燃气采暖炉成品检验指导书

前言合用范畴本指导书共分三部分，第一部分为实验室规定，第二部分为检查项目规定,第三部分为检查办法与环节。引用原则：EN483、EN26、EN437、EN50165、EN60335-1:1991、EN60529第一部分实验室规定实验室条件室温为20℃±15℃，在每次实验过程中室温波动应不大于±5℃。通风换气良好，室内空气一氧化碳含量应少于0.002％，二氧化碳含量应少于0.2％，且不应有影响燃烧的气流（室内空气流速≤0.5m/s）。电源条件：实验室使用的交流电源，电压波动范畴在±2％之内。实验用燃气实验用燃气种类按EN437所规定的燃气代号，见表1、表2，在实验过程中燃气的华白数变化范畴应在±2％之内。实验用燃气表1：在15℃和101.325KPa下干燥实验燃气的特性燃气类别实验燃气代号体积构成%WiMJ/m3HiMJ/m3WsMJ/m3HsMJ/m3d第一类燃气a组基准燃气不完全燃烧、有离焰和积炭现象的极限燃气G110CH4=26H2=50N2=2421.7613.9524.7515.870.411有回焰现象的极限燃气G112CH4=17H2=59N2=2419.4811.8122.3613.560.367第二类燃气H组基准燃气G20CH4=10045.6734.0250.7237.780.555不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G21CH4=87C3H8=1349.6041.0154.7645.280.684有回焰现象的极限燃气G222CH4=77H2=2342.8728.5347.8731.860.443有离焰现象的极限燃气G23CH4=92.5N2=7.541.1131.4645.6634.950.586L组基准燃气和有回焰现象的极限燃气G25CH4=86N2=1437.3829.2541.5232.490.612不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G26CH4=80C3H8=7N2=1340.5233.3644.8336.910.678有离焰现象的极限燃气G27CH4=82N2=1835.1727.8939.0630.980.629E组基准燃气G20CH4=10045.6734.0250.7237.780.555不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G21CH4=87C3H8=1349.6041.0154.7645.280.684有回焰现象的极限燃气G222CH4=77H2=2342.8728.5347.8731.860.443有离焰现象的极限燃气G231CH4=85N2=1536.8228.9140.9032.110.617燃气类别实验燃气代号体积构成%WiMJ/m3HiMJ/m3WsMJ/m3HsMJ/m3d第三类燃气第三类和3B/P组基准燃气不完全燃烧和有积炭现象的极限燃气G30正丁烷=501）异丁烷=5080.58116.0987.33125.812.075有离焰现象的极限燃气G31C3H8=10070.6988.0076.8495.651.550有回焰现象的极限燃气G32C3H6=10068.1482.7872.8688.521.4763P组基准燃气、不完全燃烧、有积炭和离焰现象的极限燃气G31C3H8=10070.6988.0076.8495.651.550有回焰和积炭现象的极限燃气G32C3H6=10068.1482.7872.8688.521.4761）允许采用异丁烷和正丁烷的混合物。