机械可行性报告

目录一、总论二、国家对运用工业废料生产墙材的优惠政策三、沫混凝土市场和前景描述四、泡沫混凝土砌块工艺描述和重要特点五、重要生产设备、厂房、水电及原料主机系统设备工艺配套设备建筑部分水电部分供水所需材料六、生产工艺技术及工艺流程七、建厂条件八、产品成本预算及经济效益分析九、产品社会效益分析十、结论泡沫混凝土砌块可行性分析报告一、总论国家“十二五”规划把节能减排、低碳环保作为产业升级和产业调节的原则。大力扶持和激励循环经济，裁减留后产能和产品。对资源再运用在税收和财政上予以优惠和补贴。因此，符合国家产业政策的产业才是真正的朝阳产业。我国是以火力发电为主的国家，全国有火力发电厂多家，粉煤灰的年排放量高达1.3亿立方米以上，加之全国3000余家化工公司排放的以电石灰为主的固体废弃物及众多煤矿所排放的煤矸石、尾矿等，其数量相称惊人，对环境造成严重污染。因此，如何提高资源运用率，开发资源综合运用新技术，实现对环境无害模式是我们现在亟待解决的重大课题。本项目以粉煤灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等为重要原材料，采用我司专利添加剂，用复合发泡新工艺生产泡沫混凝土砌块，生产成本低，各项性能指标均达成或超出国家有关技术原则，是21世纪最轻、保温效果好、价格最低的新型墙体材料。将大量的工业固体废弃物“变废为宝”，是一项利国利民的绿色环保技术项目。泡沫混凝土砌块的设备设计，充足考虑到我国工业废料的实际，粉煤灰资源较为丰富这一特点，制订出一整套适合我国建筑材料的生产工艺，并进行大规模生产实验，攻克了材料及工艺上许多技术难题，通过数年的不停改善完善，开发研制成功的生产流水线。由于本项目所开发的工艺技术先进、，采用本项目工艺设备，使产品在价格、质量等方面都优于传统工艺产品。这种新型“泡沫混凝土砌块”新型墙体材生产技术，以投资少、见效快、风险小等优势，在我国新型建筑材料领域必将含有广阔的应用前景和巨大的市场需求。二、国家对运用工业废渣等材料生产免烧砖的优惠政策国家为发展“节能、节地、利废”的新型墙体材料，激励以多个石粉、石硝、工业废渣、炉渣、矿尾渣、河沙、煤矸石、粉煤灰、陶粒、旧楼拆迁建筑垃圾等为重要原料综合再运用，相继推出了一系列优惠扶持政策，其中涉及国务院令第82号、建科[1991]619号、国发[1992]66号、财税字[1994]001号、财税字[1995]44号、国办发[1996]36号、国办发[1997]37号、国办发[1999]72号、财政部国家税务总局「」198号、国办发[]33号等文献，这些政策文献概括起来有下列内容：1.自1月1日起，对增值税普通纳税人生产的粘土砖、瓦一律按合用税率（17%）征收增值税，对建筑砌块增值税应纳税额减半征收；2.凡公司运用本公司外的大宗煤矸石、炉渣、粉煤灰作为重要原材料生产建材产品的所得，自生产经营之日起，免征所得税5年；3.对生产新型墙体材料的公司，可视具体状况减免土地使用税；有关部门要增加墙体材料技术改造的专项贷款；4.排渣单位不准以任何名义对生产新型墙体材料的废渣收费或变相收费。对利用废渣生产新型墙材的公司、排渣单位应主动予以支持，有条件的还能够适宜补贴；6.发展新型墙体材料的项目基建、扩建、技改项目，实施固定资产投资方向调节税，税率为0%；7.发展新型墙体材料的项目，可列入国家开发银行的基本建设政策性投资项目享有政策性贷款；8.对公司生产的原料中掺有不少于30%的煤矸石，粉煤灰，炉渣，及其它废渣的建材产品，免征产品增值税；9.对生产新型墙体材料的公司，可视具体状况减免土地使用税。