220KV主变压器综合试验作业指导书QXL-2015

Q/XL-2015220kV主变压器综合试验作业指导书百色新铝电力有限公司

目录前言 11适用范围 22规范性引用文件 23技术术语 24作业准备 25作业流程 56安全风险及预控措施 57作业项目、方法及标准 78回顾及改进 33附录A（220Kv主变压器综合试验作业过程记录表） 34附录B（220KV主变压器综合试验作业过程记录表） 39 PAGE33前言为规范百色新铝电力有限公司220kV主变压器的交接、大修、必要时及绕组更换后试验工作，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。本作业指导书由百色新铝电力有限公司生产技术部提出并归口。本作业指导书起草单位：本作业指导书主要审核人：本作业指导书审定人：本作业指导书批准人：本作业指导书由百色新铝电力有限公司生产技术部负责解释。

220kV主变压器综合试验作业指导书1适用范围本作业指220kV主变压器的交接试验、大修后、必要时及更换绕组后试验工作，绝缘油、SF6气体试验、带电测试tan及电容量、套管中的电流互感器试验参考相关作业指导书执行。2规范性引用文件GB50150－2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB26860-2011电业安全工作规程发电厂和变电所电气部分GB26861-2011电业安全工作规程高压试验室部分DL/T911—2004电力变压器绕组变形的频率响应分析法DL/T1093－2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则DL474－2006现场绝缘试验实施导则JB/T501－2006电力变压器试验导则Q/CSG114002－2011电力设备预防性试验规程Q/CSG411002－2012中国南方电网有限责任公司10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准（第四册电气试验）3技术术语无4作业准备4.1人员配备序号人员分工人数备注1工作负责人1由熟悉现场、熟悉设备的人员担任2现场安全员1由有经验的人员担任，工作负责人可兼任3作业人员24合计3所有工作人员需通过每年一次的安全知识年度考试，经过必要的技能技术培训，可根据实际情况安排人员；高压试验人员应取得“高压试验”特种资格证书。4.2技术资料序号内容标准备注1设备情况调查掌握变压器基本情况2技术资料准备变压器出厂资料Q/CSG114002－2011《电力设备预防性试验规程》、GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及相关标准规程、Q/CSG411002－2012中国南方电网有限责任公司10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准（第四册电气试验）出厂试验数据报告或历史数据报告4.3物品配置表1:安全防护用品及安全标识序号名称规格单位数量备注1安全围栏卷12绝缘手套（自选）双23绝缘垫块14安全带条2表2：工器具及仪器仪表序号名称规格单位数量备注1兆欧表含5000V、2500V块1绝缘电阻测试2介损测试设备试验电压500V～10kV套1介损测试3变压器直流电阻测试仪台1变压器直流电阻测试4绕组变形测试仪台1绕组变形测试5低电压短路阻抗测试仪台1低电压短路阻抗测试6有载分接开关动作特性仪台1有载分接开关动作特性测试7变压器变比测试仪台1变压器变比测试8变压器损耗参数测试仪台1变压器空负载参数测试9高压直流发生器台1泄漏电流测试10谐振耐压试验装置套1交流耐压测试11局放仪台1局放量测试12万用表指针式块1极性试验13温、湿度计个114常用工具箱套115电源电缆盘220V个2带漏电保护装置16绝缘梯把117裸铜线米若干18试验用连接导线2.5mm2根若干19线夹、绝缘带个、卷、若干20绝缘绳根若干

5作业流程作业流程见图1。图1作业流程图6安全风险及预控措施序号危害名称细分风险种类产生风险条件控制措施1电触电工作人员精神不集中，没有看清设备名称，误入间隔看清铭牌和编号，并确认设备已停电并接地。2电触电1.多班组工作时存在交叉作业，试验人员在加压时，通知、监护不到位，其他班组仍有人在设备上工作2.加压过程中监护不到位、操作人员断开电源插座未充分放电即触碰试验接线和设备。3.非班组人员跨越临时遮拦4.被试设备未安全脱离电源而更改接线。5.试验仪器要求接地但未接地1.相互协调，所有人员撤离到安全地方后，再开始试验；升压前及升压中派专人监护并呼唱。2.升压过程中保持足够距离。3.设置专人监护，变更接线或试验结束时，应首先断开试验电源，充分放电并将升压设备部分短路接地。4.试验设备必须可靠接地，并要求第二人复查；3电触电1.变更试验结线时,变压器没有充分放电,感应电较大时2.高压试验后设备存在残余电荷1.对变压器进行充分放电；2.感应电较大时带绝缘手套拆接线；3.按照放电流程执行,使用专用的放电棒进行放电4高处作业坠落1.作业人员登高过程中不慎滑落2.在设备上移动时失足1.采取有效的防滑措施；2.使用绝缘梯时，应有人扶持；3.高空作业时按照要求系好安全带，安全带必须经过检验合格后才能使用，安全带的长度及系的位置必须合适。5高处的物体外力外物致伤高空物体坠落，地面工作人员在作业点下方1.地面作业人员不在作业点正下方停留；2.高空传递工具、材料时使用绝缘绳要绑牢6电设备烧损1.接电人员对220V、380V没有分清；2.检修电源箱标示不清；3.实际电压与设备要求输入电压不一致1.使用仪器标明的电源电压2.使用万用表选择合适的电源备注：上表中空白处应根据现场危害辨识后相应补充其他风险及预控措施。7作业项目、方法及标准序号作业项目作业步骤工作内容及方法工艺质量要求细分风险种类1作业准备准备技术资料负责人组织查阅出厂资料和出厂试验报告；熟悉主变试验的各种方法。