C类清洁培训资料

湿清洗的方法 湿清洗操作指引 一、重要性：1.在HACCP准备中是一个关键把握点。2.每个人的操作都会直接影响湿清洗的进度。二、清洗方式的介绍：1.主要实行就地清洗消毒烘干模式：A、二楼拆下的设备中〔除了难以枯燥的尘套，胶皮，垫片，送到一楼清洗房进展清洗，在烘干房进展烘干外〕，其它的绝大局部将放在二楼清洗区进展清洗，冲洗，然后放回到原来的区域进展消毒和烘干。留意:二楼返工间现改造为磨糖间,磨糖间设备在清洗前需进展除油工作。B、一楼投料间的设备〔除了尘套，胶皮垫片送到一楼清洗房进展清洗，在烘干房进展烘干外外〕，其他设备社部件都将进展就地清洗，消毒和烘干。留意：一楼投料间投料口加装了振动筛，需增加除油步骤〔稍后将有具体的介绍〕。C、一楼袋装室，罐装室拆下的设备都送入清洗房进展清洗，在烘干房进展烘干。袋装室充气漏斗、罐装室的下粉管，罐装机小漏斗需要就地进展湿洗。2.在该操作指引中包含了两种不同的清洗操作方式，适用于不同的区域，在清洗房清洗时碱洗剂使用AC－101溶液，在其它区域清洗时的碱洗剂则使用0.4%的Liquid或2％的Avoid溶液。〔后面将有较具体介绍〕3.在设备拆卸前和拆卸过程中需进展干清洁和设备在消毒工序后的除水过程。〔用清洁消毒后的洁净毛巾和75％的酒精〕4.就地清洗时设备的清洗，消毒的挨次问题解释：各区域的设备可以同时进展清洗，但就地清洗时，碱洗后的清水冲洗和消毒水洗必需使用从上至下的原则。5.清洗房3个CIP清洗池，分别用于碱洗，清水洗和消毒。6.各区域的墙壁不进展冲洗，用0.5％的P3－OA和洁净区专用的黄色毛巾进展擦拭消毒。7.设备在安装前不需要再用酒精进展消毒，但当确认过程中对设备造成了污染时，则确定要用清洁消毒后的毛巾和75％的酒精进展消毒。8.现操作指引与湿清洗记录合二为一，主要是便利大家随时参照及记录。 湿清洗操作指引

三、清洗的流程1.首先对清洗用水进展处理和检测：IPQA在9天之前通知工程对水池进展清洗消毒；7天之前通知化验室对清洗用水的质量和微生物进展抽检，生产部必需要得到化验室的通知后才能进展清洗。2.对于区域内增设的新设备除油工作，具体操作流程如下：〔1〕用清水将管道、设备冲刷一遍；〔2〕用白色的毛巾、刷子、百洁布沾0.4%Liquidk洗剂将管道、设备内外外表刷洗一遍，水冲；〔3〕视清洁工作状况,实行以下方式:用白色的毛巾、刷子、百洁布沾2.0%Avoid或1.5%AC－101清洁剂将管道、设备内外外表刷洗一遍，水冲;(4)用洁净的毛巾擦拭检查,确认内外外表油渍、积垢已完全去除。〔5〕将已清洗洁净的设备、管道存放在架子上或已清洁消毒好的地台板上，做好标识；〔6〕现场设备已清洗洁净后，将各区域拆下的部件送至原区域或其它指定区域，同时消毒。 湿清洗操作指引 湿清洗操作指引2.各区域的具体操作流程：一、共同点：1.清洁工具：高洁净区：食品接触面：白色；非食品接触面：黄色。中洁净区非食品接触面：蓝色。额外指定的清洗工具颜色除外。2.设备拆卸前:确保设备内无残留积粉。区域内环境洁净；3.设备拆卸过程：能拆的都必需拆下，能拆散的都必需拆散〔如：袋装机上下粉管上的充氮管连接口，快门连接部件等；4.清洗步骤：热水冲洗〔无肉眼可见粉迹、脂肪或污迹〕→碱洗→清水冲洗至PH＜7〔PH试纸对各设备的取样部位为：最下部位〕→消毒→除水(用清洗消毒后的毛巾沾75%酒精)→烘干→ATP涂抹和常规微生物涂抹—设备安装；5.环境卫生清洁:a.