对生产粘土实心砖的公司征收土地使用税；10.对应用新型墙体建造的北方节能住宅，实施固定资产方向调节税，税率为0%；11.对使用实心粘土砖在价外加收一定费用，建立发展新型墙体材料“专项基金”用于墙体公司的技术改造和建筑应用技术研究和开发；到年终，全部都市严禁使用实心粘土砖。三、泡沫混凝土砌块市场和前景简述该项技术是国内墙体材料产品中又一新的重大科研成果，丰富了墙体材料品种，中国环保“特色”突出。其保温、隔音、防火、强度和加工性能等项指标与比传统工艺相比，含有明显的优越性。采用本项目工艺技术及设备解决粉煤灰、煤矸石和电石灰等工业废料，生产工艺简朴快捷，产品易于使用。以投资少、见效快、风险小等优势，开发工业废弃物再运用技术，形成附加值较高的新产品，始终是我国自然科学基金攻关方向，在“十二五”计划中也是重点发展项目。在我国建筑新材料领域含有广阔的应用前景和巨大的市场需求。本项目开发的微电脑全数控流水线设备，属于弥补国内空白项目。中国处在一种地震多发区域，建设管理部门规定大型建筑及高层住宅，此后要普遍采用抗震等级较高的框架构造，从而给运用工业固体废料生产保温轻体砌块提供了一种较大的市场契机，特别在经济发达地区及都市，已有较多的建筑采用轻体混凝土砌块。国务院墙改办发文：规定大、中都市从6月1日起，全国170个都市在建筑设计中一律不得使用粘土砖，国家在墙改政策方面不停出台多个严肃法规来限制、取缔粘土砖的使用及生产，并加大对设计、使用及生产粘土砖单位的处分力度。本项目符合国家产业发展政策，技术先进可靠，有良好的社会和经济效益，特别经济效益指标远高于行业原则。国家对运用粉煤灰、电石灰、选矿尾矿、转炉钢渣、大理石粉末、细河砂等工业废料进行综合开发运用的绿色环保项目，在政策上均含有较大的支持力度，故市场前景较为可观。四、泡沫混凝土砌块工艺描述和重要特点1、我们研制的“复合添加剂”与固体工业废料粉体、胶凝材料搅拌混合，可获得细小而封闭的独立微孔，并随着胶凝材料在常温湿养，凝固成型后随时间延长而产生较高的强度，从而能够制成一种全新的建筑材料，其保温、隔音、防火、强度和加工性能等项指标与比传统工艺相比，含有明显的优越性。采用本项目工艺技术及设备解决粉煤灰、煤矸石和电石灰等工业废料，生产工艺简朴快捷，产品易于使用。本项目现在已在工全国多家公司批量生产，产品通过检测，性能符合同类产品的国家有关原则。2.成本优势：本项目生产泡沫混凝土砌块的重要原材料是粉煤灰、电石灰等工业废料，在国内取材方便且价格低廉，整条生产线投资小，仅为传统生产线（高压蒸养）的20%到2%，生产成本较低，运行成本低。3、低风险优势：本项目引进吸取欧洲发达国家工业废料解决方面的先进技术，在我国通过数年的工程生产实验，积累了较多的实践经验，制订出一套适合我国国情的生产工艺，并开发出了专用设备。由于本项目在国内通过规模化工业生产的成熟技术，投资风险低。4、投资优势：该项目投资小，仅为传统加气砌块设备投资的20%左右。（以年产5万立方米计算）5.节能优势：该项目生产线节省能源，不需要传统的高压釜“蒸养”，可大大节省电能和燃煤。6.工艺优势：采用复合添加剂剂，会使砌块产生含有独立封闭微孔，使砌块内部气孔形状及孔隙率难以控制的问题得到了较好的解决，可大大减少砌块吸水率从而提高抗冻融性能，从而确保产品质量，杜绝了产品的损耗。7.设备优势：采用微电脑自动化控制系统，可远距离操控，使整条生产线工作更可靠；同时可采用全数控技术，精确计量供料、封闭发泡、高压混泡、使生产流程简化，从而节省人力。8.质轻优势》当砌块的体积相称于8块原则黏土砖时，其质量仅为砖质量的1/4~1/2，（400-900kg/m3），在运输中含有很高的经济价值。