模壳剪力墙施工工艺介绍

衡煦模壳剪力墙

施工工艺介绍张家港衡煦建筑科技有限公司2020年1月8日

模壳墙体施工工艺的中心工作就是如何安全精准地安装就位，同时保障产品质量完好。一、模壳产品与施工工艺介绍产品工艺的特点，就是用水泥基材料做成免拆模的模板然后浇捣混凝土，产品唯一缺点就是易开裂和易碎一、模壳产品与施工工艺介绍一、模壳产品与施工工艺介绍

模体产品与PC吊装行业上产品的差别有

1、区别之一，就是要利用变位机对模壳墙体实施90度转向变位的动作。2、区别之二就是易碎和易开裂；3、区别之三就是产品轻薄，并且个别的尺寸面积大，吊装时的迎风面也就大。

1、按照供货合同，由甲方向本丙方借用吊装工具给乙方使用。为了确保安装施工充分满足项目工期进度要求，建议乙方吊装班组安排专人妥善保管所有工具，避免一时找不到而影响施工；2、建议指派两个专人使用和一人保管变位机，要求精心操作和使用后及时遮盖防雨。确保顺利做到结构封顶。因为本丙方只有此唯一设备。3、安装班组需备案提供保管人名单。二、工具和设备介绍与保管每次完工后，配电箱等需要实施有效的防雨遮盖该新开发设计的变位机设备，按照室内使用考虑，防雨功能较弱。二、工具和设备介绍与保管建议变位机移位二、工具和设备介绍与保管

变位机移位建议1、考虑到卸车产品方便吊上货架，安装时货架产品方便吊到变位机上转向，占用安装人员少，再直接起吊上楼面的高效方便。建议变位机放在此处，但需要接二级电箱的临电；2、该位置的唯一缺点是塔吊司机无法直观变位机，全靠指挥人员谨慎指挥；3、但目前此方案还处于待批准阶段。

1、首先，不清楚本项目吊装指挥人员的归属，要求必须持证且建议指挥人员稳定，抓紧熟练掌握，以确保安全和高效。楼面安装模壳墙体时必须要配备上下两个指挥人员；2、因模壳墙体水泥基材料的特殊性，为确保产品保护，要求吊装时缓慢升降。建议配置两个稳定的塔吊司机人员，尽快熟练掌握；3、本产品在变位机的操作上，须与塔吊指挥和司机配合默契，以确保产品保护。要求司机与指挥共同参加安装技术交底；4、要求所有安装施工人员，包括后续新进场人员都要参加或补充参加安装技术交底，并签字到位。不同操作岗位人员需相对固定。三、施工人员配备建议及交底要求

1、装载模壳墙体的车辆到现场时，先通知相关人员实施货物检验和收货签字；2、吊装班组看到签字，并检查产品在吊钩孔等处无明显裂缝，就可准备卸车；3、堆上货架前，需检查垫块和临时固定钢插件是否到位。4、根据安装前后顺序，明确堆放排序；

5、对照供货清单，仔细核对规格型号和数量。三、验收和卸车准备1、准备安装模壳墙体的构件，各方验收签字已到位，确认产品符合要求；2、吊装工具齐全和完好，且已准备到位；

3、现场验收校核三线（墙体表面线、安装左右控制线和标高控制线）。4、利用标高线，复核在准备安装墙体部位的结构表面是否有凸起现象，设计在墙体下端只有20mm平整度偏差的间隙。5、斜支撑下端是否均已准确锚固到位；6、预留筋必须确保垂直和不碰撞模壳墙体内侧面，有问题时，必须跟踪确认整改到位了才能安装。7、墙体安装的正反面已按图理解到位。四、安装前的检验和准备1、准备安装模壳墙体的构件，各方验收签字已到位，确认产品符合要求；2、吊装工具齐全和完好，且已准备到位；3、现场验收校核三线（墙体表面线、安装左右控制线和标高控制线）。4、利用标高线，复核在准备安装墙体部位的结构表面是否有凸起现象，设计在墙体下端只有20mm平整度偏差的间隙。5、斜支撑下端是否均已准确锚固到位；6、预留筋必须确保垂直和不碰撞模壳墙体内侧面，有问题时，必须跟踪确认整改到位了才能安装。7、墙体安装的正反面已按图理解到位。四、安装前的检验和准备1、准备安装模壳墙体的构件，各方验收签字已到位，确认产品符合要求；2、吊装工具齐全和完好，且已准备到位；3、现场验收校核三线（墙体表面线、安装左右控制线和标高控制线）。4、利用标高线，复核在准备安装墙体部位的结构表面是否有凸起现象，设计在墙体下端只有20mm平整度偏差的间隙。5、斜支撑下端是否均已准确锚固到位；6、预留筋必须确保垂直和不碰撞模壳墙体内侧面，有问题时，必须跟踪确认整改到位了才能安装。7、墙体安装的正反面已按图理解到位。