所有资料均完整，能满足工作人员了解当前设备真是状态的需要。准备物品按照表1、表2要求做好相关工器具及材料准备工作。1.工器具、仪器须有能证明合格有效的标签或试验报告；2.工器具、仪器、材料应进行检查，确认其状态良好。办理许可手续由工作负责人通过工作许可人办理工作票许可手续。办理变电站工作票，需提前一天提交至变电站，核对现场安全措施。布置安全措施工作负责人与工作许可人一起核实确认安全措施完全可靠，满足工作要求；并注明双方需交代清楚的事项。认真履行工作许可手续，严格执行有关规章制度。触电召开班前会召开班前会，检查员工的穿着及精神状态；宣读工作票，并交代安全措施及危险点；进行工作分工。1.安全帽、工作服、工作鞋参数规格应满足任务需要，如有时效要求，则应在有效期范围内；2.安措、危险点交代内容必须完整，并确认其已被所有作业人员充分理解；3.分工明确到位，职责清晰。2作业实施测试绕组直流电阻对被试绕组放电将被试绕组短接接地充分放电确保放电完全触电、坠落记录绕组温度或顶层油温进行试验接线1.将被试绕组首尾端分别接入变压器直流电阻测试仪，如图1。其它非被试绕组悬空2.助磁法测量：接线如图2。大容量铁芯五柱低压角接变压器低压绕组直流电阻测试，可采用助磁法接线。测Rab，高压B接仪器+I，A、C短路接低压b电流线，从b引出电位线接仪器+V，从a引出电流线接-I，从a引出电位线接-V；测Rbc，高压C接仪器+I，A、B短路接低压c电流线，从c引出电位线接仪器+V，从b引出电流线接-I，从b引出电位线接-V；测Rca，高压A接仪器+I，B、C短路接低压a电流线，从a引出电位线接仪器+V，从c引出电流线接-I，从c引出电位线接-V。图2Rab助磁法测量接线1.测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面2.当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于电压引线的外侧。如图1所示坠落、触电启动仪器，开始测试1.仪器通电前，使用万用表确定仪器的输入电压正确。2.按复位键选择合适量程的测试电流。1.测试电流选择在额定电流的2%-10%之间。设备烧损读取并记录数据读取并记录稳定后的测量数据1.1600kVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于平均值的2％，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于平均值的1％2.1600kVA及以下的变压器，相间差别一般不大于平均值的4％，线间差别一般不大于平均值的2％3.与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2％关闭电源试验完成后，应按下复位按钮进行充分放电后，再关闭试验仪器电源。放电完全重复以上步骤，对各绕组各分接档位进行测试测试完一个绕组所有分接档位的直流电阻并充分放电后，再进行另一绕组的测试仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线触电、坠落、外力外物致伤、设备烧损拆除试验接线1.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；2.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试铁芯及夹件绝缘电阻打开铁芯、夹件的接地点分别打开铁芯、夹件的外引接地连线做好拆线记录坠落测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.与以前测试结果相比无显著差别触电、坠落测量夹件对铁芯及地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.与以前测试结果相比无显著差别触电、坠落恢复铁芯、夹件接地点对测试部分充分放电，恢复铁芯、夹件接地保证铁芯、夹件牢固接地坠落穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻打开各测试部位的连接片将穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等各测试部位的连接片拆开做好拆线记录坠落测量穿心螺栓对地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ触电测量铁轭夹件对地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ触电、坠落测量绑扎钢带对地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ触电测量铁芯对地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ触电、坠落测量绕组压环对地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ触电测量屏蔽对地的绝缘电阻1.采用2500V兆欧表2.220kV及以上：一般不低于500MΩ110kV及以下：一般不低于100MΩ触电对测试部分充分放电，并恢复保证各测试部位恢复原样，连接牢固确保连接牢固触电、坠落测试绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数对被试绕组放电将被试绕组短接接地充分放电确保放电完全触电、坠落试验接线1.一次引线全部拆开时：测量项目兆欧表接线端子接线其他应接地部位LGE低压绕组—高、中压绕组及地低压绕组—接地高、中压绕组中压绕组—高、低压绕组及地中压绕组—接地高、低压绕组高压绕组—中、低压绕组及地高压绕组—接地中、低压绕组2.