10.环保优势：整个生产过程不排放废水和烟尘、无污染、噪音小、不破坏耕地，称为“世纪绿色”生产线。“泡沫混凝土砌块”与黏土砖、高压蒸养砌块物理性能指标比较性能指标单位砖建筑砌块泡沫混凝土砌块黏土砖蒸养加气混凝土干密度Kg/m31550-1700500-1200300-900质量/1平Kg1200-1800100-24060-160导热系数W/m·k0.6-0.950.08-0.380.04-0.30抗冻融热周期253525燃量耗量Kg燃料/签砖块24665无电耗千瓦时/千块砖80-823530吸水率质量%122016抗压强度Mpa2.5-252.5-10.51.5-7.5干态收缩mm/m≤1.0≤0.9≤0.6泡沫混凝土砌块技术参数表根据沪宁图平均密度的标号3004005006007008009001000干态平均密度的最大和最小偏差250-350351-450451-550551-650651-750751-850851-950950-1050混凝土导热系数0.070.10.120.140.180.20.210.24按抗压强度划分的混凝土等级B03B04B05B06B07B08B09B10平均抗压强度不不大于（在变形系数17%状况下）Mpa0.250.50.71.12.01.12.23.73.03.83.65.07.55.07.210.75.07.612.0质量原则：JC1062-《泡沫混凝土砌块》国家建材行业原则。泡沫混凝土砌块规格性能：规格长度（mm）400、600宽度（mm）100、150、200、250高度（mm）200、300物理性能抗压强度0.5-10.5Mpa干体积密度300-1000kg/m3导热系数0.07-0.38w/m.k干体积收缩≤0.9mm/m耐火极限＞4h200mm厚度以上＞8h隔音＞40db200mm厚度以上＞45db抗冻合格泡沫混凝土砌块折合面积：规格（mm）(长×宽×高)单位密度块数/m3每立方折合面积（m2）强度类型600×100×300M³≤650kg/M³5610.08非承重型600×150×300M³≤650kg/M376.66非承重型600×200×300M³≤650kg/M285.04非承重型600×250×300M³≤650kg/M223.96非承重型600×250×200M³≤650kg/M333.96非承重型注：可由材料工艺组分不同，得到不同密度和强度等级的产品并用于下列建筑：屋顶保温层密度为150-400kg/m³填充（封井、管道保温）密度为600-1000kg/m³建筑保温砌块密度为500-800kg/m³阳台及多个墙体护栏密度为800-1000kg/m³有（无）钢筋的隔墙密度为150-1000kg/m³组合式楼板密度为600-1000kg/m³轻体保温移动式办公室密度为600-800kg/m³五、重要生产设备、厂房、水电及原料（一）主机系统设备1．配料机1台2．输送机1台3．砌块主机1台4．浇注机1台5．切割机1台包含：A.配料系统B.混泡系统C.搅拌系统D.泵送系统E.控制系统F.切割系统（二）工艺配套设备1.模具（选用）若干套2.发泡剂稀释桶（200L）2个选配设备（能够根据自己的资金和生产实际状况选配）夹具、装载机、叉车等。（三）建筑部分1.储料间高度3m（放置添加剂）面积50㎡—100㎡2.半开放式厂房高度5m（放置生产线、原料）面积200㎡—500㎡3.产品养护区（成型、养护产品）面积㎡-----4000㎡4.