给排水施工工艺

第第页，－共26页三【2】.给排水体系（一）.施工程序及管材衔接方法1.施工程序：安装安装预备工作预制加工骨干管安装支管安装管道试压防腐.保温通水实验及管道冲洗调试收尾验收2.管材与衔接：（1）.室内给水管道中水给水管道采用热镀锌钢管,沟槽衔接,DN<50时采用丝扣衔接;（2）.排水立管采用双壁UPVC螺旋管,支管采用厚壁UPVC管粘接;（3）.出户埋地部分采用排水铸铁管,柔性接口;（4）.UPVC排水立管每层设一伸缩节,横管每2~4m设一伸缩节;（5）.UPVC排水立管每层设一阻火圈;（6）.压力排水管均采用热镀锌钢管,焊接接口,需拆卸处采用法兰衔接;（7）.中水给水管不得安装水龙头及可接外水的阀门;（8）.公共卫生间蹲便器采用脚踏阀,小便器及洗手盆采用红外感应冲水器;（二）.施工办法及工艺1.孔洞预留（1）.操作程序绘制留洞图绘制留洞图各专业汇总.审验会签模具制造放线标识复核确认模具定位合营施工（2）.在管道安装工作开端前,熟习设计图纸,依据图纸绘制管道留洞图,并同其它专业合营复核留洞图的精确性,如发明有专业交叉,管道“打架”现象产生,应及早做设计变更,以保证管道预埋工作精确.中断的实行.（3）.依据施工图中给定的穿管坐标和标高在模板上作好标记,将事先预备好的模具,用钉子钉在模板上或用铁丝绑扎在四周的钢筋上,固定稳固.（4）.在土建施工进程中,安排管道预埋人员值班,随时检讨模具是否有跑位.破坏和漏留情形的产生.2.套管预埋：（1）.室内立管的给排水管在穿过楼板时应合营土建施工预留孔洞,管道穿过墙壁时应加套管,套管内径比管道外径大2号,在套管两头和中央闲暇处填以不燃性纤维隔断材料.套管凌驾楼面20mm,卫生间套管凌驾地面50mm,穿墙套管则两头与墙的最终完成面平齐.（2）.穿越人防防护构造的管道均预埋刚性防水套管,密闭套管管径应大于等于水管直径40-60mm,套管与管子之间的间隙用防水油膏封闭.（3）.穿墙套管在土建砌筑时实时套入,地位精确.过混凝土现浇板的管道,在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢,在套管内放入松散材料,防止混凝土进入套管内.（4）.套管或木盒子预留好后,在土建浇注楼板时派专人关照,以防止木盒.套管移位或堵塞.（5）.套管两头平齐,毛刺清算干净,表里均做防腐.（6）.保温管道在穿墙时所埋设的套管应斟酌管道的保温层厚度,同时管道与套管的接缝处运用防火材料填充,以免火警产生时火苗经由过程套管来集中.3.管道预制（1）.管道定位放线依据施工图及预留预埋的成果,进行现场管道的放线,并绘制单线图.放线前,和其他专业人员一道合营核查设计图纸的合理性,是否有地位重叠情形.空间打架现象等,如发明问题请业主或设计院实时予以解决.对吊顶下的喷头要与灯具.风口.探优等兼顾斟酌,合理布局,且得到业主和设计单位的承认.放线时,对支吊架的设置地位也要卖力斟酌.（2）.管道切割a.管道切割采用砂轮切割机.管道割刀及管道截断器,切割时,切割机后面设一防护罩,以防切割时产生的火花.飞溅物污染四周情形或引起火警.b.所有管道的切割口面做到与管子中间线垂直,以保证管子的齐心度.切割后消除管口毛刺.铁屑.避免因为毛刺的原因,造成长时光运行后管道堵塞.4.管道衔接工艺（1）.丝扣衔接：管道螺纹衔接采用电动套丝机进行加工,加工次数为1-3次不等,螺纹的加工做到正直.清楚.完全滑腻,不得有毛刺.断丝,缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%.螺纹衔接时,填料采用白厚漆麻丝或生料带.一次拧紧,不得回拧,紧后留有螺纹2-3圈.管道衔接后,把挤到螺纹外面的填料清算干净,填料不得挤入管腔,以免壅塞管路,同时对袒露的螺纹进行防腐处理.