脱硫施工设计方案及对策

裕中能源XX公司2×1000MW机组超低排放改造工程脱硫系统改造施工组织设计同意：审核：编写：日期：09月25日目录第一章工程概况11.工程简述12.工程特点和施工难点分析13.编制根据及执行原则14.参建单位4第二章施工围及重要工作量61.施工围62.重要工程量6第三章项目组织及管理71.质量目的72.施工组织73.项目部施工管理组织机构83.项目部职能构成及岗位职责94.施工配合16第四章施工综合进度计划171.编制根据和原则172.施工进度网络计划183.图纸交付计划184.设备到货计划185.材料供应计划196.土建交安计划19第五章施工平面布置及力能供应201.施工总平面布置概述202.重要起重机械的选择及布置203.施工平面布置规划204.力能供应214.1办公设施214.2预制加工与设备材料检查保管区布置214.3生活设施214.4临时道路214.5施工用电214.6施工用水224.7施工用气224.8施工消防22第六章施工资源配备计划221.劳动力计划231.1劳动力安排231.2劳动力平衡方法231.3劳动力计划表242.重要技术装备表24第七章重要施工方案及方法27第一节土建工程重要施工方案271、具体开工项目272、测量方案273、土石方工程284、植筋工程305、钢筋工程316、模板工程327、混凝土工程34第二节、安装工程重要施工方案361、吸取塔改造方案362、焊接及焊缝打磨技术方法443、烟道制作安装464、钢构造制作安装485、通用设备安装516、工艺管道安装557、电气设备安装618、热控设备安装689、防腐施工7810、保温施工7811、脚手架搭设8012、单体调试80第八章设备、物资的管理901.设备、材料的装卸与搬运901.1设备的装卸与搬运901.2材料的装卸与搬运901.3成品与半成品的搬运需有专门的方案，并经审批后方可实施。912.设备开箱913.设备、材料的保管保养913.1材料入库913.2材料保管保养914.设备的发放使用924.1设备入库924.2设备的发放使用925.工程材料的供应与管理925.1材料采购计划925.2采购程序925.3检查和实验、标记与贮存936.成品保护方法937.工程竣工后备品、备件及专用工具的移交94第九章工程质量及确保方法941.质量管理目的942.质量确保体系963.质量管理方法1024.质量通病的防控方法107第十章职业健康、安全施工管理方法1091.职业健康、安全施工管理1102.职业健康安全施工确保体系及管理制度1113.本工程安全管理规划1134.应急预案与响应117第十一章文明施工目的及方法1191.环保与文明施工的方针及目的1192.文明管理组织机构及职责1193.文明施工管理制度1194.保护环境方法120第十二章工程验收、交接、培训及保修1211.工程验收与交接1212.工程验收交接程序1223.工程培训1244.工程保修承诺及保修方法124附件1、施工组织网络计划126附件2、施工总平面布置图127第一章工程概况1.工程简述1.1工程项目名称：裕中能源XX公司2×1000MW机组超低排放脱硫改造项目建筑安装工程1.2工程项目地址：省市裕中能源XX公司电厂1.3本工程工期规定：3#机组规定11月19日含有通烟条件，4#机组停炉时间待定。1.4工程围及容：涉及整个裕中能源XX公司2×1000MW机组超低排放脱硫系统改造项目围的原有系统拆除、改造以及新增系统的安装工作；涉及本次脱硫改造围的全部土建施工、吸取塔改造、塔件安装、氧化风机安装、其它泵类安装、设备管道安装（含衬胶管道返厂工作）、电缆敷设（含桥架）、电气热控设备安装；暖通系统、给排水系统、消防水系统的安装施工；烟道以及烟道支架的改造安装；改造围的保温工作也在本工程；材料采购以及全部安装材料的保管；成品保护、保养、消缺；完毕设备的单体调试工作；配合设备的分系统调试及整套调试、达标验收等，施工场地安全围栏方法和标记、垃圾清扫外运。2.工程特点和施工难点分析2.1工期紧，进场施工准备时间很短，在短时间要完毕现场施工组织，对现场规定组织很高。2.2涉及多专业同时作业，交叉作业多，各专业之间协调工作量大。3.编制根据及执行原则4.1编制根据4.1.1本工程招标文献、有关图纸、补充文献及答疑文献；4.1.2本工程施工合同及技术合同；4.1.3本地现行的基本建设方针、政策、条例、细则；4.1.4工程所在地的经济、交通、地形地貌、水文资料、物资材料供应和气象状况，以及场区的水、电、道路、通信等建设条件；4.1.5我司以往类似成熟施工经验。4.2执行原则安装施工将遵照（或符合）IEC、GB、DL中施工及验收规以及设计、施工、验收规定。另外以下列原则及规不能满足FGD装置安装及施工的规定，则采用双方商定的有关规定、原则。本建筑安装工程执行下列有关规、规程、原则，但不限于此:序号原则号法规名称1DL/T5161.1-5161.17-《电气装置安装工程施工质量检查及评定规程》2GB50046-《工业建筑防腐蚀设计规》3GB50126-《工业设备及管理绝热工程施工规》4DL/T5153-《火力发电厂厂用电设计技术规定》5DL5000-《火力发电厂设计技术规程》6DL/T5-《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》7GBJ202-83地基与基础工程施工及验收规8HG/T21545-地脚螺栓（锚栓)通用图9DG/TJ08-2051-地面沉降监测与防治技术规程10DB51/T5038-地面工程施工工艺规程11GB50208-地下防水工程质量验收规12GB50108-地下工程防水技术规13GB50217-电力工程电缆设计规14DL5009.1-电力建设施工安全工作规程15GB/T50062-电力装置的继电保护和自动装置设计规16GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规17GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规18GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器,油浸电抗器,互感器施工及验收规19GB50150-90电气装置安装工程电气设备交接实验原则20GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规21GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规22GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规23GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规24GB50172-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规25GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规26DB51/T5037-防水工程施工工艺规程27JGJ/T181-房屋建筑与市政基础设施工程检测分类原则28DB63/638-粉煤灰砖砌体构造设计与施工技术规程29DB45/T568-干混砂浆生产及应用技术规程30JGJ/T194-钢管满堂支架预压技术规程31JGJ82－91钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程32DB51/T5051-钢构造工程施工工艺规程33GB50205-钢构造工程施工质量验收规34DG/TJ08--钢构造检测与鉴定技术规程35JGJ18-钢筋焊接及验收规程36JGJ18-钢筋焊接及验收规37DBJ50-058--钢筋混凝土短肢剪力墙、异形柱构造技术规程38JGJ/T192-钢筋阻锈剂应用技术规程39CECS251:钢水罐砌筑工程施工及验收规程40DG/TJ08--钢渣分混凝土应用技术规程41GB50473-钢制储罐地基基础设计规42GB50026-工程测量规43GB/T50430-工程建设施工公司质量管理规44GB50115-工业电视系统工程设计规45GB50309-工业炉砌筑工程质量验收规46GB501261-工业设备及管道绝热工程施工规47DA/T28－国家重大建设项目文献归档规定与档案整顿规48CECS40：92混凝土及预制混凝土构件质量控制规程49GB50204-混凝土构造工程施工质量验收规50GBJ107-87混凝土强度检查评定原则51GBJ119-混凝土外加剂应用技术规52JGJ/T197-混凝土预制拼装塔机基础技术规程53GB50164-92混凝土质量控制原则54JCJ/T152-混凝土中钢筋检测技术规程55CECS257:混凝土砖建筑技术规56DL/T5417-火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程57DL/T5418-火电厂烟气脱硫吸取塔施工及验收规程58DL/T5072-火力发电厂保温油漆设计规程59DL5196--T火力发电厂烟气脱硫设计技术规程60GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规61GB50231-机械设备安装工程施工及验收通用规62CECS266:建设工程施工现场安全资料管理规程63GB50194-93建设工程施工现场供用电安全规64DGJ32/J73-建设工程施工现场消防安全原则65DBJ07--建设工程文明施工原则66GB/T50326-建设工程项目管理规67DGJ32/J21-建设工程质量检测规程68DBJ14-045.1～8-建设工程质量见证取样检测操作规程69DBJ14-044.1～11-建设工程质量专项检测操作规程70GB50202-建筑地基基础施工质量验收规71DG/TJ08--建筑地面工程施工规程72GB50209-建筑地面工程施工质量验收规73GB50303-建筑电气安装工程施工质量验收规74DL/T5210.2电力建设施工质量验收及评定规程第2部分锅炉机组75DL.T869-火力发电厂焊接技术规程以上原则若有新版原则则执行新版原则，替代原有原则。