桥梁承台施工技术方案

目录TOC\o"1-3"\h\u7383一、工程概况 324200重要工程数量 37759二、承台施工方案 421144三、施工准备 452001、技术准备 4182111）图纸审核 4193652）实验准备 462403）测量准备 4204444）技术交底 428292、现场准备 4175351）人员配备 4264392）机械准备 484553）材料准备 579834）施工便道 5116365）临时用水用电 519456）现场准备 5196417）施工总体安排 57006四、施工工艺流程及施工办法 5192811）、测量放样 6179242）、基坑开挖 6234833）、破桩头及桩基检测 6227414）、混凝土垫层 7306495）、钢筋加工及安装 796406）、模板制作与安装 7216237）、砼浇筑及养生 821730五、质量检查原则 918702六、施工注意事项 1030833七、质量确保方法 11168951）质量管理体系 11112312）确保质量方法 1129077１、工程工艺控制 1320901２、工程材料的质量确保 1311345３、工程质量确保 1416484４、施工操作的质量确保 146612５、人员素质的质量确保 151721６、对的解决进度与质量的关系 1526074八、文明环保方法 1625275九、生产安全方法 1714911安全生产管理体系 17129051）制度确保方法 17210482）思想确保方法 1832201、现场防护方法 18143562、施工防火保护方法 18281683、施工用电保护方法 1926284、机械设备安全保护方法 19桥梁承台施工方案一、工程概况石武高铁郑州站站房高架匝道（桥）工程施工场地位于郑州市东部，根据总体规划线位布局进行布置，我标段施工西北角J、L、M、N四条匝道。桥梁总长约2.4km，面积约3.2万m2。J线：根本高架，JK0+000～JK1+644.532，全长1644.532m，匝道宽度8.0m，根本高架段宽度15.0m； L线：辅助匝道，LK0+000～LK0+496.05，全长496.05m，匝道宽度8.0m；M线：连接匝道，MK0+000～MK0+250，全长250m，匝道宽度9.0mN线：来宾通道，NK0+000～NK0+404.022，全长404.022m，匝道宽度8.0m。重要工程数量SWKZSG-3合同段站房高架匝道桥工程承台工程数量表桥梁名称桥墩承台（个）桥台承台（个）J匝道611L匝道131M匝道51N匝道12累计913二、承台施工方案根据施工现场的实际状况，无支护放坡分层开挖基坑，钢筋为场内集中下料，现场焊接、绑扎成型，模板使用组合钢模板或胶合板，混凝土采用商品混凝土，混凝土浇筑采用吊车或溜槽水平分层浇筑。三、施工准备1、技术准备1）图纸审核在开工之前应组织技术人员进行承台图纸审核，充足理解设计意图，核算标高、及钢筋的下料状况，同时熟悉规范原则。2）实验准备实验室做好混凝土配合比的验证工作，并进行上报审批，同时做好生产所需原材料的报验工作，确保生产所用材料满足施工规定。3）测量准备做好导线点及水准点的复核工作，必要时进行加密控制，计算承台坐标，并复测原地面标高，拟定承台基坑开挖深度，精确放样，拟定开挖线。4）技术交底施工前，组织项目部及施工队伍所用技术人员进行施工技术交底及安全技术交底，交代施工要点及施工注意事项。2、现场准备1）人员配备参见《进场人员报验单》2）机械准备现场拟配备机械以下：交流电焊机8台、发电机2台、插入式振捣器8台，水泵4台、吊车3台、混凝土运输车8辆、钢筋弯曲机2台、钢筋调直机2台、钢筋切割机2台、水准仪2部、全站仪1部、挖掘机1台、装载机1台、对讲机若干。施工时根据施工状况，我部会及时调节现场施工机械数量，以满足施工需求。3）材料准备我项目部采用鲁山中砂、禹州碎石、采用新乡同力水泥，钢筋在加工场内集中下料，钢筋加工场焊接、施工现场绑扎成型。4）施工便道现在含有工作面的场地，施工便道已经按规定修筑完毕，能够满足施工需求。5）临时用水用电现场用电接入本地国家电网，并以2台30KW发电机备用，以满足施工需要；施工用水采用本地深井水，用水管及水泵引至施工现场。6）现场准备清理施工现场，去除多个杂物，划定施工作业范畴，做好安全防护设施的安置，树立明显的标记标牌。7）施工总体安排石家庄至武汉高速铁路客运专线郑州站站房高架匝道（桥）工程，交通地理位置重要，本项目工程量大，施工任务急迫，为加紧本工程进度，最大程度提高通行能力和“施工服从于保通，保通服务于施工”的原则，根据工程需要，组织三个承台施工队、两个钢筋加工队、因工期紧，为确保质量，砼我们将选用质量稳定、信誉较好的商品砼，并加强质量控制，开工前取样检查，施工时在商品砼生产厂区派专职实验人员全过程监督生产。