表2：实验用燃气压力锅炉类别与后缀实验燃气PnKPaPminKPaPmaxKPa第一类燃气：1aG110，G1120.80.61.5第二类燃气：2HG20，G21，G222，G2321.72.5第二类燃气：2LG25，G26，G272.523第二类燃气：2EG20，G21，G222，G23121.72.5第三类燃气：3B/PG30，G31，G322.91）2.53.5G30，G31，G3254.255.75第三类燃气：3PG31，G323.72.54.5G31，G3254.255.751）在规定供气压力2.8KPa–3KPa下，该类别的锅炉在使用时能够不进行调节。检查系统和检查仪器、仪表及设备实验系统示意图：冷却系统示意图：被实验锅炉热交换器控制阀I控制阀II控制阀III恒温槽连接一种恒压分派管赔偿槽三通阀称重容器水表温度测量冷却器燃烧回路气密性检查装置示意图压缩空气被实验锅炉测量容器刻度尺除非在特殊条款中另有规定，应在以下所给出的最大不拟定条件下进行实验：1）大气压±500Pa；2）燃烧室和实验烟道压力±5%满刻度或5Pa；3）燃气压力±2%满刻度；4）水侧压力损失±5%；5）水流量±1%；6）燃气流量±1%；7）空气流量±2%；8）时间-≤1小时±0.2s->1小时±0.1%；9）辅助电源±2%；10）温度：-环境±1K；-水±2K；-燃烧产物±5K；-燃气±0.5K；-表面±5K；11）计算烟道损失的CO、CO2和O2±6%满刻度；抽出空气中的CO2±0.01%；12）燃气热值±1%；13）燃气密度±0.5%；14）质量±0.05%；15）力矩±10%；16）力±10%。所选择测量仪器的量程应能满足预计最大测值的需要。第二部分检查项目规定常规出厂检查项目表3：常规出厂检查项目及技术规定检查项目技术原则质量特性外观面底壳无明显毛刺、划痕、压痕或其它磕碰伤；外观整洁无污渍，无明显变形，无脱皮；面底壳配合间隙在2mm以内。B塑料件外表面光滑细密，色泽均匀，不应有明显斑痕、划痕、裂痕或凹缩C表面喷涂（涉及金属件及塑料件）无剥落、开裂现象；B其它规定：详见下表4。C主表面丝印不得有波痕、皱皮、鼓泡、剥落、开裂、树枝或海绵状沉积层、底色或喷涂层明显外露等；C沙粒、针孔、麻点直径不得不不大于Φ0.5mm，在1dm2内不得多于4个，整个主表面不多于8个；杂色斑点直径不得不不大于Φ0.3mm，整个表面不得对于2个；C两种颜色间不得有明显重叠色现象，如两色间色差相差较大，在没有明显影响外观状况下，允许两种颜色叠色位≤0.5mm。C包装箱型号规格、商标及气种标贴无误A表面无破损C商标、标记印刷清晰、无缺墨B配件配件齐全无缺漏且与明细规定一致A配件无多放C标贴铭牌、安全注意事项及气种标贴使用对的A标贴齐全B粘贴牢固、平整、清晰C显示屏对的批示多个状态，清晰无缺笔A旋钮/按键动作性能操作敏捷，手感舒适B燃气回路气密性通过燃气主通道的第一道阀门漏气量应不大于0.06dm3/hA通过其它阀门漏气量应不大于0.06dm3/h在燃气阀门全开，燃气喷气嘴密封时燃气进气口至喷气嘴漏气量应不大于0.14dm3/h燃烧回路气密性空气进气和烟气排气回路泄漏量应不大于5m3/hA水路密封性不应有任何泄漏，也不应有永久性的可见变形A热输入差值与标称值之比不不不大于5％B热输出不不大于标称输出热量B燃烧工况（无风状态）火焰传递点燃一处回孔后，火焰应在2S内传遍全部火孔，且无爆燃现象B黑烟无黑烟B火焰稳定性不发生回火、熄火及妨碍使用的离焰现象A燃烧噪声≤55dBB熄火噪声≤65dBB烟气中一氧化碳含量≤0.10％A排烟系统除排烟口以外不得排出烟气B烟道堵塞≤0.20％A点火装置应最多在5次尝试自动点火后点燃。每次尝试点火都在阀打开时开始，并在阀关闭时结束B安全装置熄火保护装置熄火安全时间不得超出5SA再点火安全装置在再点火之前应将然气阀关闭，点火过程应从头开始A烟道堵塞安全装置发生烟道堵塞时应在烟气中CO含量≤0.20％前熄火A防过热安全装置动作温度不不不大于110℃，动作后关闭通往燃烧器的燃气通路，且不应自动启动A泄压安全装置在0.3MPa前泄压A自动防冻安全装置在冻结前防冻安全装置起作用A电气性能接地方法接地装置应能安装牢固且设有永久性接地标志；接地线端子的公称直径应不不大于4mm、压紧型端子应不不大于3.5mm。