4.参建单位建设单位：市裕中能源XX公司；监理单位：达华集团中达联咨询；总包单位：永清环保股份：施工单位：省工业设备安装：第二章改造容1.改造容脱硫装置改造涉及FGD系统改造(涉及：烟气系统，SO2吸取塔系统，石膏脱水系统，排空系统，工艺水及工业水系统等)和有关土建、水工、暖通、电气及热控等所涉及专业的改造。1.1工艺专业1.1.1烟气系统的改造：吸取塔出口烟道部份拆除之后，增加新烟道与增高的吸取塔重新连接。1.1.2SO2吸取塔系统的改造：吸取塔从除雾器与喷淋层之间切开增高4m，更换除雾器与喷淋层，增加汽液平衡器和两层均布环，更换2台氧化风机。1.1.3石膏脱水及处置系统的改造：增加1台滤液水泵及对应管线。1.1.4排放系统的改造：增加1台地坑水泵及对应管线。1.1.5工艺水系统的改造：对除雾器冲洗水管道进行改造。1.1.6工业水系统改造：增加1台工业水泵及对应管线。1.2电气专业新增高压盘柜2套，更换CEMS系统及整套系统的电气改造工作、电气实验、单体调试工作、分系统调试、168试运配合工作，即整套系统168试运行前的全部电气专业的有关工作1.3热控专业整套系统的热控改造工作，设备、材料的校验、检查工作，调试工作，即整套系统168试运行前的全部热控专业的有关工作1.4土建专业涉及拆除原氧化风机基础，新增氧化风机基础，烟道支架增加柱头，上部增加4m钢构造，新增滤液水泵基础，工业水泵基础，吸吸取塔地坑泵基础等。第三章项目组织及管理1.质量目的本工程质量原则必须全方面达成国家和原电力部颁原则规定的有关本工程的全部技术质量原则。按照原电力部颁发《火电工程质量检查评定原则》进行检查评定，确保建筑及安装工程全部达成优良等级，一次性通过达标投产验收。1.1单位工程优良率为100；1.2分部工程优良率为100%；1.3分项工程合格率100%；1.4安装焊口一次检查合格率98%以上。1.5脱硫工程全部工程项目的施工质量将全部受监受检，施工全过程受控，将不合格品消除在施工过程中，确保施工成果及成品质量项项符合原则，达成优良。2.施工组织2.1我们将把本工程作为公司重点工程建设项目进行组织施工，任命含有同类工程项目管理经验的项目经理管理本工程，派出专业化的施工队伍和技术、管理人员，以人力资源的充足确保和最佳组合，确保本工程的顺利完毕。2.2项目部本着科学管理、构造合理、精干高效、管理覆盖全方面的原则，选派含有同类施工经验的人员构成项目管理班子。本工程设项目经理、副经理、总工程师、质量安全总监。2.3项目经理部下设三部一室，即工程管理部、质量安全部、材料设备部、和综合办公室。项目部各职能部门按分工明确、责任清晰、各行其责、互相配合的原则，在项目部各有关负责人的指导下开展工作，并与建设单位和监理单位有关部门对口，接受其监督、指导。2.4对项目经理部及各专业公司重要管理人员的调换，需征得业主的同意，如业主、监理工程师对我方人员的工作能力、服务态度或其它方面不满意时，我公司确保随时进行调换。2.5项目部无条件服从业主及监理工程师的协调和指令，协助业主搞好现场保卫、调度、文明施工、设备管理等工作。3.项目部施工管理组织机构项目部管理组织机构图3.项目部职能构成及岗位职责3.1管理工作本施工项目部围绕项目管理的四个重点工作容即质量管理、成本管理、工期管理、安全和文明施工管理构成，重要设立有以项目总工程师为核心的由技术专业人员、资料员及专职质检员构成的技术质量管理体系，以项目副经理为核心构成的施工生产、安全生产文明施工、成本核算体系，以综合管理为核心的综合管理体系，项目部受公司总部领导，并严格按公司《项目管理方法》规运行，确保本机构职能齐全，行为规，使项目部在施工全过程始终处在受控、良好运行状态，以确保工程优质、高速完毕，分承包商向总承包商作出的承诺。3.2岗位职责3.2.1项目经理1）贯彻公司质量方针和目的，建立项目质量体系并对其有效性负责。2）组织实施项目质量计划，对施工全过程进行有效控制，确保工程质量符合规定规定。3）合理调配人、财、物资源，满足施工规定，全方面推行合同条款。4）负责组织工程试运转及工程交付工作3.2.2项目总工程师1）主持编制项目质量计划并组织实施。2）主持编制施工方案、核心工序作业指导书并组织实施。3）负责普通不合格品的评审（含全部不合格品的初步评定），并决定处置方式。4）组织分项、分部工程质量验评，并对其真实性、精确性负责。5）监督、指导现场各级人员做好质量统计，确保各项质量活动有序进行。6）含有质量否决权。3.2.3项目生产副经理项目生产副经理是项目经理的重要助手之一，在项目经理领导下，对项目的工期、安全与文明施工管理行使下列职能：1）根据项目总体管理方案、方针、目的和施工组织设计编制生产组织实施规划，制订工期控制，安全文明施工管理实施细则。2）在项目经理授权下，负责施工全过程（施工准备到竣工验收）现场组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会，贯彻各项生产指令。3）组织编制网络计划及计划的检查考核。4）掌握工期进度规定和合同条款，组织赶工、确保工期。5）审核工程量。3.2.4专业工程师：1）在项目总工程师的领导下，编制本专业质量计划，实施专业技术状态管理，确保本专业编制、保管的多个技术文献、资料的精确性、完整性并负责。2）制订核心工序和特殊工序的质量控制计划，对核心工序和特殊工序的实施进行技术指导，并确保其有效实施。3）参加图纸会审，编写专业施工组织设计、作业指导书和技术方法，组织施工员进行技术交底。4）主持本专业工程的中间验收工作，参加交工资料的整顿、编目和归档工作。5）参加工程质量事故的解决，负责组织工程中采用的纠正方法的实施并验证。3.2.5项目质安员1）在质量总监和质量安全监督部的领导下，负责质量跟踪和质量控制工作。2）熟悉现有有效版本的规、规程、原则和公司的质量确保体系，并使其在施工中得到执行。3）参加工程质量的验证和重要材料的验收。4）对达不到质量规定的过程，及时向质量总监报告，并责令停止施工，待整治完毕再进行下道工序。5）参加质量事故及安全事故的解决，提出解决意见。6）督促有关人员做好产品的标记工作，严格控制不合格品的使用。7）制订纠正和防止方法，做到防患于未然。8）检查施工现场的安全防护工作，对施工现场的安全负责。3.2.6项目材料员1）材料验收入库均按验收单据逐项验证，包装必须完好。2）验收入库的材料，应合理摆放，妥善保管，明确标记，做到帐、卡、物相符。3）各类帐页凭证不得随意涂改，要坚持日清、月结，凭证及各类质量证明资料要分别编号装订，妥善保存。4）物资出库时，发料凭证上应注明使用部位，必要时可实现产品的追溯。5）库房严禁烟火，消防设备要齐备完好，易燃易爆危险品要隔离寄存。6）遵纪遵法、不询私情、不谋私利、认真负责完毕材料采购工作。7）对提供工程需要材料的物资供应商进行综合调查，收集有关资料，并填写《分供方评价审核表》。8）根据审核同意后的物资采购计划，选择《合格分供方名录》的分供方实施采购。9）材料采购完毕后，随同全部的质量证明材料，及时办理入库手续，并负责所采购物资质量的全部责任。3.2.7项目资料员负责项目部文献资料的控制，确保项目文献资料的有序有效；及时编制施工进度统计报表、项目费用明细表及后勤报务工作3.3项目组织的运作3.3.1在本工程实施先进的专案项目管理，从任务承接、施工准备、工程施工、检查、生产、计划、竣工验收实施全过程的目的化管理。3.3.2全方面运行ISO9001质量管理体系，根据项目质量确保计划,实现“纵向究竟，横向到边”的全员质量管理模式。3.3.3由项目总工程师负责有关施工图深化设计工作，负责同设计单位的联系，协调计划的贯彻，具体技术问题的磋商，设计变更的解决等工作。3.3.4设立专职资料员，负责整个工程档案的建立，根据档案管理细则规定，全过程认真建档，统一管理。3.3.5严格按公司计量器具管理方法、规定，做好计量器具检定标记，并按施工需要将计量器具配备到各个施工班组。3.3.6根据现场条件，督促文明施工方法贯彻，提高保护成品意识，做到成品完好无损、现场整洁，环境优美，创立文明施工现场。3.3.7劳动力的优化配备根据施工进度计划采用“超前介入，充足准备、见缝插针、及时调节”的十六字方针，认真贯彻计划，确保计划的顺利实施，劳动优化配备是重要环节。分承包商是施工公司，生产工人多，技术素质高，并且实施管理和操作两层分开的当代化管理模式，建立为了项目生产储藏充足劳动力的生产工人基地，在项目劳动力配备上坚持计划管理，定向组织，统一调配，合理流动。以承包合同任务书管理为纽带，组织优质高效的施工生产。3.3.8财力优化配备项目财力的合理使用，是项目按计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和资金使用是使项目减少成本，提高综合效益的基础。3.3.9合理收取工程款项目部配备专业的统计人员，及时精确地进行已竣工作量和计划工作量的统计工作，每月按规定书面报总承包商，监理审查，以审批数额作为拨付工程款的根据。统计工作原则上精确、及时；对设计变更，按实际的工作量做出增减财务报表，并经审核审定后结算价款。3.3.10合理使用工程款确保项目的资金使用，是确保项目施工生产顺利进行的先决条件，必须做到专款专用。3.3.11搞好资金的协调调度在计划的基础上，协调调度好项目的资金使用，杜绝因计划不周造成的资金紧影响生产成本或物资积压，保持资金正常流动。3.4施工准备3.4.1开工报告按施工规定办理多个施工手续，主动主动到有关行政部门办理施工手续。3.4.2技术准备认真做好技术准备工作，组织技术人员进场做好以下工作：a.在项目总工程师的组织下进行图纸自审工作，做好自审纪录以及对设计图纸的疑问和建议，在此基础上会同总承包商和进行图纸会审，进一步理解设计思路、意图及规定，从而指导施工。