污水泵站施工方案

第1章工程概况1.1工程介绍北京东方广场地铁通道位于东方广场西南角，是连接长安街南北两侧的重要通道。其北侧紧邻王府井大街，南侧为长安街,地理位置的重要性毋庸置疑。污水泵房位于现况通道东北侧,由于通向东方广场地下室的斜通道与现况污水泵房构造相冲突,需要对现况污水泵房进行改造。详见施工平面布置图。施工内容：原有泵房构造的拆除；新建污水泵房土建全部构造工程(含初衬、二衬构造)；斜通道的部分构造工程；部分机电安装工程。1.2工程地质及水文状况1.2.1地貌、地形地物状况本泵房改造工程在新东方西南角，位于现况南北通道内，泵房上部为长安街公交车道，动荷载及车流量较大，另地下管线状况不清。1.2.2土质概况新建泵房暗挖段临近通道构造，下部为通道构造回填土，上部为路床二灰层，距地表仅40～50cm。因此施工难度大，质量规定高。1.2.3水文状况本泵房为排除通道积水泵房，在施工期间需要确保其排水功效，因此，在工程施工过程中，还要考虑采用适宜的排水方案。1.3工程特点及难点1.本工程属拆旧建新,但原污水泵房的部分构造仍然加以运用。新建污水泵房采用初衬、二衬两层构造。一衬早期支护厚度为300mm,采用钢筋格栅＠500，格栅之间采用钢筋网φ8＠200＊200连接；二衬构造采用300mm钢筋混凝土构造。2.本工程构造覆土浅。3.施工场地狭窄，无场地可供寄存过多材料，现通道人流量大，故只能占用半幅通道。4.施工期尚处雨季，施工期间仍需解决临时排污问题。5.工地位于长安街，文明施工规定高，需做大量降尘减噪工作。6.施工只能在夜间进行，减少了工效。7.工作面狭小，不能上大型机械，多数工作只能人工完毕。1.4编制根据1.4.1《东方广场地铁通道污水泵房改造建筑图》（工程号：9857）；1.4.2本设计图纸引用的其它有关施工规范、规程。1.4.3通过对施工现场的勘察。第2章施工布署2.1成立施工组织机构原则本工程施工场地狭小，构造钢筋及混凝土的使用量大。同时，由于其特殊的地理位置：北临王府井大街，西临铁路东单车站，地处都市繁华市区，因此在施工布署需充足考虑可能出现的影响因素。为此，结合该工程的特点及规定，组织精干的项目部，以科学的手段、先进的施工技术，充足运用空间和时间进行流水作业。在施工中坚持科学管理、严密组织、精心布署，加强施工中的预测与分析，确保总体施工目的的实现。本工程在进行总体施工布署时，将采用有效方法，重点解决施工所带来的环保问题，严格做到文明施工，达成北京市环保原则。2.2施工组织机构图见附件。2.3施工准备2.2.1对现通道进行半幅围挡，所用材质为大芯板。2.2.2施工用水由现泵房自来水管接入。2.2.3施工用电P总=1.05(K1ΣP动/COSΦ+K2ΣP焊+K3ΣP照)ΣP动=307KVAΣP焊=42KVAΣP照=0.1(307+42)=34.9KVAP总=1.05(0.5×307/0.75+0.6×42+34.9)=264KVA建设单位提供250KVA用电即可满足施工规定。2.4施工方案的选择根据该工程的特点，施工方案的选择从施工布署、组织、管理、贯彻施工全方面考虑，充足发挥我总公司的施工管理及技术实力，从施工组织管理上选派有同类施工经验并能进行高水平管理的含有高素质的人员担任项目经理。以科学的组织、先进的施工技术，加紧构造工程的施工，结合抓好分部、分项工程的施工管理，为整个工程的质量发明条件，确保工期、质量和各项经济指标的实现。2.4.1垂直运输的选择由于地理位置特殊，本工程不能按照常规架设出土架，全部土方均需人工清理集中堆放在通道内，统一背运外弃。构造二衬混凝土的垂直运输采用泵送。2.4.2模板的选择本工程立墙全部采用组合钢模，内、外模板采用50mm宽、2.5mm厚的止水钢拉带配合双Ф48钢管横竖龙骨加固，确保牢固可靠。顶板采用组合钢模板，支撑为WDJ碗扣型架子与SP-70快拆柱头配合使用。2.4.3钢筋工程全部钢筋采用集中加工，预制成型，现场绑扎及连接就位。钢筋直径≥Φ20的竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用套筒冷挤压连接。2.4.4混凝土工程混凝土施工全部采用商品混凝土泵送浇筑，现场设立一台HBT-60混凝土输送泵，采用低频设备机械振捣。2.5施工布署2.5.1施工总平面布置见附图。2.5.2工期控制采用先进科学的网络计划是对各分部、分项工程进行工期控制及工期目的得以实现的有力确保。计划开工日期：9月1日，竣工日期：10月17日2.6施工计划2.6.1施工进度计划（参见施工网络计划）2.6.2重要机具表序号机械名称及型号功率(KV)数量功率累计1混凝土泵HBT-60751752低频插入式振捣棒1.144.43平板振捣器HZ-202.212.24砂轮机2.212.25水泵100mm302606电焊机BX300212427砂浆搅拌机350L152308套丝机2.212.29打夯机1.166.610电动风镐511混凝土喷射机112水平钻机2第3章重要施工办法及技术方法3.1测量工程3.1.1场区控制该工程的场区控制测量以甲方提供的高等级坐标点为根据。