GB 51428-2021 煤化工工程设计防火标准_第1页
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文档简介

UDC

中华人民共和国国家标准

GB514282021

煤化工工程设计防火标准

Stectiondesignof

coalchemicalengineering

20210409发布20211001实施

统一书号:1551820729

中华人民共和国住房和城乡建设部

定价:30.00元

联合发布

国家市场监督管理总局

·中华人民共和国国家标准

煤化工工程设计防火标准

Standardforfireprotectiondesignof

coalchemicalengineering

GB51428-2021

主编部门:中华人民共和国应急管理部

批准部门:中华人民共和国住房和城乡建设部

施行日期年月日

2021101

中国计划出版社

北京

2021中华人民共和国国家标准

煤化工工程设计防火标准

GB51428-2021

中国计划出版社出版发行

网址www.h

jp

地址:北京市西城区木樨地北里甲号国宏大厦座层

11C3

邮政编码:电话:()(发行部)

10003801063906433

三河富华印刷包装有限公司印刷

/印张千字

850mm×1168mm1324.75122

年月第版年月第次印刷

202151202151

统一书号:·

1551820729

定价:元

30.00

版权所有侵权必究

侵权举报电话:()

01063906404

如有印装质量问题,请寄本社出版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告

年第号

202157

住房和城乡建设部关于发布国家标准

《》

煤化工工程设计防火标准的公告

现批准《煤化工工程设计防火标准》为国家标准,编号为

,。,、

自年月日起实施其中第

GB51428-202120211014.1.5

、、、、、、、、、

4.1.64.2.55.1.16.3.87.1.67.2.27.2.37.2.188.0.1

、、、、、、()条(款)为

8.0.68.0.78.0.89.7.110.1.310.2.310.3.55

强制性条文,必须严格执行。

本标准在住房和城乡建设部门户网站

.

)公开,并由住房和城乡建设部标准定额研究所组织中国计划出

cn

版社有限公司出版发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

年月日

202149前言

本标准是根据住房和城乡建设部《关于印发〈年工程建

2008

设标准规范制订、修订计划(第二批)〉的通知》(建标〔〕

2008105

号)的要求,标准编制组经广泛调查研究,认真总结工程实践经验,

参考有关国际标准和国外先进标准,并在广泛征求意见的基础上,

编制了本标准

:,,,

本标准的主要技术内容是总则术语基本规定区域规划与

总平面布置,建筑防火,装置和系统单元,储运设施,管道布置,消

防给水排水、灭火设施和消防站,电气等。

本标准正文中以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格

执行。

本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解

,,

释应急管理部消防救援局负责日常管理应急管理部天津消防研

究所负责标准条文具体技术内容的解释。请各单位在执行本标准

过程中,认真总结经验,注意积累资料,执行过程中如有意见或建

议,请寄送应急管理部天津消防研究所(地址:天津市南开区卫津

南路号,邮编:)。

110300381

本标准主编单位:应急管理部天津消防研究所

内蒙古自治区消防救援总队

本标准参编单位:中国石化工程建设有限公司

中国五环工程有限公司

华陆工程科技有限责任公司

中国神华煤制油化工有限公司

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司

首安工业消防有限公司

··

1中石化洛阳工程有限公司

宁夏回族自治区消防救援总队

中国天辰工程有限公司

赛鼎工程有限公司

本标准主要起草人员宋波于杰武杜霞刘激扬

胡锐淡永再秘义行倪华

张力陈京段中华付连科

韩钧张津莅黄鑫李忠

康志强刘夏明彭晓春赵代胜

李冰茹方明马雁朱平

董继军韩艳萍陈钢张力克

胡建军刘建平汤麟李宝利

陈彦菲白晓军

本标准主要审查人员:倪照鹏李苏秦王洪金舒歌平

丘平黄学群陆峰刘玉身

李向东黄晓家丁宏军张兴权

张耀泽吴刚石军

··

2目次

总则…………………()

11

术语…………………()

22

基本规定…………………()

33

区域规划与总平面布置…………………()

45

区域规划………………()

4.15

()

总平面布置……………

4.29

……………()

厂内消防车道

4.311

建筑防火…………………()

514

耐火等级、耐火极限……()

5.114

建筑高度、层数和面积……()

5.215

建筑防爆………………()

5.316

安全疏散………………()

5.418

………………()

建筑构造

5.519

装置和系统单元…………()

621

一般规定………………()

6.121

装置及设备布置…………()

6.222

煤粉制备………………()

