高层建筑施工 习题答案 模块3

模块3高层建筑施工常用机械一、填空题1．塔式起重机一般分为固定式、附着式、轨道（行走）式、爬升式等几种。2．塔式起重机的主要工作参数有回转半径、起重量、起重力矩和起升高度。3．高层建筑施工电梯的机型选择，应根据建筑体型、建筑面积、运输总量、工期要求以及施工电梯的造价与供货条件等确定。4．按照混凝土泵的移动方式不同，液压泵分为固定泵、拖式泵和混凝土泵车。5．高层建筑施工中的脚手架种类很多，常用的有扣件式钢管脚手架、碗口式钢管脚手架、门式钢管脚手架、附着式升降脚手架等，可根据建筑物的结构、装修、设备安装以及技术经济效果等加以选用。6．液压升降整体脚手架安装、升降、拆除过程中，应统一指挥，在操作区域应设置安全警戒。7．双排脚手架的搭设应与建筑物的施工同步上升，并应高于作业面1.5m。8．门式脚手架的内侧立杆离墙面净距不宜大于150mm；当大于150mm时，应采取内设挑架板或其他隔离防护的安全措施。二、选择题1．中型塔式起重机起重量为（B），适用于一般工业建筑与高层民用建筑施工。A．5～30kNB．30～150kNC．200～400kND．400kN以上2．附着式塔式起重机的顶部有套架和液压顶升装置，需要接高时，每次接高（A）。A．2.5mB．3.5mC．4.5mD．5.0m3．起重力矩是起重量与相应工作幅度的（A）。A．乘积B．相除C．之差D．之和4．塔式起重机起重臂根部铰点高度超过50m时应配备（C）。A．障碍灯B．广告牌C．风速仪D．标语牌5．高层建筑施工电梯机型选择时，（D）不属于选择条件。A．建筑体型B．运输总量C．工期要求D．施工条件6．架体底部应铺设脚手板，脚手板与墙体间隙不应大于50mm，操作层脚手板应满铺、铺牢，孔洞直径宜小于（B）。A．20mmB．25mmC．30mmD．35mm7．在竖向主框架位置应设置（D）防倾覆装置，才能安装竖向主框架。A．上边一个B．左右两个C．下边一个D．上下两个8．双排脚手架搭设应按（A）的顺序逐层搭设，底层水平框架的纵向直线度偏差应小于1/200架体长度；横杆间水平度偏差应小于1/400架体长度。A．立杆、横杆、斜杆、连墙件B．横杆、立杆、斜杆、连墙件C．斜杆、横杆、立杆、连墙件D．连墙件、立杆、横杆、斜杆9．液压升降整体脚手架防坠落装置应设置在（A）主框架处，防坠吊杆应附着在建筑结构上，且必须与建筑结构可靠连接。A．竖向B．横向C．横竖向都可以D．以上都不对10．搭设门式脚手架的地面标高宜高于自然地坪标高（D）。A．10mmB．10～50mmC．50mmD．50～100mm三、简答题1．起重机的轨道基础应符合哪些要求？答：起重机的轨道基础应符合下列要求：①路基承载能力：轻型（起重量30kN以下）应为60～100kPa；中型（起重量31～150kN）应为101～200kPa；重型（起重量150kN以上）应为200kPa以上。②每间隔6m应设置轨距拉杆一个，轨距允许偏差为公称值的1/1000，且不超过±3mm。③在纵横方向上，钢轨顶面的倾斜度不得大于1/1000。④钢轨接头间隙不得大于4mm，并应与另一侧轨道接头错开，错开距离不得小于1.5m，接头处应架在轨枕上，两轨顶高度差不得大于2mm。⑤距轨道终端1m处必须设置缓冲止挡器，其高度不应小于行走轮的半径。在距轨道终端2m处必须设置限位开关碰块。⑥鱼尾板连接螺栓应紧固，垫板应固定牢靠。2．自升式塔式起重机的顶升加节应符合哪些要求？答：自升式塔式起重机的顶升加节，应符合下列要求：①顶升系统必须完好。②结构件必须完好。③顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接。④顶升前，应确保顶升横梁搁置正确。⑤顶升前，应将塔式起重机配平，顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡。⑥顶升加节的顺序，应符合产品说明书的规定。⑦顶升过程中，不应进行起升、回转、变幅等操作。⑧顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接。⑨塔式起重机加节后需进行附着的，应按照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行，附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。3．