不拆一次引线时：测量项目兆欧表类型兆欧表端子接线部位L（-）E(+)G高压绕组—中、低压绕组及铁芯、夹件屏蔽端为高电压中、低压绕组及铁芯、夹件高压绕组地（外壳）屏蔽端为低电压高压绕组中、低压绕组及铁芯、夹件地（外壳）中压绕组—高、低压绕组及铁芯、夹件屏蔽端为高电压高、低压绕组及铁芯、夹件中压绕组地（外壳）屏蔽端为低电压中压绕组高、低压绕组及铁芯、夹件地（外壳）低压绕组—高、中压绕组及铁芯、夹件屏蔽端为高电压高、中压绕组及铁芯、夹件低压绕组地（外壳）屏蔽端为低电压低压绕组高、中压绕组及铁芯、夹件地（外壳）1.被试绕组需首末端短接后加压2.试验接线正确；3.地线连接牢固。触电、坠落、设备烧损测试并记录数据读取15s、1min和10min时的绝缘电阻值1.使用2500V或5000V兆欧表，对220kV及以上变压器，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA；2.不同温度下的绝缘电阻值按下式换算：式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值绝缘电阻大于10000MΩ时，吸收比和极化指数可仅作为参考，一般吸收比不低于1.1或极化指数不低于1.3；3.绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无显著变化，一般不低于上次值的70%4.封闭式电缆出线或GIS出线的变压器，电缆、GIS侧绕组可在中性点测量。关闭电源按下复位按钮进行充分放电，断掉仪器开关，拔出仪器电源插头放电完全重复上述步骤，进行其余绕组的测试将被测绕组充分放电后，改接另一个测试部位的试验接线并测试仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线触电、坠落、打击、设备烧损拆除试验接线1.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；2.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试绕组连同套管的tanδ及电容量对被试绕组放电将被试绕组短接接地充分放电放电完全触电、坠落进行试验接线1.一次引线全部拆开时：测量部位介损仪接线接线法其它应接地部位高压端Cx端低压绕组—高、中压绕组及地低压绕组－反接法高、中压绕组中压绕组—高、低压绕组及地中压绕组－反接法高、低压绕组高压绕组—中、低压绕组及地高压绕组－反接法中、低压绕组高、中压绕组—低压绕组及地高、中压绕组－反接法低压绕组中、低压绕组—高压绕组及地中、低压绕组－反接法高压绕组高、低压绕组—中压绕组及地高、低压绕组－反接法中压绕组高、中、低压绕组—地高、中低压绕组－反接法－2.不拆一次引线时：测量部位介损仪接线接线法其它应接地部位高压端Cx端低压绕组—高、中压绕组及铁芯、夹件低压绕组高、中压绕组及铁芯、夹件正接法外壳中压绕组—高、低压绕组及铁芯、夹件中压绕组高、低压绕组及铁芯、夹件正接法外壳高压绕组—中、低压绕组及铁芯、夹件高压绕组中、低压绕组及铁芯、夹件正接法外壳高、中压绕组—低压绕组及铁芯、夹件高、中压绕组低压绕组及铁芯、夹件正接法外壳中、低压绕组—高压绕组及铁芯、夹件中、低压绕组高压绕组及铁芯、夹件正接法外壳高、低压绕组—中压绕组及铁芯、夹件高、低压绕组中压绕组及铁芯、夹件正接法外壳高、中、低压绕组—铁芯、夹件高、中低压绕组铁芯、夹件正接法外壳1.存在平衡绕组时，可将平衡绕组接地解开，再与铁芯连接2.被试绕组需首末端短接后加压3.试验电压：3.1绕组电压10kV以上：10kV3.2绕组电压10kV以下：Un4.介损仪的高压屏蔽端均悬空触电、坠落、设备烧损进行测量并读取tanδ值和电容量先关闭介损仪的高压输出，然后读取测试数据。1.20℃时tanδ%500kV0.6%110～220kV0.8%35kV1.5%2.tanδ值与出厂试验值或历年的数值比较不应有显著变化(增量一般不大于30%%)触电关闭电源断掉仪器开关，拔出仪器电源插头；试验仪器与电源脱离物理连接重复以上步骤，测量其余绕组连同套管的tanδ及电容量对已测绕组充分放电，然后根据步骤改接线，测量其余绕组连同套管的tanδ及电容量放电结束后，方可进行改接线或拆线触电、坠落拆除试验接线1.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；2.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试电容型套管主绝缘及末屏对地的绝缘电阻对被试套管放电将被试套管短接接地充分放电放电完全触电、坠落拆开套管末屏接地片（线）；1.用大小合适的螺丝刀或扳手拆开套管末屏接地片（线）的接地端，防止末屏漏油；2.用力适度，防止螺帽滑牙或跌落了解末屏结构，防止损坏末屏设备烧损、坠落测量套管主绝缘的绝缘电阻接线图如下表和图1所示：兆欧表类型兆欧表端子接线部位L（-）E(+)G屏蔽端为高电压套管末屏套管相连的绕组端子地（外壳）屏蔽端为低电压套管相连的绕组端子套管末屏地（外壳）1.与被试套管相连的所有绕组端子短接，其余绕组端子均接地。2.采用2500V兆欧表触电、坠落测量套管末屏对地的绝缘电阻接线如图（G端接高压端，高位屏蔽）1.套管末屏接兆欧表的L端，兆欧表E端接地，G端接高压端（高位屏蔽）2.采用2500V兆欧表设备烧损、触电、坠落测量结束，恢复好末屏接地片（线）1.每次测量结束，均应对试品充分放电2.用力适度，防止螺帽滑牙或跌落上紧末屏接地片（线）的接地端，防止设备投运后由于悬浮电位损坏末屏设备烧损、坠落测试电容型套管tanδ和电容量对被试套管放电将被试套管短接接地充分放电放电完全触电、坠落拆开套管末屏接地片（线）；1.用大小合适的螺丝刀或扳手拆开套管末屏接地片（线）的接地端，防止末屏漏油；2.