水泥工厂预热器清堵安全规程

水泥工厂预热器清堵安全规程范围本文件规定了水泥工厂窑尾预热器系统人工清堵作业的人员基本要求、安全措施、应急处理、验收要求。本文件适用于水泥工厂窑尾预热器系统（包括预热器、分解炉、下料管、窑尾烟室等）的人工清堵作业。规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ158工作场所职业病危害警示标识GB2811头部防护安全帽GB2894安全标志及其使用导则GB/T3608高处作业分级GB39800.1个体防护装备配备规范第1部分：总则GB/T33000企业安全生产标准化基本规范GB50295水泥工厂设计规范GB/T29639生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB50577水泥工厂职业安全卫生设计规范AQ/T9007生产安全事故应急演练指南术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1结皮crusting部分熔融的物料粘附在预热器、分解炉、窑尾烟室等内壁形成的层状覆盖物。3.2堵塞blocking预热器、分解炉、窑尾烟室的狭窄处，因过度结皮或大块物料棚料，物料不能正常下行的现象。3.3人工清堵manualcleaning使用钢钎、风镐、高压空气清料管、高压水枪等工具清除预热器系统结皮、堵塞的作业，不包括正常生产过程中的空气炮或高压空气循环吹堵。3.4喷料materialspraying在清堵作业过程中，高温气体和高温物料从捅料孔或检修门喷出的现象。3.5清堵人员cleaningstaff对预热器系统的结皮、堵塞进行清除作业的现场操作人员。3.6监护人员wardshipstaff不直接进行清堵作业，而对清堵人员进行现场全程监督、保护和及时救援，以保障其人身安全和健康的工作人员。3.7高压空气清料管highpressureaircleaningpipe利用高压空气进行清堵作业时使用的钢管。人员基本要求4.1清堵作业应设清堵人员、监护人员、指挥人员。窑尾烟室清结皮作业时，指挥人员、监护人员可为同一人。4.2指挥人员、清堵人员、监护人员应身心健康，具有二年以上预热器系统岗位工作经验，年龄宜控制在21～50周岁，指挥人员应具有清堵工作经验和较强的组织能力，监护人员应具有应急救援能力。有高血压、心脑血管病史、眩晕症、肢体活动受限、反应迟钝等职业禁忌的人员不得从事清堵作业。4.3指挥人员、清堵人员、监护人员必须经过清堵操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训以及预热器清堵应急预案的演练，并经考核合格后方可参加清堵作业。培训和演练内容应符合AQ/T9007的要求。安全措施基本规定5.1.1水泥工厂应建立窑尾预热器系统清堵作业安全管理制度。5.1.2预热器、分解炉、下料管清堵作业，应确保：——成立清堵工作小组，明确指挥人员、清堵人员和监护人员，执行危险作业许可制度；——作业前，工作小组应制定清堵方案，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，办理危险作业申请，并经企业安全生产管理部门负责人和企业负责人现场审查、批准；——作业前，工作小组成员应熟悉清堵方案。指挥人员应进行安全交底，并确认现场安全措施落实到位；——清堵作业必须实行统一指挥、专人监护，严禁违章指挥、违章作业；——作业现场以及预热器系统建筑各出入口、地面物料溅落区、窑头平台、篦冷机及熟料输送地坑等影响区域，应设置醒目的警戒线和警示标志。警示标志应符合GB2894的要求。5.1.3窑尾烟室清结皮作业可在预热器系统正常运行的情况下进行，但应确保：——作业前，分析存在的危险有害因素，提出消除、控制危害的措施，并经烧成工段当班负责人批准；——预热器系统保持一定的负压。烟室周围及相连下料管的空气炮、高压空气清扫喷吹管内部气体排空，现场关闭电磁阀和手动阀门；——作业现场应设置警戒线和警示标志。