成品堆放区（堆放成品）面积1500㎡------3000㎡（四）电力部分厂区总功率35KW—85KW主机系统15KW—23.7KW输送系统5KW配料系统8---10KW浇注系统7.5KW照明系统3KW其它5KW（五）供水1.生产用水0.18吨/m³2.生活用水100m³/月（六）所需原料1.水泥325R（或425R）硅酸盐水泥2.粉煤灰原灰等其它原料（选用）3.沙含泥量≤5%（选用）4.添加剂剂（公司供）六、生产工艺技术及工艺流程根据水泥及其它材料的理化指标，制订多个密度的材料组份及工艺流程：1、工艺技术部分对重要原材料进行理化分析，拟定配料比例：选择矿物外加剂：调节添加剂的发泡倍率及化学调节剂的比例；通过正交实验，获得最佳试配，在确保产品质量的前提下，求得较为经济的生产成本。2、工艺流程图发泡剂自动送入主机搅拌均匀水泥水发泡剂自动送入主机搅拌均匀水泥水工业废料…..等骨料（按照比例添加）搅拌机发泡主机发泡系统稀释主机发泡系统高压混合主机泵送系统直接泵送注模成型3、项目产品的创新点及创新程度●固化技术普通状况下，混凝土经发泡膨化后，强度就会减少。为了满足建筑商对产品强度的规定，并符合国家强度指标规定，公司科研人员集中攻关，重复实验，研制出既经济又有效的添加剂，在不增加水泥使用量的状况下，产品抗压强度能够达成3.5兆帕以上。●复合发泡技术采用精心研制的“VS复合发泡剂”，使泡沫混凝土砌块内部产生均匀而细小的独立微孔，从而获得抱负的孔形及孔径，提高了砌块的强度和保湿性能。●早强技术砌块浇注后的快速凝固，既能够减少模具的使用数量，也能够减少场地的占用。为此，专门开发出能够让水泥快速凝固的技术，即使在隆冬季节，3-4小时能够脱模。4、项目的成熟性和项目产品的可靠性叙述本项目大量运用工业废料水淬液态渣、高炉矿渣、粉煤灰等工业废弃物等，并针对我国固体工业废料的成分特点，开发研制泡沫混凝土砌块生产工艺及设备，该设备（一条生产线）年解决工业废料达2万余吨，并经一年的工业运行，设备运转状况良好，从而证明了本项目产品性能稳定和成熟。七、建厂条件1、尽量靠近火力发电厂，靠近河沙，缩短粉煤灰及河沙运输距离，销售半径为150公里范畴内较为抱负。2、有良好的供电、供水、交通、通讯设施，有相对完善的生活后勤保障能力。3、气温适宜，北方地区需考虑冬季保温方法。八、产品成本预算及经济效益分析（按700kg/m3、年产5万立方计算）名称用量单价年终成本（万元）产品单位成本(元/m³)原料水泥1万吨380元/吨380.0076.00河沙2500吨30元/吨7.501.50粉煤灰等工业废料2.25万吨30元/吨67.5013.50添加剂33吨7800元/吨25.705.20动力（8小时/天）60kw10度1.00元12.002.40水（0.18吨/m³）9000方2.00元1.800.36设备折旧残值率3%主机，厂房4.860.98工资（按10个月计算）83000元/月人24.004.80管理费7.201.44财务销售1.050.21累计531.61106.39注：固定资产投资考虑予以三年贴息产品数量（万方）销售单价（元/方）销售收入（万元）生产总成本（万元）利润（万元）税金6%（万元）净利润（万元）5200.001000.00531.61468.3960.00408.39注：国家对运用工业废料粉煤灰项目予以免征增值税，免征全部得税5年（国家税务总局文献及各省税务局文献）。九、产品社会效益分析据统计，仅去年一年全国多家火力发电厂所排放的粉煤灰就高达1.3亿立方米，这些工业废料常年堆放在我们日趋紧张的良田、河道内，对环境造成了严重的污染。近年来屡屡发生的“沙尘暴”与粉煤灰等工业废料的大量排放、