用力适度，防止螺帽滑牙或跌落了解末屏结构，防止损坏末屏设备烧损、坠落测量套管主绝缘的tanδ及电容量1.与被试套管相连的所有绕组端子短接后接介损测试仪高压端，其余绕组端子均接地，套管末屏接介损测试仪，正接法测量；套管末屏接介损测试仪高压端，与被试套管相连的所有绕组端子短接后接介损测试仪屏蔽端，加压2kV，采用反接屏蔽法测量，其值不大于0.0220℃时的tanδ（%）2.电容型套管的电容值与出厂值或上一次试验值的差别超出±5％时，应查明原因。表1：电压kV20、35110220、500电容性油纸1.01.00.8胶纸3.01.51.0气体--1.01.0干式--1.01.0非电容性充油3.51.5--充胶3.52.0--胶纸3.52.0--设备烧损、触电、坠落测量末屏对地的tanδ及电容量如果电容型套管末屏对地绝缘电阻小于1000MΩ，应测量末屏对地的tanδ，测量接线如图2末屏对地的tanδ不大于2%设备烧损、触电、坠落试验完毕，关闭电源，恢复末屏接地片（线）1.断掉仪器开关，拔出仪器电源插头；2.每次测量结束，均应对试品充分放电3.用力适度，防止螺帽滑牙或跌落上紧末屏接地片（线）的接地端，防止设备投运后由于悬浮电位的存在损坏末屏设备烧损、坠落重复上述步骤，测量变压器其余电容型套管的介损及电容量每次测量结束，均应对试品充分放电放电结束后，方可进行改接线或拆线触电、设备烧损、坠落拆除试验接线1.用放电棒对被试套管放电、挂接地线；2.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试阻抗电压对被试绕组放电将被试绕组短接接地充分放电放电完全触电、坠落记录绕组温度或顶层温度试验前，估算试验电流和视在功率核对现场电源的额定容量SH和额定电流IH。利用电站（所、厂）的站（所、厂）用电源时，应保证SH>2Ss，IH>2Is，否则，应使用调压器降低试验电压Uks以限制试验电流Is三相试验估算时：单相试验估算时：式中：Is—试验电流估算值（A）Ss—视在功率（kVA）；Uks—试验电压（V）；Ur—变压器被加压绕组在测试分接位置时，对应的标称电压（kV）Ir—变压器被加压绕组在测试分接位置时，对应的标称电流（A）Zke—变压器被测绕组在测试分接位置时，对应的短路阻抗百分值进行试验接线1．三相四线法：短接对侧绕组的所有端子（非被测绕组开路）后，按图1所示接入三相电源。该接线用于检测被加压绕组为YN接线的三相变压器绕组参数2.单相电源法：短接对侧绕组的所有端子（非被测绕组开路）后，将单相电源电压逐次加在A-O、B-O、C-O的端子上，测取各相绕组参数。图2所示仅对应于测B相绕组参数。该接线用于检测被加压绕组为YN接线的三相变压器的绕组分相参数3.三相三线法：短接对侧绕组的所有端子（非被测绕组开路）后，按图3所示用三相三线法接入三相电源。该接线用于检测被加压绕组为Y（或△）接线的三相变压器的绕组参数4.单相电源法：短接对侧绕组的所有端子（非被测绕组开路）后，将单相电源电压逐次加在A－B、B-C、C-A的端子上。测取每两相绕组的复合参数。图4所示仅对应于测BC两相绕组的复合参数。该接线用于检测被加压绕组为Y接线的三相变压器的绕组分相参数1.连接短路用的导线必须有足够的截面，并尽可能的短，连接处应接触良好，短接线及其接触电阻的总阻抗不得大于被测绕组对短路侧等值阻抗的1‰纵比：⑴容量100MVA及以下且电压220kV以下的电力变压器绕组参数的相对变化均不应大于±2.0％⑵容量100MVA以上或电压220kV及以上的电力变压器绕组参数的相对变化不应大于±1.6％横比：⑴容量100MVA及以下且电压220kV以下的电力变压器绕组三个单相参数的最大相对互差不应大于2.5％⑵容量100MVA以上或电压220kV及以上的电力变压器绕组三个单相参数的最大相对互差不应大于2.0％触电、坠落确定加压绕组的档位若被加压绕组为有载调压，则置于最高分接位置；若被加压绕组为无载调压，则置于运行位置。确保档位正确设置测试仪的参数后，进行测试1.先测量含高压绕组的各绕组对的绕组参数，并在绕组对的高压侧施加测试电压对变压器进行零起升压，当试验电压升高至测试值时，记录变压器的负载参数2.若测试结果无异常，可不再继续对该绕组对进行测试。测试发现异常时，除应继续测量相关绕组对的绕组参数外，短接异常绕组对的高压绕组，在较低电压侧施加测试电压进行测试测量应迅速进行，试验时绕组所产生的温升应不引起明显的误差触电记录数据并关闭电源1.记录稳定后的相关试验数据；2.断掉仪器开关，拔出仪器电源插头。试验仪器与电源脱离物理连接重复以上试验步骤，对变压器其余绕组对进行测试每次测量结束，均应对试品充分放电放电结束后，方可进行改接线或拆线触电、坠落拆除试验接线1.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；2.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试绕组变形对被试绕组放电用放电棒对被试绕组放电、挂接地线1该项试验应在直流电阻测试前进行。必要时进行消磁处理2确保放电完毕触电、坠落拆除与变压器套管端部相连的所有引线拆除中性点接地引线、平衡绕组接地引线拆除的引线尽可能远离被测变压器套管触电、坠落进行试验接线根据下图所示原则选定被测变压器的激励端（输入端）和响应端（测量端）；现场接线示意图如下：1.对于套管引线无法拆除的变压器，可利用套管末屏作为响应端进行检测，但应注明，并应与同样条件下的检测结果作比较。信号检测端的接地线均应可靠连接在变压器外壳上的明显接地端(如铁芯接地端)接地线应尽可能短且不应缠绕；2.对110kV及以上变压器绕组，试验引线与套管间杂散电容可能会影响其频响曲线高频部分的一致性，应尽量在前后试验或三相试验时保持一致；每次测试时，宜采用同一种仪器，接线方式应相同；3.对有载开关应在最大分接下测试，对无载开关应在同一运行分接下测试以便比较。