其它相关设备(如:设备支架等)、墙面、天花板、用毛巾〔依据接触面选用适宜的工具〕浸0.5%的P3-OA，毛巾拧至半干后进展擦拭消毒，高位可用毛巾缠在刷柄上进展擦拭。湿清洗操作指引b.地面用0.8%的施特白或用0.5%P3-OA湿拖消毒。c.对设备死角及不能水洗的电器仪表用毛巾沾消毒液擦拭清洁消毒。6.设备安装:a.ATP涂抹合格后才能安装。b.从下往上安装,并确认安装的工具经清洁消毒;安装过程中,设备不需额外消毒,尽量不接触设备内壁，保持手部清洁、枯燥，工作需要,必需更换手套、消毒手部待枯燥后直接安装。二、不同点：1.Rovema机器的小漏斗，袋装机衣领处的铝块，罐装机的安排阀等，即但凡非不锈钢的金属制品(如:铝)不能用碱洗。碱洗会发生化学反响，腐蚀机器。2.袋注粉间利用空调状态进展自然风干〔温度≤25度；湿度≤60%〕。其它区域会用热风机、加热器烘干。湿清洗操作指引〔4〕清洗房,烘干房区域使用的操作过程a:首先需要对烘干房进展预备工作：烘干房的整理，区域腾空：各架子，墙壁，门用75％的酒精进展消毒，地面用0.8％的施特白进展湿拖消毒，然后预备3－5块已经清洗消毒的地台板放于烘干房的地面上，地台板上铺洁净消毒的胶袋，用于放置已消毒的设备。〔清洗房？〕b:清洗过程：已经拆下的设备的热水冲洗刷洗，当设备内外外表有脂肪或结块时，用0.4％的LiquidK溶液刷洗－－碱洗〔碱洗CIP池，AC－101溶液〕－－清水洗〔清水CIP池〕－消毒水洗〔消毒水CIP池，P3－OA溶液〕－－除水－－烘干－－微生物抽检〔CCP点检查记录：AIP涂抹和常规涂抹〕－－运输至各区域进展安装。3、各个操作过程的留意事项：就地清洗：〔1〕设备拆卸前和拆卸过程中的干清洁〔2〕设备的刷洗：留意卫生死角：具体到管道，投料斗，接收漏斗，旋转阀，搅拌器，大漏斗，振动筛，尘套，小部件,螺丝湿清洗操作指引〔3〕清水冲洗；清洗效果和PH值CCP点的检查确认。清洗效果的外观判定标准为：清洗后的设备不能有肉眼可见的粉迹，脂肪或污迹，假设判定不合格，需要重新清洗。〔4〕消毒过程〔包括墙面〕：消毒的挨次，消毒剂的配置，使用要求。〔5〕设备，管道，小部件和各区域的除水工作：用洁净消毒后的洁净毛巾沾75％的酒精〔6〕烘干过程：转变：设备的摆放要求，热风机的消毒，管道的安置，增加烘干用的加热器，增加可移动的紫外灯，烘干的过程检查，相对湿度的转变要求〔30％〕〔7)设备烘干后的微生物抽样检测〔CCP点确实认〕：假设涂抹结果不合格，则需要用洁净消毒的洁净毛巾和75％的酒精进展擦拭消毒至涂抹合格。〔8〕设备的安装：依据设备安装的要求进展设备的安装。每安装完一个设备，都需要确认。清洗房区域的清洗〔1〕特殊需要留意的事项：湿清洗操作指引a.不能用水冲洗的部件：如拆下的设备中带有电源开关的。带有轴承的部件，〔如旋转阀的轴盖,配料间的输送带两端的导辊〕b.请特殊留意螺丝，胶皮等部件的清洗。每一个专用的不锈钢篮子中的小部件要分开清洗，不能混淆在一起。并确保标识准确无误。c.清洗消毒过程中，留神轻放设备，以免损坏设备，留意当往有清洗剂和消毒剂的池中放设备时，要特殊留神，以免清洁剂和消毒剂溅出，对操作人造成损害。四、设备安装后的冲粉及取样要求：1.设备安装好后，需要对每条线进展冲粉〔按具体的操作指引进展冲粉〕2.微生物取样要求：冲粉时取原料空白样，冲粉前、中、后分别取不少于300g的无菌样。3.金属异物的检测取样要求：每条线取冲粉的前、中、后各4kg交化学试验室检测，标识明确，便于备查。4.当微生物检测或者金