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文档简介

给排水安装一、给排水安装给排水分部涉及给水系统、排水系统、消火栓灭火系统、自动喷洒灭火系统。1.给水管道安装(1)概述给水用水点为各层卫生间用水器具。给水管道采用塑料管道,其中管径DN≤50mm采用聚丙烯给水塑料管(PP-R),热熔连接。(2)施工安排土建构造施工时配合埋设套管,管道安装在墙面粉刷后安装,管道安装时应采用对墙体的保护方法。(3)材料规定管材与管件应有质量检查部门的产品合格证,管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标,包装上应标有原则代号、数量、生产日期和检查代号。管材与管件电热熔连接时,应由生产厂提供或指定专用配套的熔接工具。(4)施工条件施工图纸及其它技术文献齐全,且巳进行图纸技术交底,满足施工规定。施工方案、施工技术、材料机具供应等能确保正常施工。施工人员应通过管道安装的技术培训。(5)贮运在搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污,严禁激烈撞击,与锋利物品碰触和抛、摔、滚、拖。管材和管件应寄存在通风良好、温度不超出40℃的库房或遮阳棚内,不得露天寄存,避免阳光直射,注意防火安全,距离热源不得不大于lm,管材未使用前不应撕去保护塑料套和拆掉两端封口盖。管材应水平堆放在平整的支垫物上,支垫物宜用木材,宽度不适宜不大于75mm,间距不应不不大于lm,管材两端不应超出支垫物外0.5m,堆放高度不得超出1.5m。(6)管道安装管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+30mm,宽度为De+60~75mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆弥补密实。室内明装管道,宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建对的预留孔洞或预埋套管。立管穿越楼板和屋面处应作为固定支承点看待,穿过楼板应设立钢套管,穿屋面设立钢性防水套管,套管应高出楼板地面2Omm,屋面不不大于lOOmm,并采用防水方法。管道出地坪处应设立护管,其高度应高出地坪lOOmm。管道在穿基础墙时,应设立金属套管。套管与基础墙预留孔上方的净空高度设计无规定时不应不大于lOOmm。管道穿越墙壁时,应配合土建设立钢套管。在地坪下列敷设的管道,应在土建回填土扎实后重新开挖施工,管道一定要敷设在坚实的土层中,严禁在未经扎实的土层中敷设管道。室外埋地敷设的管道,在开挖沟槽时,沟底应按设计标高留出100—200mm的原状土裕量,由人工找平,一旦出现超挖应用砂土弥补扎实。开挖的沟槽底宽度,在设计无规定时,普通应为De+500mm。沟槽底和回填土不得有尖硬物直接与管壁接触。回填时应先将管底空隙填实后从管道两侧开始回填至管顶以上300mm,分层扎实回填土直至设计地面标高。沟内有积水时,应先排干积水再回填。管道在室外埋地深度普通不不大于700mm,室内埋地深度普通不不大于300mm。管道连接能够在沟槽上几根接好后,用软带平稳下移到沟底,避免管材划伤、扭曲和破坏接头。管道应在试压合格和做好隐蔽工程的验收统计工作后,才干回填或封蔽。管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。(7)试压管道实验分区、分系统进行,冷水管实验压力,应为管道系统工作压力的1.5倍,但不得不大于0.6MPa;电热熔连接管道,水压实验时间应在连接完毕24h后进行,水压实验之前,对试压管道应采用安全有效的固定和保护方法,但接头部位必须明露。水压实验环节:将实验管道末端封堵,缓慢注水并排完管道内空气,等注满水后再进行水密性检查。加压宜采用手动泵,缓慢升压至系统工作压力的70%,时间不不大于10min,压力表的压力精度不应低于0.01MPa,在此压力下保压20mm,再升至系统工作压力;至规定实验压力(30min内,允许两次补压,升至实验压力)稳压1h,测试压力降不超出0.05MPa为强度实验合格;在工作压力的1.15倍状态下,稳压2h,压力降不得超出0.03MPa,同时各连接处不得渗漏。为严密性实验合格。(8)清洗、消毒给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。冲洗水流速宜不不大于2m/s,冲洗时,应不留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相称为止。生活饮用水系统冲洗后,还应用含20--30mg/L游离氯的水灌满管道进行消毒,水质符合现行的国家《生活饮用水卫生原则》后,方可交付使用。2.排水管道(1)概述室内排水重要为各层卫生间污水,本建筑每层设公共卫生间五处,卫生设备为蹲式大便器、洗脸盆、小便斗等。地下室积水由潜水排水泵排出室外。室内排水管采用硬聚氯乙烯管及管件,胶水粘接连接。(2)施工安排土建构造施工时配合埋设套管,管道安装在墙面粉刷后安装,管道安装时应采用对墙体的保护方法。(3)聚氯乙烯(PVC)排水管道安装工艺施工流程PVC管预制加工根据图纸规定并结合实际状况,分立管按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺,用棉布将连接部位解决干净,特别是密封圈、压紧环部分。