触电、坠落接通试验电源进行试验仪器通电前，取掉地线，使用万用表测量接入电源，确保输入电压符合仪器要求。1.输入电压满足试验仪器的要求绕组变形程度相关系数正常绕组RLF≥2.0；RMF≥1.0；RHF≥0.6轻度变形2.0＞RLF≥1.0或0.6≤RMF＜1.0明显变形1.0＞RLF≥0.6或RMF＜0.6严重变形RLF＜0.6注：RLF为曲线在低频段（1kHz～100kHz）内的相关系数；RMF为曲线在中频段（100kHz～600kHz）内的相关系数；RHF为曲线在高频段（600kHz～1000kHz）内的相关系数。2.相关系数与变压器绕组变形程度的关系，如下表：3.绕组变形分析1）幅频响应特性曲线低频段（1kHz～100kHz）的波峰或波谷发生明显变化，可能存在匝间或饼间短路的情况；2）幅频响应特性曲线中频段（100kHz～600kHz）的波峰或波谷发生明显变化，通常预示着绕组发生扭曲和鼓包等局部变形现象；3）幅频响应特性曲线高频段（600kHz～1000kHz）的波峰或波谷发生明显变化，通常预示着绕组的对地电容改变，可能存在线圈整体移位或引线位移等情况。设备烧损更换被试绕组，进行试验按接线要求更换激励端和响应端激励端和响应端接入正确，不能接反触电、坠落试验结束恢复接线1.断掉仪器开关，拉开电源刀闸，拔出仪器电源插头；2.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；3.拆开在变压器上面的所有试验接线；4.恢复变压器原分接档位；恢复被试变压器所有一次连接线。1.所有在变压器上面的试验接线清理干净；2.变压器分接档位恢复到原来位置；3.变压器所有一次连接线恢复后紧固牢靠。触电、坠落测试有载分解开关动作特性对被试绕组放电用放电棒对被试绕组放电、挂接地线放电完全触电、坠落按要求正确进行试验接线1.中、低压绕组短路接地2.将测试钳黄、绿、红、黑依次夹到被测变压器的调压侧（通常为高压侧）套管的A、B、C三相和中性点上，然后将测试线另一端黄、绿、红、黑线分别接在仪器的A、B、C、O端子上按DL/T574-1995《有载分接开关运行维修导则》执行触电、坠落选择测试参数根据现场实际情况选择测试参数参数设置正确更换档位操作机构更换有载分接开关档位档位更换到位进行测试，触发后读取并打印试验结果仪器通电前，取掉地线，使用万用表测量接入电源，确保输入电压符合仪器要求。1.正、反方向的切换程序与时间（包括三相同步偏差、切换时间数值、正反向切换时间偏差）均应符合制造厂要求2.无开路现象，其主弧触头分开与另一侧过渡弧触头闭合的时间不得小于10ms设备烧损关闭电源，拆除试验接线1.试验结束，断掉仪器开关，拉开电源刀闸，拔出仪器电源插头；2.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；3.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试绕组泄漏电流做好安全措施1.用放电棒对被试绕组充分放电；2.根据现场试验条件，装设安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌。安全围栏与升压设备之间有足够的安全距离触电按要求接好试验线具体接线参考下图a测量低压绕组b测量中、高压绕组（不拆高压引线）1.仪器外壳应良好接地；2.当一次引线全部拆开时，可以测量绕组对地的泄漏电流。当不拆开高压侧引线时，测量中、高压绕组的泄漏电流时，只测量绕组对铁芯和夹件的泄漏电流触电、坠落调节电压进行测试1.调节升压旋钮，使试验电压符合下表的规定；绕组额定电压(kV)6～1020～3563～330500直流试验电压(kV)102040602.施加试验电压达到1min后，读取泄漏电流值。测量绕组对外壳的泄漏电流时，可直接读取高压侧微安表的示值；3.测量绕组对铁芯的泄漏电流时，应在铁芯、夹件与外壳之间外接一块微安表，读取外接的微安表示值。确认直流发生器电压调节旋钮在零位后合上直流发生器电源开关；触电读取并记录数据读取并记录1min时的泄漏电流值1.交接时的泄漏电流不宜超过附录F的规定值2.由泄漏电流换算成的绝缘电阻值应与兆欧表所测值相近（在相同温度下）触电降压关闭电源，拆除试验接线1.将调压旋钮旋至零位，断掉仪器开关，拉开电源刀闸，拔出仪器电源插头；2.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；3.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.调压旋钮旋至零位2.确保放电充分3.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落、设备烧损测试绕组所有分接头的电压比对被试绕组放电用放电棒对被试绕组放电、挂接地线放电完全触电、坠落进行试验接线1.测试三相电力变压器时，用测试线将变压器的高压侧（A、B、C）和仪器面板上所标的高压侧（A〔α〕、B〔N〕、C〔β〕）相连，变压器低压侧（a、b、c）与仪器的低压侧（a〔α〕、b〔n〕、c〔β〕）相连接，并保证接触良好2.测试单相变压器时应将变压器的高压绕组（A、X）接仪器（A〔α〕、B〔N〕），低压绕组（a、x）接仪器（a〔α〕、b〔n〕确保接线正确触电、坠落设置测试参数根据被试变压器的铭牌及测试项目对专用参数测试仪进行设置，选择接线组别，相序，输入额定变比，分接值输入数据与变压器铭牌一致测试、记录数据1．仪器通电前，取掉地线，使用万用表测量接入电源，确保输入电压符合仪器要求。2.测试结束，更换档位，进行下一个档位的测试，直至所有档位测完。