布设场区控制网前，首先要对起始根据进行校核，以确保起始根据的对的。根据起始点，向场区内作附合导线测量。平差后的各点作为建筑物定位测量的根据。高程控制网的建立。由甲方提供的都市水准点向场区内作附合水准测量。将高程引测至场区内，作为建筑物高程控制根据。3.1.2建筑物定位测量。根据场区内导线点坐标及图纸所示建筑物坐标，用极坐标法定出建筑物各角坐标。再根据各导线点定出主轴线桩点并测设引桩。将±0.000米对应的绝对高程抄在建筑物周边的永久建（构）筑物上，作为施工时高程控制根据。3.1.3±0.000米下列施工测量±0.000米下列施工测量的重要工作是控制挖土深度。施工过程中要严格按照图纸尺寸进行测量，并规定步步有校核。3.1.4该工程施工测量采用的仪器有：LeicaTC1500型全站仪一台；DJ2型经纬仪两台；TOPCONPL-1型激光铅直仪一台，WILDN3型精密水准仪一台（套）；DS3型普通水准仪两台；50m钢尺两把；弹簧称两把。3.2斜通道与过街道接口部分工程：根据设计图，新建的斜通道占用原泵房的部分构造，根据工程特点及难点规定，加固墙梁北侧斜通道工程采用下列的施工次序：拆除原泵房北侧立墙→凿除横隔板→防水层施工→绑扎通道二衬钢筋→浇筑底板混凝土→立墙模及顶模→浇筑立墙及顶板混凝土→拆模；3.2.1拆除原泵房北侧墙体采用风镐凿除北侧墙体，并确保四圈均凿至设计二衬层外，以不影响设计二衬为原则，将露出的钢筋齐根据切断，以免破坏防水层。3.2.2凿除泵房横隔板为绑扎二衬钢筋，在拆除原泵房北侧墙体后即凿除泵房全部横隔板后即进行新建防水层的施工以及钢筋的绑扎、混凝土浇筑等工序。3.3污水泵房构造工程根据设计图,新建污水泵房需在原有泵房构造南延4米,施工中拟采用以下次序进行:破除旧有泵房内南侧污水池以上墙构造→完毕隧道一衬构造,加设临时支撑以形成封闭构造→拆除南侧泵房中隔板→完毕隧道一衬下部构造→拆除临时支撑→止水带以南防水→二衬支模、混凝土浇筑。3.3.1拆除原有泵房南侧墙体采用电动风镐凿除南侧原有墙体，除顶部留出30～40CM以确保构造稳定外，其它三边均凿至与边墙及底部平齐。破除混凝土构造后，将两侧及底部筋留出接头，以备与新做隧道一衬相接。3.3.2隧道一衬施工（1）土方开挖：隧道土方施工时采用上下台阶开挖法，分上下两部分，隧道开挖时要及时锚喷支护，上台阶中部须留核心土，以支撑开挖面，增强稳定性，核心土宽2.5米，高1.3米，纵向长2米左右。土方由人工用铁锹挖土，用小推车推至原有泵房内，再用小推车运至通道内暂存起来。由于隧道上部正处在机动车道内且隧道一衬以上覆土仅为40～50cm厚，施工中需缩小榀距并及时进行早期支护。钢拱架榀距为40cm，每一榀钢拱架的底脚均应支垫牢固，不得座在虚土上，并使用临时支撑将早期支护形成整体（参见附图）。注意加紧格栅的封闭速度，上台阶拱角应加设钢垫板，以减少拱架沉降，垫板设计厚20mm，300×300mm，为确保施工中掌子面(特别是上台阶)的稳定，地面加铺20mm厚钢板两层。每榀格栅封闭前，对上台阶掌子面喷射50mm厚混凝土封闭。（2）超前管棚支护：由于隧道所处位置覆土较浅，稳固土体是开挖洞体的先决条件，采用超前管棚支护(注改性水玻璃加固)是行之有效的办法。超前管棚的施工办法：①钻孔：对于正常循环的超前管棚，普通相邻导管间距300mm，钻孔外倾角度仰角以5°～8°为宜，采用引孔打入法，钻孔机具采用风动凿岩机或煤电钻、钻头直径Φ43mm，成孔直径约为46mm。普通两个掘进循环施作一次超前管棚。②插入钢管：钢管直径为Φ42，为便于插入土层，钢管端头焊成链形，用风动凿岩机取出旋转机件，使用锤击功效将钢管击入土层。用压缩空气将管内积物吹净，孔口采用临时封堵方法。③封堵：注浆前要将尾部及孔口周边空隙封堵。钢管后部使用浆塞和快速接头，孔周边用快硬水泥浆进行封堵。④注浆：采用改性水玻璃浆液进行注浆加固。浆液在现场配制，配制的浆液应与注浆速度对应，浆液必须在规定的时间内用完，不得任意延长停放时间。注浆时应注意检查各联接管件的联接状态，对注浆速度应严格控制。注浆压力经实验拟定，注浆厚度即注浆浆液扩散半径应不不大于500mm。⑤注意事项：a．超前小导管用Φ32×3.25mm水煤气管制作，长2.25米，沿拱壁每隔100mm～200mm交叉钻成注浆孔，孔位互成90°，环向每米3根，管前端拾高0.6米，水平投影搭接不不大于1000mm。b．超前小导管应和网构钢架配合使用，从其断面腹部穿过，每安置两榀钢格栅打一次小管棚。c．超前小导管在拱部环向布置，间距一段为300mm。d．检查办法：观察检查、只量及仪表读数。（3）拱脚注浆：因地面动荷载较大，穿越管线多，为控制格栅拱架的沉降量，需对拱脚部位向外侧打设Φ42mm，L＝2m，外倾角30°(下倾)的钢管注改性水玻璃加固拱脚土体，形成拱脚的锚固，间距遵照格栅拱架的间距，做法同超前管棚做法。（4）格栅钢架安装：在松散的地层中格栅钢架与网喷混凝土进行联合支护，含有即时的强度和刚度，能够控制土体的过大变形。