管材经磨练及格后,然后按照管道的预制加工单线图,进行管道的下料.套丝加工;同时按管道的坐标.标高.走向,进行管道的支（吊）架预制加工.安装;待已加工预制的管道磨练及格后,即可投入管道安装.（2）.沟槽衔接：a.接头安置：用润滑油平均涂在垫圈边缘及外侧,把垫骗局在管道末尾,将管道两头并在一路,滑动垫圈在两管沟槽中间地位,把卡口放在垫圈上并确保卡口边缘在沟槽内,套上螺栓,平均拧紧两头螺母,使卡口两头慎密联合在一路.b.机械三通安装：把机械三通内的垫圈掏出,涂上润滑油,再入回卡口精确地位,将卡口下半部迁移转变90度,把上半部安放在管道内,使之与开孔统一向线,再迁移转变下半部回位,确信定位垫圈在出口启齿内,插入螺栓,平均拧紧螺母,直至高低部分卡口在垫圈笼罩面内表面完全接触.c.立管安装：立管安装应设承重支架,每层安装固定支架,支架需距地1.5-1.8m,立管安装可采用倒链吊装或从下向上逐段d.程度干支管安装：干管安装前一般应先按放线安装卡架,大管道可采用倒链吊装,衔接后,在恰当地位增长固定支架,支管应从干管预留口接出,如采用干管上开孔方法衔接,也可先将直段支管吊装好,等具备前提后,再与干管衔接.程度管道安装应确保其程度横纵曲折度相符请求.（3）.排水铸铁管的安装衔接办法有两种.a.将橡胶皮套套在管子的一端,套入管口的深度为皮套长度的一半,同时将没套管子的一半反转,将须要衔接的另一根管子和已套皮套的管段对接,将橡胶皮套翻回成原状况,包住两管接口,留意两管必须严厉对中;在橡胶皮套外用不锈钢夹具将两管接口处包紧,夹具地位要精确,螺栓的收紧度要平衡一致.b.将橡胶皮套和不锈钢夹具套在管段一端,深度为其一半.在橡胶皮套内侧涂少许润滑剂,不锈钢夹具的螺栓不要收紧.将需衔接的另一根管段插入皮套内,两管段要严厉对中,保证管段口对接平齐.平衡一致地拧紧夹具螺栓,夹紧管道.（4）.UPVC管粘接：粘接前应对承接口先插入实验,不得全体插入,一般为承口的3/4深度.试插及格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分.尘土擦拭干净.若有油污需用丙酮除失落.用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口,后抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作迁移转变,以利粘接剂散布平均.粘接稳固后立刻将溢出粘接剂擦拭干净.多口粘接时应留意预留口偏向.（三）.管道安装1.干管安装按照施工图对敷设的管道坐标.标高及预留管口尺寸进行核实.2.托.吊管道安装（1）.安装托.吊干管要先搭设架子,将托架或吊卡按设计坡度栽好,量准吊棍尺寸,将预制好的管道托.吊稳固,并将立管预留口地位及首层卫生洁具的排水预留管口,找室内地平线.坐标地位及轴线找好尺寸,接至划定高度,将预留管口装上暂时丝堵.（2）.托.吊排水干管在吊顶内的,做闭水实验,办理隐检手续.3.排水立管安装（1）.立管检讨口设置按设计请求.如排水支管设在吊顶内,宜在每层立管上装立管检讨口,以便作灌水实验.（2）.将预制好的立管上半部拴牢,上拉下托将立管下部管口与基层管口对齐.（3）.立管对好口后,把甩口及立管检讨口偏向找正,上层的人用木楔将管在楼板洞处暂时卡牢.吊直.上好卡套.复查立管垂直度,将立管暂时固定稳固.（4）.立管安装完毕后,合营土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除暂时支架.4.污水支管安装（1）.先将托架按坡度栽好,或栽好吊卡量准吊棍尺寸,将预制好的管道托到架子上,再将支管与立管预留口对正,将支管预留口尺寸找准,并固定好支管.（2）.支管安装完后,可将卫生洁具或装备的预留管安装到位,找准尺寸并合营土建将楼板孔洞堵严,预留管口装上暂时丝堵.5.