高效新型环保冷媒压缩机数字化、智能化及绿色节能技术改造项目环境影响报告

2022年6月建设项目名称高效新型环保冷媒压缩机数字化、智能化及绿色节能技术改造项目项目代码2201-210182-04-02-975103建设单位联系人联系方式建设地点沈阳经济技术开发区四号街六号路6甲1号地理坐标123度15分41.234秒，41度46分29.095秒国民经济行业类别C3442气体压缩机械制造建设项目行业类别三十一、通用设备制造业34中“69泵、阀门、压缩机及类似机械制造344”其他建设性质□新建（迁建）☑扩建☑技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）/项目审批（核准/备案）文号（选填）/总投资（万元）10000环保投资（万元）200环保投资占比（%）2施工工期是否开工建设☑否0（本项目未新增用地）专项评价设置情况无规划情况规划名称：《沈阳市中心城区张士单元（编码ENZS）、化院单元（编码ENHY）、团结单元（编码ENTJ）、小青单元（编码ENXQ）、四台单元（编码ENST）、后马单元（编码ENHM）、牤牛单元（编码ENMN）、林台单元（编码ENLT）》控制性详细规划审批机关：沈阳市人民政府审批文件名称及文号：《沈阳市中心城区张士单元（编码ENZS）、化院单元（编码ENHY）、团结单元（编码ENTJ）、小青单元（编码ENXQ）、林台单元（编码ENLT）》控制性详细规划，沈政[2020]35号规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析1、规划符合性分析根据《沈阳市中心城区张士单元（编码ENZS）、化院单元（编码ENHY）、控制性详细规划内容，简要分析本项目与张士单元（编码ENZS）控制性详细规划相符性。1团结、小青、后马、牤牛、1号，为经济技术开发区21号，位于四环以东，为先进装备制造产业组团，主要生产空调压缩机，土地性质为工业用地，具体3气体压缩机械制造，属于通用设备制造业，符合规其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目属于《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）及其修改单中的“C3442气体压缩机械制造”。根据国家发展和改革委员会2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2019年本及修订）》，本项目属于鼓励类中“十四、机械：49、制冷空调设备及关键零部件：二级能效以上制冷空调压缩机；使用环保制冷剂（ODP为0、GWP值较低）的制冷空调压缩机”项目，符合国家相关产业政策；同时根据《部分工业行业淘汰落后工艺装备和产品指导目录（2010年本）》，本项目相关配套设备设施、产品、产能均不属于目录中淘汰类范畴。综上所述，本项目符合国家现行产业政策要求。2、选址合理性分析本项目位于沈阳经济技术开发区四号街六号路6甲1号，地处沈阳市中心城区张士单元，位于四环以东，土地性质为工业用地，选址符合张士单元控制性详细规划，土地手续见附件3。本项目北临张士新居二期、东侧临四号街、南侧临六号路、西侧临沈阳顶益食品有限公司。厂址所在地地形平坦，最近敏感目标为厂区北侧9m处居民楼，通过相应的环保治理措施后，废气、噪声等对周围敏感点的影响较小。本项目选址不属于地表水饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区等区域，水、电等来源可靠，运输便利。因此本项目从环境角度来说选址较为合理。3、环境管理政策符合性分析（1）与“气十条”、“水十条”和“土十条”相符性分析本项目与“气十条”、“水十条”和“土十条”等现行环境管理要求选取其中相关内容进行相符性分析，具体见表2。染、制革、制药等产业集聚区，通 （2011年本修正）》的要求，平板玻璃等21个重点行业的落后产—4—发本项目不属于“十小”业政策的小型造纸、制革、印染、染料、炼焦、炼硫、炼砷、炼油、副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等行业专项治理方案，—5—沈阳西部污水处理厂，—6——7—废物暂存于车间内，经集中收集定期外售，危（2）与“沈阳市三大污染防治条例”相符性分析本项目与“沈阳市三大污染防治条例”等现行环境管理要求选取其中相关内容进行相符性分析，具体见表3。 市大气污染防（2020许可管理未取得排污许可证的，不 —8—市水污染防治条例》（2021臭气体，经池体加盖、本项目为改扩建项目，排污口应当设置明显的标志牌，标—9—室和在线监测设备等产生的酸液、度—10— 治理与修复企业行业自律机制。市保局牵头，市经济和信息化委、国 （3）与“关于印发《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案》的通知”相符性分析本项目与《辽宁省深入打好污染防治攻坚战实施方案》等现行环境管理要求选取其中相关内容进行相符性分析，具体见表4。3.坚决遏制高耗能高排放项目盲目发展。对"两高"项目实行清单管理、分类处置、3/h发区集中热源为厂区统一（4）“三线一单”符合性分析本项目“三线一单”相符性分析见表5。除油过滤+水帘吸附+光氧催化+二级活性2015年，辽宁省政府印发《辽宁省人民政府关于综上所述，本项目的建设符合“三线一单”的要求。（5）与《沈阳市人民政府关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（沈政发[2021]10号）符合性分析本项目与该意见符合性分析见下表。/—13—综上所述，本项目符合沈阳市人民政府《关于实施“三线一单”生态环境分区管控的意见》（沈政发[2021]10号）中相关要求。（6）与《沈阳市生态环境准入清单（2021年版）》（沈环发[2021]31号）符合性分析本项目与该清单符合性分析见下表。性区料面更新污水、雨水系—15—///重金属行业结构进一“等量置换”和“减量置换”原则，控制新增污染物排放。“C3442气体压缩—16—本项目选用丙烷气作为燃料，为清洁综上所述，本项目符合《沈阳市生态环境准入清单（2021年版）》（沈环发[2021]31号）中相关要求。（7）与《沈阳市建设项目环境准入限制性政策目录（2021年版）》相符性分析一的书//—17—区////////////—18—求求///////—19—求////////—20—求求准////（8）与《工业炉窑大气污染综合治理方案》相符性分析本项目位于沈阳经济技术开发区张士单元规划的先进装备制造产业组团，主要生产空调压缩机，符合张士单元控制性详细规划，满足区域建设的整体要求且本项目为改扩建项目，新增1），装烘干炉改造，同时具备电加热烘干及燃丙烷气加热烘干。