考虑到此段隧道土质较差，为确保道路使用安全，过路段均需加密钢格栅榀距为400mm一榀，同时地面加铺钢板，过路及路口段长度为110m。土体开挖面形成后应及时架设格栅钢架。安装前去除底脚下的虚碴及其它杂物，超挖部分用喷射混凝土填充。钢格栅间距按照400mm排放，与前一构件之间的纵向联接为20mm的钢拉杆。开挖时，上一循环施作的超前钢管将会露出(质量良好的应排列成整洁的弧形)，架设的格栅钢构，需与每一根超前钢管接触并焊接，使两者形成稳固的棚架。对于个别内偏侵入隧道一衬净空的钢管用气割(电焊)切除。（5）喷射混凝土①原材料的控制：喷射混凝土的原材料进场均应进行质量检查，进行速凝效果的实验，拟定速凝效果的实验，拟定速凝剂的品种和最佳掺量，规定初凝不超出5分钟，终凝不超出10分钟，进行配合比选择实验，拟定水泥用量和水灰比。喷射混凝土普通水泥用量在400kg左右，水泥与砂石之重量比宜为1：4～1：4.5，水灰比宜为O.4～0.45，砂率为55％左右。掺有速凝剂的混合料应立刻使用，寄存时间普通不不不大于30分钟，计量误差不大于2％，搅拌均匀，无结团，搅拌采用强制式混凝土搅拌机，严禁人工搅拌。②施喷前的准备：喷射作业应认真去除受喷面上的浮土回弹物等松散积料，用高压风吹净。调节好喷射机的风压、水压，做好准备。③喷射作业：施喷应由下而上，从低向高地依次进行，按螺旋轨迹均匀分层喷射，喷头垂直受喷面，距离为0.6～lm。喷射压力控制在0.12～0.15MPa，一次喷射厚度，边墙约70～100mm，拱顶部分约50～60mm，每喷完一遍均需有一定的间歇，普通为前一层混凝土终凝后进行。在格栅拦风架处，喷嘴应避开钢筋密集点，以免产生密积，对悬挂在网筋上的混凝土结团应及时去除，确保喷射混凝土的密实。喷射混凝土应将钢筋全部覆盖，喷射手应控制水灰比，在0.40～0.45，此时喷层无干斑和滑移流淌现象。喷射混凝土应加强喷水养护，以防风干裂口。（6）隧道暗挖通风方法为了确保暗挖作业时的人身安全，需采用对应的通风方法。通风采用机械通风的办法进行，满足地下暗挖人员操作规定。全线共设立通风孔1处。（7）背后回填注浆：为确保喷射混凝土支护与地层密贴，要及时进行衬砌背后回填注浆，注浆孔布置在拱顶，间距3m，充填注浆用水泥砂浆参考配合例以下：灰、砂比1：1.5～1：3(重量比)水灰比1：1～1：1.1注浆压力0.4MPa～0.6Mpa3.3.3拆除泵房内中隔板及南侧下部墙体，完毕下部一衬，拆除临时支撑形成封闭构造3.4防水工程为确保雨污水不漏不渗，除底板和侧墙采用S8抗渗混凝土外，另在二衬和一衬之间采用ECB防水卷材，厚度为4mm。确保方法：严把防水材料关，选用建委认证的并带有防伪标志的优质防水材料，进入现场后，及时抽样送检，合格后才干使用，严格按操作工艺施工，做好防水层及保护层。(1)施工前的准备工作施工前应对图纸进行审核，理解新建二衬防水层细部构造和技术规定。通道防水工程施工前的每道工序均应按各工序质量原则进行验收，合格后方可进行下道工序。②所用防水材料应有出厂合格证及北京市建委颁发的防水材料使用认证书。材料必须符合设计规定。防水材料进入现场，应按规定进行现场取样复试，复试合格后方准使用。③防水工程必须由防水专业队施工，其技术负责人及班组长必须持有市建委颁发的防水施工人员上岗证。施工前需对其操作人员进行技术、安全书面交底。⑵作业条件①基层应含有足够强度，不起砂、不得有凹凸、松动、鼓包、裂缝、麻面等现象。其平整度应用2米长直尺检查，不得超出5毫米。②找平层表面必须干净、干燥，其含水率<9％。③底板找平层与立墙交接处等阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径为5公分。⑶施工工艺及技术要点①施工工艺流程：清理基层→涂刷基层解决剂→铺贴卷材附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层A.底板部分施工办法：为避免底板防水保护层与底板钢筋间距离过小而碰破防水及由于支底板侧模板破坏防水而产生外墙防水，采用将底板防水层贴至出底板边线100mm处，其上做豆石保护层的做法。B.防水层的保护：卷材防水层铺贴完毕后，经检查验收合格后，在平面浇筑50毫米厚豆石砼保护层保护。施工要点：本工程ECB防水层采用热熔法进行施工。A.使用前在清理好的基层表面，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂布于基层上，常温经4小时后，开始铺贴卷材。B.阴阳角等部位先做附加层，采用热熔法粘接牢固，附加层每侧长度不不大于200毫米，做完附加层后由监理检查合格后，进行下道工序施工。C.在卷材的一端用喷灯将卷材涂盖层熔融，随即固定在基层表面。用喷灯对准卷材和基层的夹角，喷灯距离交界处300毫米左右，边熔融涂盖边向后铺贴卷材，使卷材与基层粘接牢固。卷材长、短边搭接长度均不不大于100毫米；接缝处要用喷灯熔粘牢固，随即刮封接口，避免出现张嘴和翘边。