实体检测方案

目录1．编制目的 22．编制根据 23．检测计划 23.1材料的检查 23.2过程检查 24．检测实施及检测原则 24.1钢筋工程 24.1.1原材检测内容 24.1.2原材检测原则 34.1.3原材合格鉴定原则 34.1.4钢筋焊接（对焊、电渣压力焊、电弧焊）检测内容 34.1.5钢筋焊接检查原则： 44.1.6力学性能检查合格原则： 44.1.7钢筋保护层厚度检测 44.2混凝土工程 54.2.1检查内容： 54.2.2合格鉴定原则： 74.2.3不合格品的处置： 74.3砌筑工程 74.3.1进场砖质量检查： 74.3.2砂浆检查 84.4建筑节能分项工程检测 81．编制目的为确保****综合社区工程构造的质量，在工程构造施工过程中，必须加强对原材料及施工过程中的质量检测控制，确保进入施工现场的原材料都是合格品；并通过对工序、分项、分部工程的严格检查，使工程质量符合规定规定；对施工全过程所出现的不合格品进行有效控制，避免不合格品的转序、交付。2．编制根据****综合社区工程各分项施工方案，国标、地方性原则、行业原则和内部原则。3．检测计划3.1材料的检查物资部负责人和库管员负责检查进场和入库原材原始材料证明，产品证明书、合格证的有效性，对需进行复验的物资，由物资部负责人告知实验员按国家规范进行取样检查，库管员配合实验员取样，并由实验员填写“材料实验委托单”，由实验站出具实验报告。需报审的材料由物资部配合项目实验员填写“材料报审单”报监理方审查。3.2过程检查3.2.1施工测量施工过程中的测量放线由测量员根据工程进度安排，并由质检员复核，其误差应在设计和施工规范的允许范畴内。3.2.2分部工程的验收分部工程由项目经理部技术总工组织施工负责人进行分部工程的质量检查及等级评定，邀请业主、监理、设计和质监单位共同验收，合格后在《基础、主体工程验收统计》联合签字承认。分部工程出现不合格品时，由分公司专职质检员向技术负责人发出不合格品整治告知单，并按质量整合型管理体系文献CSCEC-PAUL.MS.02.014-《不合格控制程序》执行，限期完毕，全部整治内容完毕后，由项目经理、技术负责人组织重新评定，分公司质检科复查核定。检测实施及检测原则4.1钢筋工程进场钢筋原材必须含有出厂检查证明、质量证明书。并于进场前填写《建筑材料报审表》报送监理审检同意后方可组织进场。4.1.1原材检测内容1）外观质量：钢筋进场时，质检部和材料部要进行外观检查：检查规格，表面清洁，无颗粒状或片状老锈等；2）力学性能检查：抗拉实验，抗弯实验；3）化学分析检查（进口钢材）；4）质量证明文献：出厂合格证（涉及质量证明书，实验报告），商检证明（进口钢材）。4.1.2原材检测原则1）力学性能检查：60吨以内为一验收批（同一规格、外形，同一牌号、同一炉罐号、同一生产工艺和同一交货状态）直条钢筋：每批抽取8根，5根抗拉、3根抗弯实验。盘条钢筋：每批抽取8根，5根抗拉实验、3根抗弯实验。（抗拉和抗弯实验可在每批材料中任选2根钢筋切取）2）化学检查：每一炉号的钢材取一组试样。按照实验室的规定送试。4.1.3原材合格鉴定原则1）力学性能检查（监督抽检5%）应符合国家有关规定（实验室提供合格与否报告），不合格应加倍取样复验，仍不合格时，该批鉴定为不合格。2）化学成分分析当化学成分符合下列规定时，方可允许钢筋焊接：（1）含碳量≥0.3%；（2）碳当量CH≤0.55%；（3）含硫量≤0.05%；当有一项不符合规定规定数值时，应另取双倍数量试件重做实验。如仍有一种试件不合格，则该批钢材为不合格品。4.1.4钢筋焊接（对焊、电渣压力焊、电弧焊）检测内容1）外观质量①接头互相位置。②轴线偏移、角度弯折。③焊包质量：横向裂纹、烧伤、焊包均匀等。④焊药皮与否敲干净。2）力学性能（检查实验报告）：①抽检比例与否满足。②拉伸实验③弯曲实验（电渣焊接不规定满足）。4.1.5钢筋焊接检查原则：1）外观检查：对焊抽查10%，且不少于10根。电渣压力焊100%。2）力学性能检查：对焊：同一焊工、同一班组完毕300个同级别、同直径焊接接头为一批。每批随机抽取6根，三根做拉伸实验，三根做弯曲实验。电渣压力焊：在不超出二楼层中，300个同评号钢筋接头作为一批。每批切取3个接头作拉伸实验。