承台计划于4月1日开工，于7月10日竣工，累计计137天。四、施工工艺流程及施工办法1、施工工艺流程承台施工工艺流程：测量放样→基坑开挖→凿桩头→测量放样→浇筑垫层→测量放样→绑扎钢筋→支模板→测量放样复核→混凝土浇筑→拆模→混凝土养护→基坑回填后附《桥梁承台施工工艺流程图》。2、施工办法1）、测量放样根据施工图纸，计算出承台的中心及轴线坐标，运用现场闭合合格的导线点及水准点，采用极坐标法进行放样，放出基坑开挖线，用白灰线洒出标记，供开挖基坑施工用。2）、基坑开挖开挖基底四周预留不不大于1米的工作面，确保支模工作顺利进行。基坑开挖前，充足理解地下管线分布状况，并采用对应的保护方法。基坑开挖用挖掘机挖土，按规范中粉质土、粉质粘土在坡顶有动荷载时的状况考虑放坡，拟放坡按1：0.75的坡比进行放坡，自上而下水平分层开挖，根据不同土层的厚度进行，不够时及时休整。基坑开挖时要经常测量开挖深度，避免超挖，距离承台设计底标高200cm时采用人工整平基底。在基坑开挖过程中要随时观察，边坡稳定状况，出现异常时要及时停止施工，查明因素后立刻采用打钢板桩或方木进行支撑防护。3）、破桩头及桩基检测基坑开挖完毕后，人工用风钻清理桩头，用风钻破除桩头松散砼后预留10cm,再采用人工细凿，将砼顶面凿成微凸的形状，桩头凿除后应无松散、夹泥、等状况。桩头破完后及时进行桩基检测，同时报请监理工程师对桩位偏差、高程进行同时测量，检测单位出具合格证明文献，合格后进行下步工序的施工。4）、混凝土垫层在基槽底部按设计规定进行二次测量放线，并在基槽四角钉木桩测定高程，确保承台或系梁位置及高程符合规定，经监理复测无误后，进行混凝土浇筑。浇筑时砼采用溜槽或吊车入模，垫层尺寸每边比承台尺寸加宽10cm，混凝土浇筑完毕后，用木抹子成型。5）、钢筋加工及安装钢筋在钢筋场地集中加工，分为：原材区、成品区、半成品分辨别设立。场地内钢筋按照级别、直径、实验等分类堆放，已实验合格的钢筋分类堆放。钢筋堆放时，其下部距离地面500mm并确保钢筋不变形，钢筋上面覆盖苫布，确保待用钢筋清洁无污染、无锈蚀。在加工场地制作的钢筋用钢筋运输车运输至承台边，钢筋临时堆放在基坑边时，钢筋下用枕木垫实，钢筋不能着地。然后用人工传递到基坑内进行加工，不得手抛或者直接滑入基坑内。钢筋制作安装严格按图施工，做到钢筋种类、规格、数量、尺寸位置对的无误，绑扎牢固。钢筋绑扎时，在垫层底部进行弹线，确保钢筋绑扎位置精确。钢筋绑扎先绑底部的钢筋，然后再绑扎侧面钢筋及顶部钢筋。绑扎时用扎丝扎牢，扎丝甩头一致向内。绑扎时底部及侧面设立好保护层垫块，确保满足保护层规定，需要焊接的钢筋要满足规定，焊缝长度满足单面焊10d，双面焊5，焊缝饱满持续。桩头主筋一并绑入承台钢筋骨架内，当桩头与其钢筋发生冲突时，经监理同意后可适宜调节承台钢筋；钢筋预埋位置精确，验收合格后方可进行下道工序施工。6）、模板制作与安装承台模板具体拼装尺寸随承台侧面尺寸而定，模板安装前应检查模板质量及平整度，涂刷机油（严禁采用废机油），模板有变形的不得使用，模板后背方木或钢管，要有良好的强度、刚度和稳定性。模板位置要按测量所给墨线搭设，模板安装要直顺、平整，接缝采用海绵条填塞，确保接缝严密、不露浆，外侧用钢管进行支护。模板支搭完毕后，对模板高程进行复测，并检查模板位置及稳定性，自检合格后报请监理验收，符合规范后方可进行砼的浇筑。7）、砼浇筑及养生浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好统计，符合设计规定后方可浇筑。模板内严禁有杂物、积水，钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的和易性和坍落度。合格后方准进行浇筑。自高处向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不适宜超出2m，当倾落高度超出2m时，应通过串筒设施下落，在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不适宜超出1m。混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑，每层浇筑厚度不不不大于30cm，应在下层混凝土初凝或重塑前浇筑完毕上层混凝土。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐级扩展升高，保持水平分层，混凝土的浇筑要持续进行。