⑷工程质量验收及成品保护注意事项①防水层质量的检查及验收卷材与卷材的搭接必须粘接牢固，密封严密、不允许有皱褶、翘边、脱层、滑移或其它外观缺点存在。卷材与穿墙管间应粘接牢固，卷材末端接头部位必须封闭严密。卷材的搭接宽度应符合规范规定。施工单位提供防水层施工隐检统计。成品保护及注意事项施工用材料和辅助材料多属于易燃物质，在施工现场必须有良好的通风条件，并且严禁吸烟，同时要准备好消防器材。每次用完的施工机具必须及时用有机溶剂（如二甲苯）清洗干净，方便重复使用。在浇筑豆石砼保护层时，运输砼的小车铁腿必须用橡胶卷材卷好捆绑牢固，避免小车损坏防水层。如发现防水层破坏，必须修复后才干浇筑豆石砼刚性保护层，并且对负责人予以处分。3.5钢筋工程：全部钢筋采用集中加工，预制成型，现场绑扎及连接就位。⑴重要设计构造规定：具体配筋详见附图。①通道二衬配筋为绑扎双排双向钢筋，竖向筋在外，水平筋在内。②墙体钢筋搭接长度普通为：Ⅱ级钢当直径﹤20时为35d、竖向钢筋直径≥20时，接头应错开且同一截面接头不多于50%。③按设计规定在斜通道入口处做加强过梁，尺寸为：b×h=1000×400，具体配筋见附图。⑵施工办法①钢筋检查及加工A.钢筋由甲方供货，进场时及时索要材质证明，并根据GB1499-91的规定将钢筋构成混合批进行取样复试。B.当取样成果合格后方可告知有关工长使用。C.由于施工现场无场地可供加工钢筋，因此钢筋厂设在我单位适宜地点，钢筋厂有钢筋切断机、钢筋弯曲机、闪光焊机、卷扬机和套子机各一台，由钢筋加工主管工长负责操作人员的培训和作业交底，根据钢筋翻样加工单项工程进度计划合理安排加工生产，统筹安排定尺钢筋的下料分派，尽量减少浪费。D.在钢筋半成品加工过程中，纵向钢筋下料长度允许正误差，拐子筋的拐子长度应满足图纸和规范规定的长度，套子筋在加工前应由翻样员根据保护层的规定和纵向钢筋的实际定位计算出套子筋的实际下料长度和各边尺寸，按实际尺寸进行加工。E.套子筋在加工时应特别注意135°弯钩的长度和角度应满足规范规定，在施工前或施工后将每个套子的两个弯钩夹成平行，且弯钩角度为135°。②钢筋的码放和运输A.全部钢筋在加工完毕后，应按规格、尺寸和使用部位分类码放，并用塑料标签标明规格、尺寸、使用部位和数量。B.相似钢筋应码放整洁，直筋将两端对齐，套子筋按每十个或每十五个用火烧丝绑扎堆放。C.钢筋在场地内运输时应使用钢筋运输车，搬运时应轻拿轻放，不允许拖地，避免钢筋变形。③钢筋绑扎施工A.由工长和钢筋翻样员负责，根据图纸、施工规范和翻样单，对施工人员进行交底和操作技术的培训，对每一施工部位固定人员，施工完毕后在该部位挂牌留名。B.进行钢筋绑扎时，规定全部钢筋的交叉点应用火烧丝扎牢，并将火烧丝的丝扣弯到所浇筑混凝土内侧的方向。C.钢筋绑扎接头的施工应满足规范的规定，搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，搭接的位置严格按翻样员的交底进行施工。D.在进行墙体钢筋绑扎时应严格控制竖筋和水平筋的间距，竖筋绑完后在上中部各绑一道水平筋以控制竖筋间距。E.全部受力钢筋不允许点焊，不允许随便使用气焊进行切割。④钢筋成品保护及保护层控制为避免钢筋在施工时发生位移，在浇筑混凝土前采用下列固定方法：A.钢筋绑扎完毕后，任何工种的施工人员均不得直接踩踏钢筋。B.钢筋保护层使用砂浆垫块。垫块应按照同标号混凝土中砂浆的配比制作，并且须按保护层厚度的不同分规格制作。⑶质量规定普通质量规定A.多种类钢筋均应严格按图纸及规范规定绑扎，对竖向及水平钢筋间距不精确，梁、柱箍筋拐角处不到位、弯钩角度不是135度的应立刻返工。B.施工前必须先检查钢筋规格、尺寸、外观等与否符合规定，对不符和规定的予以退回重新加工。对有浮锈或油污的钢筋必先用铁刷子，棉丝进行除锈除污解决，然后再进行使用。C.认真做好钢筋的隐检工作，完善自我监督机制。D.有关规范规定绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(mm)项目允许偏差网的长、宽±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10排距±53.6模板工程本工程基础墙、板及顶板采用组合钢模板，严格控制墙体厚度和表面平整。构造墙板采用组合钢模板，梁、柱交接处，使用定型角模和自制的定型角模，确保截面形状、尺寸，确保混凝土质量。⑴质量规定①多种模板在使用过程中均应得到良好的保护，支拆时严禁用力砸、撬，避免破坏板面和模板的平整度。②支模板时严格按线施工，合模困难时应查明因素，告知钢筋工修整钢筋，不得野蛮施工。③施工前必须涂刷水质脱模剂，并作为必检项目，有明确标记。④认真做好模板的预检工作，由施工员组织，对墙体模板的位置、垂直度、断面尺寸、房间和大角方正、支撑牢固进行检查，对顶板模板的标高、起拱高度和预留洞的位置进行检查，全部合格后方可进行下道工序；⑵有关规范规定①模板安装的允许偏差：项目允许偏差（MM）轴线位置3底模上表面标高±5墙截面尺寸±2层高垂直3相邻两板表面高低差2表面平整（2米靠尺）2②预留孔洞允许偏差：预留洞中心位置10MM，截面内部尺寸+10MM。