排水管道坡度序号管径坡度标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.0056.排水管道的横管与横管.横管与立管的衔接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通.立管与排出管端部的衔接,宜采用两个45°弯头或曲折半径不小于4倍管径的90°弯头.7.排水管穿墙.穿基本时应按下图安装,在生涯污水管道上,设置的检讨口或清扫口应相符下列划定：（1）.在立管上应每两层设置一个检讨口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置.排水立管检讨口距地面或楼板面1.00m,每层装一管卡,安装高度为距地面1.5m.如为两层建筑,可仅在底层设置立管检讨口.若有乙字管,则在该层乙字管的上部设置检讨口,其高度由地面至检讨口中间一般为1m,许可误差±20mm,并应高于该层卫生器具上边缘l50mm.检讨口的朝向应便于检修.暗装立管,在检讨口处应安检修门.（2）.在衔接3个及3个以上卫生器具的污水横管应设置清扫口.当污水管在楼板下悬吊敷设,可将清扫口设在上一层楼地面上.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口,与墙面距离不得小于400mm.（3）.在转角小于135°的污水横管上,应设置检讨口或清扫口.（4）.排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重构造上,固定件间距：横管不得大于2m,立管不得大于3m,层高小于或等于4m,立管中部可安一个固定件.（5）.通向室外的排水管,穿过墙壁或基本必须下返时,运用45°三通和45°弯头衔接,并应在垂直管段顶部设清扫口.8.管道支架（1）.管道支架设置原则：a.管道不许可有因介质经由过程产生感化而产生位移的部位,应设置固定支架,固定支架要稳固地固定在靠得住的构造上.b.在管道无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装设运动支架或刚性支架.c.按规范请求设置补偿器的滑动支架.固定支架.（2）.管道支架情势及材料明细表a.墙柱三角支持序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格生根方法1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100角钢∠50×5角钢∠50×5M12膨胀螺栓5DN150角钢∠75×7角钢∠75×7M12膨胀螺栓6DN2007DN300b.地上程度管支架序号公称直径横担材料规格支持材料规格生根方法1DN15-32角钢∠25×3角钢∠25×3M10膨胀螺栓2DN40-50角钢∠30×3角钢∠30×3M10膨胀螺栓3DN70-80角钢∠40×4角钢∠40×4M12膨胀螺栓4DN100槽钢［10#槽钢［10#M12膨胀螺栓5DN150槽钢［12#槽钢［12#M12膨胀螺栓6DN200槽钢［14#槽钢［14#M14膨胀螺栓7DN300槽钢［18#槽钢［18#M16膨胀螺栓c.卡箍式吊架序号公称直径吊杆材料规格包卡材料规格生根方法1DN15-32圆钢8扁钢－25×3M10膨胀螺栓2DN40-50圆钢8扁钢－25×3M10膨胀螺栓3DN70-80圆钢8扁钢－25×3M12膨胀螺栓4DN100圆钢10扁钢－40×4M12膨胀螺栓5DN150圆钢10扁钢－40×4M12膨胀螺栓（四）.阀门及附件安装1.安装前按设计请求,检讨其种类.规格.型号及质量,阀杆不得曲折,按划定对阀门进行试压,磨练是否泄露.