置的半径8、输入刀具直径 。原来设置的刀具直径9、输入弧长步进量 。!-操 作 步 骤原来设置的步进量10、输入起始角度 。原来设置的起始角度11、输入终点角度 。原来设置的终止角度!-操 作 步 骤12、米字管显示如13、将机床移轴显示为零。即为R加工的起始点。按 显示下一个加工点。谢谢阅读再将机床移至轴显示为零。重复操作完成所有加工点，即完成加工。谢谢阅读斜 面 加 工功能：GCS-英文提示 数显表提供斜面加工自动计算加工点功能，操作者只需输精品文档放心下载入以下参数选择加工平面（XY、YZ、XZ为斜面加工平面）斜面角度（在XY平面指斜面与X轴正向的夹角在YZ平面指斜面与Y轴正向的夹角）感谢阅读输入参数后数显表便会自动计算出斜边每点的位置，操作者按或选择加工点序号，然后车刀加工到该平面两轴显示值都为0.000的位置例：加工如图所示斜面AB，参数设置如下感谢阅读加工平面：XZ斜面角度：450每次加工斜面长度：1.2mm!-操 作 步 骤1、将机床工作台主轴倾斜450，摇动机床工作台对准斜面的加工起始端A，X轴清谢谢阅读零，Z轴清零。在正常显示时，按2、按 进入斜面加工功能将参数输入，按 直接进入加工状态感谢阅读3、选择加工面按 再按

选择XZ平面进入下一步“输入斜面角度”注：按按按

选择XY平面选择YZ平面选择XZ平面4、输入斜面角度副视窗显示“请输入斜面角度”Y轴显示原来设定的斜面角度。谢谢阅读依次按!-操 作 步 骤5、输入每次加工的斜面长度副视窗显示“请输入Z轴步进量”Y轴显示原来设定的步进量。感谢阅读依次按6、加工斜面副视窗显示“3.600”车刀加工至X轴，Z轴显示1.100处表示第一点加工完毕谢谢阅读，按 接着加工下一点7、按 或 在各点间切换8、加工完毕后，按 返回正常显示状态注：对于两轴数显表，没有安装Z轴，要用 或 了来仿真在Z轴位置精品文档放心下载!-操 作 步 骤步骤1、在内部功能设定中设置Z轴的镗环量2、加工前先将工件对准斜面起点的Z轴位置，此时Z轴位置设置为“0.000”精品文档放心下载3、在加工过程中，副视窗显示Z轴仿真高度，表示当前加工点停止加工时，感谢阅读Z轴高度，如果加工XZ平面，X轴显示X轴位置，当X显示为“0.000”时，精品文档放心下载X方向加工完毕加工，Y轴前两位显示镗环圈数，后四位显示镗环刻度数表示对于当前加工点来说，加工至该圈该刻度即可感谢阅读4、如果加工YZ平面，Y轴显示Y轴位置，当Y显示为“0.000”时，在Y轴方感谢阅读向加工完毕，X轴前两位显示镗环圈数，后四位显示镗环刻度数，表示对于当前加工点来说，加工至该圈刻度即可感谢阅读在斜面加工过程中，操作者按 可暂时离开斜面加工功能，返回正常的谢谢阅读XYZ轴显示，以核对数显箱所计算的位置，再按 回到斜面加工功能感谢阅读基本参数设置一、正负方向切换功能介绍：可以调改各轴的正负方向例按GCS-900键进入参数设置按到“XDIR+切换方向”，再按按 可以选择X轴或Y轴，切换方向按 退出二、SDM坐标输入模式切换在进入基本参数后，按 选择到“SDM.MODE.0”再按 切换。精品文档放心下载!-SDM模式为“0”时，输入的数据为实际值SDM模式为“1”时，输入的数据为相反数三、设置镗环量谢谢阅读镗环量主要用在R功能和斜面加工上，主要对两轴数显，仿真Z轴高度时设置Z感谢阅读轴镗环量例铣床Z轴镗环量1圈为5mm则按按按在进入参数设置后1、按ZDIAL直到副视窗出现“”2、按ZDIAL主视窗Y轴显示原来设置的Z轴镗环量，副视窗显示“”3、按注：如果输入错误，可按 退出后，再次输入操 作 步 骤高 级 用 户一、高级用户设置1、按GCS-900进入参数设置后，按SETPARA选择到“”2、再按 右边的米字管显示窗会显示“PASSWORD”感谢阅读!-3、按二、设置分辨率进入高级用户后根据用户配置要求，由生产家设置，用户不得乱输乱按，否则造成无法正常使用。如造成软件功能错乱，必须寄返生产厂家重新设置，否则不予保修。谢谢阅读1、在进入高级用户设置以后，米字管显示窗提示 按 进谢谢阅读入解析度设置，而且我们的数显表可对每个轴单独进行解析度的设置。精品文档放心下载2、当进入解析度设置后，X、Y轴显示如“0.00500”。此时按谢谢阅读