预留孔、管中心位置3MM3.7混凝土工程本工程构造混凝土全部采用商品混凝土。混凝土浇筑时采用混凝土泵送，选用低频振捣器进行机械振捣。商品混凝土每批进入现场均及时做好检测，确保外墙混凝土达成抗渗等级S8性能规定。浇筑应持续进行，安排合理可行的浇筑次序，如遇泵管堵塞，应及时进行解决。⑴商品混凝土各项技术规定①混凝土搅拌站应向施工单位提供水泥、砂、石的实验报告，并应提供商品混凝土中所用外加剂的产品阐明书，检测报告。②商品混凝土的坍落度应在160±20允许范畴之内，坍落度损失≯15mm/0.5h和25mm/h，并提供精确的商品混凝土坍落度及多种原材料的数据。③混凝土搅拌站应在混凝土开始前向施工单位及时提供混凝土配合比和开盘鉴定；④施工现场的实验人员根据搅拌站所提供的混凝土配合比，对运至现场的商品混凝土进行坍落度的检测，或发现坍落度与配合比不符，实验人员及时告知技术组令其退场。⑵重要施工办法底板混凝土施工办法底板厚度500mm，底板混凝土必须在钢筋绑扎完毕后，方可进行底板混凝土的浇筑工作。必须持续完毕，不得留施工缝。混凝土振捣：为切实确保混凝土的质量，必须加强振捣工作，每个浇筑带配备2台Φ50插入式振捣器，振捣点间距不不不大于插入式振捣器作用半径的1.5倍，每点振捣时间以20～30S为宜，以混凝土表面不再明显下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。②立墙与顶板混凝土施工办法浇筑办法：当底板混凝土形成强度后，即进行立墙与顶板混凝土浇筑，在混凝土浇筑过程中要严格掌握浇筑速度，控制混凝土的有效压头高度，严格控制两侧混凝土高差，以免以免造成模板移位。混凝土振捣：在浇筑过程中要加强振捣工作，振捣时采用振捣直接振模板的方法，注意两侧混凝土的高差。沉降观察该工程的沉降观察根据甲方提供的基准点（不少于三个）来布设工作基点。观察点的布置及埋设应符合《建筑工程施工测量规程》中的规定。沉降观察的周期应符合《建筑工程施工测量规程》的规定。该工程沉降观察选择N3型精密水准仪进行二等水准测量。第4章季节性施工方法该工程在整个施工过程中，正逢秋季。为此，搞好季节性施工控制，确保该工程总工期和总质量目的的实现。1、施工技术方法⑴现排水设施拆除后，必须做临时排水方法。⑵因雨季砂石含水率变化幅度较大，要及时测定其含水率，并调节水灰比，严格控制塌落度，确保混凝土质量。⑶不适宜冒雨露天浇灌混凝土，开盘前要掌握天气变化状况，避免遇雨影响混凝土施工质量。⑷对终凝前的混凝土，应及时覆盖防上受雨冲淋。⑸合模后如不能浇筑混凝土时，在模板的适宜部位预留排水孔，避免模内积水。⑹涂刷水溶性脱模剂的模板，采用覆盖等方法，避免雨水冲刷脱落，影响接脱模及混凝土表面质量。⑺在浇筑混凝土中遇雨不能持续施工时，应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料，雨后继续施工时，先对接合部位进行解决后再进行浇筑。⑻模板支撑牢固，并随时检查，支撑落在地上时，应加通长垫板，雨后应再检查校正后再浇筑混凝土。大钢模要经常清理并及时涂刷隔离剂，浇灌混凝土前应去除模板内的污物和积水。⑼做好雨施期间使用的多种原材料及半成品入库、防雨、防潮以及易燃易爆物品的隔离、防水安全等项管理。材料寄存场地及大钢模堆放场地，均应碾压扎实，不积水，垫木应坚实、整洁，避免雨后下沉。⑽施工中所用材料水平寄存，有防雨防晒方法，寄存场地应保持干燥，底层要搁置在调平的垫木上，垫木应沿边框和中格部位合理布置。⑾在雨期施工前，应对现场合有动力照明线路，供配电电器设施进行一次全方面检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘减少以及漏电等问题，必须及时更换解决。⑿配电箱、电闸箱等，要采用防雨、防潮、防淹、防雷等方法，外壳要做接地保护。⒀线路架设及避雷系统敷设时，应掌握气象预报状况，严禁在雷雨天气中作业。第5章施工安全方法5.1安全目的无重伤以上事故，把轻伤事故减少到最低程度。5.2安全确保体系施工安全管理安全制度安全行为安全管理国家监督行政管理民主管理在施工中必须贯彻“安全第一，防止为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织方法和技术方法，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全方面地、有效地实现安全生产。施工安全管理安全制度安全行为安全管理国家监督行政管理民主管理施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全方面负责安全工作。贯彻全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一种人从思想上都对安全工作得以充足重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全确保体系。