4.1.6力学性能检查合格原则：合格鉴定原则按照JGJ18-《钢筋焊接及验收规程》第5.1.7条和5.1.8条规定执行。4.1.7钢筋保护层厚度检测钢筋保护层厚度检测单位必须拥有有关的检测资质。具体检测原则以下：1）根据工地实际状况，钢筋保护层厚度应采用非破损检测办法。必要时可辅以局部破损检测办法。当采用局部破损检测办法时，检测完毕后应及时修补，以免影响构造性能及使用功效。2）检测范畴重要是钢筋位置可能明显影响构造构件承载力和耐久性的构件和部位，如梁、板类构件的纵向受力钢筋。3）每层抽查检测。4）重点对梁、柱及挑板部位进行检测，每个部位不少于10个点，每层不少于30个点。5）钢筋保护层厚度检查统计表：钢筋保护层厚度测试统计工程名称构造类型工程部位构件类别部位测试办法钢筋保护层厚度（mm）合格点率评定成果设计值实测值梁施工单位：中冶天工上海十三冶建设有限公司监理单位：四川亿博工程项目管理有限公司测试人：统计人：见证人：4.2混凝土工程4.2.1检查内容：根据本工程的具体条件,砼采用普通评定办法。其每批参加评定的试件组数应不少于10组，具体验收批的划分、取样办法及取样频率根据混凝土用量大小专门拟定。抗压试块每100m3同级别砼试件不少于一组（3块），若一次性持续浇灌超出1000m3，可200m3成型不少于1组。抗渗试块持续浇注砼500m（1）搅拌站按规定抽取的混凝土试件制作试件后,应在原则条件下养护至28天,其强度作为硬化后混凝土质量控制的根据。同条件养护试件应在达成等效养护龄期时进行强度实验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在原则养护条件下28天龄期试件强度相等的原则拟定，可取按日平均温度逐日累计达成600摄氏度天时所对应的龄期，0度及下列的龄期不计入，等效养护龄期不应不大于14d，不适宜不不大于60d。同条件养护试件的强度实验执行GB50204-中附录D的规定。（2）施工现场取样的混凝土,制作试件后在现场做同条件养护，测其7天及28天强度作为现场拆模根据。（3）坍落度测定：每１００ｍ３最少取样检查一次。每车砼均应目测检查，若对坍落度有怀疑时，应加以测定。（4）砼输送施工过程中，养护质量应跟踪检查。（5）砼分项评定核定质量等级抽取１０％，但不少于３件。（6）质量控制点（重点检查）配合比；坍落度；不出现施工冷缝；分层下料；无漏振、过振；砼养护；同条件养护。（7）楼层板厚度实体检测楼层板厚度检测可采用构造留洞的方式。自然间抽查比例10%，且不少于3间，允许偏差尺寸+8mm～－5mm。（8）混凝土强度的质量管理为控制混凝土质量,及时发现施工过程中混凝土质量出现的异常状况,规定商品砼厂家采用单值管理图(即强度管理图、移动极差管理图和组内极差管理图),绘制管理图的质量指标用以快速测定强度值。（9）实际应用时,也可根据国家现行有关原则采用回弹法、钻芯法等检测混凝土强度。可优先选择非破损检测办法,必要时可辅以局部破损检测办法。当采用局部破损检测办法时，检测完毕后应及时修补，以免影响构造性能及使用功效。回弹检测测区应符合下列规定：⑴每一构造或构件测区数不应少于10个，对某一方向尺寸不大于4.5m且另一方向尺寸不大于0.3m的构件，其测区数量可适宜减少，但不应不大于5个。⑵相邻两测区的间距应控制在2m以内，测区离构件端部或施工缝边沿的距离不适宜不不大于0.5m，且不适宜不大于0.2m。⑶测区应选在使回弹仪处在非水平方向检测混凝土浇筑的侧面。当不能满足这一规定时，可使回弹仪处在非水平方向检测混凝土浇筑侧面、表面或底面。⑷测区宜选在构件的两个对称可测面上，也可选在一种可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部分及单薄部分必须布置测区，并应避开预埋件；测区的面积不适宜不不大于0.04m⑸检测面应为混凝土表面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢，涂层及蜂窝麻面，必要时可用砂轮去除疏松层和杂物，且不应有残留的粉末或碎屑；⑹构造或构件的测区应标有清晰的编号，必要时应在统计纸上描述测区布置示意图和外观质量状况。