2024复合材料和增强纤维 碳纤维增强塑料（CFRP）和金属组件十字拉伸强度的测定

复合材料和增强纤维碳纤维增强塑料（CFRP）和金属组件十字拉伸强度的测定PAGEPAGE1复合材料和增强纤维碳纤维增强塑料（CFPR）和金属组件十字拉伸强度的测定范围本文件规定了碳纤维增强塑料(CFRPs)该方法适用于测定碳纤维增强塑料胶接至金属组件上的试样。规范性引用文件（包括所有的修改单适用于本文件。GB/T16825.11（或）16825.1-2008,ISO7500-1：2004IDT）GB/T16997胶粘剂主要破坏类型的表示法（GB/T16997-1997,ISO10365：1992,IDT）术语和定义GB/T16997界定的术语和定义适用于本文件。3.1十字拉伸力crosstensionforce十字拉伸试验中施加在试样上的力(N)3.2十字拉伸强度crosstensionstregthCTS最大十字拉伸力除以胶接面积得到的应力（MPa）试样形状和尺寸试样由图1所示的两个矩形层板组成。试样中每个层板的搭接区应涂覆胶粘剂。试样制备一种方法是将两个矩形层板胶接为A260mm×150mm的碳纤维（厚度：4mm）（厚度：4mm）（如图2所示B5个有效测试结果参与统计值的计算。胶接区为25mm×25mm的正方形，其面积与试样各层板的搭接区面积相同。为减少十字拉伸力值的20mmA（正方形或圆形对十字拉伸力值及其分散性的影响信息（详见附录A）。单位为毫米A——A型型图1十字拉伸试验的试样单位为毫米标引符号说明：1——试样2——碳纤维增强塑料，厚度为4mm3——胶粘剂层4——金属，厚度为4mm5——裁切区域A-A——横截面2B单位为毫米标引符号说明：1——碳纤维增强塑料层2——金属层3——胶粘剂层a——分别在碳纤维增强塑料两侧槽口和金属两侧槽口处切割至胶粘剂层，但不超过胶粘剂层。b——槽口宽度。注：试样的长度和厚度可根据夹具的配置确定。3B试验设备及试验步骤45GB/T16825.1GB/T16825.1测试时应测量十字拉伸力。最大十字拉伸力值除以胶接面积即为十字拉伸强度。所有测试应在标准实验环境下进行。GB/T16997GB/T169976单位为毫米图4拉伸模式下试样的测试夹具示意图单位为毫米图5压缩模式下试样的测试夹具示意图标引符号说明：X——位移Y——力/载荷1——最大十字拉伸力图6胶接接头的载荷-位移曲线示意图(非实际比例)试验报告试验报告应包括以下内容：本文件编号；采用的胶接工艺；胶接条件和设备；材料及其条件；试样尺寸；胶接区的形状和尺寸；十字拉伸强度的单个值、平均值和标准差(MPa)；GB/T16997胶接区面积的单值、平均值和标准差；其他特殊信息说明。PAGEPAGE1附录A（资料性）优化胶接区减少CTS值分散研究CTSA.1a)所示，当整个搭接区域被粘合25mm×25mmAA.1所示的遮盖方式调节胶接区及其形状。6（CFRTP）5052（Al5052）2Al50525A.22506（RayfanTMNOTorayAdvancedFilmmin100（DP460，3M）30minCFRTPAl5052A.1A.35CTSCTSCTS标引符号说明：

a）正方形 b）圆形1——胶接区（25mm×25mm）2——遮盖区3——胶接区（Ø20）

图A.1十字拉伸试样中胶接区的形状图A.2铝通过表面处理产生的表面特征的SEM图表A.1CFRTP-A15052胶接试样在不同胶接条件下的十字拉伸强度试样编号表面处理粘合剂十字拉伸强度（MPa）失效模式正方形圆形1AN聚酰胺6薄膜7.4±2.012.8±0.23CFRTP层破坏2ANO聚酰胺6薄膜6.7±1.212.7±0.09CFRTP层破坏3NMT2聚酰胺6薄膜6.6±0.9313.3±0.10CFRTP层破坏4NMT5聚酰胺6薄膜6.0±0.6212.6±0.19CFRTP层破坏5NMT2环氧树脂5.8±0.319.2±0.16层间破坏（CFRTP/粘合剂）6NMT5环氧树脂4.9±0.9310.7±0.15层间破