5.2.1物质确保体系在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，确保施工现场的紧急开支。设立事故急救医疗室，对工伤事故工人进行急救治疗，购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等。5.2.2健立安全生产规章制度在工程项目现场，建立完善的确保安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护原则的安全技术规程，作业人员必须恪守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人理解工种的规定，掌握施工安全技术，提高安全处能力。5.2.3安全教育1．施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对全部作业人员进行安全教育、纪律教育，不停提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防备意识。2．施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清晰。3．严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。5.3安全确保方法建立健全安全确保体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。严格执行现场安全管理制度，经常开展安全大检查活动。专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的多种隐患，发现违反操作规程的人员要立刻制止，停工整治。坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制贯彻到各职能部门，各作业班组责任到人。各工种人员必须经安全培训考试合格后方可上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。6、专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。7、施工现场不得寄存易燃易爆等危险物品，电气线路的敷设要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制订可靠的安全防火方法。8、多工种作业时，必须设专人负责，统一指挥，互相配合。全部进入施工现场人员，必须按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。9、设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保封闭式围挡及施工护栏牢固有效。10、开工前必须对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中应注意的事宜与严禁事项。11、严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，严禁从事与本职工作无关的事情。12、操作蛙夯时必须由两人同时操作，一人扶夯，一人牵引电缆，操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。13、夜间施工时作业场地必须有足够的照明。14、用电安全方法a．全部施工人员均应掌握一定的安全用电常识和所用施工设备的性能，发现电气故障及时找电工修理，非专职电工严禁修理电器设备。b.设立专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。c.用电严格执行三相五线制，配备检漏及过流过载等保护装置。d.全部电器设备金属外壳或构架均应按规定设立可靠的接零及接地保护。e.接拆电源时必须由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。15、机械安全方法a.多种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其核心部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。b.机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程规定。c.施工中所用机械、电气设备必须达成国家安全防护原则，自制设备、设施必须通过安全检查及性能检查合格后方可使用；d.施工现场的多种机械严禁超负荷及带病运转。16、消防保卫a.施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，外部人员不得随意出入；b.