6.323

其他……………………()

6.426

储运设施…………………()

728

煤储运…………………()

7.128

可燃液体、可燃气体地上储罐……………()

7.230

管道布置…………………()

835

消防给水排水、灭火设施和消防站………()

937

一般规定………………()

9.137

··

1消防设计流量和用水量…………………()

9.237

………()

消防水源和消防泵

9.340

室外冷却、灭火设施……()

9.442

室内冷却、灭火设施……()

9.545

()

消防站…………………

9.649

消防排水………………()

9.751

电气…………………()

1053

消防电源及配电………()

10.153

………………()

电气装置

10.253

火灾自动报警系统……()

10.354

火灾电话报警系统……()

10.456

消防应急照明和疏散指示系统…………()

10.557

…………()

防雷和防静电

10.658

附录火灾自动报警系统的设置场所及火灾

A

探测器选型…………()

59

附录防火间距起止点……()

B62

本标准用词说明………………()

63

引用标准名录…………………()

64

附条文说明…………………()

65

··

2Contents

………()

1Generalprovisions1

……………………()

2Terms2

………()

3Basicreuirements3

q

…()

4Reionallanninandenerallaout5

gpggy

………()

4.1Reionallannin5

gpg

()

…………

4.2Generallayout9

……()

4.3In-factoryroadforfireengineaccess11

…………………()

5Buildingfireprotection14

……………()

5.1Fireresistanceclassandfireresistanceratin14

g

,………………()

5.2Heihtsstroiesandareasofthebuildin15

gg

……………()

5.3Exlosion-roofofbuildins16

ppg

…………()

5.4Safeevacuation18

……()

5.5Buildingconstruction19

…………()

6Processplantandsystemunits21

……()

6.1Generalreuirements21

q

………………()

6.2Arranementofrocesslantandfacilities22

gpp

……………()

6.3Prearationofulverizedcoal23

pp

…………………()

6.4Others26

……()

7Storageandtransportationfacilities28

………()

7.1Storageandtransportationofcoal28

………()

7.2Aboveroundtanksforcombustibleliuidsandas30

gqg

…………()

8Laoutofiin35

yppg

,,

9Firewatersuldrainaefirefihtineuiment

ppygggqp

……………()

andfirestation37

··

3……()

9.1Generalrequirements37

………()

9.2Designflowrateanddemandforfirewatersupply37

…………………()

9.3Firewaterandfireum40

pp

………………()

9.4Outdoorcoolinandfirefihtineuiment42

gggqp

()

………………

9.5Indoorcoolingandfirefightingequipment45

……………()

9.6Firestation49

……()

9.7Firewaterdrainae51

g

…………()

10Electricsstem53

y

………()

10.1Firepowersupplyanddistribution53

…………()

10.2Electricdevices53

……………()

10.3Automaticfirealarmsstem54

y

……………()

10.4Telephonefirealarmsystem56

…………()

10.5Fireemergencylightingsystem57

……………()

10.6Lihtninrotectionandanti-staticmeasures58

ggp

AendixAInstallationlocationofautomaticfire

pp

alarmsystemandtypeselectionof

…………………()

firedetectors59

AendixBStartinandendinointsofthefire

ppggp

…………()

separationdistance62

…()

Explanationofwordinginthisstandard63

……()

Listofuotedstandards64

q

………()

AdditionExlanationofrovisions65

pp

··

4总则

1

为了规范煤化工工程的防火设计,减少火灾危害,保护人

1.0.1

身和财产安全,制定本标准。

本标准适用于以煤为原料经过煤气化或煤直接液化过程

1.0.2

制取燃料和化工产品的新建、扩建和改建工程的防火设计。

煤化工工程的防火设计,应遵循国家的有关方针政策,做

1.0.3

到安全可靠、技术先进、经济合理。

,,

煤化工工程的防火设计除应执行本标准外尚应符合国

1.0.4

家现行有关标准的规定。

··

1术语

2

煤化工工厂

2.0.1coalchemicalfactory

以煤为原料,采用煤气化或煤直接液化技术生产和储运燃料

及化工产品的工厂

煤储运系统

2.0.2coalstorageandtransportationsystem

原料煤的储运和处理系统,包括上煤、卸煤、运煤、储存、破碎

等设施。

煤粉制备系统

2.0.3pulverizedcoalpreparationsystem

将原料煤加工成煤粉的处理系统,包括给料计量、研磨、干燥、

输送、收集、储存等设施。

防爆墙

2.0.4exlosion-roofwall

pp

用于抵抗爆炸冲击波的墙体。

··

2基本规定

3

液化烃和可燃液体的火灾危险性分类应符合表的

3.0.13.0.1

规定。

表液化烃和可燃液体的火灾危险性分类

3.0.1

类别特征

甲时蒸气压力的烃类液体及其他类似液体

A37.8℃>200kPa

甲甲类以外闪点<28℃的液体

BA

乙闪点的液体

A28℃≤≤45℃

闪点的液体

B45℃<<60℃

丙闪点的液体

A60℃≤≤120℃

丙闪点的液体

>120℃

B

注:操作温度超过其闪点的乙类液体,应划分为甲类液体;

