桩基检测报告

第1页共12页桩检报告1、小应变检测表一序号检测项目检测桩数检测结论Ⅰ类桩Ⅱ类桩Ⅲ类桩Ⅳ类桩1小应变检测6254800其中:Ⅰ类桩69根，占所测桩数的87.09%；Ⅱ类桩12根，占所测桩数的12.90%；Ⅲ类桩0根，占所测桩数的0.0%；Ⅳ类桩0根，占所测桩数的0.0%；Ⅰ类桩、Ⅱ类桩共81根，占所测桩数的100%；2、抽芯法检测（含监督抽检）表二序号检测项目检测桩数检测结论Ⅰ类桩Ⅱ类桩Ⅲ类桩Ⅳ类桩1抽芯法检测2311822其中:Ⅰ类桩11根，占所测桩数的47.83%；Ⅱ类桩8根，占所测桩数的34.78%；Ⅲ类桩2根，占所测桩数的8.69%；Ⅳ类桩2根，占所测桩数的8.69%；Ⅰ类桩、Ⅱ类桩共19根，占所测桩数的82.61%；3、扩大抽检部分表三序号检测项目检测桩数检测结论Ⅰ类桩Ⅱ类桩Ⅲ类桩Ⅳ类桩1抽芯法检测52300其中:Ⅰ类桩2根，占所测桩数的40%；Ⅱ类桩3根，占所测桩数的60%；Ⅲ类桩0根，占所测桩数的0.00%；Ⅳ类桩0根，占所测桩数的0.00%；存在的主要问题1、桩身完整性存在局部缺陷根据抽芯检测中间结果显示9#、35#、45#、69#等四根桩桩身完整性存在局部缺陷，具体情况如下:1）9#桩桩身类别为Ⅳ类桩，桩身混凝土强度代表值为44.4MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下:表四9#9#-120.57m20.57m断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、多较密实，但局部砼芯呈松散状。其中7.40～7.50m、16.09～16.29m砼芯侧面局部见沟槽，密实度稍差。20.26～20.57m砼芯样呈松散状。Ⅳ类桩44.4MPa无微风化岩9#-220.57m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、较密实。其中4.31～4.46m、5.01～5.71m砼芯侧面局部见沟槽，密实度稍差。无2）35#桩桩身类别为Ⅳ类桩，桩身混凝土强度代表值为25.4MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下:表五35#35#-129.53m34.85m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、多较密实。其中9.9～10.4m、23.5～23.9m砼芯侧面局部见沟槽状蜂窝，密实度稍差。Ⅳ类桩25.4MPa无微风化岩35#-234.80m断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、较密实。但砼芯破碎。其中3.3～4.5m、5.8～6.8m、24.2～24.7m砼芯侧面局部见沟槽，密实度稍差。16.1～16.7m、21.59～21.79m芯样局部由水泥砂浆构成，粗骨料含量稍少。20.69～21.59m、21.94～22.53m芯样呈破碎状，其中20.69～20.89钻进掉钻。无3）45#桩桩身类别为Ⅲ类桩，桩身混凝土强度代表值为33.6MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下:表六45#45#-127.3m28.5m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结良好、多较密实，但局部砼芯呈松散状。其中17.91～19.04m、19.68～20.53m、21.28～21.34m、22.71～22.90m砼芯侧面局部见沟槽，密实度稍差。Ⅲ类桩33.6MPa无微风化岩45#-228.65m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、较密实。其中10.67～11.21m、11.70～15.47m、17.09～17.79m砼芯侧面见蜂窝连续，密实度稍差。无4）69#桩桩身类别为Ⅲ类桩，桩身混凝土强度代表值为32.1MPa，桩端持力层为强风化砂岩。具体情况如下:表七69#69#-115.3m18.5m断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、多较密实，但局部存在夹泥现象。其中14.50～14.60m芯样1/2体积夹泥。Ⅲ类桩32.1MPa15.13～17.20m共2.07m强风化岩69#-217.6m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结良好、密实。15.31～17.20m共1.89m桩身砼强度存在局部缺陷根据抽芯检测中间结果显示10#、12#、22#、24#、34#、35#、36#、46#、56#等九根桩桩身砼强度存在局部缺陷，具体情况如下:1）10#桩桩身类别为Ⅰ类桩，桩身混凝土强度代表值为28.0MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下。表八10#10#-123.08m24.55m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。Ⅰ类桩28.0MPa无微风化岩10#-224.60m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。无2）12#桩桩身类别为Ⅱ类桩，桩身混凝土强度代表值为29.4MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表九12#12#-119.67m15.91m桩顶0.00～2.74m砂浆较多，石粒较少，砼芯样侧面局部有夹泥外，其余桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。Ⅱ类桩29.4MPa无微风化岩12#-220.47m桩顶0.00～2.96m砂浆较多，石粒较少，砼芯样侧面局部有夹泥，8.00～8.3m、8.85～9.90m见轻微蜂窝麻面外，其余桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。无3）22#桩桩身类别为Ⅰ类桩，桩身混凝土强度代表值为29.0MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表十22#22#-124.10m25.53m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。Ⅰ类桩29.0MPa无微风化岩22#-225.50m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。无4）24#桩桩身类别为Ⅰ类桩，桩身混凝土强度代表值为29.0MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表十一24#24#-124.64m25.15m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。Ⅰ类桩29.0MPa无微风化岩24#-225.22m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。无5）34#桩桩身类别为Ⅰ类桩，桩身混凝土强度代表值为29.6MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表十二34#34#-126.37m27.42m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。Ⅰ类桩29.6MPa无微风化岩34#-227.31m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结好、密实。无6）35#桩桩身类别为Ⅳ类桩，桩身混凝土强度代表值为25.4MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况同上。7）36#桩桩身类别为Ⅱ类桩，桩身混凝土强度代表值为25.4MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表十三36#36#-123.08m24.55m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、多较密实。其中2.91～3.16m砼芯侧面局部见沟槽状蜂窝，密实度稍差。Ⅱ类桩25.4MPa无微风化岩36#-224.60m断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、较密实。但砼芯破碎。其中0.7～2.16m、17.0～17.13m、17.42～17.80m砼芯侧面局部见沟槽状蜂窝，密实度稍差。无8）46#桩桩身类别为Ⅱ类桩，桩身混凝土强度代表值为27.1MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表十四46#46#-129.18m30.2m桩身连续完整，断口拼接良好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分多较布均匀；砼胶结较好、较密实。其中28.0～28.25m钻到钢筋笼主筋。Ⅱ类桩27.1MPa无微风化岩46#-230.3m桩身连续完整，断口拼接良好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布多较均匀；砼胶结较好、较密实。其中15.5～15.9m芯样侧面局部粗骨料稍少。23.3～24.0m砼芯侧面局部见沟槽状蜂窝，密实度稍差。无9）56#桩桩身类别为Ⅱ类桩，桩身混凝土强度代表值为21.0MPa，桩端持力层为微风化泥质粉砂岩。具体情况如下：表十五56#56#-120.60m25.80m桩身连续完整，断口拼接良好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分多较布均匀；砼胶结较好、较密实。其中6.69～6.86m及11.35～12.56m砼芯样侧面局部由沟槽状蜂窝，密实度稍差。Ⅱ类桩21.0MPa无微风化岩56#-221.38m桩身连续完整，断口拼接良好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布多较均匀；砼胶结较好、较密实。其中1.19～1.80m芯样侧面局部粗骨料稍少，表面较粗糙。无桩底成渣厚度超出设计及规范要求桩底成渣厚度设计及规范要求≤100mm，根据抽芯检测中间成果报告，共有69#、59#等2根桩桩底成渣厚度超过规范要求。具体情况分别如下:1)69#桩桩身类别为Ⅲ类桩，桩身混凝土强度代表值为32.1MPa，桩端持力层为强风化砂岩,共抽芯检测2个孔，其中69#-1孔显示桩底成渣为2.07m、69#-2孔显示桩底成渣为1.89m。具体情况见表七。2）59#桩桩身类别为Ⅱ类桩，桩身混凝土强度代表值为34.8MPa，桩端持力层为强风化砂岩,共抽芯检测2个孔，其中59#-1孔显示桩底成渣为3.82m、59#-2孔显示桩底成渣为3.75m。具体情况如下:表十六59#59#-116.35m20.69m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面多较光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结多较好、密实。其中15.88～16.18m芯样侧面局部稍粗糙。Ⅱ类桩32.1MPa16.18～20.0m共3.82m强风化岩59#-220.53m桩身连续完整，断口拼接多较好，芯样表面光滑；粗细骨料分布均匀；砼胶结良好、较密实。其中3.1m处钻到钢筋笼箍筋。15.65～16.35m砼芯断口拼接一般，局部胶结稍差。16.35～20.10m共3.75m施工情况及原因分析施工情况简介1、9#、10#、12#、22#、24#、34#、35#、36#、46#等九根桩采用冲孔成孔方法进行施工。2、59#、69#等二根桩采用旋挖成孔方法进行施工。3、45#桩先采用旋挖成孔方法进行施工，旋挖至原有地面（-0.5m）下约6m时，发生塌孔现象，旋挖施工无法继续进行。经各方共同商讨，45#桩改用冲孔成孔方式进行施工，桩位进行平移。缺陷原因分析1、桩身完整性存在局部缺陷