无），将现有3台涂装烘干炉改造，同时具备电加热烘干及热风加热烘干（外置丙烷燃烧烟气）。无燃料类煤），将现有3台涂装烘干炉改造，同时具备电加热烘干及燃丙烷气加热烘干。无燃料类（9）与关于印发《“十三五”挥发性有机物污染综合防治工作方案》的通知（环大气[2017]121号）相符性分析合整治。各地要全面开展涉本项目位于沈阳经济技术开发区四号街六本项目位于沈阳经济技术开发区四号街六沈阳经济技术开发区分类处置。涉VOC排放的"散乱污"项目不属"散乱污"企、、企业管理规范，各环 2、严格建设项目环境准入。本项目为C34提高VOCS排放重点行业环压缩机械制造项目，工业涂装等高VOCS排放建（2019年本）》，该工业企业要入园区。未纳入类”项目；根据《沈—23—严格涉VOCS建设项目环境（2021年版）》，本影响评价，实行区域内VOCS项目不在其列；本项将替代方案落实到企业排污严格涉VOCS建设项目环境（2021年版）》，本影响评价，实行区域内VOCS项目不在其列；本项将替代方案落实到企业排污于沈阳经济技术开发许可证中，纳入环境执法管区张士单元，符合该排放项目，应从源头加强控划；本项目电泳浸漆制，使用低（无）VOCS含量为低VOCS含量的原安装高效治理措施。水帘吸附+光氧催化+活性炭吸附等有效废气治理措施可达标排 本项目电泳浸漆选用低挥发性有机物含量工业源VOCs、托现有除油过滤+水符合污染防治。帘吸附+光氧催化+活性炭吸附装置处理后加强环境质量和污染源排放VOCS自动监测工作，强化3超标城市至少建成一套VOCS组分自动监测系统。将本项目制定例行监测涂装等VOCS排放重点源纳划开展污染源监测活VOCs管理体监测设备，并与环保部门联测设备或便携式VOCS检测 本项目为改扩建项目，已办理排污许可证，根据《固定污染3、实施排污许可制度。源排污许可分类管理符合），本项目完成后需进行 （10）与《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》相符性分析VOCs产品的使用过程中VOCs污染防治技本项目电泳浸漆选用低挥发性有机物含量有除油过滤+水帘吸附+置处理后有组织达标排本项目电泳浸漆选用低挥发性有机物含量有除油过滤+水帘吸附+置处理后有组织达标排（11）与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》相符合性分析施，削减VOCs无组织排放。（12）与《沈阳市生态环境局关于切实加强涉VOCs建设项目环境影响评价审批工作的通知》相符性分析本项目电泳浸漆产生的挥发性有机物（以非甲烷总烃计）执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值涉及工业涂装工序的其他行业和表2排气筒挥发性有机物最高允许排放速率限值；无组织废气产生的挥发性有—25—机物（以非甲烷总烃计）执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》无组织排放监控点污染物禁止审批生产和使用不符合国家VOCs含量的油墨和低（无）VOCs含量的胶粘剂、本项目产品主要为空调、过程等五类排放源VOCs管控评价审查。VOCs物料是指VOCs质量占比大于等于程在密闭空间内进行，本加强对VOCS无组织排放—26—分类及技术条件》（GB/T16758-20分类及技术条件》（GB/T16758-2008）、处理后有组织达标排放，—27—对涉VOCs排放建设项目的环境影响评价文件审查要明确要求其所有涉VOCs废气（13）与《关于加快解决当前挥发性有机物治理突出问题的通知》相符合性分析针对当前的突出问题开合成树脂等石化行业，有机化照大气污染防治法、排污许可本项目产品主要为无VOC重点排污单位主后经除油过滤+水帘吸附+光氧催化+活性炭吸附装置处理后有组织达标序挥发性有机物排放标物排放浓度限值涉及工—28—强化监督落有机废气治理设施存在四五”全国细颗粒物与臭氧协同求，持续加强VOC组分监测光排污单位主要排放口非甲烷总《固定污染源废气中非甲烷总烃排放连续监测技术指南（试加强对企业自行监测的监督管理，提高企业自行监测数据质备便携式VOC监测仪器，及时最高允许排放速率限值本项目采用水溶性物含量涂料产品技术要机械涂料（含零部件涂产品VOC含量限值标准执行情本项目产品主要为物含量涂料产品技术要机械涂料（含零部件涂料）双组份面漆≤420g/L温等离子等低效技术使用占比泳浸漆选用低挥发性有弥补光氧催化治理效果有除油过滤+水帘吸附+—29—建设内容1、建设项目概况本厂区总占地面积104908.4m2，总建筑面积为63986m2，地址位于沈阳经济技术开发区四号街六号路6甲1号。沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司现有电机厂房、五期厂房及25/33厂房等主体工程及其配套工程用于生产空调及制冷压缩机，现有项目年生产空调及制冷压缩机（包括变频压缩机及定速压缩机）810万台，本项目拟投资10000万元对现有项目厂房内生产线及设备设施进行综合性技术改造，包括数字化及智能化技术改造、绿色节能技术改造（清洁生产、节能降碳）及匹配性改造等，主要改造15FB/C、20FA/B、12F生产线的设施，内容包括改造机加生产线、改造电机生产线、改造装配生产线、改造能源动力系统、生产车间应用数据采集存储与互联网技术、更新效率低、污染高的设备设施等，并实现企业的加工能力1000万台/年、车间数字化管理及清洁生产等目的。厂房利旧，不新增占地面积。项目规模及内容如下：（1）电机生产线改造①电机厂房内15/20F外壳生产线（共计6条）整体进行淘汰，并选取部分工况较优的设备与25/33厂房内1条20F外壳线整合为1条20F兼容线，其它外壳线不做调整。②电机厂房内电机下线现7条生产线整体进行优化调整，重新布局，淘汰及新增部分设备，同时，将25/33厂房下线车载线搬至该区域，共计8条电机下线生产线。③电机厂房内新增1台高冲设备；淘汰1台化铝压铸炉及2台退火炉；2台四轴联动设备搬出外协；其它设备填平补齐。（2）机加生产线改造①将25/33厂房机加车间粗加工大部分设备移除，仅留用部分设备作为日常小批量、应急使用，保留精加工部分。②机加设备更新，自动化连线，提高线匹配平衡及数字化水平。③五期厂房机加区域新建切削液集中处理装置，减少切削液的损失。