接地端子不应兼作它用；接地装置的主体，应是黄铜或者是抗腐蚀能力不亚于黄铜的其它金属；拉动电源线时载流导线应在接地导线之前被拉紧A接地电阻≤0.1Ω泄漏电阻≤0.75mA绝缘电阻≥2MΩ电气强度电气强度应是足够的，不被击穿额定输入功率偏差允许偏差±15％B热效率供暖额定热符合≥84＋2log10PNA部分热负荷≥80＋3log10Pi卫浴≥84％热水性能热水产率≥90％额定产热水能力A停水温升≤18KB加热时间≤90SB热水温度稳定时间≤90SB显示精度±3℃B最高出水温度≤95℃A启动水压≤0.03MPaB供暖性能最高出水温度≤110℃A最低启动温度≤5KA水温控制偏差≤10KA表4：表面喷涂（涉及金属件及塑料件）其它规定检查项目技术原则质量特性主表面侧面（面壳）不得有波痕、皱皮、剥落、开裂、树枝或海绵状沉积层、磷化层或金属层外露等缺点，机械划痕或擦伤长不得20mm，宽不得不不大于0.4mm；不得有波痕鼓泡；沙粒、针孔、麻点直径不得不不大于Φ0.5mm，在1dm2内不得多于4个，整个主表面不多于8个；杂色斑点直径不得不不大于Φ0.3mm，整个表面不得对于2个。C主表面侧面及底壳正/侧面无明显波痕、皱皮、剥落、开裂、树枝或海绵状沉积层、磷化层或金属层外露等缺点，机械划痕或擦伤长不得20mm，宽不得不不大于0.4mm；C鼓泡直径不不不大于Φ1mm；沙粒、针孔、麻点直径不得不不大于Φ0.8mm，在1dm2内不得多于12个，间隔不不大于10mm；杂色斑点直径不得不不大于Φ0.5mm，在1dm2内不得多于4个，间隔不不大于50mm。C面底壳内表面无严重波痕、皱皮、剥落、开裂、树枝或海绵状沉积层、磷化层或金属层外露等缺点C鼓泡、沙粒、针孔直径不得不不大于Φ1mm；基本无杂色；麻点直径不得不不大于Φ2mm。C型式检查EN483、EN26及产品检查指导书所规定的全部项目。样机检查样机检查分两种状况：A、试制新零部件；B、试制新产品A、试制新零部件按“出厂检查+零部件检查规定”进行检查外，还需增加下列检查项目：成品毛重/净重B、试制新产品按型式检查规定进行检查外，还需增加下列检查项目：成品品毛重/净重阐明书、铭牌参数等与否与机器相符额定压力下的水流量最大、最小二次压力水路阻力吹风实验特殊条件及极限条件下的实验第三部分检查办法与环节出厂检查具体操作环节检查燃气管道开关，确保所使用燃气无误且不能同时打开两个或多个进气阀门，以免不同燃气互混一起。检查燃气流量计的水位，如水位过低则需加水（蒸馏水），如水位过高则需放掉部分水直至水位符合规定。检查微压计、U型压力计、压力表、柱式水/气流量计、秒表与否处在零位。检查检测台各温度计的位置，确保温度计温包能整个浸在水中且不得碰壁。检查测漏仪及电气安全性能测试仪。测漏仪设立参数：燃气回路气密性：测试压力15kPa，测试时间5s。燃烧回路气密性：测试压力≥50Pa，测试时间≥60S。电气安全性能测试仪设立参数：电气强度：测试电压：AC1500kV50Hz，整定电流：10mA，测试时间：1min接地电阻：测试电流：25A，接地电阻值≤0.1Ω绝缘电阻：测试电压：DC500V，绝缘电阻值≥2MΩ泄漏电流：测试电压：1.06倍额定电压（单相），测试时间：5s，泄漏电流≤0.75mA（惯用测试电压见下表）额定电压（V）测试电压（V）110117120127220233230244目测两用炉外观，鉴别与否符合外观性能规定。检查纸箱规格、商标、气种等与否与两用炉一致，检查配件规格、数量等与否符合产品明细表规定。表面检查条件:检查角度:成45°目视检试之。检查距离:距物品30cm。检查光源:正常日光灯60W光源或其它等亮度光源下检查。