振捣采用插入式振捣棒振捣，振捣棒移动间距不应超出振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5~10cm的距离，插入下层混凝土5~10cm，每一处振动完毕后应边振动边慢慢提出振动棒，避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止，密实原则以混凝土不再下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦、泛浆为准。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋的肋板墙身钢筋等稳固状况，当发现有松动、变形、位移时，应及时解决。构造混凝土浇筑完毕后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光，当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。成型后的混凝土采用土工布覆盖并设专人洒水养生，养生期间确保混凝土表面湿润，避免产生裂缝。养生期不得少于7d。五、质量检查原则钢筋绑扎质量原则项次次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率1受力筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2个断面同排梁、板、拱肋±10基础±20灌注桩±202箍筋、横向水平筋间距（mm）±10尺量：每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10尺量：按骨架总数30%抽查宽、高±54弯起钢筋位置（mm）±20尺量：每骨架抽查30%5保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿周边检查8处基础±10板±3承台成品质量检查原则项次检查项目规定值或允许偏差检查办法和频率权值1混凝土强度（MPa）在合格标注内按附录D检查32尺寸（mm）±30尺量：长、宽、高检查各2点13顶面高程（mm）±20用水准仪：检查5处24轴线偏位（mm）15用全站仪、经纬仪测量纵、横各2点2外观规定：混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。六、施工注意事项1、切实做好基坑排水工作，基坑内如果有水，要及时用水泵抽取，确保坑内无积水。2、承台或垫层表面要平整密实，长度、宽度要满足施工作业面规定。3、垫层四角点高程控制要一致，确保垫层平面水平。4、钢筋绑扎时，在垫层上加按规定放置保护层垫块，确保保护层满足规定。5、模板表面平整度不不不大于5mm，相邻两板表面高差不不不大于2mm，模内尺寸±30mm，轴线偏位不不不大于15mm，模板标高±15mm。6、钢筋使用必须有出厂质量证书和实验报告单。全部钢筋需抽取试样做原材力学性能实验，需要做焊接实验的还应做焊接实验。7、钢筋的表面干净，使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等去除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。8、钢筋焊接实验合格后方可正式施焊，焊工必须持有焊工考试合格证上岗。9、绑钢筋的扎丝头须完全指向骨架内部，否则指向外边直接影响混凝土外观质量，丝印将露在混凝土表面。10、绑扎钢筋骨架严格按照图纸规定进行，钢筋骨架主筋根数、主筋间距必须符合图纸规定。11、骨架绑扎好后量测钢筋骨架的长、宽及高，确保按图施工。12、模板安装之前，要检查验收，特别是模板的拼缝、表面平整度、刚度满足规范规定。13、混凝土达成现场后必须检查和易性和坍落度。14、运输混凝土须与施工进度相适应，确保混凝土从搅拌到浇注的时间，不得超出混凝土的初凝时间。15、浇注过程中严格控制混凝土质量，保持同一种混凝土配合比，避免出现颜色不一致，出现色差，影响混凝土外观质量。16、侧模须在混凝土强度能确保其表面及棱角不致因拆模而受损坏时方可拆除。17、墩柱的几何尺寸范畴内需进行凿毛解决。七、质量确保方法1、质量环根据本合同段的特点，质量形成的全过程，其质量环有下列6个阶段：①任务承接-②施工准备-③材料采购-④施工生产-⑤实验与检查-⑥竣工交验2、施工质量方法1）质量管理体系坚持“百年大计，质量第一”的方针，按照ISO9002原则、公路工程质量管理和本合同段施工特点，制订完善的工程质量管理制度，建立有效的质量确保体系，从确保质量的组织方法、管理方法、控制方法和技术方法几方面入手，在单位工程的分部分项施工工序技术上严格把关，以达成工程质量目的的实现。