（3）装配生产线改造①五期厂房1条20FB泵装线、总装线、包装线整体搬迁至25/33厂房，与25/33厂房内1条20FA泵装线、总装线、包装线选取工况较优的设备进行优化整合，淘汰部分设备，在25/33整合为1条20F万能线。②五期厂房优化空出来的区域新上1条15FD变频装配线。③五期厂房2台涂装烘干炉、25/33厂房1台涂装烘干炉整体改造，加热方式由电加热改造为同时具备电加热及热风加热（外置丙烷燃烧烟气），可根据能源投入成本选择最经济的运行方式。（4）能源及其它相关改造①能源匹配性改造，涉及排风系统、供水系统、低压空气系统等。②生产车间应用数据采集存储及互联网技术改造。以上，为公司高效新型环保冷媒压缩机数字化、智能化及绿色节能技术改造项目具体改造内容。目前，企业的年产能810万台，经改建后本项目产能增加190万台，全厂年设计生产空调及制冷压缩机可达1000万台。主要建设项目组成情况见下表。 变齐线 选取25/33厂房20FA泵装线、选取25/33厂房20FA泵装线、 及内污水处理站；纯水制备尾水、余废水与污水处理站处理后的废水一起经市政污水管网排入磨削液槽液一起排入厂内污废水与污水处理站处理后的废水一起经市政污水管网排废气治理措25/33厂房DA023排气筒为化施废气产生，故涉及DA023排尘炉燃丙烷气产生颗粒物与该排气筒DA021有组织排放。炉燃丙烷气产生颗粒物与该排气筒DA022有组织排放。废气烟般固废 ）， ）， 废油桶油泥暂存于五期厂房及25/33厂 危废活性物统一分区暂存于危废库炭废定期交由抚顺中油优艺环保服炭废氧化有限公司/辽宁嘉冠石化科技有 选用低噪声设备、吊运工件尽量新增部措施；对生产设备安装减振垫；减及 827132323绝缘纸插入机4额定功率kW3116414751541221761644137置1/7m3/h理理13理理21311理m3 m3m30化2m33m32m3/h3m3/h1222222252212621222323施m3m3m36%2%12、产品方案003、主要原辅料消耗本项目原辅料及能源消耗见表18。本项目除丙烷在气站储存（储存周期1天）外，其他所用原料均不在厂内储存，随用随买，原材料储存情况见下表，本项目建成后原材料储存未发生变化。序号大存在123筐45筐6带78带9盖箱钉浆剂剂//水）////油序号1电/2水//3N2m3/a区/4353637本项目所使用原辅料主要成分常见理化性质见下表。 混合物，由碳酸根、硅酸根及表面活性剂组成，固体白色粉末，不燃，具有腐蚀性、刺激性气味。易溶于水，不溶于乙醇、乙醚。熔点：622℃;pH值：要用于脱除物体表面油污，适用于金属表面氧化膜的清除和表面各类油污的清洗，主要成分为氟锆酸、硝酸铝、硝酸镁等，主要利用金属氟酸的水解反应在金属表面形成一种化学性质稳定的无定型氧化物，通过加入氧化剂和螯合剂，促进此水储存与使用不会发生危险化学反应。需远离氧化剂、强酸、强碱类以免发生强放热整，主要用作涂装前处理。主要成分包括碳酸磷化剂广泛应用于专业喷涂厂的前处理的一种化学药品，可以给喷涂工件提供防锈剂是一种超级高效的合成渗透剂，它能强力渗入铁锈、腐蚀物、油污内从而轻松地清除掉螺丝、螺栓上的锈迹和腐蚀物，具有渗透铁锈、松动润滑、抵制腐溶解度：与水混溶；pH趋于中性；粘度：7.20mPa（25℃),水基型）；）：）：），）：）：）：3主要成分包括有机酸、有机胺、表面活性剂、水及其他添加剂。起到润滑、冷却、又名皂化油、乳化液，主要成分包括有机酸、有机胺、表面活性剂、水及其他）：燃温度(℃)：248，主要用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用，正常情根据MSDS文件，本项目涉及漆料（电泳浸漆）成分见下表。 本项目漆料成分详见附件6，本项目所使用的漆料挥发性有机物含量见附件9检测报告。本项目漆料（电泳浸漆）挥发性有机物（VOCS）含量为101g/L。本项目产品主要为空调、制冷压缩机设备，符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中表1中工程机械和农业机械涂料（含零部件涂料）底漆≤250g/L要求，且对照《危险化学品目录》（2015版）漆料含有危险化学品。4、本项目用排水情况（1）供水本项目不新增劳动定员，生活用水无新增，仅为生产用水。由于本项目仅扩建变频压缩机，无曲轴磷化及涂钼工序，且各工艺槽个数、容积不变，槽液更换频次略有增加，故本项目曲轴磷化、涂钼用水以及循环冷却用水均无新增；电泳涂装水洗槽（溢流）及电泳涂装纯水洗槽（溢流）采用循环溢流水进行工件清洗，循环水量不变，故本项目溢流水洗无新增用水。企业有机废气采用了水帘吸附等措施，主要吸附涂钼工序产生的颗粒物，本项目仅生产变频压缩机，不涉及涂钼工序，故本项目水帘吸附用水无新增。本项目主要为电机件、装配工序零部件清洗、电泳涂装、水槽检漏及纯水制备用水等，部分水洗用水为纯水制备的纯水。本项目厂区内现有市政供水管网，厂内设计管径为—40—D=250mm的供水管线，压力0.2pa，供水能力160m3/h，现有工程用水量1141.96m3/d（47.58m3/h），本项目新鲜水用量为17.35t/d（0.72m3/h），剩余供水能力可满足本项目生产要求。①纯水制备用水本项目纯水来源为水处理设备，使用新鲜水制备纯水供电泳涂装及水槽检漏工序使用，工艺为反渗透工艺，企业现有纯水制备能力10t/h，制水率70%。现有项目纯水使用量为183.7t/d（7.65t/h剩余量为56.4t/d（2.35t/h）。本项目纯水制备新鲜水用量为11.25t/d（2510t/a纯水制备量为7.9t/d（0.33t/h），余量可满足本项目纯水制备需求。②各工艺槽槽液配置用水本项目电机件、装配零部件清洗过程脱脂、水洗、除锈槽、电泳涂装脱脂、水洗、硅烷化、电泳漆槽、检漏水槽以及机械加工磨削液槽槽液更换频次增加，配置用水新增，根据企业提供资料，本项目新增新鲜水用量如下表所示。///3/3/3/6//4//6/综上所述，本项目新增新鲜水用量为16.55t/d（5163.6t/a）。（2）排水①纯水制备废水本项目纯水制备能力10t/h，制水率70%，新鲜水用量为11.25t/d（2510t/a），反渗透浓水产生量按新鲜水的30%计，浓水（低浓度）产生量为3.37t/d（1053t/a）。本项目15%的浓水（低浓度）回用于电泳涂装水洗用水（溢流），剩余85%浓水（低浓度）经污水管网排入沈阳西部污水处理厂处理，排水量为2.87t/d（895.05t/a）。