1）各分接的电压比与铭牌值相比应无明显差别，且符合规律2）35kV以下，电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±1%；其它所有变压器：额定分接电压比允许偏差为±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内，但偏差不得超过±1%设备烧损关闭电源断掉仪器开关，拔出仪器电源插头；重复以上的试验步骤，对变压器其余绕组进行测试在断开电源，充分放电后方可改接线，进行其他绕组的变比试验放电结束后，方可进行改接线触电、坠落拆除试验接线1.用放电棒对被试绕组放电、挂接地线；2.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落测试空载电流和空载损耗对被试变压器放电用放电棒将被试变压器各绕组短接接地，充分放电确保放电完全触电、坠落进行试验接线三相空载测试接线2.单相空载测试接线试验接线完成后，需要第二人检查确认无误后，方可测试。触电、坠落设置测试参数根据被试变压器的铭牌及测试项目对专用参数测试仪进行设置，输入额定容量、额定电压、变比等确保参数设置正确测试、记录数据仪器通电前，取掉地线，使用万用表测量接入电源，确保输入电压符合仪器要求。空载试验时所加低电压，通常选择在5%～10%额定电压范围内，换算到额定电压时误差较大，可按下式进行计算：式中：U'试验时所加电压；Un绕组额定电压；P'o电压为U'时测得的空载损耗；Po相当于额定电压下的空载损耗；n指数，n的大小与硅钢片的材料以及额定磁通密度有关，可取其平均值3.2设备烧损关闭电源，拆除试验接线1.断掉仪器开关，拉开电源刀闸，拔出仪器电源插头；2.用放电棒对被试变压器放电、挂接地线；3.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落校核三相变压器的组别或单相变压器极性对被试绕组放电将被试绕组短接接地放电放电完全触电、坠落进行试验接线1.三相变压器的联接组别：常用的电压比电桥上均设置有不同联结组的转换开关，可用于绕组是Y联结或D联结时联结组的测量，当转换开关位置正确，同时电压比正确，则变压器的绕组联结组标号是正确的。即变压器在测量电压比的同时，也测量了联结组标号（具体接线参照变比试验或仪器说明书）；2.单相变压器极性：使用1.5~3V电池，通过开关K接于变压器一次侧，A端接“＋”，X端接“－”，直流毫伏表或毫安表的正极接在低压侧a端，负极接低压侧x端，当合上开关K的瞬时，毫伏表或毫安表指针正起为减极性（图a）若指针反起为加极性（图b）。1.接线正确无误2.单相变压器极性试验前，电池与变压器处于断开状态坠落参数设置（表计调零）设置变比电桥的参数或表计的机械、电气调零参数设置正确（调零到位）测试、记录数据仪器通电前，取掉地线，使用万用表测量接入电源，确保输入电压符合仪器要求。1.所测结果必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致；2.极性试验结束后，马上断开电池开关K。设备烧损关闭电源，拆除试验接线1.断掉仪器开关，拔出仪器电源插头（或断掉电池开关K）；2.将被试绕组短接接地放电；3.拆开在变压器上面的所有试验接线。1.确保放电充分2.将所有在变压器上面的试验接线清理干净。触电、坠落进行绕组连同套管的交流耐压试验做好安全措施1.用放电棒对被试绕组充分放电；2.根据试验现场条件，装设安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌。安全围栏与升压设备之间有足够的安全距离触电试验前准备解开被试变压器各侧一次引线短接非试绕组引线端并接地（感应耐压试验除外）短接套管CT二次绕组并接地接地牢固可靠触电、坠落对试验设备进行接线1.高压试验变压器回路接线图：Ty－调压器；T－试验变压器；R－限流电阻；C1、C2－电容分压器高、低压臂；PV－电压表；r－球隙保护电阻；G－球间隙；CX－被试品电容2.串联谐振回路接线图：3.感应耐压试验接线图图中：Tr：无局放励磁变压器L：补偿电抗器Z1，Z2，Z3：局放测量检测阻抗1．变压器更换绕组后，110kV及以上进行感应耐压试验；2．额定电压低于1000V的绕组可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替；3．如果感应耐压试验中对中性点绝缘的考核没有达到规定的电压值，应在感应耐压前对中性点进行外施电压的耐压试验；4.感应耐压试验可分为短时感应耐压试验(ACSD)和长时感应耐压试验(ACLD)，在考核方式上可分为逐相施加电压的试验方法和采用三相对称加压的试验方法。我国现行交接试验标准规定采用长时感应耐压试验，推荐采用逐相施加电压的试验方法，在进行长时感应耐压试验时，要求同时测量局部放电量。触电、坠落试验前检查1.检查非被试绕组所有端子连接并可靠接地；2.确认试验电源应使用有明显断开点的的双极刀闸；3.核对试验设备接线,：核对试验设备接线；核对试验设备保护定值；核对表计量程；高压引线连接可靠,确保与周围物体有足够的距离；4.被试变压器铁心及外壳必须可靠接地。1.试验接线正确无误；2.接地牢固可靠。耐压前绝缘电阻检查将兆欧表L端的加压线接入变压器被试绕组，E端接地，进行绝缘电阻测试。1.使用2500V或5000V兆欧表，对220kV及以上变压器，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA2.测量前被试绕组应充分放电触电、坠落接通电源后试验1.将试验设备的高压引线连接到被试绕组；2.进行外施耐压试验，时间到后降压然后断开电源，用放电棒对被试绕组充分放电、挂接地线。1.向试验电源送电时，应确认试验用电源刀闸在断开位置，并大声呼唱，取得呼应后，方可送电；2.操作人员按试验方案中的升压程序进行升压，试验过程中如发现异常情况立即停止试验，待弄清情况并消除故障后，听候命令再次升压。触电、设备烧损耐压后绝缘电阻检查将兆欧表L端的加压线接入变压器被试绕组，E端接地，进行绝缘电阻测试。