五轴数控加工中心M114与M128区别

Heidenhaid控制器在五轴加工中偏置自动补偿命令-M114和M128的区别及应用M114--机床旋转轴空间距离自动补偿命令应用:在五轴加工过程中,由于机床各旋转轴之间存在偏置,或加工原点的定义不在转盘中心,此时当NC程序中存在旋转轴的变化,势必引起直线轴真实位置的变化.M114的作用就是在编程时不考虑偏置值,而是让机床去自动计算此偏置值引起的直线轴的偏移.如下图所示,当刀具轴旋转角度dB后,为使刀尖仍保持在工件的同一点上,机床旋转中心点须移动dx和dz.

M128--TCPM,刀尖点编程,就是常说的APT方式应用:如下图所示,在加工过程中,随着旋转轴的角度变化,NC程序中的直线轴坐标值为当前坐标系下未进行坐标系旋转的真实值,旋转轴坐标值为当前坐标系计算所得的角度值.下面通过如下图所示零件说明坐标值在M114和M128编程的区别,加工位置是上部半圆上的四个点

如上,加工原点到A轴旋转中心距离为80mm,为说明方便XY坐标原点在C盘中心加工示意图如下NX编程输出的刀位源文件坐标点如下:

第一,在后置处理程序里计算偏置值,则如下图

LX0Y0Z50.A0C0LX0Y-40Z39.282A-30CLX0Y-69.282Z10A-60CLX0Y-80Z-30A-90C

第二,M114下编程,如上说明,M114为机床自动计算偏置距离,则NC程序的坐标值为绕加工坐标系来旋转LX0Y0Z50A0CLX0Y0Z50A-30CLX0Y0Z50A-60CLX0Y0Z50A-90C第三,M128下编程,就是APT编程,所以NC程序最为简单,XYZ坐标值就是上面刀位源文件中坐标值LX0Y0Z50A0C

LX0Y25.Z43.3013A-30C

LX0Y43.3013Z25.A-60C0

LX0Y50.Z0A-90C应用:在五轴加工过程中,由于机床各旋转轴之间存在偏置,或加工原点的定义不在转盘中心,此时当NC程序中存在旋转轴的变化,势必引起直线轴真实位置的变化.M114的作用就是在编程时不考虑偏置值,而是让机床去自动计算此偏置值引起的直线轴的偏移.如下图所示,当刀具轴旋转角度dB后,为使刀尖仍保持在工件的同一点上,机床旋转中心点须移动dx和dz.

M128--TCPM,刀尖点编程,就是常说的APT方式应用:如下图所示,在加工过程中,随着旋转轴的角度变化,NC程序中的直线轴坐标值为当前坐标系下未进行坐标系旋转的真实值,旋转轴坐标值为当前坐标系计算所得的角度值.下面通过如下图所示零件说明坐标值在M114和M128编程的区别,加工位置是上部半圆上的四个点

如上,加工原点到A轴旋转中心距离为80mm,为说明方便XY坐标原点在C盘中心加工示意图如下NX编程输出的刀位源文件坐标点如下:

第一,在后置处理程序里计算偏置值,则如下图

LX0Y0Z50.A0C0LX0Y-40Z39.282A-30CLX0Y-69.282Z10A-60CLX0Y-80Z-30A-90C

第二,M114下编程,如上说明,M114为机床自动计算偏置距离,则NC程序的坐标值为绕加工坐标系来旋转LX0Y0Z50A0CLX0Y0Z50A-30CLX0Y0Z50A-60CLX0Y0Z50A-90C第三,M128下编程,就是APT编程,所以NC程序最为简单,XYZ坐标值就是上面刀位源文件中坐标值LX0Y0Z50