②各工艺槽废水本项目电泳漆可重复使用，槽液不外排，当浓度小于14%时需补加槽液；电机件、装配零部件清洗过程脱脂、水洗、除锈槽、电泳涂装脱脂、水洗、硅烷化、电泳漆槽以及机械加工磨削液槽废水产生量约为用水量的90%。其中，电泳涂装水洗槽（溢流）及纯水洗槽（溢///////////////////////理，根据企业提供资料，本项目废水排放量如下表所示。件清洗///3/3/3//6//4//6综上所述，本项目新增废水量为14.35t/d（4477.2t/a）。本项目水平衡表见表23，水平衡图见图1。—42—图1本项目水平衡图（单位：t/d）全厂水平衡表见表24，水平衡图见图2。////废水（溢流）、////////////////////////////////6////8////槽///////////////////////////生活污水按3:1的比例与高浓废水一起排入污水处理站混合处理，剩余生活污水经市政管网排入沈阳西部污水处///////图2全厂水平衡图（单位：t/d）5、劳动定员及工作制度劳动定员：全厂现有工作人员2100人，本项目不新增工作人员；工作制度：本项目年工作时间312天，两班制，每天工作24个小时。6、厂区平面布置本项目位于沈阳经济技术开发区四号街六号路6甲1号，企业现有五期厂房、25/33厂房、电机厂房、研发中心、库房、自来水站、丙烷气站、污水处理站、危废库等建筑设施，本项目主要对现有项目进行技改及扩建，厂区无新增厂房，仅对各厂房内部生产线及设施进行部分更新或移动位置，厂区平面布局大体不变，各厂房内部按照工艺流程走向，结合项目工艺要求方便生产和整个厂区的管理工作。污水处理站位于厂房东南侧，各相关功能车间相对独立互不干扰。生产、辅助装置紧凑以及利于生产、安全管理，项目分区功能合理，满足总平面布置的原则，项目具体平面布置详见附图2。1、主要生产工艺流程简述（1）压缩机总体生产工艺流程本项目主要生产空调压缩机及制冷压缩机，压缩机主要由电机、机泵组成，电机由定转子、上盖、外壳组装而成，电机组装后与机泵进行装配然后包装出厂。其总体工艺流程详见图3。工艺流程和产排污环节图3压缩机总体生产工艺流程图（2）电机件加工工艺流程电机车间主要是生产压缩机外壳组件、上盖组件、定子组件及转子组件的车间。外购的钢板圆片加工成壳体组件及上盖组件，钢板条料加工成电机铁芯，再经过卷线加工成电机相关组件。本项目仅生产直流定子及转子组件（无需定子浸漆），生产工艺如下：①电机外壳组件将外购的钢板圆片通过拉伸、清洗、退火、冲孔切边后通过组装焊接（采用凸焊）成外壳组件，其中退火炉采用丙烷气燃烧通过密闭管道给炉内通入二氧化碳惰性气体保护工件。此过程会产生颗粒物、焊接烟尘、噪声、清洗废液、废边角料、废油等。其工艺流程详见图4。图4电机外壳组件生产工艺流程及产污节点图②电机上盖组件将外购的钢板圆片进行四联冲压后与外购上盖通过清洗后组装焊接（采用凸焊）成上盖组件，此过程会产生焊接烟尘、噪声、清洗废液等。图5电机上盖组件生产工艺流程及产污节点图③电机直流定子组件将外购的硅钢片进行高冲后经过BAB炉进行退火蓝化得到软化后的硅钢片，其中BAB炉采用丙烷气燃烧通过密闭管道给炉内通入二氧化碳惰性气体保护工件。将铜线按照要求绕制成相应的线圈，把线圈或导体安放到铁心槽内，整理和扎紧线圈端部，以及将各线圈连接成绕组。把线圈端部的形状校准到正确的形状，以保证嵌线后定子线圈端部的尺寸的正确与整齐。校准线圈的集合尺寸，使各匝平整一致。嵌装过程中，由于机械损伤或导线本身的绝缘缺陷，可能造成匝间绝缘隐患，引起匝间短路故障。因此必须进行匝间绝缘试验、耐压试验和电阻试验。此过程会产生颗粒物、噪声、废边角料等。图6电机直流定子组件生产工艺流程及产污节点图④电机直流转子组件将外购的硅钢片进行高冲形成冲片后经过组装、铆接后得到直流转子组件。此过程会产生噪声、废边角料等。图7电机直流转子组件生产工艺流程及产污节点图（3）泵件加工工艺流程机加车间主要是生产压缩机泵组件所用的零部件，具有12F\15F\20F\25F\33F等各系列气缸、曲轴、上轴承、下轴承、滚套及中间板精加工生产线，各线具备90%进口设备及国内领先制造的设备保障，为装配车间提供气缸、曲轴、上轴承、下轴承、滚套及中间板。车间主要的生产设备包括内孔磨、平磨、珩磨、偏心磨等各类磨床及切削液系统等，各组件的生产工艺如下：①曲轴加工将外购的曲轴经粗磨轴外径、磨削短轴侧推力面、磨偏心部外径等工序得到加工后的曲轴。此过程会产生噪声、废乳化液及油泥等。图8曲轴加工生产工艺流程及产污节点图②曲轴磷化（本项目不涉及）将经过加工的曲轴经过水洗、表调、磷化、水洗、热水洗以及吹干、涂钼烘干等工序得到磷化后的曲轴，该过程会产生有机废气、废水、废槽渣等。由于定速转子组件才需进行曲轴磷化，本项目仅扩增直流转子组件，故本项目无需曲轴磷化，仅做工艺简单介绍。图9曲轴磷化生产工艺流程及产污节点图③滚套加工将外购的滚套经粗精磨两端面、粗磨外径、精磨外径、去毛刺等工序得到加工后的滚套。此过程会产生噪声、废乳化液及油泥等。图10滚套加工生产工艺流程及产污节点图④气缸加工将外购的气缸经叶片槽拉削、内外径精车、两端面精磨、内径精磨削、叶片精磨削、去毛刺等工序得到加工后的气缸。此过程会产生噪声、铸铁沫、废油、废乳化液及油泥等。图11气缸加工生产工艺流程及产污节点图⑤上下轴承加工将外购的上下轴承经阀座口R加工、端面精磨削、内径精磨削、去毛刺等工序得到上轴承，内径精磨削后再经内径珩磨、去毛刺等工序得到下轴承。此过程会产生噪声、铸铁沫、废油、废乳化液等。图12上下轴承加工生产工艺流程及产污节点图⑥中间板加工将外购的中间板经粗精磨两端后得到加工后的中间板。此过程会产生噪声、废乳化液及油泥等。图13中间板加工生产工艺流程及产污节点图（4）装配工序工艺流程装配车间主要进行泵组件及电机组件的组装工作，通过总装生产线完成压缩机的生产，再经涂装、包装生产线完成压缩机的下线，可实现1HP至16HP压缩机的批量生产能力，拥有15F\20F\25F\33F各系列加工定速、变频产品，处于行业领先水平。本项目仅生产直流压缩机，生产工艺具体如下：①泵组装工艺泵组装包括：上轴承定芯、上消音盖压入，工件预装、下轴承定位、上油管压入、弹簧插入。此过程不会产生污染物。图14泵组装工艺流程及产污节点图②电机与泵组装工艺电机与泵组装包括：转子泵热套、转子充磁、定子组件定位、泵体压入、外壳热装、三点定位焊接（采用二氧化碳保护焊）、上盖压入、二氧化碳封焊（采用二氧化碳保护焊）、储液器焊接（采用凸焊）、高压充气、水槽检漏。此过程会产生焊接烟尘、噪声、废水、焊渣等。图15电机与泵组装工艺流程及产污节点图③涂包装工艺将组装后的压缩机进行前处理、电泳浸漆、纯水洗以及烘干等工序完成电泳涂装，将涂装烘干后的压缩机通过包装固定带、注机油、检测、烤排气管、充氮气、条码扫描等工序完成压缩机的包装。