警示标志应符合GB2894的要求。5.1.4清堵作业前，应进行现场清理，保障逃生通道畅通。清除现场可燃物，对高温物料喷出可能触及的电缆和设备应采取防护措施。5.1.5清堵作业位置应设置作业平台，平台应便于操作，并有两个逃生路线。5.1.6清堵期间，指挥人员、监护人员、中央控制室必须保持通讯畅通。5.1.7清堵作业应避免在恶劣天气情况下进行。夜间清堵作业时，应保证现场照明充足，照度不宜小于200lx。预热器、分解炉、下料管清堵作业前及作业期间，应确保：——预热器停止进料，进料设备停机，进料阀门关闭，现场关闭相应的电源、气源；——分解炉、窑头停止喷煤及其它燃料；——煤磨停止生产，通往煤磨的热风阀门关闭；——预热器系统关联的余热发电、脱硝、协同处置废物等设备设施停止运行；——预热器系统保持一定的负压；——窑头罩、篦冷机、窑头除尘器、熟料链斗输送机无检修作业，检修门、观测孔处于关闭锁紧状态；——预热器系统建筑各出入口应设上锁护栏门，禁止无关人员进入；——熟料输送地坑各出入口应设上锁护栏门或设专人监护，禁止人员进入；——系统所有空气炮及高压空气清扫喷吹管内部气体排空，现场关闭电磁阀和手动阀门，锁定现场控制开关或挂“禁止操作”警示牌。5.1.9清堵作业严禁使用雷管、炸药等危险品。5.1.10清堵期间，喷出的高温物料应及时清理，确保作业现场安全条件。临时堆放的高温物料应设警戒线和警示标识。工具要求5.2.1清堵作业可以使用钢钎、风镐、高压空气清料管、高压水枪等工具。5.2.2清堵工具应保持完好，确保安全使用，并定置管理。安全防护用品要求5.3.1指挥人员、监护人员应穿戴安全帽、全棉工作服、护目镜、手套、防热阻燃鞋。安全防护用品的选用应符合GB39800.1的要求。安全帽应符合GB2811的要求。5.3.2清堵人员作业时除穿戴安全帽、全棉工作服、手套、防热阻燃鞋外，还应穿戴短时耐热温度不低于1000℃的隔热防护服。隔热防护服应包含披肩防尘头罩、面罩、上衣、裤子、手套、脚罩。隔热防护服应合身，穿戴前应检查完好性，穿戴时应扎紧领口、袖口、裤口、脚罩。操作安全要求5.4.1清堵作业前，应将作业点以下的所有翻板阀打开、作业点以上的所有翻板阀锁紧，并在翻板阀两侧均采用钢丝绳或钢环链可靠固定。5.4.2清堵作业前，应根据捅料孔开孔方向和风向确定逃生路线。逃生路线应通往捅料孔的旁侧，并尽可能选择上方和上风方向。一旦发生喷料，清堵作业人员应沿逃生路线躲避。5.4.3清堵作业必须遵循以下要求：——预热器系统多处堵塞时，清堵作业必须自下而上进行；——严禁两个和两个以上捅料孔同时进行清堵作业；——除清堵作业打开的捅料孔或检修门外，其余捅料孔、检修门均应处于关闭锁紧状态；——同时进行清堵作业的人员不应超过2人；——清堵作业人员应侧身对着捅料孔，不得正对捅料孔，并应站在捅料孔上方，宜选择上风方向。5.4.4采用高压空气清堵时，应指定一名清堵人员在安全位置控制高压空气阀门。打开高压空气阀门前，清料管必须插入物料内一定深度并固定，清堵人员撤离至安全区域；取出清料管时，应先关闭闸阀，然后取出清料管。5.4.5采用高压水枪清堵作业时，严格遵守高压水枪操作规程，由清堵人员操作高压水枪，专人控制高压水泵。高压水枪应在插入捅料孔并对准清堵物料后才能打开高压水，关闭高压水并泄压后才能撤出捅料孔。5.4.6清堵人员持续热接触时间不宜超过30min。5.4.7清堵作业时，不得将捅料工具或其它能够引起堵料的物品掉入预热器、分解炉。5.4.8清堵作业完毕，应及时关闭并锁紧捅料孔、检修门。监护要求5.5.1预热器、分解炉、下料管清堵作业时，监护人员应不少于2人；窑尾烟室清结皮作业时，监护人员应不少于1人。5.5.2监护人员所处位置不应低于捅料作业面，且不影响清堵人员逃生。5.5.3监护人员必须坚守岗位，遇到紧急情况应协助清堵人员迅速脱离危险区域。应急处理6.1水泥工厂应制定符合GB/T29639要求的预热器清堵专项应急预案。6.2清堵作业现场附近应设置淋浴器、洗眼器，配备