检测前准备1、对两用炉进行气密性检测和电检并在原始纪录上记下对应样机编号的电检、测漏的数据。2、拆开面壳检查核心零部件、扎线等状况。3、将机器挂到检测台上，依次接好供暖／热水进/出水管、进气管、烟管、电源扭松二次压力测试孔螺钉接上U型压力计。检测前需先确认接口无漏气现象：打开进气阀门，等U型管稳定后关上进气阀门，目测U型管压力的变化。4、补水：扭开补水阀、打开冷水进水开关、关闭热水出水开关、开机设立到供暖状态、开始补水；供暖系统水压在0.05－0.15MPa之间为最佳；排干净供暖系统水路里的空气后补水完毕，补水完毕后关闭补水阀、关闭冷水进水开关、打开热水出水开关。性能检测（一）供暖状态1、点火：打开燃气开关、机器点火(观察点火与否符合规定)、打开冷却水开关，待机器达成最大热负荷状态时调节好燃气前压。一次压力：普通状况下天然气为Pa、人工气为1000Pa、液化气为2800Pa最大二次压力：普通状况下天然气为1150±50PA、人工气为650±50PA、液化气为2500±50PA2、最高出水温度：设立供暖温度到最高（80℃），调小冷却水流量令温度上升速度大概为2K/MIN，观察供暖出水接口处温度计，记下机器熄火前的最高温度。3、水温控制偏差：设立供暖温度到最高（80℃），调大冷却水流量，观察显示屏显示温度，待显示数值稳定后把供暖温度设立为显示屏所显示的温度，然后把供设立暖温度按不不大于每秒2℃的速度减小，记下熄火时所按的次数。注意：a、温暖之星在设立完温度在显示屏闪动3下后才生效；b、此实验目的为测试机器在实际出水温度比设立温度高多少度时熄火；4、风压开关动作值：（令机器在最大热负荷状态下工作）设立供暖温度到最高（80℃）、冷却水流量调到足够大，观察二次压力和供暖出水温度，供暖出水温度稳定并二次压力达成最大时把风压测试仪的测试管插近排烟管里，然后慢慢堵塞排烟口，观察风压测试仪读数和机器燃烧状况，记下机器熄火那一刻风压测试仪所显示的数值（熄火后观察与否出现E6）。5、再点火安全装置：紧接上一步，机器熄火后撤销堵塞排烟口，观察机器再循环装置与否符合规定。6、防过热保护装置：拔掉供暖温度探头接线，观察显示屏与否显示E3，接上测试用温度探头，把供暖温度设立到最高（80℃），让机器点火，调小冷却水，观察供暖出水接口处温度计，统计机器熄火前的最高温度。7、供暖状态热效率：（令机器在最大热负荷状态下工作）设立供暖温度到最高（80℃），观察燃气前压与否符合机器铭牌上的规定，观察二次压力与否达成最大，统计最大二次压力；调节循环水流量及冷却水流量，使供暖回水温度和出水温度为60℃/80℃在此状态下燃烧15分钟后来开始测试；a、燃气流量：（测试时二次压力必须达成最大）测试时间不不大于60秒、测试燃气流量为流量计的整圈数；按上面的规定用秒表测试2次以上、每次测得的时间不能差0.3秒以上。b、进出水温度、水流量：测试完燃气流量后分别读供暖回水、供暖出水接口处的温度计和供暖系统流量计的读数并统计下来。8、烟气：在测试燃气流量前把烟气分析仪取样管插进排烟口处，待烟气分析仪读数稳定后统计氮氧化物、二氧化碳、氧气和一氧化碳含量。9、烟道堵塞时一氧化碳含量：紧接上一环节，慢慢堵塞排烟口（堵塞不应造成烟气从进气口回流），观察烟气分析仪读数，记下机器熄火前的数值并统计。（二）热水状态1、最小启动水压、水流量：先把冷水进水压力通过调节阀调到0，然后慢慢的加大进水压力当机器点火时统计下水流量计和水压力表读数。2、最小关闭水流量：机器点火后慢慢的减小进水压力，当机器熄火时统计下水流量计的读数。3、显示进度：（进水压力调节为0.1MPA、卫浴水温度设立为38-45之间）观察热水出水口接口处温度计，当温度计读数稳定下来时用温度计显示的温度减去机器显示屏显示的温度所得的差值即为显示精度，统计下来。4、停水温升：（进水压力调节为0.1MPA、卫浴水温度设立为最高）观察热水出水口处的