阀门出场后先随机抽取10%作阀门打压实验,如全体及格则其余免检,不然应扩展实验面,当不及格率达到50%以上时,阀门全体退货.2.阀门安装的地位除施工图注明尺寸以外,一般就现场情形,做到不妨害装备的操作和维修,同时也便于阀门自身的拆装和检修.3.程度管道上的阀门安装地位尽量保证手轮朝上或者竖直45°或者水安然装,不得朝下安装.4.法兰阀门与管道一路安装时,可将一端管道上的法兰焊好,并将法兰紧固好,一路吊装;另一端法兰为活口,待双方管道法兰调剂好,再将法兰盘与管道点焊定位,并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行衔接.5.阀门法兰盘与钢管法兰盘平行,一般误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧,选择合适介质参数的垫片置于两法兰盘的中间密合面上,留意放正,然后沿对角先上紧螺栓,最后周全上紧所有螺栓.6.大型阀门吊装时,应将绳子栓在阀体上,不准将绳子系在阀杆.手轮上.安装阀门时留意介质的流向,截止阀及止回阀不许可反装.7.螺纹式阀门,要保持螺纹完全,参加填料后螺纹应有3扣的预留量,紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修.（五）.装备安装所有给水泵均做减震基本,管道设抗震吊架,水泵进出口设可曲挠橡胶软接头.1.水泵安装安装前检讨泵叶轮是否有阻滞.卡涩现象,声音是否正常.水泵就位落后行找平找正.经由过程调剂垫铁,使之相符下列请求：整体泵安装以进出口法兰面为基准进行找平,程度度许可误差纵向0.05mm/m,横向为0.10mm/m;解体安装的泵以泵体加工面或进出口法兰面为基准,纵向.横向的程度度许可误差为0.05mm/m.与泵衔接的接收设置单独的支架.接收与水泵衔接前,管路必须干净;密封面和螺纹不能有破坏;互相衔接的法兰端面或螺纹轴心必须平行.对中,不得借法兰螺栓或管接头强行衔接.配管中要留意破坏密封面,以保证衔接处的气密性.水泵试车前,先拆除联轴器的螺栓,使电机与机械分别（不可拆除的或不需拆除的破例）,盘车应灵巧,无阻卡现象.检讨完后,再从新衔接联轴器并进行校订.打开泵进水阀门,点动电机.叶轮正常后再正式启动电念头,待泵出口压力稳固后,迟缓打开出口阀门调撙节量.泵在额定负荷下运行4小时后,无平常现象为及格.2.水箱安装（1）.水箱与墙体之间应留有不小于600mm的检修通道.（2）.土建施工时可将水箱基本打成程度地面.（3）.水箱安装完毕后,封闭出水和泄水管,打开进水管,边放水边检讨至水满为止.24小时不渗水为及格.（六）.防腐及保温1.防腐及油漆（1）.所有涂料及油漆的材质.各项技巧指标及实行必须相符本工程技巧请求.a.所有漆油须在厂家指定运用限日内运用,同时有关漆油在开启运用后,不许可再加添新油或稀释剂;b.所有钢铁表面及金属镀层表面的总干涂漆层厚度须按照响应技巧请求进行,但最薄不能少于0.2mm.（2）.下列各项物品也须做油漆破坏：a.所有与安装的机电装备有干系的钢铁配件包括：阀门.膨胀伸缩器.联接器.装配件.支架等外露钢制成品;b.在机电用房内所有不需保温的管道和配件;c.所有只附有由临盆商所供给防锈底漆的装备和配件;d.所有外露的铸铁排水管.（3）.有关上述物品的油漆破坏请求如下：a.不会受水渗漏影响的部件,须依据请求做一般性油漆破坏;b.会受水渗漏影响或需在干燥情形下操作的部件,须依据请求做底层防锈漆.内层涂漆.面层涂漆的至少三层油漆破坏;c.所有在出厂前已经浸漆破坏的铸铁管仍需在修刷面漆前先涂两层沥青油或铝漆作底漆破坏;d.所有保温材料的表面在涂漆前须保持乾燥和干净.并在清算后须立刻涂上恰当的底漆.2.体系保温（1）.保温设计请求a.所有窗井内的管道保温应在完成防腐处理后运用热电缆进行;b.