前处理：前处理包括脱脂、水洗、硅烷化、水洗等工序，脱脂所用脱脂剂均为无磷脱脂剂，配成混碱溶液对清洗件进行喷淋，温度控制在30℃~70℃,随后用清水洗净，水洗过程用水不超过洗槽容积的90%，再经硅烷化处理后进行二次水洗，整个过程在封闭的清洗机内进行。此过程会产生废水、废槽液、废槽渣。电泳涂装：压缩机整机外壳吊装在导轨上，在阳离子树脂电泳漆槽中浸沾、提起，固化前纯水洗后再经涂装烘干炉进行烘干。电泳工作原理：电泳是在外加电场的作用下，使分离于电泳液中的涂料微粒定向迁移并沉积于电极之中的工件形成保护性涂层。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，包含电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装可分为电极阳极电泳（被涂工件是阳极、电泳涂料是阴离子型）和阴极电泳（被涂工件是阴极、电泳涂料是阳离子型），本项目电泳涂装属于阴极电泳。此过程会产生有机废气。电泳槽液的配制：本项目电泳使用阳离子树脂、黑色颜料浆和纯水，添加剂：pH调整剂、有机溶剂NT-03和NT-04，阳离子树脂、黑色颜料浆和纯水使用比例为5:1:1。添加剂用量在0.02t/d左右，电泳槽夹层循环水控制电泳液温度为31±1℃,电泳时间3min，槽液无需更换，只需定期添加其中的溶液成分，使电泳液维持所需的浓度，电泳后设置电泳液回收槽以最大限度回收物料。电泳漆可重复使用，不外排，消耗后需补加，当浓度小于14%时应添加电泳漆。此过程会产生有机废气和废漆渣。纯水洗：工件固化前需用纯水进行水洗，采用浸泡及溢流的方式进行常温纯水洗，纯水洗时间为1-5min，此工序设置15个纯水洗槽，水用量不超过洗槽容积的90%，主要是去除工件表面的浮漆、溶剂等，提高涂膜外观，为自动连续补水，同时定期清槽，此过程会产生废水、废槽渣。烘干：电泳后对工件进行烘干固化，电泳后的工件随输送系统进入涂装烘干炉（固化温度为170~200℃,固化时间30-40min），使电泳漆迅速固化成膜，粘附在金属表面，即在工件表面形成坚硬涂膜。固化烘干过程会产生有机废气、废漆渣；本项目涂装烘干炉加热方式由电加热改造为同时具备电加热及热风加热（外置丙烷燃烧烟气），可根据能源投入成本选择最经济的运行方式，采用热风加热时，燃料为纯丙烷气，加热空气，加热后的空气通过循环风机在炉内循环，通过循环热风在烘干炉内与工件接触进行烘干。燃气过程会产生废气。图16涂包装工艺流程及产污节点图图17电泳浸漆工艺流程及产污节点图（5）其他工序工艺流程电机车间的清洗处理及装配车间清洗处理、曲轴磷化都是公司管控下的关键工序，采用日本三洋工艺技术、进口设备或国产行业领先制造设备，各加工处理工艺严谨、监控科学。本项目仅扩建直流压缩机，其无需曲轴磷化及涂钼，故不展开叙述曲轴磷化工艺。①清洗工艺电机外壳组件、上盖组件加工前需进行清洗，包括脱脂、水洗、防锈、二次水洗、热水洗、吹干工序，具体工艺流程及排污节点见下图。图18清洗工艺流程及产污节点图2、磨削液集中处理主要工艺流程简述本系统主要由供液管路、机床回水管路（埋管）、中间回水装置回液管路、磁性分离器、粗过滤机（沉淀刮板式）、精过滤机（刮板真空负压式）、变频恒压供水系统、增氧杀菌装置、除油装置、假日循环系统、自动补液装置、电控系统组成。用于精加工设备切削液的集中过滤、供给。此过程会产生油泥。具体工艺流程见图19。图19切削液集中处理工艺流程及产污节点图3、污水处理站主要工艺流程简述生产车间的高浓度工业废水经过修建在两处空压站附近的格栅、三级隔油池的前期预处理，自流进入高浓度污水调节池，经加药用泵提升至反应设备，停留时间不低于20分钟，自流至斜板沉淀池。上清液流入砂滤罐，过滤后进入中间水箱，污泥外运由有资质单位处置。生活污水入化粪池，经化粪池处理后入生活污水处理系统的调节池，在调节池内通过空气搅拌微氧预曝气提高污水生化性，得到一定的预处理效果。预处理后的废水经提升泵进入反应设备，同时加入絮凝剂、助凝剂与水中污染物充分混合絮凝形成颗粒物，反应后的水进入斜板沉淀池，经泥水分离，最终达到去除水中污染物的目的。生产废水和生活污水自吸泵提升至SBR反应池，SBR出水至中间水池，经泵提升进入多介质过滤器和活性炭过滤器，出水进入过滤中间水池，达标排放。此过程会产生恶臭气体。污水处理站处理流程见图20。污泥恶臭气体图20污水处理站工艺流程及产污节点图3、产排污环节本项目污染工序及产污节点汇总见下表。 +活性炭吸附装置+1根干NMHC计） 区区干+活性炭吸附装置+1根NMHC计）—53—区站浓水等低浓废水15%回用于电泳涂装水洗用水（溢处理站处理后的其他高浓废水一起经市政污水管网排入沈阳西部污水处理厂程消减及声屏障吸音的三电机厂房内部噪音向外传氨3-N油类、总磷、SS行置25/33厂房危废暂存间，定桶与项目有关的原有环境污染问题一、现有项目履行环评、验收及排污许可情况沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司位于沈阳经济技术开发区四号街六号路6甲1号，成立于1993年，主要从事空调、制冷压缩机等产品的生产加工。原为沈阳华丽空调股份有限公司和香港华润集团有限公司、香港华润创业集团有限公司、日本三洋电机株式会社、日本丰田通商株式会社共同创办的合资企业，其厂区位于大东区小二台子柳林街4号（东厂区）。2004年沈阳华丽空调股份有限公司将其持有的股份转让给三洋电机（香港）有限公司和日本三洋电机株式会社，2002年在沈阳经济技术开发区置地139102m2（西厂区）增资扩建压缩机生产线。2017年11月东厂区关停，37台东厂区装配设备搬迁至西厂区进行生产。2015年企业内部重组，由三洋电机（香港）有限公司、三洋电机株式会社、丰田通商株式会社、北京航华制冷设备有限公司共同出资，企业更名为沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司并进行产业升级。2017年公司为了提高生产效率，降低生产成本及产品更快投放市场，利用已关停的东厂区部分装备设备，将其部分产能转移至西厂区。公司在不增加厂房情况下，西厂区压缩机产能增至810万台/年。本项目位于西厂区，西厂区现有项目环评、验收及排污许可情况如下表所示。机有限公司增资扩保节能压缩机项目万台压缩机扩建项目万台压缩机扩建项/机有限公司空调器效环保节能压缩机研发及产业化项目压缩机扩建项目收排污许可证编号：912101006046032与本项目有关的原有项目污染情况及环境问题如下：二、现有项目污染物排放及达标情况根据现有项目的建设特点及污染物排放情况，对现有食堂油烟、无组织排放进行监测。