b.按施工规定主动配备各类管理资料、技术资料、评定资料、评定原则等，并在总工程师组织下进行各项有关施工技术交底工作。c.技术资料的编制和补充，在对施工图会审及施工技术规定的掌握、理解、核定的基础上，由总工程师组织进行施工组织设计，编制以及重要单项工程施工方案的编写。d.编制施工图预算和施工预算，按施工图及补充容及时编制施工图预算，并报送总承包商。在项目生产经理组织下，按施工规定及时编制施工预算和工程用料分析，为项目部提供各项成本支出考核用工，签发任务单，限额供料等根据。e.健全技术管理各项制度，施工中的技术管理是施工管理的重要构成部分，及时编制出可行的多个施工方案，做好对各级技术人员及操作层的技术交底工作，才干使施工顺利进行。3.4.3做好物资准备工作在项目副经理的组织下，根据施工预算和工程总进度编制材料供应计划，对由总承包商供应的材料配件尽早提出需用计划，并核对规格型号与设计无误。凡由公司自供材料，按类型、产地及订货周期，并要考虑资金的分段周转、区别状况、贯彻货源，安排供料计划。3.4.4做好劳动组织准备在项目生产副经理组织下，按工程网络进度计划进行施工队伍准备。在认真考虑各工种人数及配合比例的前提下，力求精干、高效。3.4.5做好现场准备工作a.绘制现场施工临建平面图，报总承包商审批后，严格按允许占地搭设现场办公室、警卫室，工具及材料临时库房，安全、生产等通告牌。b.布置现场施工用水、用电线路及供水、供电点，确保施工生全过程用水、用电正常，安全、可靠。c.设立好消防、保安设施。3.4.6施工过程控制施工过程是施工的主体，也是管理的核心，是组织管理、技术管理、劳动管理、物资供应管理、协调配合工作的集中反映。施工过程管理的好坏，直接影响到工程进度和施工质量、工程成本，为此分承包商拟采用下列方式和工作办法，做好施工过程的管理工作。3.4.7尽量采用平行施工的组织方式施工时，尽量采用各工段、工号平行、土建与安装交叉作业的原则进行施工。3.4.8工机具组织管理本工程工程量较大，工期规定紧，为此组织一批较先进合理施工机具进场，以确保工期节点的实现。3.4.9设备、材料组织管理a.负责总承包商供应的设备、材料调拨、验收和本身材料计划统计、采购供应、保管发放工作，以确保项目所需的物资供应。b.坚持审批环节。做好材料计划经项目经理审批后方可进行采购。c.材料采购执行《物资采购控制程序》。d.按施工进度计划，适时地组织设备、材料供应。e.设备、材料到货后，应进行严格检查、检查，杜绝不合格产品进入现场。f.坚持按计划发料，限额领料，没有计划绝不发料的原则，控制工程总成本。3.5现场管理3.5.1合同管理合同管理是工程项目管理中最重要的工作之一，是业主和施工单位关系的桥梁和纽带，合同容清晰地明确了双方权利义务和约束双方行为，有关的调节双方关系、协调双方工作条款，确保工程质量条款，确保合同实施条款，都是对工程施工顺利完毕至关重要的。合同由项目部专业分管人员负责管理。针对该工程的特点，重要方法以下：加强合同履约率管理，遵照工程施工承包惯例，重视合同管理工作，在施工进度、工程质量、材料采购、安全文明施工、与管理各方的关系解决等方面严格执行合同条款，并将以项目经理为主的合同管理人员专门解决多个与合同有关的事宜，以确保工程合同顺利地推行，确保双方的利益得到实现。加强工程合同变更、设计修改的管理工作，合同管理人员对工程的变更，修改善行紧密跟踪、收集，保持书面的统计，确保工程顺利进行。3.5.2计划管理根据合同条款接受监理工程师对施工程序进行工程进度控制的管理，及时报送施工总进度计划和月度施工进度计划，认真执行监理工程师在施工现场采用的进度控制调节方法。施工进度计划由项目部生产副经理负责管理。为加强工程计划管理，严格控制现场施工管理三要素：一是组织持续地均衡地施工；二是全方面完毕各阶段的各项计划任务或指标；三是以最低的消耗获得最大的效益。按照业主对工期和各阶段的核心工期的严格规定和硬性规定，以强化计划管理为重，重要方法见工期确保方法部分。3.5.3技术管理a.建立健全技术管理机构。承包商将充足发挥专业施工队伍的技术优势，实施规化、程序化、原则化施工，争创优质工程。建立项目技术管理网络体系，实施技术人员岗位承包制。项目经理、项目技术主管和各专业工程师负责工程的技术管理、技术保障和技术攻关；各作业队技术人员负责现场技术指导和质量监督工作，一级抓一级，一级保一级，逐级责任到人。b.逐级作好施工技术交底工作，特别是各作业队的技术交底要具体具体。定时检查各作业队对操作工艺及技术原则的执行状况，及时解决施工中存在的技术问题。c.建立工地检测小组，由技术主管负责主持编制工程检测大纲。各专业的测试工作，要认真执行《进货检查和实验工作程序》、《过程检查和实验工作程序》、《最后检查和实验工作程序》，严格执行《工程检测方法》。使用经法定计量部门检查合格的检测仪器仪表，做好各专业测试工作，确保实验和检查的精确性，并按《检查和实验状态标记工作程序》规定予以标记。d.施工中采用的新技术、新工艺、新材料、新设备要按《培训工作程序》搞好培训，做好专门的技术交底工作。全部涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的工程项目都必须做好样板示后，再全方面展开施工。e.严格执行《文献和资料控制程序》和《质量统计控制程序》。做好施工现场技术资料的收集、整顿、保管工作，多个技术资料和质量统计应随工程进度及时填写，建立完整的施工档案，以作为工程竣工资料移交建设单位。f.项目经理部在加强施工组织领导的同时，特别要注意抓好“三个中心”和“一种制度”，以确保全过程的质量安全创优：施工前期以施工技术准备为中心，抓好各项准备工作，确保施工顺利进行，做到“开工必优”。施工中以施工进度和网络计划为中心，抓好进度和网络计划的贯彻，重点抓住工序间的衔接和有关专业间的配合，以确保网络计划的实现。施工后期以设备电气测试、系统实验、交验及整治为中心，抓好收尾工程和工程缺点的修复，作好各专业最后检查和实验前的准备工作，确保系统实验和交验工作顺利进行，以确保工程按期竣工。各专业严格执行“首件定标、样板引路”制度。对开工后的每个子项目，班组要严格按工艺原则组织样板示，做到“项项有示，件件有样板”，确保工程质量。g.推广应用当代化管理技术。应用P3软件进行项目管理，根据工程实际和总包方、业主的规定及时向总包方报告有关信息。h.做好和有关单位施工配合协调工作，协调好各工序间的关系。i.认真执行《工程保护和交接验收工作程序》的规定，并结合工程特点对已竣工程项目制订具体保护方法。避免和避免后续工序对已竣工程的污染和损坏。并要主动与业主及有关单位联系，做好宣传工作，实施综合治理，为工程顺利进行发明良好的环境。3.5.4工机具组织管理本工程工程量较大，工期规定紧，为此组织一批较先进合理施工机具进场，以确保工期点的实现。3.5.5设备、材料组织管理a.负责供应的设备、材料调拨、验收和本身材料计划统计、采购供应、保管发放工作，以确保项目所需的物资供应。b.坚持审批环节。做好材料计划后经项目经理审批后方可进行采购。c.材料采购执行《物资采购控制程序》。d.按施工进度计划，适时地组织设备、材料供应。e.设备、材料到货后，应进行严格检查、检查，杜绝不合格产品进入现场。f.坚持按计划发料，限额领料，没有计划绝不发料的原则，控制工程总成本。3.5.6施工进度、工程质量、安全健康、文明施工管理施工进度、质量、安全健康、文明施工管理详见背面有关部分。4.施工配合4.1分承包商与总承包商及业主的配合4.1.1加强服务质量的培训、学习，遵照“干一项工程，创一座精品，交一方朋友，献一片真情”的质量方针，树立以顾客为观注焦点的意识。强化配合、协助意识，更新服务观念，树立主动配合协助业主及总包的思想。4.1.2加强与业主及总承包商的设计图纸、设备材料供应的联系，配备共用和移动及对讲机等通讯设施，联系送报总承包商及业主。4.1.3按总承包商及业主的规定，合理安排施工进度计划、施工平面布置、编制施工技术方案等文献，并报总承包商同意后执行。4.1.4共同对总承包商供应的设备、材料进行开箱检查，按施工程序，分类码堆，标记精确无误，并做好开箱统计，签证承认。4.1.5主动参加总承包商召开的多个会议，并作好会议纪要。4.1.6认真接受总承包商现场施工代表的指导和管理，及时提供施工检测、检查技术文献和其它资料，需要提前通报的必须按规定提前通报。4.1.7对于总承包商的施工图纸、试运行操作要点、设备加工样图等技术文献，规定必须的决不向第三者泄露，以保护总承包商的利益。4.2分承包商与监理的配合4.2.1开工前以及重要施工工序开工前，将施工组织设计和专项施工技术方法方案报监理工程师审定后执行；4.2.2大宗材料采购前，将采购计划报监理工程师审定后执行；4.2.3地下设施、管线隐蔽前，按规定程序报监理工程师和总承包商验收合格承认后，进行隐蔽；4.2.4施工过程中，技术管理资料、实验试压验收资料、工程质量评定资料、安装统计、竣工图纸等与工程进度同时进行，竣工资料呈报时间、格式与质量规定确保按总承包商规定执行。4.2.5认真接受总承包商现场施工代表的指导和管理，施工检测、检查需要提前通报的必须按规定提前通报。4.3分承包商部安装与其它分承包商的施工配合4.3.1在确保本身工序流程和施工进度前提下，必须注意调节节奏，给设备衬防腐留有操作之机会，穿插运作，圆满完毕工程总体目的。4.3.2安装配合防腐单位焊缝的打磨验收，对不符合规定部份，立刻安排人员配合打磨。4.3.3安装分包方不应强调本身特点，回绝或迟延配合，必须主动迎合总体需要，抓紧穿插，在穿插过程中切实注意对方工作面和建成成品的保护。第四章施工综合进度计划1.编制根据和原则根据合同工期，结合我公司的施工能力、设备、人员等资源储藏状况和对工程的施工总体规划，拟定施工进度计划编制根据和原则以下：(1)、严格按照招标文献规定的预期工期，科学、合理地安排施工程序及进度，确保业主规定的预期工期目的，并有所提前。