1.使用2500V或5000V兆欧表，对220kV及以上变压器，兆欧表容量一般要求输出电流不小于3mA；2.测量前被试绕组应充分放电。触电、坠落更换被试绕组，进行耐压试验用放电棒对被试绕组充分放电、挂接地线，改接线完成后，取掉地线进行耐压试验。放电结束后，方可进行改接线或拆线。触电、坠落试验结束恢复接线1.被试变压器全部绕组耐压试验完成后，用放电棒对被试绕组放电，并挂接地线；2.恢复被试变压器一、二次所有连接线。1.确保放电充分；2.一二次连接线恢复到位。触电、坠落、设备烧损局部放电试验做好安全措施1.用放电棒对被试变压器各绕组充分放电；2.根据试验现场条件，装设安全围栏并向外悬挂“止步，高压危险！”标示牌。安全围栏与升压设备之间有足够的安全距离触电试验前准备1.解开被试变压器高、中、低三侧引线；2.在高压、中压三相套管端部放置均压帽3.高压、中压绕组的中性点接地；4.短接套管CT二次绕组并接地。5．连接接地线1.高压、中压三相套管端部放置均压帽；高压、中压绕组的中性点接地；2.局放仪、分压器等表计的试验电源应使用有明显断开点的的双极刀闸，变频柜的试验电源应采用空气开关；被试变压器绕组中性点、铁心及外壳必须可靠接地。坠落、触电进行试验接线对整套试验设备进行接线（以对A相进行试验为例）局放试验应逐相进行，加压顺序及测量部位如下（以接线组别为YN,yn0,d11为例）：加压端测量端acA、AmabB、BmbcC、Cm试验接线图见图1：图1局放接线原理图图中：Tr：无局放励磁变压器L：补偿电抗器Z1，Z2，Z3：局放测量检测阻抗按图1进行试验接线，要求接线正确，地线接牢固；为了防止铁心磁路饱和，试验频率应为额定频率的两倍以上。触电、坠落校准视在放电量采用直接校准，图中，以幅值为U0的方波通过串接小电容C0注入试品两端，此注入的电荷量为Q0＝U0C0，试验方法见图2：图2放电量校准接线图由于被试品的电容值有大有小，同样的放电量所产生的电压信号ΔU也是大小不一的，为了测量被试品的放电量，必须在试验前从外部输入一个标准的局部放电量（即校正脉冲），并调整测量仪器的量程和增益（即放大倍数），使测量仪器输出一个对应的数据，记录此时测量仪器的量程、分度、示值和标准脉冲的放电量，这些数据就作为正式试验时的参考标准。触电、坠落核对试验设备接线检查试验接线和接地线1.试验接线正确无误；2.接地线牢固可靠接通试验电源，空升试验设备1.仪器通电前，使用万用表测量接入的电源电压，确保仪器的输入电压正确；2.空试检查各回路及仪表指示的正确性。未接入试品前对试验设备进行空升，试验设备应正常工作设备烧损、触电进行局部放电试验将试验设备的高压引线连接到被试绕组上进行局部放电试验，加压步骤及时间按图3要求进行：图3局放试验加压顺序图·图中：A=5min；B=5min；C=试验时间；D≥60min（Um≥300kV）或30min（Um<300kV）；E=5min；C=(120×额定频率)/试验频率（S）；U1=1.7Um/；U2=1.5Um/或1.3Um/，视试验条件定；Um为设备最高电压的有效值。加压步骤及时间：――在不大于U2/3的电压下接通电源；――上升到1.1Um/，保持5min；――上升到U2，保持5min；――上升到U1，其持续试验时间按(120×额定频率)/试验频率(S)规定，但不少于15S；――试验后立刻不间断地降低到U2，并至少保持60min（对于Um≥300kV）或30min（对于Um<300kV），以便测量局部放电；――降低到1.1Um/，保持5min；――当电压降低到U2/3以下时，方可切断电源。1.向试验电源送电时，应确认试验用电源刀闸在断开位置，并大声呼唱，取得呼应后，方可送电2.试验持续时间与试验频率无关，但电压U1下的试验时间除外；各电压等级设备的Um：：110kV设备Um为126kV220kV设备Um为252kV500kV设备Um为550kV3．在线端电压为1.5Um/时，放电量一般不大于500pC；在线端电压为1.3Um/时，放电量一般不大于300pC；在1.1Um/下，视在电荷量的连续水平不大于100pC；4.试验电压不产生忽然下降；5.在U2下，局部放电不呈现持续增加的趋势，偶然出现的较高幅值的脉冲可以不计入。触电、坠落更换被试绕组，进行局放试验1.用放电棒对被试绕组充分放电，并挂接地线；2.改接线完成后，取掉地线进行局放试验放电结束后，方可进行改接线或拆线触电、坠落试验结束恢复接线1.用放电棒对被试绕组充分放电，并挂接地线；2.恢复被试变压器一、二次所有连接线放电结束后，方可恢复接线设备烧损、触电、坠落3作业结束清理现场验收现场召开班后会填写记录办理工作终结手续8回顾及改进本作业指导书由使用单位针对执行情况定期进行总结回顾，适时由生产技术部进行修订、完善。附录A220kV主变压器综合试验作业过程记录表表单名称220kV主变压器综合试验作业过程记录表表单编号变电站运行编号设备型号出厂序号生产厂家出厂日期工作时间工作负责人工作人员上次维护数据序号作业项目及步骤执行情况风险控制措施1作业的准备1.1准备技术资料1.2准备物品1.3办理许可手续1.4布置安措1.5召开班前会2作业的实施2.1测试绕组直流电阻2.1.1对被试绕组放电2.1.2记录绕组温度或顶层油温2.1.3进行试验接线2.1.4启动仪器，开始测试2.1.5读取并记录数据2.1.6关闭电源2.1.7重复以上步骤，对各绕组各分接档位进行测试2.1.8拆除试验接线2.2测试铁芯及夹件绝缘电阻2.2.1打开铁芯、夹件的接地点2.2.2测量铁芯对夹件及地的绝缘电阻2.2.3测量夹件对铁芯及地的绝缘电阻2.2.4测量铁芯对夹件的绝缘电阻2.2.5对测试部位充分放电，恢复铁芯、夹件接地2.3测试穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻2.3.1打开各测试部位的连接片2.3.2测量穿心螺栓对地的绝缘电阻2.3.3测量铁轭夹件对地的绝缘电阻2.3.4测量绑扎钢带对地的绝缘电阻2.3.5测量铁芯对地的绝缘电阻2.3.6测量绕组压环对地的绝缘电阻2.3.7测量屏蔽对地的绝缘电阻2.3.8对测试部分充分放电，并恢复2.4测试绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数2.4.1对被试绕组放电2.4.2试验接线2.4.3测试并记录数据2.4.4关闭电源2.4.5重复上述步骤，进行其余绕组的测试2.4.6拆除试验接线2.5测试绕组连同套管的tanδ及电容量2.5.1对被试绕组放电2.5.2进行试验接线2.5.3进行测量并读取tanδ值和电容量2.5.4关闭电源2.5.