四、安装前的检验和准备斜支撑锚固件的预埋和安装四、安装前的检验和准备预留筋必须垂直和不碰撞模壳1、准备安装模壳墙体的构件，各方验收签字已到位，确认产品符合要求；2、吊装工具齐全和完好，且已准备到位；3、现场验收校核三线（墙体表面线、安装左右控制线和标高控制线）。4、利用标高线，复核在准备安装墙体部位的结构表面是否有凸起现象，设计在墙体下端只有20mm平整度偏差的间隙。5、斜支撑下端是否均已准确锚固到位；6、预留筋必须确保垂直和不碰撞模壳墙体内侧面，有问题时，必须跟踪确认整改到位了才能安装。7、墙体安装的正反面已按图理解到位。四、安装前的检验和准备1、准备安装模壳墙体的构件，各方验收签字已到位，确认产品符合要求；2、吊装工具齐全和完好，且已准备到位；3、现场验收校核三线（墙体表面线、安装左右控制线和标高控制线）。4、利用标高线，复核在准备安装墙体部位的结构表面是否有凸起现象，设计在墙体下端只有20mm平整度偏差的间隙。5、斜支撑下端是否均已准确锚固到位；6、预留筋必须确保垂直和不碰撞模壳墙体内侧面，有问题时，必须跟踪确认整改到位了才能安装。7、墙体安装的正反面已按图理解到位，并核对准确无误。四、安装预设吊带（5吨，3米，回收）预设吊点及螺杆（M20，回收)普通扁担梁普通吊索

由于本产品特点是轻薄、易碎易开裂、吊点在顶端内侧往下约40公分、又要利用变位机对模壳墙体实施90度转向变位的动作。所以在安装过程中各方配合默契尤为重要：1、必须使用扁担平衡梁，要求吊钩缓慢升降，缓慢绷紧吊绳；2、确保垂直升降，不能拖地平移，严禁角部着地受力；3、变位机上的转角操作、指挥和塔吊司机需缓慢谨慎操作；4、严格控制预留钢筋挤压构件内侧、内部钢筋或拉结件的现象。四、安装模壳专用垫具五、调试校正1、根据三线的定位，对模壳墙体进行调整定位；2、注意应使用专用垫具和撬棍进行水平位移和标高的调整；3、利用斜撑调节杆进行垂直调整；4、自检复核符合要求后记录签字；5、整个校正调试过程，应严格轻翘、轻提、轻移动、轻调整斜撑。避免在两边下角30公分内撬动受力；1、卸车前需细致检查模壳产品在吊装孔洞周边等部位是否有明显的裂缝现象，需确保吊装安全；2、变位机上下翻动作与吊钩吊绳的松紧协调，是变位机操作、指挥与司机配合默契与否的关键环节，而且塔吊司机看不到现状全靠指挥谨慎指挥。必须严格控制拉裂模壳现象的产生；3、对所有施工人员，包括新入场的安装人员都要及时进行安全技术交底签字。4、因模壳墙体轻薄且个别尺寸大，项目又处在城乡结合部和两栋高层的穿堂风位置。为了安全起见，建议在5级风力时需控制吊装施工。六、重点关注，协调操作六、重点关注，产品保护模壳墙板下面两个边角特别容易受损，不论吊装碰擦和搁置，都要使搁置时角上不能受力；严禁构件直接着地，底部衬垫橡胶软垫或木方；构件必须在离开地面后才进行水平移动，严禁贴地拖行和移动；起吊钢丝需控制构件的水平度，严禁因不水平而单角着地损伤；吊装前，必须复核墙板安装位置上的平整度，局部地坪凸起部位超过结构楼面标高20mm的需事前凿平，避免损伤构件和影响安装精度；模壳墙板上预留相邻构件制模加固用的对穿螺杆孔，螺杆拧紧时严禁使用电动工具，避免过度拧紧而造成开裂。六、重点关注，施工安全模壳墙体吊装需垂直起吊，在安装过程中各相关人员相互配合，过程中严格禁止非吊装人员进入吊装区域，吊装人员都有责任进行提醒和劝阻。必须全神关注构件挂钩之后和起吊绳绷紧的全过程，提醒司机起吊要慢、稳，保证模壳在吊装过程中不左右摇晃，不碰撞边柱钢筋。在楼层外架上安装作业人员须佩戴安全带、安全帽等。所有模壳吊装工人必须经过三级教育及安全生产知识考试合格，并且接受安全技术交底，提醒签字到位不漏缺。各安装岗位人员要相对固定，吊装班组不准随便换人，以便工人熟练掌握安全和技能，外架吊装作业时按要求佩戴安全带，确保施工安全.吊装工人每次作业前必须检查吊绳、吊钩、手拉葫芦、吊环螺丝等有关安全环节的吊具，确保完好无损，不能带病使用和作业.必须关注检查吊装孔周边是否有裂缝，构件离开地面后，所有工人必须全部撤离构件运行轨道及其附近区域。模壳墙体上预留的起吊点螺栓必须拧紧，露出两牙螺纹，班组人员都需互相关注和提醒，共同把好安全环节。吊装工人必须理解和配合塔吊班组安全操作，禁止野蛮施工，通常PC吊装遇有六级及六级以上大风不得强求塔吊班组继续作业。本模壳产品轻薄和尺寸面积大容易迎风面大，并且在空旷的高层穿堂风之间，建议遇有五级大风时就需密切关注和予以控制。七、制模封堵缝隙工艺相邻构件木模的加固木方必须压在木模边缘，不能压在模壳边缘模壳一侧用横置木方挡住竖向缝，并用木楔适当收紧利用模壳出厂时预留的对穿螺杆孔进行加固每个模壳