(2)、紧紧围绕施工核心线路组织施工，综合分析多个施工条件，实现工程整体协调推动。同时尽量发明条件，组织多工作面、多工序平行交叉作业，以缩短直线工期，加紧施工进度。(3)、充足考虑本地自然环境、工程地质、物资设备条件等因素对工程进度的影响，强调安全生产、重视文明施工，确保万无一失。

(4)、发挥我公司的技术及装备优势，并根据施工需要引进新的精良设备和技术人员以进一步强化施工装备和技术力量，提高施工生产效率，加紧工程施工进度。

(5)、采用适中的施工强度指标和可作业时间安排施工进度，对与各有关环节的协调和不可预见因素留有充足的工期回旋余地，并在施工中注意均衡生产。2.施工进度网络计划根据业主拟定的工期科学合理组织施工。本工程施工根本为吸取塔改造及对应烟道系统改造，确保11月19日3#机组含有通烟条件，具体计划见后附网络进度计划3.图纸交付计划图纸交付计划表序号项目名称交付时间备注1烟道支架改造图纸/10/082泵、风机基础改造图纸/10/153吸取塔改造图纸/10/014烟道改造图纸/10/085设备改造图纸/10/156管道改造图纸/10/157电气图纸/10/158热控图纸/10/159保温图纸/10/154.设备到货计划序号项目名称进场时间备注1氧化风机/10/252其它泵/11/013除雾器/11/014喷淋管/10/305气液平衡器/11/056衬胶管/10/207盘柜/10/158CEMS/10/309电缆/10/3010仪表/10/305.材料供应计划材料到货计划表序号项目名称进场时间备注1吸取塔壁板材料/10/082吸取塔顶升方法材料/10/083吸取塔顶支撑梁、平台支撑材料/10/154吸取塔保温钩钉龙骨材料/10/155烟道材料/10/156烟道支架材料/10/157管道材料/10/208电气热控材料/10/206.土建交安计划土建交安计划表序号项目名称交付时间备注1氧化风机基础交安/10/302烟道支架柱头交安/10/253基它泵基础交安/11/01第五章施工平面布置及力能供应1.施工总平面布置概述本次脱硫提效改造在原脱硫的基础上进行，新增设备及房间均布置在现有脱硫场地的位置，场地比较紧，制作场地位于脱硫北侧，面积约m²,仓库布置在制作场面积约120m²，办公室业主现场安排，施工用电、施工用水、消防水从业主指定点接出。生活区域在厂外租凭解决，具体施工平面布置详见总平面布置图。2.重要起重机械的选择及布置根据工程进度、设备和施工场地状况，经综合考虑，拟投入起重机械3台130吨汽车吊1台，25吨汽车吊2台。2.1130吨汽车吊130吨汽车吊拟用于吸取塔出口烟道及烟道支架吊装。2.525吨汽车吊25t汽车吊两台，1台布置在制作场用于制作的吊装工作及设备到场卸车，另一台布置在吸取塔周边用于安装区吊装工作。3.施工平面布置规划3.1根据施工位置按业主、总承包商有关规定及现场状况安排施工平面的布置,作到布局合理、整洁规划、舒适简洁、文明卫生。3.2设备安装周期较长，阀门多为电动阀和衬胶阀，设备、阀门寄存、保管规定严格，必须在施工区域附近按标段分别搭设一种120㎡的临时设备仓库。3.3预制加工量大，设备材料寄存量大，制作场地和堆放场地规定大，拟设立1500㎡的预制加工及设备堆放场地1个。总临时设施等须用场地根据现场状况据实调节。3.4临时供电线路从业主及总承包商指定的变电设备接出，同时作好安全用电工作。3.5施工用水从业主及总承包商指定的市政给水管网接出,如有污水应经隔油池解决后排出。3.6按从业主及总承包商有关规定,对施工现场、加工区、办公区集中隔离围蔽,利于发电机组的安全运行及施工现场的保卫与材料管理。3.7吊车等大型施工机具按需进场，吊车行驶路线与吊装区域地面强度不够时应采用方法。3.8施工区域，设备管线组对、吊装、保温需使用同一块区域时，按组对在前，吊装在中，最后为保温的次序进行。3.9非标设备与烟风管的半成品在预制场加工后运至各设备基础旁的临时平台上拼接组对。3.10厂区施工区域与其它施工单位协调、配合，互惠互利、资源共享。3.11进场开工时，如因业主、总承包商、设计规定及现场条件变化，临时设施与组对吊装位置将按实调节。4.力能供应本工程作业量较大，专业工种配合多，施工高峰基本都集中在一起，专业工种人员进出场较频繁，施工高峰时施工人员计划约为150人，平时施工人员约为80人，现场需要搭建临时设施建筑；临时建筑计划为彩板房，临时设施分仓库、预制加工二部分。4.1办公设施现场办公设施业主现场指定，设为项目经理室1间，综合办公室1间，以利于现场协调管理、和施工联系，设施占地面积100m2。4.2预制加工与设备材料检查保管区布置现场非标构件预制量并不大，但设备材料多。制作场地位于脱硫北侧，占地总面积m2，设有:综合仓库1间、材料堆场1块及设备堆场、油漆作业、成品堆场、非标加工场、工具房、焊接棚、危险品房各1间。易燃易爆品实施隔离，并配备消防器材。4.3生活设施因工程地处电厂，防火规定高，施工现场不能搭设生活设施，因此，分承包商的生活设施在厂外租赁解决。4.4临时道路运用厂已建好的厂道路。4.5施工用电本工程临时用电根据指定接电点采用三相五线制引入总电源，再用电线分接到各分闸箱,总电源及分闸箱上均设电表计量。本工程重要施工用电负荷以下：序号设备名称规格数量总功率备注1电焊机40030450KW制作场安装现场2卷板机140KW制作场3角向磨光机2010KW制作场安装现场4空压机115KW制作场安装现场5焊条烘干箱110KW制作场6钢筋切断机14KW7钢筋弯曲机13KW8钢筋调直机110KW9木工圆盘锯15KW10插入式振动器510KW11打夯机15KW12其它50KW累计612KW预计累计每天总功率612KW×0.6＝367.2KW4.6施工用水施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出，并设立管道至施工现场。现场排水根据实际状况，与全厂的排水系统相连，确保现场场地不积水。4.7施工用气施工现场施工用氧气、乙炔气使用外购瓶装供气，集中管理，氧气、乙炔瓶的管理应满足防火规定。4.8施工消防贯彻执行“防止为主，消防结合”的消防工作方针。现场的材料仓库，设备仓库，集控室，电缆层，油漆间，资料档案室等为防火重点部分，各部分分别建立管理制度，设防火安全负责人。制订严格的防火方法及管理制度，配备足够数量的针对性的灭火器。寄存危险品的临建场合符合消防规定，夏季对露天寄存的氧气，乙炔气瓶采用遮阳防晒方法。各建筑物和设备堆放配备足够的移动式消防器材，定时检查更换，确保使用施工现场为禁烟区，设明显的严禁烟火标志。对在电缆和设备上方附近进行动火作业时，执行动火作业审批制度，用石棉布等非燃材料作隔离。动火作业填写防火防爆作业票，贯彻防火方法，执行监护制度，重要动火作业过程由专人在现场监护。定时组织对施工区和生活区的防火专项检查，消除火灾隐患。第六章施工资源配备计划1.劳动力计划1.1劳动力安排1.1.1土建工程土建功工程，拟组织1个专业作业队，负责吸烟道支架改造、泵、风机基础基础施工等，作业人员计划15人。1.1.2非标制作安装工程非标设备制作安装，拟组织1个专业作业队，负责吸取塔、烟道制作安装，作业人员计划60人。1.1.3通用设备安装工程通用设备安装，拟组织1个专业作业队负责氧化风机、地坑泵、电动葫芦等的安装，作业人员计划6人。1.1.4管道安装工程管道安装拟组织1个专业作业队负责碳钢管道、衬胶管道等的安装，作业人员计划10人。1.1.5电仪安装工程电仪安装拟组织1个专业作业队负责该工程全部电仪安装，作业人员计划15人。1.1.6脚手架搭设拟组织1个专业作业队负责吸取塔、烟道脚手架的搭设，作业人员计划30人。1.1.6保温安装工程保温安装拟组织1个专业作业队负责该工程全部保温安装工作，作业人员计划15人。1.2劳动力平衡方法1.2.1根据工期安排等实际状况和工程量配备施工力量，按工程量、工期安排每七天的施工计划。1.2.2各作业班组划分施工任务时，充足考虑人力、机具、材料资源等因素，作到施工任务均衡分派。1.2.3严把施工质量关，严格执行安全作业规则,杜绝一切由于施工质量问题出现的返工现象,杜绝由于安全事故造成的停工现象。1.2.4根据工程特点、烟气脱硫解决工艺，安排多个作业面同时施工作业，并在必要状况下安排适量的加班加点施工，以确保后续工作准时施工。