重复以上步骤，测量其余绕组连同套管的tanδ及电容量2.5.6拆除试验接线2.6测试电容型套管主绝缘及末屏对地的绝缘电阻2.6.1对被试套管放电2.6.2拆开套管末屏接地片（线）；2.6.3测量套管主绝缘的绝缘电阻2.6.4测量套管末屏对地的绝缘电阻2.6.5测量结束，恢复好末屏接地片（线）2.7测试电容型套管的tanδ及电容量2.7.1对被试套管放电2.7.2拆开套管末屏接地片（线）；2.7.3测量套管主绝缘的tanδ及电容量2.7.4测量末屏对地的tanδ及电容量2.7.5试验完毕，关闭电源，恢复末屏接地片（线）2.7.6重复上述步骤，测量变压器其余电容型套管的介损及电容量2.7.7拆除试验接线2.8测量阻抗电压2.8.1对被试绕组放电2.8.2记录绕组温度或顶层温度2.8.3试验前，估算试验电流和视在功率2.8.4进行试验接线2.8.5确定加压绕组的档位2.8.6设置测试仪的参数后，进行测试2.8.7记录数据并关闭电源2.8.8重复以上试验步骤，对变压器其余绕组对进行测试2.8.9拆除试验接线2.9测试绕组变形2.9.1对被试绕组放电2.9.2拆除与变压器套管端部相连的所有引线2.9.3进行试验接线2.9.4接通试验电源进行试验2.9.5更换被试绕组，进行试验2.9.6试验结束恢复接线2.10测试有载分接开关特性2.10.1对被试绕组放电2.10.2按要求正确进行试验接线2.10.3选择测试参数2.10.4更换档位2.10.5进行测试，触发后读取并打印试验结果2.10.6关闭电源，拆除试验接线2.11测试绕组泄漏电流2.11.1做好安全措施2.11.2按要求接好试验线2.11.3调节电压进行测试2.11.4读取并记录数据2.11.5降压关闭电源，拆除试验接线2.12测试绕组所有分接头的电压比2.12.1对被试绕组放电2.12.2进行试验接线2.12.3设置测试参数2.12.4测试、记录数据2.12.5关闭电源2.12.6重复以上的试验步骤，对变压器其余绕组进行测试2.12.7拆除试验接线2.13测试空载电流和空载损耗2.13.1对被试变压器放电2.13.2进行试验接线2.13.3设置测试参数2.13.4测试、记录数据2.13.5关闭电源，拆除试验接线2.14校核三相变压器的组别或单相变压器极性2.14.1对被试绕组放电2.14.2进行试验接线2.14.3参数设置（表计调零）2.14.4测试、记录数据2.14.5关闭电源，拆除试验接线2.15进行绕组连同套管的交流耐压试验2.15.1做好安全措施2.15.2试验前准备2.15.3对试验设备进行接线2.15.4试验前检查2.15.5耐压前绝缘电阻检查2.15.6接通电源后试验2.15.7耐压后绝缘电阻检查2.15.8更换被试绕组，进行耐压试验2.15.9试验结束恢复接线2.16局部放电试验2.16.1做好安全措施2.16.2试验前准备2.16.3进行试验接线2.16.4校准视在放电量2.16.5核对试验设备接线2.16.6接通试验电源，空升试验设备2.16.7进行局部放电试验2.16.8更换被试绕组，进行局放试验2.16.9试验结束恢复接线3作业结束3.1清理现场3.2验收现场3.3召开班后会3.4填写记录3.5办理工作终结手续4作业中发现的问题5作业结论□正常,可以投入运行。□有缺陷，可以投入运行。□有缺陷，不可投入运行。

附录B220kV主变压器综合试验作业数据记录表表单名称220kV主变压器综合试验作业数据记录表表单编号变电站运行编号设备型号出厂编号生产厂家出厂日期工作时间工作负责人工作人员上次维护数据1变压器绕组的直流电阻仪器名称仪器编号环境温度环境湿度分接高压绕组OA/mΩ20℃OA/mΩOB/mΩ20℃OB/mΩOC/mΩ20℃OC/mΩ不平衡率（％）20℃不平衡率（％）1234567891011121314151617测试电流/A油温（℃）分接中压绕组OmAm/mΩ20℃OmAm/mΩOmBm/mΩ20℃OmBm/mΩOmCm/mΩ20℃OmCm/mΩ不平衡率（％）20℃不平衡率（％）1档2档3档4档5档测试电流/A油温（℃）低压绕组ab(a0)/mΩ20℃ab(a0)/mΩbc(b0)/mΩ20℃bc(b0)/mΩca(c0)/mΩ20℃ca(c0)/mΩ不平衡率（％）20℃不平衡率（％）测试电流/A油温（℃）2铁芯及夹件绝缘电阻/MΩ仪器名称仪器编号环境温度环境湿度施加电压油温铁芯－夹件及地绝缘电阻夹件－铁芯及地绝缘电阻3穿心螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、绕组压环及屏蔽等的绝缘电阻/MΩ仪器名称仪器编号环境温度环境湿度施加电压油温相别\项目铁芯绝缘屏蔽绝缘绕组压环绝缘绑扎钢带绝缘铁轭夹件绝缘穿心螺栓绝缘备注4绕组绝缘电阻/MΩ仪器名称仪器编号环境温度环境湿度施加电压油温测量部位高压对中、低压及地（铁芯夹件）中压对高、低压及地（铁芯夹件）低压对高、中压及地（铁芯夹件）高、中压对低压及地（铁芯夹件）高、低压对中压及地（铁芯夹件）中、低压对高压及地（铁芯夹件）高、中及低压对地（铁芯夹件）备注R15s一次引线情况：拆除（），不拆除（）；测试方法：对地（），不对