1B

操作温度超过其闪点的丙类液体,应划分为乙类液体;

2AA

操作温度超过其闪点的丙类液体,应划分为乙类液体;操作温度超过其

3

BB

沸点的丙类液体,应划分为乙类液体;

BA

煤直接液化装置中的油煤浆,应划分为甲类可燃液体。

4

B

气体和固体的火灾危险性类别划分应符合现行国家标准

3.0.2

《建筑设计防火规范》的有关规定。

GB50016

设备的火灾危险性类别应根据其处理、储存或输送介质的

3.0.3

火灾危险性类别确定。

建筑物内一个防火分区的火灾危险性类别应按其中火灾

3.0.4

危险性类别较高的物质或设备确定当较高火灾危险性类别的物

质或设备占该防火分区面积的比例小于且发生火灾事故不

5%

足以蔓延到其他部位或采取防火措施能防止火灾蔓延时可按其

··

3。

中火灾危险性类别较低的物质或设备确定

同一座建筑物的火灾危险性类别应按其中较高火灾危险性类

别的防火分区确定。

··

4区域规划与总平面布置

4

区域规划

4.1

煤化工工厂的区域规划应符合当地城乡(镇)总体规划和防

4.1.1

火防爆的安全要求并应根据煤化工工厂及其相邻工厂或设施的特

点和火灾危险性,结合地形、风向、交通、水源等条件,合理确定。

煤化工工厂应远离城市居住、商业、重要交通枢纽等人员

4.1.2

密集的地区和饮用水源地;其生产区宜位于邻近城镇和居住区全

,。

年最小频率风向的上风侧并宜避开窝风地段

煤化工工厂邻近煤矿矿井时,厂内明火或散发火花地点宜

4.1.3

位于矿井井口全年最小频率风向的下风侧,高架火炬与井口的距离

,,

应根据人或设备允许的辐射热强度计算确定且不应小于厂

200m

内的其他明火或散发火花地点与井口的距离不应小于。

100m

煤化工工厂应采取防止厂内可燃液体和受污染的消防废

4.1.4

水排出厂外的措施。

;,

区域性排洪沟不宜通过厂区当受条件限制确需通过时应符合

现行国家标准《石油化工工厂布置设计规范》的有关规定。

GB50984

地区架空电力线路、其他工厂或设施的架空电力线路、公

4.1.5

、()、()、

路地区输油输气管道其他工厂或设施的输油输气管道运

煤栈桥不应穿越厂区。

煤化工工厂与相邻居民区、工厂或设施的防火间距不应小

4.1.6

于表的规定,其防火间距起止点应符合本标准附录的

4.1.6B

规定

高架火炬与相邻建筑、设施的防火间距应根据人或设备允许

的辐射热强度计算确定;对于可能携带可燃液体的高架火炬,不应

小于表的规定。

4.1.6

··

5

··

6

、()

表煤化工工厂与相邻居住区工厂或设施的防火间距

4.1.6m

液氧可能携带甲、乙类全厂性或

液化甲、乙类

()

项目氧气可燃液体的装置或区域性储煤场区

烃罐组液体罐组

储罐高架火炬设施重要设施

居住区村镇及公共福利设施300601001201002550

相邻工厂围墙或用地红线

1205070120507040

厂外铁路和铁路编组站

55354580352535

厂外铁路(铁路

中心线或建筑物)

厂外企业铁路专用线

50304080302030

高速公路、一级公路()—

40304035803530

厂外公路

(路边)

()—

其他公路

35203530603020

变配电站(围墙)