1.1产生的原因

(1)水下砼灌注过程中，导管埋深过大，灌注过程中上下活动导管过于频繁，致使导管活动部位的砼离析，保水性能差而泌出大量的水，这些水沿着导管部位最后灌入的砼往上冒，形成通道(即桩身孔洞)。

(2)水下砼灌注过程中，砼倾倒入导管速度过快过猛，把空气闷在导管中，在桩内形成高压气包。高压气包在其自身浮力或导管起拔等外力的作用下，在砼内不断上升，当上升到桩顶附近时，气包浮力与上升阻力接近，在没有外力的作用下，气包便滞留在桩身内，最终形成桩身孔洞，存在蜂窝麻面现象。

(3)水下砼灌注时间过长，最早灌入孔内的砼坍落度损失过大，流动性变差，终灌导管起拔后会留下难以愈合的孔洞。2、桩身砼强度存在局部缺陷2.1产生的原因(1)按照施工规范的规定要求，钻孔后要彻底清除孔底的淤泥，但在实际施工过程中，很难将淤泥彻底清除，于是在浇灌第一斗混凝土进行封底施工时，孔底沉积的淤泥必然混入混凝土中。由于用导管灌注的水下混凝土是从下往上顶升的，先灌入的混凝土顶升于孔的上面，这样就容易出现局部桩段砼强度不满足设计要求的现象。(2)浇灌混凝土时，若导管插入混凝土之内过深，浇注速度又较快，则容易在孔体深部沉积较多的骨料，加上振捣过