2）确保质量方法施工项目质量控制了分为事前控制，事中控制，事后控制三个阶段：（1）事前质量控制是施工迈进行质量控制，控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿施工全过程。（2）事中质量控制是指施工过程中进行的质量控制：其方略是：全方面控制施工过程，重点控制工序质量。具体方法有：——工序交接有检查——隐蔽工程有验收——质量预控有对策——计量器具较正有复核——施工项目有方案——设计变更有手续——技术方法有交底——钢筋代换有制度——图纸会审有统计——质量事故解决有复查——配制材料有实验——行使质控有否决——质量文献有档案（3）事后质量控制是指在完毕施工过程形成产品后的质量控制，工作内容为：准备竣工验收资料，组织自检和初步验收，按JTJ071-98质量评定原则和方法对完毕的分项、分部工程和单位工程进行质量评定，组织竣工验收。我们应做到“三个务必”：务必十分重视质量；务必严格质量管理；务必确保优良工程。影响质量的因素（人、材料、机械、办法和环境）多，涉及面广，抓质量，必须在理解、熟悉工程的基础上全员行动。3、质量检查程序质量体系必须结合工程施工的进行次序、进展状况及时、有效地开展工作。在开工前负责进行：１、原材料的验证明验、配合比设计等原则实验及定线等测量工作；２、特殊材料或工艺的实验、研究、论证及报批；３、施工准备状况的自检；４、开工报告完毕及报批。在施工过程中负责进行：１、进行工序及工艺过程的实验检测控制。纠正不良操作办法，改善和提高落后的工艺水平，控制工程的质量原则。２、统计整顿施工原始统计。３、对竣工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检统计，对自检合格的工程提交转序申请报告。４、对工程施工过程中出现的多个影响施工和工程质量的状况、问题，及时进行协调、改正和解决。５、对工出现的质量事故负责按规定的程序和规定进行报告解决。６、负责贯彻有关方面有关工程施工及质量的规定或指令。工程竣工后负责进行：１、对工程进行自检评定工作。２、整顿竣工资料。３、完毕竣工报告。４、负责工程质量责任期内的质量问题解决。５、合有关部门对工程进行交(竣)工工整程质量鉴定和工程验收工作。4、质量确保方法１）工程工艺控制在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案贯彻状况，以确保施工生产正常进行。２）工程材料的质量确保工程材料和辅助材料(涉及构件、半成品),都是构成建筑工程的实体。确保工程材料按质、按量、准时的供应是提高和确保质量的前提。因此供应管理部门，必须对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。(1)水泥、钢材及其它成品半成品进场必须有出厂合格证，并做材质实验，水泥应在使用期内用完。(2)地方材料应先调查料源，取样实验，实验合格并经监理承认后方可进料。(3)现场设专人收料，不合格的材料拒收。施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。３）工程质量确保(1)在总工程师的领导下，质检部负责质量管理工作。(2)各项目经理部设工程部和质检部，施工作业队设专职质检员，施工班组设义务质检员。(3)质检部每月组织一次质量检查，每季度由总工程师组织一次质量大检查，召开一次工程质量总结分析例会。(4)项目经理部每月组织一次本单位的质量大检查，作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。(5)班组坚持“三检制”，自检合格后，专职质检员进行全方面检查验收。然后由质检工程师请监理工程师验收签认。(6)发现违反施工程序，不按设计图纸、规范施工，使用不符合质量规定的原材料、成品和设备时，各级质检人员都有权制止，必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。(7)各项目经理部应建立健全多个工程质量台帐，收集整顿多个工程质量资料。４）施工操作的质量确保施工操作者，是工程质量的直接责任者。工程质量的好坏。除了设计方面的因素外，单就工序质量来说，施工操作者就是核心，是决定因素。施工操作者，必须含有对应的操作技能，特别是重点部位工程以及专业性质很强的工种工程，操作人员必须含有对应的工种岗位的实践技能。因此，确保施工操作量，就必须按不同工种的质量规定，合理解决施工水平问题。对某些专业技术工种，必须要做到考核持证上岗。施工操作中，要坚持自检、互检、交接检制度。对工程必须本着自我控制的指导思想。全部工序要坚持样板制，有隐预检规定的还必须坚持隐预检制。要牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是顾客”的思想，坚持做到不合格的工序不交工。要按已明确的质量责任制检查操作者的贯彻状况，各工序实施操作者挂牌制，参加操作者提高自我控制施工质量的意识。做到操作任务明确，质量责任清晰。同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”杜绝使用不合格的材料。做好施工工程的成品保护。在整个施工操作过程中，要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理办法。做到施工操作程序化、原则化、规范化、，确保工程质量。５）人员素质的质量确保在工程质量管理中，“人、机、料”这三要素，人是决定的素。施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏，对施工工程质量起着决定性的作用。必须通过学习不停提高。各专业技工、高级技工等人员必须保持相对稳定，确保其工作的持续性及原有操作技能水平。６）对的解决进度与质量的关系进度与质量是对立的统一，没有质量就没有进度。实际工程项目施工与管理过程中，必须对的解决质与量的关系。生产指标（任务）、进度（任务）完毕后，必须检查质量与否合格。主管领导特别是项目经理，一定要摆正“进度必须服从质量”这个关系。坚持好中求快，好中求省，严格按原则、规范和设计规定施工。绝不能由于抢工期而无视质量。质量组织机构框图见附件八、文明环保方法1、成立文明施工管理小组①成立文明施工管理小组，负责贯彻有关的文明施工管理条例。②实施月检制度定时对工程沿线进行清查。③加强文明施工的学习与宣传。2、施工场地管理①工地现场统一规划，布置整洁，施工场地整洁卫生，专人清扫。②工地临设生活区专人管理，污水、浑水及污染物不乱排乱放，定时清扫卫生，发明一种良好的施工环境。③施工便道畅通、平坦，无杂物阻断交通。④施工现场能通行的交通路口设醒目的志及红色警示灯。⑤对交通管制通路派专人协助交警维护交通制序，确保行车行人安全，减少对工地周边村镇生产生活的影响。3、原材料、机械设备的管理①多个机械设备管理有序，施工路线明确，不用时停放整洁。定时保养清洗，确保机具整洁。②储料场硬化解决，原材料堆放整洁，边用边清，保持如一。操作人员持证挂牌上岗。③施工现场无不合格材料。④物品、材料要采用防潮防雨方法，不准因管理不善减少材料的使用性能。⑤对工程成品、半成品有保护方法，使其免受损伤。4、施工过程管理①施工人员无违章指挥，违章作业，施工工艺符合规定，施工现场整洁有序。②进入施工现场人员统一配戴安全帽，施工人员服装统一整洁。③施工过程注意现场管理，施工结束后及时对施工现场进行清理。5、其它注意事项①注意环保，减小施工过程对周边的污染。②设立投诉电话，接受社会监督。九、生产安全方法安全生产管理体系1、安全生产目的总目的：杜绝因工死亡事故，非因工死亡率在0.1‰，力求消亡民工重大伤亡事故；力求减少普通事故，消亡重大经济损失事故。2、安全防备重点(1)防交通事故、(2)防起重伤害事故、(3)防机械伤害事故、(4)防火灾事故、(5)防触电事故3、安全生产确保体系见附件4、安全生产确保方法①项目部成立以项目经理为第一负责人的安全生产领导小组，安质部配专职安全工程师。安全组织机构人员有：组长：史乃闪、副组长：秦社江、组员：董艳兵、姜磊。②作业班组配兼职安全员建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。1）制度确保方法①严格按照交通部及本地有关确保安全生产的文献和规定执行。②为加强施工中管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责”的原则。③建立安全生产定时和不定时检查制度。每月召开一次安全生产例会，每月对安全生产状况进行一次检查，每季度进行一次大检查，对可能存在的安全隐患消亡在萌芽状态。④开展安全达标竞赛，贯彻奖罚方法。2）思想确保方法①全体施工人员严格执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令和安全生产技术规程，自觉恪守交通部及业主的有关安全生产的管理规定。②增强全员安全意识。认真贯彻执行“安全生产、防止为主”的方针，打好安全基础，使各级明确自己的安全目的，制订各自的安全规划，达成全员参加，全员实施的目的，体现“安全生产、人人有责”的原则。③抓好安全岗位培训。开工前，对全部上岗人员进行安全知识教育，把有关安全操作规程印发给各科组，人手一册，持证上岗。④随时接受业主及监理单位对安全生产的督促、检查、考核，对提出的问题，立刻拟定方案组织实施，确保安全生产。5、施工确保方法