，X轴显示窗闪烁，按

或

键循环选择不同的解析度，再按

选中当前的解析度。显示窗立即无显示，表示操作已完成。注：如果要设置两轴的解析度，选择一个轴后不直接按 ，而是按需改变解精品文档放心下载析度的那个数轴的置数键如 。三、线性补偿功能介绍：GCS-英文提示 提供线性补偿功能，根据实际加工值与观察值之间的感谢阅读误差进行修正补偿。操 作 步 骤例：进入高级用户后，按 选择到“X.LIN.COMP”然后按 后根据补偿感谢阅读轴向标准值、观察值进行误差修正补偿，根据右边功能窗英文提示“STANDARD”，感谢阅读输入接着右窗口会显示“OBSERVED”，输入你想要的观察值后按感谢阅读GCS-英文提示数显系统会自动补偿，最后按 退出四、系统总清显示进入系统总清，按键，英文显示：STRART…WAIT…。等待几秒后米字管显示恢复为“CLRSDM”，表示此时已完成系统总清。感谢阅读!-光栅线位移传感器1、概述GXF型光栅线位移传感器主要用于各种型号机床工作台的线位移测量显示，其精度光栅尺保证，故对于精度已走失的老机床工作台的精度、改造具有实用意义，对于新机床工作台的配套使用，无论从提高加工精度或生产效率都具备很大的优点。精品文档放心下载GXF型传感器结构简单、小巧、性能稳定、可靠、安装方便，它的推广使用会带来一定的技术效益、经济效益和社会效益。谢谢阅读2、技术指标传感器型号：GXF光栅栅距： 20µm解析度： 5µm准确率： ±3µm（L<200m）±8µm（200mm<L<500mm）±15µm(500mm<L<1000mm)重复性： ±5µm工作速度：不小于25m/min输出波形：两路方波零位脉冲：正脉冲工作电压：+5V/+12V有效长度：Le=100mm～1000mm(每50mm一档)谢谢阅读外形尺寸：28mm×58mm(Le+144)mm(包括读数头)谢谢阅读重量： （0.5+0.00123×Le）Kg工作湿度：00～400!-3、数显系统的安装1）、安装前的准备工作根据机床工作台上需安装的位置、方向，选择安装基面。其与机床工作台导轨的双向平行度误差应小于0.1mm，而后对安装基面垂直加M5深6mm和M6深8mm各两个螺孔，两孔间距安装图和表所示。精品文档放心下载2）、安装要求：a、选择数显的安装位置和方向，要便于操作者观察显示数据，并便于操作功能等。b、为防止油、水、灰尘、铁屑等沉积，传感器宜倒装，当在机床工作台外体改装谢谢阅读时，最好加有保护罩。c、根据机床工作台的要求，电缆引出方向需要左右调换时，必须在未安装前调整，感谢阅读以防止在现场折或拉断电缆线。3）、安装方法与调整a、机械部分：根据安装图及表尺寸安装，要求先用百分表校正传感器壳体，使其与机床工作台导轨平行（不大于0.1mm），再紧固传感器两端的两M5螺钉，紧固后再用百分表检查一遍，然后再用两个M5螺钉紧固读数头，撤去定位块，然后将传感器的电缆线插头和数显表插座相接，打开数显表电源开关，此时数码管计数清晰明亮，计数信号稳定，即可工作，为了防止损坏传感器，如果机床工作台行和大于传感器有效测量长度，应事先安装限位块。感谢阅读b、电器部分：光栅传感器按要求安装后，即可进行电器部分的高速插头引脚功能，本传感器电压+12V或+5V，如果用户配用本公司生产的数显表在通电前应检查一下数显表输出电压是否符合要求，以及插头座脚号是否符合。关闭数显表电源，将插谢谢阅读!-头插入数显后面的插座中，应注意将插头对准插座后定位，再将插头的螺母与精品文档放心下载插座拧紧；然后打开数显表电源后，摇动机床工作台相应坐标导轨，数显表应谢谢阅读计数。4、传感器的维修与保养：1）、传感器及数显表应放在干燥而湿度适应的位置。2）、传感器应自行用罩子防护，避免溅污物影响工作。3）、对引出的电缆线应自行固定在机床床身上。4）、传感器在使用过程中，不宜任意拆卸。5）、因机床工作台加工产生震动，注意连接螺钉安装时应固定紧，防止松动，避感谢阅