1.2.5贯彻实施工程的施工工艺，做到一次合格，一次成优，最大程度地提高劳动生产率和机械运用率。1.2.6搞好施工组织工作，充足掌握好各道工序特点和解决好交叉干扰问题，使施工有条不紊地进行。1.2.7做好重点工程思想政治工作,开展社会主义劳动竞赛，激发并保持参建人员的旺盛斗志。1.2.8在业主及总包指导下，搞好与设计、监理工程师、其它承包商、以及地方的关系，争取良好的外部环境，发明并保持一种紧、有序、和谐的施工局面。1.3劳动力计划表序号工种10月11月12月1起重工442普工404023铆工12124焊工30205管工4416钳工2217电仪101028架子工16169油漆工2210保温工1515411钢筋工4112木工3113泥瓦工2114测量工1015管理人员101010累计155138202.重要技术装备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份生产能力原/现价值(万元)备注1汽车吊130t1台良好2汽车吊25t1台良好3平板汽车8t1台良好4电动卷扬机JM5T2台良好5砂轮切割机Ф4002台良好6卷板机40×22001台良好7电阻测量仪ZC-81台XX良好8台钻1台株洲良好9空压机3W-1.6/10c2台XX良好10磁力钻2台良好11交流电焊机XB-30015台良好12逆变焊机ZB-30020台良好13二保焊机5台良好14焊条烘干箱YHX-402台1998良好15焊条保温筒30良好16等离子切割机LG-1001台良好17磁力百分表2套良好18游标卡尺0～300mm5把XX良好19深度游标卡尺0～300mm2把良好20外径千分尺0～25mm2把良好21水准仪DSZ2、NAKO1台良好22经纬仪TDJ2E1台良好23精密经纬仪010B1台XX良好24精密水准仪DS3251台XX良好25红外线测温仪1台良好26手动葫芦20T2个27手动葫芦10T6个良好28手动葫芦5T8个良好29手动葫芦3T6个良好30手动葫芦2T16个良好31角向磨光机Ф100/15020台良好32液压弯管机WY27-1082台良好33套丝机15-80mm1台良好34电锤8把日本良好35手电钻4把日本良好36接地电阻测试仪4块良好37压力校验仪HDP1-A4台良好38万用现场校验仪HDP1-B8台良好39电缆头制作工具15套良好40综合校验仪VD300212台良好41绝缘摇表100-2500V20块良好42接地摇表15块良好43数字万用表15块良好44卸扣16吨245卸扣5吨1046卸扣3吨2047钢丝绳Ф3215m448钢丝绳Ф2816m449钢丝绳Ф2416m450钢丝绳Ф2115m451挖掘机PC15052装载机ZL50C53打夯机HW60-154自卸汽车T815S55砼泵车IPF85B56砼罐车JCQ-60257钢筋切断机FGQ40A58钢筋折弯机GW4-1459木工加工机械60平板打夯机61蛙式打夯机阐明：设备、工机具根据实际进度提前3-5天组织进场，满足施工进度需要。第七章重要施工方案及方法第一节土建工程重要施工方案1、具体开工项目脱硫系统重要构筑物：烟道支架改造、氧化风机基础、其它泵基础、排水沟等。2、测量方案1.1测量定位本工程方格网的设立，根据先整体后局部，高精度控制低精度的工作程序，运用主机组控制网在脱硫工程区域的四周设立控制点，方格网控制点选定原则是控制重要轴线和利于施工放样，约束度大、安全、易保护的位置，通视条件良好，分布均匀。因此，精确地测定与保护好场地平面控制网和主轴线的桩位，是确保整个工程测量精度和施工顺利进行的基础。1.2平面坐标轴线的控制1）施工前，所使用的测量仪器——经纬仪、全站仪、水平仪必须经计量检定所检定合格，并确保在有效使用期，方可使用。2）脱硫施工现场根据甲方、设计给出的原始坐标，定出建筑物的横、纵控制轴线点，将控制点浇筑0.5m×0.5m×1.5m的C15的混凝土台，并在混凝土台的顶面埋设100mm×100mm的埋件。3）控制网的测绘采用全站仪进行角度测量。用极坐标法测角度误差，用激光自动测距仪测设方格网点并校核丈量偏差。精确地定出方格网的控制点，然后进行校核、平差后，使之满足精度规定。在埋件控制点上用手摇钻钻眼，铆上铜焊条，进行精确的放线后，按规程规规定经监理工程师复测并验收合格后，方可正式使用。4）方格网控制点的保护，要避免车辆碰撞、碾压或大件、重物等放置其上。方格网控制点混凝土台表面略高于自然地坪。控制点周边严禁堆放杂物，在控制点的混凝土台外侧0.5m处，用脚手管或钢筋焊成方框做临时围护栏杆，并刷上显眼的红白相间的油漆标志。5）精度规定；导线的测量按二级导线施测，角度最大偏差为8〃，闭合差最大偏差16√n；距离偏差不大于1/0，导线相对闭合差最大偏差1/13000。1.3高程控制采用四等水准测量办法，由根据主体工程已形成的高空控制网引测至脱硫工程的控制点上，经监理确认后进行施工使用，并定时检查、校验。1)全部控制点精测完毕后，自检查收合格后，报监理验收通过后，本次施测的施工控制网能够投入使用。2)高程测量应符合四等水准网的规定，按双测回办法施测，误差不超出20R0.5mm（R：为公里）。6.1.2.4沉降观察为确保本期工程施工质量在施工期间对设计规定有进行沉降观察的建筑物进行沉降观察。1）沉降观察控制点布设(1)沉降观察控制点是根据规及设计规定设立在脱硫工程区域附近。(2)施工中不能随意更改设计图纸中沉降观察点位置，沉降观察点及其保护装置的制作与埋设，严格按设计规定施工。2）观察(1)建(构)筑物的沉降观察点严格按设计规定埋设，普通建(构)筑物按规规定，基础施工完毕后开始观察。建(构)筑物的沉降观察规定按照构造每施工完毕一层观察一次。观察的频次要符合有关规的规定。3）沉降观察的规定：(1)始终使用同一仪器和设备，专人观察。(2)采用环形闭合办法或来回闭法观察。(3)在基本相似的环境和条件下工作。(4)沉降观察资料及时整顿，认真做好沉降观察成果表，对差别沉降超出设计规定立刻报建设单位和设计单位。3、土石方工程3.1土石方开挖技术方法1）施工次序机械开挖→人工清底→验收移交→砼施工2）开挖方案根据基础形式、图纸到场状况以及现场实际状况开挖，开挖采用反铲挖土机、装8吨自卸汽车运输，基底开挖预留300㎜采用人工清底。3）开挖技术方法⑴测量放线根据现场的测量控制网，对本项目进行定位放线并经复查无误后用滑石粉根据基础设计断面尺寸、开挖深度和拟定放坡系数拟定开挖边线。⑵排水方法根据地质资料状况，可采用基坑四周设立排水沟，在边角处设立集水坑的常规潜水泵抽排的排水方式。⑶边坡根据地质报告和有关规规定，拟定边坡系数，脱硫工程的基础底标高最深为-2.1m，不用采用边坡支护。⑷基底解决基底开挖至设计标高时，预留300㎜采用人工清底，以确保基底不被扰动。并做好排水沟和集水坑，配备潜水泵抽水，确保基底持力层围不被积水浸泡。⑸开挖注意事项土方开挖期间，应随时观察土质及地下水位的变化状况，做好统计，如发生异常状况，及时告知监理、业主进行解决。开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以避免边坡失稳。开挖土方外运至业主指定地点。施工区域严禁无关人员进入场地。挖土机回转半径围不得站人或进行其它作业。夜间作业时，机上及施工场地应有足够的照明，危险地段应设明显的警示标志和护栏.3.2土石方回填技术方法1）施工方法选择⑴回填应自下而上分层进行。回填施工规定的土料及回填使用的砂卵石外运至现场。2）回填土实验回填施工前由实验室根据设计提供的压实系数进行土料的击实实验，以拟定土料的最佳铺土厚度、碾压遍数及最大干密度、最佳含水率等技术参数。在回填施工中，严格按照实验拟定的技术参数进行质量控制，并严格按照规和实验原则规定对回填土的含水率、干密度、压实系数进行抽样检查。上一层回填检查合格后方能进行下一道工序施工。3）回填注意事项⑴基槽（坑）土方回填前应在地下构筑物验收合格后方能进行。弃土区的基地解决必须符合设计规定和施工验收规规定，不能有淤泥、集水、杂物等。⑵回填严格控制土料的含水量。根据施工期天气状况，对预留回填土堆采用薄膜覆盖及周边挖设排水沟等方法，确保回填土的最佳含水量。⑶填土应从各工作面的最低点开始，由下而上分层填筑，分段填筑时每层接缝处做成不不大于1：1.5的斜坡，碾压痕迹重叠0.5～1.0米，上下层错缝距离不不大于1.0米。4、植筋工程4.1植筋的施工流程

弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋解决→注胶→植筋→固化养护→抗拔实验4.2施工工艺4.2.1弹线定位

根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。经我质检部门验收，位置符合设计规定后才能够钻孔。

4.2.2钻孔

用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钻孔深度不不大于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取24d，钻头始终与承台保持垂直。

4.2.3洗孔

洗孔是植筋中最重要的一种环节，由于孔钻完后部会有诸多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，因此一定要把孔杂物清理干净。办法是：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回重复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔壁。但不能用水擦洗，由于用酒精或丙酮容易挥发，水不易挥发。再者用水后孔不会很快干燥。洗孔完毕后需要经我质检部门验收，自检合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。

4.2.4钢筋解决

钢筋锚固部分要去除表面锈迹及其它污物,普通采用角向磨光机配钢丝刷除锈,打磨至露出金属光泽为止,若钢筋锈蚀严重,要用稀盐酸浸泡除锈10－15分钟,后用石灰水中和,再用清水冲洗后擦干方可使用。

4.2.5注胶

锚固胶要选用合格的植筋专用胶水，产品要有合格证明，要能够满足我项目承台植筋施工规定。注胶要从孔底开始，这样能够排出孔的空气，为了使钢筋植入后孔胶液饱满，又不能使胶液外流，孔注胶达成孔深的1/3或计算孔的用胶量,应扣除钢筋体积，孔注完胶后应立刻植筋。

4.2.6植筋

首先将配备好的构造胶注入孔(宜孔深的1/3或计算孔的用胶量,应扣除钢筋体积)，并将构造胶涂于钢筋锚固端(宜2-3㎜)，然后缓慢将钢筋插入孔,同时规定钢筋旋转,使构造胶从孔口溢出,排出孔空气，钢筋外露部分长度确保工程需要。