⑺当检测条件与测强曲线的合用条件有较大差别时，可采用同条件试件或钻取混凝土芯样进行修正，试件或钻取芯样数量不应不大于6个。钻取芯样时每个部位应钻取一种芯样，计算时。测区混凝土强度换算值应乘以修正系数。⑻泵送混凝土制作的构造或构件的混凝土强度检测应符合下列规定：检测时，回弹仪的轴线应始终垂直于构造或构件的混凝土测试面，缓慢施压，精确读数，快速复位。测点在测区范畴内均匀分布，相邻两测点的距离普通不不大于20mm，测点不应弹击在气孔和外露石子上，同一测点只允许弹击一次，每一测区应记取16个回弹值；每一测点的回弹值测读至1分度数。回弹值测量完毕后，可选择不少于构件的30%测区数在有代表性的位置上测量碳化深度值。取其平均值为该构件每测区的碳化深度值，当已碳化深度值极差不不大于2.0mm时，应在每一测区测量碳化深度值。测量碳化深度值时，可用适宜的工具在测区表面形成直径约为15mm的孔洞，其深度略不不大于混凝土的碳化深度然后除去空洞中的粉末和碎屑，不得用水擦洗。并立刻用浓度为1%酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁的边沿处，当已碳化与未碳化界限清晰时，在用碳化深度测量仪测量已碳化与未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距离多次，该距离即为混凝土的碳化深度值，每次测读至0.5mm。构造工程分段验收前，分别对对应部位用回弹法测定砼强度等级，回弹部位由监理方、设计方及建设单位、施工单位共同选定，并在监理工程师的见证下进行。4.2.2合格鉴定原则：砼工程满足GB50300—及GB50204—中7.1~7.4条的规定，则鉴定砼强度合格。基本项目、实测项目符合GB50300—和GB50204—中第8.1~8.3条的规定。4.2.3不合格品的处置：（1）当商品砼质量或坍落度不符合规定时，应退回供应商，严禁现场私自加水、自行处置再用。（2）施工过程中出现违反操作程序、操作工艺的不合格品，应立刻进行纠正；当现场出现冷缝、爆模、严重漏浆、钢筋偏位等不合格品时，应及时报告项目值班领导，必要时报告项目技术负责人，项目经理组织进行处置，出现不合格的部位应停止浇灌砼，待处置完后继续浇筑。（3）砼普通缺点按照轻微不合格控制程序处置。当砼强度达不到设计规定或出现大面积砼质量事故时，应按普通不合格控制程序进行处置。4.3砌筑工程4.3.1进场砖质量检查：①、资料：营业执照、生产许可证、材质证明、实验报告；②、外观检查：对长宽超出±3mm，高度超出+3mm，不大于-4mm的砖不得上工作面。③、强度检查；应以同一产地、同一规格的每5万块为一取样批，局限性5万块也按一种取样批。复检抗压及抗折强度。4.3.2砂浆检查①复核配合比；②水泥、砂、及外加剂有关资料、水泥准用证、水泥强度检查报告等；③搅拌站检查计量、材料配合比质量；④抽样送检、检查强度报告。1）组批原则及取样规定：（1）砌筑砂浆：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3（2）建筑地面用砂浆：建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一种检查批，局限性1000m2也按一批计。每批砂浆最少取样一组。当变化配合比时也应4.4建筑节能分项工程检测4.4.1建筑节能保温隔热工程墙体与屋面。1）墙体检查批的划分：采用相似材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积化分为一种检查批，局限性500m2）检测项目：①用于建筑节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计规定和有关原则的规定。按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文献应按照其出厂检查批进行核查。②用于建筑节能工程的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计规定，检查质量证明文献及进场复验报告。③建筑节能工程采用的保温材料和粘结材料等，进场