消防器材要按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防设施。c.经常对职工进行治安、防火教育，培训消防人员；现场设消防通道；d.易燃、易爆、剧毒等物品必须按国家有关规定储存和解决。e.严格执行现场使用明火取证制度，电气焊工必须持证上岗，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，距用火处要有一定安全距离。5.4突发事件解决5.4.1停电事故解决为确保施工现场在出现停电事故时能正常作业，减少停电带来的多种意外，在施工现场配备1台120KW发电机，一旦发生停电事故，立刻启动发电机提供临时电力。设专人负责发电机的日常管理和维护。加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。5.4.2突发怒灾解决施工现场、库房、加工厂配备充足的消防桶、灭火器、砂箱等必备的消防安全器材，施工期间消防器材不得挪用。当出现火警时，立刻组织人力扑灭火险、并及时报警。第6章施工现场管理及环保方法6.1组织管理机构本工程施工现场成立以项目经理为组长，项目总工程师，技术、质量、安全等管理人员为组员的施工现场文明施工管理组织。明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域，以防尘、防噪音、防遗洒，确保环境为重要内容。认真贯彻执行北京建设工程施工现场环保工作基本原则和北京市建设工程施工现场管理基本原则，加强现场文明施工管理。6.2资料管理1、上级有关文明施工的原则、规定、法律法规等资料应齐全。2、及时绘制施工各阶段施工现场的平面布置图并编制季节性施工方案。3、施工组织设计方案应有编制人、审批人签字及审批意见，补充、变更施工组织设计应按规定办好有关手续。4、施工日志逐日填写，施工日志中包含文明施工内容。5、文明施工自检资料完整，填写内容符合规定，签字手续齐全。6、文明施工教育、培训、考核统计都有计划及资料。6.3创立文明施工工地方法6.3.1现场管理1.必须严格按施工组织设计施工布署，并经常检查现场施组与实际施工矛盾，及时调节方案，报原部门审批后实施。2.场地内应有施工平面图，安全生产管理制度、消防保卫管理制度、场容怀生环境制度、管理职责等，内容具体、笔迹整洁。3.施工现场应有施工日志和施工管理各方面专业资料。6.3.2所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，全部采用袋装，并要寄存在干燥、封闭的仓库内或用苫布盖严，避免扬尘。6.3.3本工程所需材料运输避开交通高峰期，以利社会交畅通通。同时规定施工车辆，施工机械在施工现场内行车与社会车辆避开，减少对社会交通的干扰。6.3.4材料堆放场地，派专人负责平整扎实，多种材料按规格码放整洁、稳固，并有明显标志。6.3.5环卫卫生1.现场内不得随处大小便、吐痰及乱扔脏物；2.确保现场内排水设施及现场污水畅通；3.易燃。易爆、剧毒及其它污染废物，必须按国家有关规定解决。4.现场内寄存油料及其它污物时，仓库要进行防渗解决，避免跑、冒、滴、漏污染水体和空气。6.4施工现场环保方法6.4.1实施环保目的责任制搞好现场的文明施工和环保工作，是一种公司素质的体现，它有助于发明良好的内部施工环境，并对公司形象的树立起到不可无视的作用。把环保指标责任书的形式层层分解到有关单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。项目经理是环保工作的第一负责人，是施工现场环保自我监控体系的领导者和责任者。6.4.2加强检查和监控工作加强对施工现场粉尘、噪声、废气监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。及时采用方法消除粉尘、废气和污水的污染。6.4.3进行综合治理，保护和改善施工现场环境施工中首先采用有效方法控制人为噪声、粉尘的污染和采用技术方法控制烟尘、污水、噪声污染，另首先，及时协调外部关系，同当派出所、居民、施工单位、环保部门加强联系。要做好宣传教育工作，认真看待来信来访，凡能解决问题，立刻解决，一时不能解决的扰民问题，也要阐明状况，求得谅解限期解决。6.4.4制订完善技术方法，严格执行国家的法律、法规在编制总体、单项施工方案时，必须有环保的技术方法。在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和公司有关防治空气污染、水源污染、噪声污染等环保的法律、法规和规章制度。6.4.5采用方法避免大气污染1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒。2、袋装水泥、白灰、粉煤灰等易飞扬的细颗散体材料，库内寄存。运输水泥、粉煤灰、白灰等细颗粒粉状材料时，采用遮盖方法，避免沿途遗洒、扬尘。