根据现场施工经验，不同层楼的建筑应如何选用施工电梯？答：（1）高层建筑施工电梯的机型选择，应根据建筑体型、建筑面积、运输总量、工期要求以及施工电梯的造价与供货条件等确定。（2）现场施工经验表明，20层以下的高层建筑，宜采用钢丝绳轮驱动施工电梯，25～30层以上的高层建筑选用齿轮齿条驱动式施工电梯。（3）一台施工电梯的服务楼层面积为600m2，可按此数据为高层建筑工地配备施工电梯。为缓解高峰时运载能力不足的矛盾，应尽可能选用双吊厢式施工电梯。4．混凝土搅拌运输车选用时，考核技术性能应注意哪些？答：（1）混凝土搅拌运输车选用时，考核技术性能应注意以下几点：①6m3搅拌运输车的装料时间一般需40～60s，卸料时间为90～180s；搅拌车拌筒开口宽度应大于1050mm，卸料溜槽宽度应大于450mm。②装料高度应低于搅拌站（机）出料口的高度，卸料高度应高于混凝土泵车受料口的高度，以免影响正常装、卸料。③搅拌筒的筒壁及搅拌叶片必须用耐磨、耐锈蚀的优质钢材制作，并应有适当的厚度。④安全防护装置齐全。⑤性能可靠，操作简单，便于清洗、保养。5．高层建筑脚手架有哪些特点？答：扣件式钢管脚手架特点为：1、承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN。2、装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。3、比较经济。与其它钢管脚手架相比，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。（2）碗扣式钢管脚手架特点：1、多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备；2、高功效：整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力；3、通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强；4、承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能；5、安全可靠：接头设计时，考虑到上碗扣螺旋摩擦力和自重力作用，使接头具有可靠的自锁能力。6、易于运输：便于搬运和运输等。（3）门式钢管脚手架特点：1、门式钢管脚手架几何尺寸标准化。2、结构合理，受力性能好，充分利用利用钢材强度，承载能力高。3、施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。（4）附着式升降脚手架特点是：1、脚手架不需满搭，只搭设满足施工操作及安全各项要求的高度；1、地面不需做支承脚手架的坚实地基，也不占施工场地；3、脚手架及其上承担的荷载传给与之相连的结构，对这部分结构的强度有一定要求；4、随施工进程，脚手架可随之沿外墙升降，结构施工时由下往上逐层提升，装修施工时由上往下逐层下降。6．碗扣式钢管脚手架地基与基础处理应符合哪些要求？答：地基与基础处理。①脚手架基础必须按专项施工方案进行施工，按基础承载力要求进行验收。②当地基高低差较大时，可利用立杆0.6m节点位差进行调整。③土层地基上的立杆应采用可调底座和垫板。④双排脚手架立杆基础验收合格后，应按专项施工方案的设计进行放线定位。7．试述门式钢管脚手架的拆除要求。答：脚手架的拆除：（1）脚手架架体的拆除应按拆除方案施工，并应在拆除前做好下列准备工作：①应对将拆除的架体进行拆除前的检查。②根据拆除前的检查结果补充并完善拆除方案。③清除架体上的材料、杂物及作业面上的障碍物。（2）拆除作业必须符合下列规定：①架体的拆除应从上而下逐层进行，严禁上下同时作业。②同一层的构配件和加固杆件必须按先上后下、先外后内的顺序进行拆除。③连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆架体。拆除作业过程中，当架体的自由高度大于两步时，必须加设临时拉结。④连接门架的剪刀撑等加固杆件必须在拆卸该门架时拆除。（3）拆卸连接部件时，应先将止退装置旋转至开启位置，然后拆除，不得硬拉，严禁敲击。拆除作业中，严禁使用手锤等硬物击打、撬动。（4）当门式脚手架需分段拆除时，架体不拆除部分的两端应按规定采取加固措施后再行拆除。（5）门架与配件应采用机械或人工运至地面，严禁抛投。（6）拆卸的门架与配件、加固杆等不得集中堆放在