4.2.7养护

植筋施工完毕后注意保护，２４小时之严禁有任何扰动，以确保构造胶的正常固化。

4.2.8检测实验

在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔实验，以拟定钢筋及植筋胶与否符合设计规定。5、钢筋工程5.1钢筋原材料管理a.钢筋工程与否符合质量原则，将直接影响构造的安全，在施工中必须加强对钢筋原材料的检查与保管，并对进场钢筋进行复检。b.全部用于工程上的钢筋，都必须有出厂合格证并经检查合格后方能用于施工。全部外露钢筋在混凝土浇筑前用玻璃丝布或塑料布包裹，避免污染。c.钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌寄存保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。进场钢筋的使用作好台帐，跟踪钢筋的使用状况并作好统计。5.2钢筋制作a.制作时先按料单放样，试制合格后才干成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后，分门别类挂好标记牌，整洁捆绑堆放。b.对局部波折、弯曲或成盘的钢筋使用卷机拉直和用调直机调直。粗直钢筋可采用弯曲机、平直锤或人工锤击矫直。钢筋弯曲成型前，根据配料表规定长度分别截断，普通用钢筋切断机进行。截断时，将相似规格钢筋根据不同长、短搭配、统筹排料；先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。钢筋的弯曲成型多用弯曲机进行。在缺少设备或少量钢筋加工时，可用手工弯曲成型，先在成型工作台上将各弯曲点位置划出，划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调节值。当一根钢筋弯曲成型后，与配料表进行复核，符合规定后再成批加工。c.现场钢筋工长领用半成品时，钢筋加工车间负责人要做好具体的统计，并办好发放交接手续，控制好领料数量，避免重复领料，造成钢材浪费。5.3钢筋安装钢筋安装前，核对成品钢筋的钢号、直径、形状、几何尺寸和数量与否与料单、蓝图相符，准备好控制混凝土保护层的混凝土垫块，对绑扎形式复杂的构造部位，先拟定钢筋穿插就位的次序，并与木工联系讨论支模和钢筋的先后次序，以减小绑扎困难6、模板工程6.1模板选型本工程混凝土工程重要有独立基础、、钢筋混凝土墙、框架柱、梁，各构件模板选型见表。模板选型序号部位拟用模板1吸取塔基础组合钢模板2独立基础柱拟采用复合木模板3柱、梁15mm厚多层板、50×100mm木方、钢管脚手架支撑4墙采用15厚多层板\50×100mm木方及钢管脚手架支撑6.2模板安装拆除本工程模板分项重要有吸取塔基础模板、泵基础模板、柱模板、梁模板，大部分柱、梁竖向模板存在高支模。1独立基础模板施工本工程独立基础拟采用定型大模板,少量采用18mm厚多层板与木方拼模，并采用对拉螺栓及钢管支撑确保模板刚度。2吸取塔基础模板施工吸取塔增大基础模板拟采用组合钢模板，支撑系统采用脚手架支撑系统。3混凝土墙模板模板使用覆塑胶合板或12厚木工板制作的模板，加固件Φ48*3.5普通脚手架，外部支撑固定在打入地下的钢管上，部支撑固定在沟道满堂脚手架上；墙体设立工具式对拉螺杆，间距600*600，螺杆中部焊接100*100*3钢板作止水环，模板拆除后去掉锥形螺帽，用加微膨胀剂的水泥沙浆补平。4柱、梁模板施工本工程施工过程中，柱、梁模板均采用15mm厚1.22m×2.44m竹胶板作板面，40×60mm或60×80mm杉木方作模板拼板，材质应符合有关规规定。模板支撑系统采用脚手架、钢管和扣件连接构成，且钢管下加设垫木以防支撑下沉。6模板拆除1)拆除次序模板拆除应遵照先支后拆、先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则。在模板拆除时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。模板的拆除必须接到项目部的拆模告知后方可拆除，严禁私自拆除模板。2)梁侧模的拆除侧模拆除时混凝土强度以能确保其表面及棱角不因拆模而受损坏，预埋件或外露钢筋插铁不因拆模碰扰而松动。当墙体砼强度达成1.2N/mm2时，先拆除一块模板，确保拆模时不缺棱掉角方可进行全部模板的拆除。墙体模板的拆除墙体模板的拆除次序是：先拆两块模板的连接件螺栓。再拆穿墙螺栓，使模板与墙面逐步脱离。脱模困难时，可在底部用撬棍轻微撬动，不得在上口使劲撬动、晃动和用大锤砸模板。4.5模板施工注意事项1模板需进行设计、计算，满足施工过程中的刚度、强度和稳定性规定，能可靠的承受所浇筑混凝土的重量侧压力及施工荷载。2模板施工严格按翻样的施工图纸进行组装、就位和设支撑，模板安装就位后，由技术员、质量员、按平面尺寸、标高、垂直度进行复核验收。3模板支撑体系必须按施工方案规定进行，确保模板施工质量及安全。4浇筑混凝土时派专人负责检查模板，发现异常状况及时加以解决。5钢筋绑扎和模板施工穿插进行，外墙模板及柱模需用塔吊吊升就位。必须提高施工人员安全意识，时时做好安全防护方法。7、混凝土工程7.1概述本工程混凝土全部采用商品混凝土，浇筑使用地泵及汽车泵配合施工。7.2常规混凝土施工1、吸取塔基础、泵基础浇筑砼浇捣前应对模板浇水湿润，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净。各基础混凝土务必一次性完毕浇筑，不适宜留设施工缝。浇筑混凝土时，普通分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超出500mm。2、柱混凝土浇筑：柱子混凝土采用溜管浇筑，混凝土的自由下落高度不超出2米。混凝土的振捣使用振动棒。混凝土浇筑前，先铺上5～10cm厚的与混凝土配比相似的减石子混凝土。为确保此混凝土铺设均匀，用铁锹入模。3、混凝土墙体的浇筑：墙体混凝土分层浇筑分层振捣，一次浇捣厚度400mm。振捣棒插入下层混凝土的深度不不大于50mm。振捣棒的移动间距不不不大于振捣棒作用半径的1.5倍。浇灌墙体混凝土持续进行，间隔时间不超出2小时。在浇筑洞口部位时两侧同时下料，以避免门洞口模板位移。4、梁、板的混凝土浇筑：梁、板同时浇筑，梁作分层浇灌成阶梯形，当达成板底位置时即与板混凝土一起浇灌，随阶梯形的不停延长则可持续向前推动。墙、梁、板混凝土均采用插入式振动棒进行振捣。混凝土的浇捣办法同上。5、框架梁、板的混凝土强度等级与框架柱不同时，采用钢丝网分隔，先浇筑柱标号混凝土，初凝前浇筑低标号梁板混凝土。7.3超高砼施工1由于高度高GGH支柱在浇筑施工前，每个柱搭设好单排井字架，最上层满铺脚手板，四周搭设1200mm高的围护栏杆，以确保工人在施工时架体的稳定性、安全性。2由于高度高，在合模前，绑扎钢筋时注意留出振捣棒的下棒部位点以及砼软管下落点，并作好计号（油漆标记）以确保在砼振捣时，棒能插入到柱根部，以确保墙柱根部砼的振捣密实；3砼下料时，采用塑料软管下料，以免砼离淅。4墙柱砼浇筑时，为了确保砼的振捣密实，采用12m长的振捣棒。5施工中必须分层浇筑，每层的浇筑厚度在400mm左右，以减少砼的侧压力，有利砼气泡的逸出，确保砼的质量，分层厚度采用PVC标尺寸进行控制。6在施工中安排专人看模，并对浇筑部位的模板进行敲打，以防砼浇筑振捣不密实，出现空洞，方便立刻振捣。7.4混凝土养护及试件留置1混凝土养护混凝土浇筑完毕后，要在12小时以加以覆盖并进行浇水养护，普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d，浇水次数要确保砼表面始终处在湿润状态。2试件留置混凝土浇筑时及时进行试件留置，试件留置严格按照有关规规定进行，并及时送现场标养室养护。第二节、安装工程重要施工方案1、吸取塔改造方案1.施工准备本方案根据吸取塔塔体改造部分的规定，拟采用液压千斤顶顶升倒装法进行安装，在吸取塔切口向下500mm处壁板部上生根，制作顶升装置支墩按照圆周均匀分布，数量按照吸取塔重量计算，并且沿着此处的圆周方向，焊接加强筋一圈，并在加强上安装操作平台。制作涨圈1套，直径为吸取塔的径（Ф20.5m）。在吸取塔部搭设脚手架到切割处下500mm处，并且在脚手架上铺满跳板，形成安装平台。