卸运时，采用洒水降成尘方法。3、混凝土采用商品混凝土，减少工地建立搅拌站扬尘污染。4、拆除旧有建筑物时，适宜洒水，避免扬尘。6.4.6避免水源污染方法1、严禁将有毒有害弃物作土方回填。2、施工现场废水首先进行沉淀，并将沉淀水用于工地洒水降尘上述污水通过解决后方可排入都市污水管道或河流中。6.4.7避免噪声污染方法1、严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫，无端甩打模板、乱吹哨，最大程度地减少噪声扰民。2、本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机，发现问题及时反馈解决；施工中争取周边各单位配合，尽量为居民生活提供方便。6.4.8避免运输遗撒、泄漏方法4.施工运输车辆驶出施工现场前设专人进行苫布覆盖，避免泄漏遗撒，并将车辆槽帮和车轮清理干净。对多种进出施工现场的车辆规定在工地出口处冲洗轮胎，并检查散料苫布覆盖状况。为避免水污染，车辆清洗处设沉淀池，废水经沉淀后回收用于洒水降尘。6.4.9现场保洁与清理1、施工现场设立垃圾站，及时集中分拣、回收、清运垃圾。垃圾运出施工现场按照同意线路和时间到指定的消纳场合倾倒，严禁乱倒乱卸。2、各类设备和材料妥善寄存、并及时将废料、垃圾及不再需要的的临时设施清运出现场。3、施工中的废水、泥、砂浆等应指定地点排放，并定时及时清理，施工现场内的废料、垃圾应及时清运，场内注意及时洒水降尘；4、在工程交工时，从施工现场去除、运出全部设备、剩余材料、垃圾和多种临时工程设施，确保整个施工现场和工程清洁。第7章成品保护、施工技术资料管理、交工验收7.1成品保护方法保护方法重要从组织方法，保护方法和技术方法三方面考虑。7.1.1组织方法教育全体施工人员对国家、对人民负责，爱惜公物，尊重别人和自已的劳动成果，施工操作时要爱惜已完毕的部分完毕的工程。建立成品保护组织：由技术生产部门领导、项目经理和材料部门参加，建立交接班和定时检查制度。7.1.2保护方法1、项目部根据施工组织设计规定和工艺、环境特点，对每道工序都制订具体的防护方法，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序，采用疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设立护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等方法。每道工序竣工经检查合格后，下道工序施工班组做好成品保护方法。2、对可能被下道工序或临近其它工程施工污染，甚至破坏的部位采用苫盖或挡护方法。对已竣工尚未交付甲方的工程进行栏挡或局部封闭，避免人为碰撞。3、安装模板和浇筑时，注意保护钢筋，不得攀踩钢筋，砼施工覆盖养护材料，进行养护。拆模时避免重撬、硬砸，以免损伤砼和损坏模板。7.1.3技术方法合理的安排施工工序：按施工工艺流程组织施工。坚持先地下后地上，先深后浅、先主体后附属。不得颠倒工序，避免后道工序损坏或污染前道工序。在工程项目的布署上，按照总体计划进行施工，将重要分项工程做为重点，其它的分项工程适宜放宽施工工期，以减少工种，工序间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达成保护成品的目的。采用新工艺、新材料、新机具，尽量减少工序，以达成减少交叉作业的目的。7.1.4顾客回访本工程交付业主使用后，工程技术部在六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，征徇顾客意见。确保在整个工程实施过程中，全方面、妥善推行合同义务。7.2交工验收7.2.1现场清理工程竣工后，及时清理现场，运出设备、材料、垃圾，并拆除临时设施，使整个工程施工现场含有交验条件7.2.2交工验收在完毕全部工程施工后，按照监理工程师规定的形式和报告提交加工验收申请报告，并及时修复监理工程师提出的工程缺点，达成监理工程师满意。7.4施工技术资料管理7.4.1目的提高和指导施工技术资料的管理水平，加强技术资料收集、整顿的及时性，推行技术资料原则化、规范化、制度化，组织指导施工过程中资料的收集，实现技术资料目的管理。7.4.2根据⑴施工图纸⑵北京市建设委员会颁发的94京建质字315号文献⑶国家有关规范、规程及工艺原则⑷本工程施工组织设计7.4.3工程技术资料管理制度⑴在施工全过程中积累的原始统计和资料，均按总公司规定及市建委文献统一表格填写、汇总。⑵测量定位复核单、隐蔽工程验收统计单；混凝土砂浆试压报)告、多种建筑材料质量证明单及实验报告；及施工组织设计日志、技术复核统计分部分项工程质量评定等。⑶项目经理部设专职资料员，定时收集各横向部门、各分包单位提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订，供业主、监理工程师和市质监站检查。⑷项目经理部在施工中及时提供各