现有项目电机厂房、五期厂房及25/33厂房共设置8根排气筒，产生的废气经各自废气治理措施处理后经各自排气筒有组织排放，食堂油烟经烟道引至楼顶排放。具体见下表。1现有项目于2018年10月完成环保验收，验收检测时间为2018年10月10日~10月12日，距现在时间较长。为了解企业现有污染物排放情况，引用企业2022第一季度排污许可例行监测的检测数据，检测日期为2022年2月8日。为进一步了解企业现有项目污染物排放情况，企业委托方联（沈阳）检验检测有限公司于2022年5月26日至5月27日对运营期食堂油烟、厂区车间门口外1m处非甲烷总烃进行监测。各污染物检测结果如下表所示。表28现有工程有组织废气排放情况一览表第一次备废气排放口////-3////-4/备废气排放口//////表29现有工程食堂油烟排放情况一览表第一次口第一次表30现有工程无组织废气排放情况一览表（1）氨烃表31现有工程无组织废气排放情况一览表（2）第一次第一次第一次第一次第一次第一次第一次2022.5.26第一次2022.5.27第一次2022.5.26第一次2022.5.27第一次2022.5.26第一次2022.5.27根据监测结果可知，现有项目有组织废气颗粒物、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求，非甲烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表1、表2限值要求；无组织总悬浮颗粒物、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2限值要求、非甲烷总烃满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表3限值要求，无组织恶臭、氨、硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1二级限值要求；食堂油烟满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型标准。2、噪声现有项目噪声主要来自电机厂房、五期厂房及25/33厂房生产设备运行时产生的噪声，采取厂房隔音、基础减震等措施进行降噪。企业2022第一季度排污许可例行监测的检测数据，检测日期为2022年2月8日，项目厂界噪声现状监测结果如下表所示。根据本项目现状厂界噪声监测结果可知，现有噪声监测值满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准（昼间65dB（A）、夜间55dB（A））。现有项目生活污水（作为调配污水处理站内生产废水使用，多余部分经总排口排至沈阳西部污水处理厂）、清洗废水、脱脂槽液、硅烷化槽液、表调槽液、防锈剂槽液、磷化槽液、磨削液槽液一起排入厂内污水处理站；纯水制备尾水、电泳纯水清洗废水、电泳清洗废水及水槽检漏废水一部分回用于电泳清洗，另一部分与污水处理站处理后的废水一起经市政污水管网排入沈阳西部污水处理厂。企业2022第一季度排污许可例行监测的检测数据，检测日期为2022年2月8日，项目废水现状监测结果如下表所示。点位pH量)需氧量日56956~9根据本项目现状废水监测结果可知，厂区生产生活污水总排口污染物pH值、阴离子表面活性剂的浓度均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表2标准，污染物氨氮、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总磷、石油类均符合《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）中表2标准。—61—4、固废现有项目一般固废暂存于车间暂存区，集中收集后外售；危险废物暂存于危废库（位于厂区西北角，占地面积198m2），定期交由抚顺中油优艺环保服务有限公司/沈阳东泰环保产业有限公司/辽宁嘉冠石化科技有限公司处置，危废委托协议见附件11。固废排放情况见下表。排放量（t/a）6366262全厂现有项目污染物排放情况见下表。电机厂房压铸、熔铝炉废气排气筒DA02025/33厂房压铸、熔铝炉废气排气筒DA023/6366氨pH物62四、现有项目存在的环境保护问题及整改方案1、现有项目环评及批复要求落实情况1沈阳中航机电三洋制冷设备有限公司依托现有厂房进行扩能生产，生产制度由单班生产（12万台/年；对总装的六级生产工序及相关瓶颈工项目），产能增加187万台/年生产天数由205天增加至312天，增加107天，产万台/年；在西厂区内利用东厂区旧设备做为新机型的试制线，产能增加22万台/a；西厂最终产能达到810万台/年。综上所述，在切实落实环境影响报告表提出的环境保护措施和环天增加至312天；已对总装的六级生产相关瓶颈工序改造调整；在西厂区内利用东厂2），3熔铝炉排放的颗粒物吸尘收集后经15m排气筒排放;焊接的颗粒物负压收集收集后经12m排气筒排放;电泳烘干废气经光氧催化净化器（去除率90%）处理后经12m排气筒排放;浸漆烘干废气经光氧催化净化器（去除率90%）处理后经25m排气简排放;涂钼和涂钼烘干废气经光氧催化净化器（去除率90%）处理后经12m排气筒DA027，设有2台除尘过滤设施；五期厂房、45672、现有项目存在环境问题及整改措施根据监测结果，现有项目各污染物均满足相应排放标准，相应环境保护措施均为环保有利方向改进，现有项目无环境问题且无需整改措施。环境质量现状1、环境空气质量现状（1）基本污染物环境空气质量现状根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ/2.2-2018项目所在区域达标判定，优先采用国家或地方生态环境主管部门公开发布的评价基准年环境质量公告或环境质量报告中的数据或结论。本项目所在区域达标情况引用环境空气质量报告中的数据，沈阳地区环境质量现状2021年环境质量公报数据见下表。//NO2//PM10//PM2.5/////4mg/m3///////沈阳市2021年区域环境质量现状见上表，基础数据为2021年沈阳市全年每天检测数据，数据来源为《2021年沈阳市环境质量公报》。