吸取塔外部搭设脚手架到改造部位，用于拆除保温彩钢板和岩棉，并焊接壁板，安装管道和安装平台，恢复保温用。2.重要工序流程与吸取塔相相连管道、烟道断开→第一道切口下部脚手架搭设→提高装置支墩安装→吸取塔壁板加工、液压顶升装置安装→吸取塔第一处增高处切开→吸取塔塔体上部顶升→依次完毕吸取塔两圈壁的顶升及对口焊接→喷淋梁移位及气液平衡器安装→吸取塔部打磨交防腐施工→吸取塔部件安装检修→吸取塔整体验收试运。3重要施工工艺3.1壁板的下料制作3.1.1板材验收全部原材料涉及焊接材料在必须完好无损的，不得有（有害的）缺点、表面不完整、超出公差等现象；没有甲方同意，不得将吸取塔图纸中任何部件的材料以其它材料替代；钢材表面的腐蚀、麻点或划痕的深度不得不不大于钢材厚度负偏差的1/2。3.1.2板材下料为了减小变形，尽量地将焊缝数量减少到最少，筒体和底板下料以尽量大尺寸，但必须就板下料，达成材料损耗最低。3.1.3下料尺寸规定a）底环板（见表1）和壁板公差（见表2）塔底环板尺寸允许偏差一览表表1测量部件允许偏差对角线偏差≤2㎜弦长±2㎜径向长度±2㎜壁板尺寸允许偏差一览表表2滚压前允许的板材公差滚压后允许的弯曲板材公差圆柱壳体板材锥体板材板材边沿弯曲半径±2㎜对角线差≤2㎜对角线差≤2㎜中心弯曲半径±2㎜长度±1.5㎜弦长±1㎜板材边沿垂直度偏差±1㎜/m宽度±1㎜径向长度±1㎜b）构造件公差（见表3）构造件尺寸偏差表表3尺寸围≤30～120＞120～400＞400～1000＞1000～＞～4000＞4000～8000＞8000～11～16000＞16000～0长度偏差±1±1±2±3±4±5±6±7±8直线度±0.5±1.0±1.5±2.0±3.0±4.0±5.0±6.0±7.0平面度平行度构造件角度偏差边长的尺寸围≤400400~1000＞1000偏差角度±20′±15′±10′偏差值±6±4.5±3c）由于吸取塔筒体各层壁板，同一层壁板厚度有不同。下料时按照确保径15米计算周长。d）板材下料切割办法d-1）在板材上划好切割线，切割线向50㎜作出平行于切割线的检查线并打上样冲眼，具体作法见图2。检查线检查线切割线50㎜50㎜50㎜50㎜图2：检查线办法控制下料示意图d-2）板材采用半自动氧乙炔切割机进行切割，切割后应及时去除氧化渣等。d-3）采用检查线办法进行壁板组对时，具体做法见图3。检查线检查线检查线102mm检查线阐明：组对间隙为2mm。图3：采用检查线办法控制壁板组对示意图102mm102mm3.1.4壁板卷制后，应立置在平台上用样板检查。垂直方向上用直线样板检查，其间隙不得不不大于1㎜；水平方向用弧形样板检查，其间隙不得不不大于2㎜。3.1.5塔体在预制、组装及检查过程中所采用的样板应符合下列规定a）当构件的曲率半径不大于或等于13m时；曲率半径不不大于13m时弧形样板的弦长不得不大于2m。b）直线样板的长度不得不大于1m。3.1.6壳体壁板坡口采用半自动火焰切割进行加工，加工后的坡口必须去除氧化皮和熔渣及影响接头质量的表面层，并将凹凸不平处打磨平整。坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺点。3.1.7根据进场钢板及校正统计作出壁板排板图，壳体板的纵向焊接接头应向同一方向错开，其间距宜为板长的1/3，且不得不大于500㎜；板面尽量大，最小长度普通不应不大于2m；底圈壁板的纵向焊接接头与塔底边沿板的对接焊接接头之间的距离不得不大于300㎜；塔壁开孔接管或开孔补强板外缘与塔壁纵焊缝的间距，不得不大于200㎜；与环向焊接接头之间的距离，不得不大于200㎜。3.1.8滚制壳体应完整无损，不允许有沉积物、裂纹、皱纹等缺点。制作中应避免钢板表面的机械损伤，对锋利的伤痕等缺点应进行修磨，修磨斜度最少为1：3，修磨的深度不不不大于该部位钢材名义厚度的5%，且不不不大于2㎜。3.2顶升装置的安装和调试3.2.1安装提高装置支撑脚手架搭设完毕后，根据工程规定在吸取塔壁焊接提高装置支撑，在上部除雾器梁生根，把提高装置支撑安装到吸取塔切割部位下列500mm处，表面标高为提高装置的0m，并焊接合格。3.2.2安装提高装置安装提高装置到支撑上，并且把相邻的两台提高装置用12#槽钢连接成一种整体，确保整体稳定。3.2.3安装胀圈把吸取塔提高的胀圈安装到吸取塔切割口上200mm位置，并且在提高装置的位置焊接提高加强板。3.2.4安装液压管道及试压按照提高的技术图纸规定，连接提高装置的液压管路，油站安装在脚手平台上，液压油站同时控制全部液压顶升装置。安装完毕后，对提高设备进行总体试压，以额定压力的1.5倍试压，保持30分钟无压降，并检查各条管路、阀门、接头有无渗漏为合格。3.2.5提高准备调试完毕后，把提高装置统一提高到上部涨圈下，让每台提高装置都充足接触到涨圈，并且达成一定的压力，上部涨圈和下部同时吃力，便于下一步切割工作。当达成额定压力的时，关闭回油阀门，进行下一步的工序作业。2.2.6切割作业使用气割由向外进行切割，切割时分段切割，切1000mm留100mm，气割时，在吸取塔底部放好消防器材，避免火花落到吸取塔底部，引发火灾。统一切割完毕，按照提高装置的规定进行提高作业。3.3.壁板顶升安装3.2.1倒装施工工艺采用液压顶升倒装法进行安装，在吸取塔切口向下500mm处壁板部安装顶升装置支墩,安装塔提高装置并试运行二次，各千斤顶动作必须协调一致，将切口以上部份塔体提高一带板高度后，开始在壁板外围第一带板，待全部放置到位，竖焊缝焊接完毕后，继续提高至一带板高度，依次完毕两带板的安装工作，然后按图纸找正并完毕焊接检查工作，上部喷淋层按照同样办法依次安装。3.2.2顶升注意事项a.将卷制好的壁板按照排幅员编号分层放置在制作好的弧板胎具上。根据现场安装次序分层转运到现场。壁板组装前，应将对接部位（坡口）的泥沙、铁锈、水及油污清理干净。b.拆除组装用的工卡具时，不得损伤母材，如有损伤，应进行修补，钢板表面的焊疤应打磨平滑。c.壁板组装过程中，应采用临时加固方法，避免风力等造成塔壁的破坏。d.由于原吸取塔已做防腐，为防大面积着火，切割壁板前，必须把附近防腐去除。e.正常提高时，工作油压必须稳定在标定值，不得任意提高，进油和回油时间必须充足，以确保全部千斤顶行程尽量一致。f.每次提高，当塔壁底沿离开底板100mm左右时应停止提高，对整个提高进行全方面检查，确认正常后，方可继续提高。g.提高时各液压千斤顶提高高度差应控制在40mm以，且相邻间高差不得不不大于20mm。若需调平，一次调节的液压千斤顶个数不超出4只，并且把偏高的一边部分千斤顶关闭，提高高度靠近带板高度150mm，应减缓提高速度，严格控制塔体水平。3.4提高倒装法液压千斤顶提高倒装工艺提高平稳，安全可靠，无高空作业，能够全天候施工，施工时无噪音、飞尘、作业环境好，有助于施工质量高，施工工期短。其工艺特点以下：3.3.1采用液压千斤顶和专用提高装置逐步进行倒装，减少高空作业和脚手架材料，如采用正装，壁板需要高空组对，大大增加人工、机械、材料的投入，并且增大安全费用投入。3.3.2设备定型，可周转使用，可按容器大小灵活组合。3.3.3工序安排更合理，顶升过程不受时间限制，能更加好的确保工期。3.3.4液压千斤顶提高平稳，可控性好，提高速度、高度和同时性易于确保，且液压千斤顶承载能力易于调节，使施工安全可靠。3.3.5液压顶升示意以下图3.5焊接工艺a．壁板焊接（如图13所示）：壁板横焊缝焊接由6至8个焊工分等段同时朝同一方向退焊，规定焊工使用焊机电流基本相似，焊接速度基本相似。以减小变形。盖面时朝同一方向一次焊接。b.壁板立焊缝焊接（如图15所示）：由4个焊工在对称位置焊接，规定焊接电流和焊接速度基本相似，如上图所示1、2、3、4的焊接次序分段退焊；盖面时从底部往上一次焊接。c.焊接规定①双面焊的对接接头在外测在焊接前应清根。②当使焊环境出现下列状况，且无有效防护方法，严禁使焊：手工焊接时风速不不大于8m/s；相对湿度不不大于90%；雨雪环境。3.6塔件的安装a.喷淋管安装①喷淋层支撑梁标高允许误差±3mm。②支撑梁的位置中心角误差按线性量计±10mm。③喷淋层支撑梁水平允许误差3mm。④喷淋层支撑梁在支撑板与塔壁预留间隙符合设计规定且不允许有负公差。⑤各层支撑梁之间垂直距离允许误差±2