设在吊顶内的管道及地下1.2层管道需作防结露保温,采用阻燃型20mm橡塑管壳,外包0.75mm镀锌铁皮;（2）.保温施工请求A.一般请求a.在须要保温的装备和管道,必须完成所需的各项体系测试后,才能进行保温安装.b.所有保温安装由我公司闇练的技巧工人进行施工.c.须在干净及湿润而没有任何污染物资的表面才能进行保温工作.而所有冷热水管道在安装保温材料前,必须先消除表面铁锈,并揉上两层防锈底漆.d.只可运用干净及湿润的保温材料.e.由保温材料厂商所提出的保温施工建议将作为根本的保温施工前提请求.f.凡穿过保温层而与冰冷管道表面接触的金属构件,均须做完美的防潮密封处理.g.穿越套管和孔洞的管道保温须保持中断不断.h.保温的对接驳口须作交织安排.i.保温应按国度规范及图集进行细心地安装,以保证外表腻滑而厚度一致.B.水管道保温a.安装在管道体系中的法兰.阀门和其他管道配件须以与相连管道的保温厚度和规格雷同的保温材料进行保温.对所有有凸起的金属部件和阀杆须作彻底保温密封.b.所有效于空调水体系的阀门.存水弯.过滤器.法兰和其它配件等应按其联接收道的保温厚度作雷同厚度之保温.C.在管托支座上的保温a.采用与有关管道雷同厚度和规格的保温材料,剪裁成一块比管道外径和管托支座间的闲暇稍大的保温材料;b.用手将有关保温充塞在管外壁及支座间的闲暇内,以效保温稍微超出支应两头;c.把保温与支座齐口切平;d.不能用填充物.胶贴剂或其他物料去弥补有关闲暇或不完全的保温.D.固定支持的保温固定冷冻水管道之固定支持应安装保温,其笼罩规模距离管道保温表面不能少于200mm.E.管道和风道在承托支架处的保温及破坏a.所有保温水管须在承托支架地位设置硬木管垫作管道承托和保温,而硬木管垫的阔度须比管道托架的宽度每边长至少25mm.b.在承托支架地位需同时供给比硬木管垫长度每边长至少25mm.c.所有穿越保温层的管道支持须供给妥当和足够的保温,以确保结露不会产生.F.金属破坏壳的施工a.应紧贴绝热层,不得有脱壳.褶皱.强行接口等现象.接口的搭策应顺水,并有凸筋增强,搭接尺寸为20~25mm.采用自攻螺丝固准时,螺钉间距应均匀,并不得刺破防潮层.b.户外金属破坏壳的纵.横向接缝,应顺水;其纵向接缝应位于管道的侧面.金属破坏壳与外墙面或屋顶的交代处应加设泛水.（七）.试压及实验1.管道试压1）.管实验压力应为管道体系工作压力的1.5倍,且冷水管不得小于0.9Mpa,打压升压时光不得小于10min.2）.污水管灌水高度为一层楼,15分钟后液面不降低为及格.并做通球实验.3）.雨水管做灌水实验,由上部最高雨水斗至立管出口,中断1小时后以液面不降低为及格.4）.压力排水管道按排污泵扬程的2倍进行水压实验,保持30分钟,无渗漏为及格.5）.试压前将预留口堵严,封闭进口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门,打开各分路及主管阀门和体系最高处的放风阀门.6）.试压完毕后,拆除试压水泵和暂时水源,泄净管道体系内的水,封闭试压入水口.7）.管道试压前,按图纸进行细心查对,确认管道安装无误,支.吊架安装精确.紧固靠得住.8）.体系的最高点设置放空装配,最低点设置排污装配,对不能参与试压的装备加以隔离.9）.体系实验进程中安排专人细心检讨体系,发明问题实时处理.体系试压及格后,实时消除管内积水,拆除盲板.堵优等,将体系恢复.2.管道冲洗1）.给水.热水管道在体系运行前必须用水冲洗,请求以体系最大设计流量或不小于1.5m/S的流速进行,直到出水的水色和透明度与进水目测一致为及格.a.生涯给水体系管道分支多,末尾截面积小,将分段进行冲洗.b.冲洗前,将管道体系内的止回阀阀芯等拆除,待冲洗及格后从新安上.2）.