PM10、SO2、NO2、CO、O3相关指标均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准及2018年修改单，PM2.5的年均浓度和日均值第95百分位数浓度超过了《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值及2018年修改单，因此，沈阳市判定为不达标区。随着《辽宁省大气污染防治行动方案》、《辽宁省打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018—2020年）》等的实施，通过采取深入调整能源结构（推进清洁取暖、控制煤炭消费总量、深入实施燃煤锅炉治理、实施散煤替代、提高能源利用效率、加快发展清洁能源和新能源）、推进调整产业结构（优化产业布局、严控“两高”行业产能、深入开展“散乱污”企业整治、深化工业污染治理、开展工业炉窑治理专项行动、强化重点污染源自动监控体系建设、大力培育绿色环保产业）、积极调整交通运输结构，促进绿色低碳出行（改善货运结构、加强油品质量管理、加强移动源污染防治、加强非道路移动机械和船舶污染防治、加强非道路移动机械和船舶污染防治）、深入治理扬尘污染（加强扬尘综合治理）、推进秸秆管控和氨排放控制（深入推进农作物秸秆综合利用、加强秸秆焚烧—66—综合管控、控制农业氨源排放）、加强基础能力建设（建立辽宁省蓝天工程治理指挥决策支持系统平台、提升全省重污染天气预测预报能力、完善环境空气质量监测网络）、有效应对重污染天气（夯实应急减排措施、实施大气污染联防联控）、实施挥发性有机物专项整治方案（化工业挥发性有机物（VOCs）治理、强化居民生活、餐饮业油烟污染排放治理、强化居民生活、餐饮业油烟污染排放治理、开展生活垃圾收集站和城市污水处理厂恶臭治理）等削减替代方案，项目所在区域环境空气质量将进一步得到改善。（2）其他污染物环境空气质量现状监测根据本项目的特点，选取TSP、NMHC、氨、硫化氢，作为特征因子，本项目委托方联（沈阳）检验检测有限公司于2022年05月26日～5月28日对项目所在地进行了环境空气质量现状补充监测。①监测点位在厂界北侧9m张士新居二期处设一个监测点，监测因子为TSP、NMHC、氨、硫化氢。补充监测点位基本情况见下表。XY9m张士次N9②监测结果见表39-40。mg/m3mg/m3mg/m3表40环境空气质量补充现状检测结果（2）氨第一次0.34新居二期第一次0.33第四次0.362022.5.28第一次③环境空气质量现状评价评价结果见下表。XY0NMHC0氨00由补充监测结果可知，项目所在区域特征污染物TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）表2二级浓度限值，即TSP：300μg/m3；氨、硫化氢执行《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D中的限值要求，即H2S：10μg/m3、NH3：200μg/m3；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中三十一、非甲烷总烃-4.现有企业排放标准的判定中设定的环境质量标准值，即非甲烷总烃：2mg/m3。2、地表水质量现状本项目最近河流为浑河，位于本项目东南侧，距离约6200m，项目地表水环境质量现状根据沈阳市生态环境局网站发布的2021年沈阳市环境质量状况公报中的内容可知，浑河干流沈阳段符合地表水III类水质标准。3、声环境质量现状本项目委托方联（沈阳）检验检测有限公司承担本项目厂界四周声环境质量现状监测工作。监测因子为昼间等效A声级（Ld）、夜间等效A声级（Ln），项目厂界共设7个监测点，监测点位信息与分布情况见下表。 XYZN1E00N2S00N3W00N4N00N5N0N6N0N7N0 注：坐标原点为项目厂界中心，东向为X轴正（1）监测项目：等效连续A声级。（2）监测点位：厂界东、南、西、北侧外1米处各设1个点位，厂界北侧9m处张士新居二期居民楼（最近敏感点）一层、三层、五层窗户外1m处各设1个点位，共布设7个监测点位。（3）监测时间及频次：2022年5月25日厂界监测1天，昼夜各1次；2022年6月13日张士新居二期居民楼（最近敏感点）监测1天，昼、夜间各1次。（4）监测方法噪声监测方法见下表。AWA6228+型（5）监测结果监测结果见下表。表44厂界噪声监测结果52由监测结果可知，本项目厂界噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类区标准，即昼间≤65dB（A）、夜间≤55dB（A敏感点噪声满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准，即昼间≤60dB（A）、夜间≤50dB（A）。4、土壤环境质量现状根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》要求，结合本项目土壤污染源展开现状调查以留作背景值。本项目土壤环境质量现状委托方联（沈阳）检验检测有限公司于2022年5月26日进行监测。监测结果详见下表。监测点位：厂区范围内五期厂房及25/33厂房附近各设1个表层样点、厂区外北侧9m张士新居二期处设1个表层样点；（1）监测项目：pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-芘、萘、石油烃；（2）监测频次：监测一天，一次；（3）监测结果：选值处第一类8烷(μg/kg）93烷(μg/kg）5烯(μg/kg）乙烯(μg/kg）烷(μg/kg）51*苯(μg/kg）41(μg/kg）--纲/根据上表可知，本项目厂区内土壤环境满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控指标》（GB36600-2018）表1中的第二类用地标准；项目厂区外土壤环境满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控指标》（GB36600-2018）表1中的第一类用地标准。环境保护主要环境保护目标本项目主要环境保护目标及级别见下表。象XY/3200人N人NNE境境水水污染物排放控制标准1、运营期（1）大气污染物本项目运营期产生的大气污染物主要为焊接烟尘、退火蓝化、涂装烘干炉燃丙烷气产生的颗粒物、电泳浸漆及烘干产生的有机废气以及污水处理站产生的恶臭气体。