水平干管与引出管安装水平干管与引出管根据设计坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时,按设计坐标、标高、坡度开挖槽沟并扎实。各管段连接时也必须按安装工艺依次进行。引入管至第一层检查口安装完后应做灌水实验,出口用充气橡胶堵封闭,达成不渗漏,水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm,上覆过筛土,扎实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。(4)立管安装首先将洞口预留或后剔,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。排水立管转弯时或最末端转弯处应用2个45的弯管与水平管段(埋地引出管段)相接,立管末端的弯头处应做100号混凝土。横支管与横干管、横干管与立管连接处均采用45度斜三通或斜四通连接。(5)卫生设备的型号规格在卫生间楼板孔洞预留前应拟定,确保预留孔洞精确无误。卫生设备安装详见S342,排水设备附件制作及安装详见S220,卫生洁具及设备安装后,必须进行通水实验。且应在油漆粉刷最后一道工序迈进行。消火栓灭火系统安装消防栓给水设一种系统,采用屋顶水箱给水系统,水平循环管分别在地下、屋面上敷设。消火栓箱体为成品,箱体暗装。消防栓给水系统管道采用无缝钢管,沟槽连接,本工程最大管径为DN100mm。1.施工流程2.安装准备土建墙体砌筑时预留孔洞上部设过梁。消防产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。3.管道安装管道支架应在管道安装前安装,水平管道采用吊架,吊架间距按规范执行。立管每层设一种角钢支架,支架安装高度不得影响行人。管道穿楼面应安装套管,套管高出楼面20mm,管子与套管之间的空隙应填否则材料。DN≤100的管道(支管)采用无缝钢管沟槽连接,管道配管前应进行实测,再消防箱体与立管固定后进行。无缝钢管切断采用砂轮切割机,管道切断后用挫刀挫平切口,压槽加工采用D100压槽机,套丝前应检查管端与否平直,调节好压槽机的活动刻度盘,然后启动电机,调节手动扳手,用力均匀,分三次压使沟槽均匀延伸,切口一定要对齐,避免压成斜槽成为不合格加工次品,压完之后应用卡箍试一下与否合套。4.箱体配件安装应在交工迈进行。消防水龙带应折好放在挂架上式卷实、盘紧放在箱内;消防水枪要竖放在箱体内侧。消防水龙带与水枪,应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪、快速接头的连接,普通用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈,使用卡箍时,在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时,应注意与电器专业配合施工。5.箱体及支管安装消火栓支管要以栓阀的坐标,标高定位,核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门启动的一侧,箱门启动应灵活。消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固方法。6.系统试压消火栓管道安装完毕按1.0压力进行水压实验,升压应缓慢,在实验压力下1h内压力降不不不大于0.05Mpa,然后降压至0.7Mpa2小时内压力降不不不大于0.03Mpa,同时各连接处无渗漏为合格。消火栓系统管道试压完可持续作冲洗工作,冲洗时管内水流量应满足设计规定,进出水口水质一致进方可结束。管道冲洗水源可运用本楼给水系统。7.通水调试通水调试前消防设备涉及水泵、结合器等应安装完毕,其中水泵做完单机调试工作。系统通水达成工作压力,选系统最不利点消火栓做实验,通过水泵结合器及消防水泵加压,消防栓喷放压力均应满足设计规定。消防系统的减压阀在通水过程中进行调试。三、自动喷淋灭火系统安装大楼每层设有自动喷淋灭火系统,大楼共设有1组湿式报警阀,每层各分区设有水流批示器。喷淋给水系统管道采用镀锌钢管,管径DN<50mm采用丝扣连接,DN≥50mm采用卡箍连接。1.施工准备本工程所用消防产品应有产品合格证,消防产品生产许可证,准销证。进场设备材料规格、型号应满足设计规定。用于喷洒管的管材每批进场后应抽样作1.4MPa水压实验,喷头作3MPa水压实验。,报警阀逐个渗漏实验,阀门、喷头抽样强度、严密性实验成果应满足施工验收规范规定。2.施工安排喷淋管道安装应按分分辨楼层自下而上进行,其工艺流程以下:安装准备→管网安装→设备安装→喷头支管安装→喷头及系统组件安装→通水调试3.管道支架全部的管道支架应统一原则,集中制作,力求确保一致与美观。水平安装管道的卡架普通以吊架为主,按国标S161选用。4.管网安装由于本工程喷淋工程量大,且管道相似布置较多,镀锌钢管尽量采用加工预制化、现场安装的办法,并应采用标记。管道安装前应校直管子并去除内部杂物,停止安装时已安装的管道敞口应封堵好。管道水平安装宜设0.002--0.005的坡度,坡向泄水装置。每段干管应设1个防晃支架。管道变化方向时,应

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