给水管道在冲洗后还用20-30mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒,逗留时光不小于24小时,消毒停止后再用生涯饮用水冲洗并经卫生监视治理部门取样磨练水质附合现行的国度标准《生涯饮用水卫生标准》后方可运用.3）.排水管冲洗以管道畅通为及格4）.冲洗时以体系内可能达到的最大压力和流量进行,直到流出的水无污物为止(用白色滤纸进行磨练).5）.采用加暂时盲板等措施防止各类污物进入管路体系.3.排水管道的灌水试漏.通球和通水实验（1）.排水管道灌水试漏实验1）.管道灌水试漏采用球囊法.2）.依据不同的卫生器具,肯定灌水高度及水面地位.3）.将胶囊由检讨口慢慢放入预定深度.4）.由检讨口灌水于管道中,直至相符规范请求水位为止.如实验进程中发明有漏点消失,须处理漏点,直至实验及格为止.（2）.管道通球实验1）.通球实验的重要项目包括：室内所有排水立管.横干管及引出管.通球实验程序由上而下进行,以不堵为及格.胶球从排水管立管顶端投入,并注入必定的水量于管内,使球能顺遂流出为及格.2）.通球实验在室内排水体系及卫生对象等装备全体安装完毕,通水检讨无渗漏落后行.3）.试球采用硬质空心塑料球,也可以选用其它体轻.易击碎的空心球体,试球的外径尺寸为管道内径的四分之三,但不小于管道内径的三分之二.4）.排水立管：自立管顶端将试球投入,在首层立管检讨口处检讨,有装备层的在装备层上部检讨口检讨.5）.横干管及引出管,将试球在检讨管管段的始端投入,通水冲至引出管末尾排出,在室外检讨井处加暂时网罩,以便将试球截住掏出.以上实验以试球通行无阻力为及格,试球不通的,做好标记,实时消除管道的壅塞物,并从新进行通球实验,直至及格为止.（3）.管道通水实验在管道的通球实验及格后,作管道通水实验,将设计给水体系的三分之一配水滴同时凋谢,管道排水畅通且无渗漏为及格.（八）.卫生装备安装1.卫生器具安装工艺流程：安装预备卫生洁具及配件检测卫生洁具安装卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地裂缝处理卫生洁具外不雅检讨通水实验卫生洁具在稳装前应进行检讨.清洗.配件与卫生洁具应配套.部分卫生洁具应进行预制再安装.Ⅰ.蹲便器安装蹲便器稳装：①.起首,将胶皮碗套在蹲便器进水口上,要套正,套实.用成品喉砸紧固（或用14#铜丝分别邦两遍,但不许可压结在一条线上,铜丝拧紧要错位90阁下）.②.将预留排水管口四周清扫干净,把暂时管堵取下,同时检讨管内有无杂物.找出排水管口的中间线,并画在墙山.用程度尺（或线坠）找好竖线.将下水管承口内抹上油灰,蹲便器地位下铺垫白灰膏,然后将蹲便器排水口插入排水管承口内稳好.同时用程度尺放在蹲便器上沿,纵横双向找平.找正,使蹲便器进水口瞄准墙上中间线.同时蹲便器两侧用砖砌好抹光,将蹲便器排水口与排水管承口接触处的油灰压实.抹光.最后将蹲便器排水口用暂时堵封好.③.延时自闭冲洗阀的安装：冲洗阀的中间高度为1100mm.依据冲洗阀至胶皮碗的距离,断好90度弯的冲洗管,使两头合适,将冲洗阀的锁母和胶垫卸下,分别套在冲洗管直管段上,将弯管的下端插入胶皮管内40-50mm,用喉箍卡牢.再将上端插入冲洗阀内,推上胶圈,调直找正,将锁母拧至松紧适度.扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧,按扭式冲洗阀的按应朝向正面.Ⅱ.背水箱坐便器安装背水箱配件安装:①.背水箱中带溢水管的排水口安装与塞风安装雷同.溢水管口应低于水箱固定螺栓孔10-20mm.②.背水箱浮球阀安装与高水箱雷同,有补水管者把补水管上好后煨弯至溢水管口内.③.安装扳手时,先将圆盘塞入背水箱左上角方孔内.把圆盘上入方螺母内,用管钳拧至松紧适度,把挑杆煨好勺弯,将扳手轴插入圆盘孔内,套上挑杆拧紧顶丝.④.安装背水箱翻板式排水时,将挑杆与翻板用尼