焊接烟尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放标准限值；退火蓝化、涂装烘干炉燃丙烷气产生的颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2及表3标准；有机废气排放执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019）中表1排气筒挥发性有机物排放浓度限值涉及工业涂装工序的其他行业、表2排气筒挥发性有机物最高允许排放速率限值及表3无组织排放监控点污染物浓度限值；污水处理站产生的恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表1标准。本项目25/33厂房涉有机废气排气筒高度为25m，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB21/3160-2019），由于高度值介于污染物排放标准列出的两个高度值之间，则污染物最高允许排放速率按内插法进行核算；由于本项目依托现有排气筒，其高度未高出周围200m半径范围内的建筑5m以上，应按其高度相对应的排放速率标准值严格50%执行。具体排放限值要求见下表。序号mg/m3排气筒高度m1mg/m31二2二执行（kg/h）NMHCNMHC1氨mg/m32mg/m33mg/m3（2）废水污染物本项目生活污水无新增，生产废水包括电机件、装配工序零部件清洗、电泳涂装、水槽捡漏及纯水制备用水等，部分水洗用水为纯水制备的纯水。电机件、装配工序零部件清洗、电泳涂装等高浓废水排入厂内污水处理站处理；纯水制备尾水及水槽检漏等低浓废水共计10.97t/d，其中1.64t/d回用于电泳涂装水洗用水（溢流），其余低浓废水与污水处理站处理后的废水一起经市政污水管网排入沈阳西部污水处理厂。具体排放标准详见下表。pHNH3-N-------------（2）噪声本项目运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，详见下表。表53工业企业厂界噪声排放标准（3）固废危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单；生活垃圾排放及管理执行《沈阳市生活垃圾管理条例》（沈阳市人民代表大会常务委员会总量控制指标根据《辽宁省生态环境厅关于进一步加强建设项目主要污染物排放总量指标审核和管理的通知》（辽环综函〔2020〕380号）文件要求，并根据区域环境质量现状，在污染物“达标排放”原则的基础上，结合污染防治措施所能达到的实际处理效率，根据项目的特点，拟建工程污染物排放总量控制指标建议为：废气：VOCs；废水：COD、NH3-N；一、本项目总量控制指标项目污染物排放量的计算过程如下：排放量=排放速率×排放时间；①五期厂房电泳涂装工序有组织废气挥发性有机物（以非甲烷总烃计）=0.1856kg/h×7488×10-3=1.3898t/a；②25/33厂房电泳涂装工序有组织废气挥发性有机物（以非甲烷总烃计）=0.0309kg/h×7488×10-3=0.2314t/a；根据废气污染源强核算结果，本项目VOCS总量控制指标为1.6212t/a。2、废水本项目废水总排放量为14.35m3/d（4477.2m3/a其中10.97m3/d（3422.64m3/a）低浓废水的15%回用于电泳涂装水洗用水（溢流），回用量为1.64m3/d（511.68m3/a），废水量为5.02m3/d（1566.24m3/a）的高浓废水经污水处理站处理后与剩余85%低浓废水一同通过市政管网排入沈阳西部污水处理厂，本项目排入污水处理厂的总量为：4489.68m3/a。沈阳西部污水处理厂执行1级A标准（COD：50mg/L，NH3-N：5mg/L），故最终排放总量为：CODCr=50mg/L×4477.2m³/a×10-6=0.224t/a；NH3-N=5mg/L×4477.2m³/a×10-6=0.022t/a。二、建成后全厂总量控制指标现有项目废水污染物排放量为：CODCr：11.98t/a，NH3-N：1.198t/a；现有项目废气污染物VOCS产生量为2.032t/a，未申请总量，本次一并申请。本项目完成后全厂总量控制指标如下：VOCs：3.6532t/a；CODCr：12.204/a；NH3-N：1.22t/a。施工期环境保护措施本项目施工内容主要为生产设施及相关环保设备的搬迁、安装及调试，施工过程主要在室内施工，设备均为整体进场安装，工程量小，现场施工周期短，对环境产生的影响较小且是暂时性影响，施工期结束影响即结束。运营期环境影响和保护措施1、废气（1）废气污染源强本项目废气污染源及源强核算结果见下表。法3//////////////////////区干（以NMHC—76—（以NMHC///////////5////53厂干（以NMHC（以NMHC///////////////3厂/5///5////5区//////////////站氨////6//5//施类式//区////区//区区站氨（2）废气污染源源强核算过程间区区房泵组件装配厂房电机外壳及泵组件加工装配区房电泳厂房电泳包装区本项目涉及退火、蓝化工序的BAB处理炉、退火炉均采用纯丙烷电或者高温（>1000℃)条件下才会发生反应生成氮氧化物，故本项目本项目涉及涂装工序的涂装烘干炉利用燃烧器燃纯丙烷气且通过换热片对炉内空气进行加热，加热后的空气在炉内进行循环，炉温为40.5℃左右，根据企业提供丙烷气的气质报本项目丙烷燃烧温度为450℃左右，一般（>1000℃)条件下才会发生反应生成氮氧化物，故本项目燃丙烷过程数手册“34通用设备制造业、14涂装-天然气工业炉窑-工业废气量13.6m3/m3-原料以及颗粒物产污系数为0.000286kg/m3-原料”。电泳浸护焊实芯焊丝-颗粒物产污系数为9.19kg/t-原料”。五期厂房焊接工序收集风量为5000m3/h；25/33厂房焊表19漆料成分，本项目漆料成分中挥发性有机物（以非甲烷含量为9.006t/a。溶剂在浸漆及烘干过程中按全部挥发计算，其/接参照美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每参照美国EPA对城市污水处理厂恶臭污染物产生情况的研究，每氨、硫公式核算，本项目污水站处理水量为4489.68m3/a，BOD5处理量为排放量分别为0.00049t/a、0.00002t/a，污水处理站年理站理设施1972年5月实施的《恶臭 本项目排气筒依托现有，新增废气排放量后各排放口基本情况如下表所示。内径XYPM10NMHC苯//口//口//口排气筒1口排气筒口6//口//口//口//口内径XYPM10NMHC苯//口//口//口口//口排气筒1口排气筒口6//口//口//口