803050120402530

倍杆塔倍杆塔倍杆塔倍杆塔

1.51.51.51.5

倍杆塔

1.5

架空电力线路(中心线)高度且不高度且不高度且不高度且不—

30

高度

小于小于小于小于

40m35m80m30m

、级国家架空通信线路(中心线)—

ⅠⅡ503040804030

通航江、河、海岸边—

302530802520

书书书

··

7

续表

4.1.6

液氧可能携带甲、乙类全厂性或

液化甲、乙类

项目(氧气)可燃液体的装置或区域性储煤场区

烃罐组液体罐组

储罐高架火炬设施重要设施

原油及成品油35303560303030

埋地

液化烃

60556080606055

管道

输气管道

35303560303030

地区管道

(管道中心线)

原油及成品油

40404090404030

地面

敷设液化烃

908090120909090

管道

输气管道

40404090404040

()

装卸油品码头码头前沿

706060120606055

注:当相邻设施为港区陆域、重要物品仓库和堆场、军事设施、机场、爆炸作业场所等对安全有特殊要求时,应按两者的较大值

1

执行;

可燃气体罐组与周边相邻设施的防火间距应按甲、乙类装置或设施的规定确定;

2

3

丙类可燃液体罐组与周边相邻设施的防火间距不应小于甲、乙类可燃液体罐组规定的;储罐容积大于的甲、

375%1000mB

3

乙类固定顶罐,容积大于的浮顶、内浮顶或丙类固定顶罐,与厂外其他公路和通航江、河、海岸边的防火间距不应

20000mA

小于;

40m

丙类装置或设施与周边相邻设施的防火间距不应小于甲、乙类装置或设施规定的;

475%

对于转运站、筛分破碎室、卸煤装置、运煤栈桥,其防火间距不应小于储煤场区规定的,且不得低于;

550%20m

书书书

··

8

全厂性或区域性重要设施与相邻工厂丁、戊类设施的防火间距不应小于;

625m

煤化工工厂内各类设施与相邻工厂内专供煤化工工厂使用的储煤场的防火间距应按本标准表有关储煤场区的规定

74.2.5

值增加,且不应小于;

25%30m

液氨罐组与周边相邻设施的防火间距应按相应的甲、乙类液体罐组的规定确定;

8

33

储罐容积不大于的甲、乙类固定顶罐和储罐容积不大于的浮顶、内浮顶、丙类固定顶罐,与厂外公路的防

91000m5000m

BA

火间距不应小于表中括号内数值;

液化烃罐组与架空电力线路的防火间距不应小于倍杆塔高度且不应小于

10330kV~1000kV1.5100m

表中“—”表示无规定。

11

书书书,

煤化工工厂与化工园区公用设施等的防火间距应符合现

4.1.7

行国家标准《石油化工企业设计防火标准》的有关规定。

GB50160

总平面布置

4.2

煤化工工厂应根据自身的生产流程、特点及各组成部分的

4.2.1

,、、,

功能要求和火灾危险性结合地形风向交通等条件按功能分区

,:

进行总平面布置并应符合下列规定

可能散发可燃气体的装置、罐组、装卸区和全厂性污水处

1

理场等设施,宜位于人员密集场所及明火和散发火花地点的全年

最小频率风向的上风侧;

空分装置应布置在空气清洁地段,并宜位于散发可燃气体

2

和可燃粉尘场所的全年最小频率风向的下风侧

采用架空电力线路进出厂区的总变电站应布置在厂区

3

边缘;

储煤场区应布置在厂区边缘,且宜位于厂区全年最小频率

4

风向的上风侧;

可燃液体汽车装卸设施应布置在厂区面向厂外公路的一

5

,;

侧宜设置围墙与其他设施隔开厂内铁路宜集中布置在厂区

边缘;

全厂性的危险化学品仓库应布置在厂区边缘;

6

全厂性的高架火炬宜位于厂区全年最小频率风向的上

7

风侧;

()、(),

中央控制室应远离装置区储罐区且宜设置在生产

8

管理区

液化烃罐组、可燃液体罐组不应毗邻布置在高于装置、全

9

厂性重要设施或人员集中场所的台地上;当受条件限制或有工艺

要求时,可燃液体原料储罐可毗邻布置在高于装置的台地上,但应

采取防止泄漏的可燃液体流入装置、全厂性重要设施或人员集中

场所的措施

··

9、

装置外独立设置的控制室机柜室和外操室所在场地的

10

地坪高度不宜低于甲、乙类生产设备区的地坪高度;

消防站宜设置在生产管理区,且应远离装置(区)、储罐

11

(区);消防站至甲、乙、丙类火灾危险场所最远点行车路程不宜大

于,且接到火警后消防车到达火场的时间不宜超过,

2.5km5min

至丁戊类火灾危险的局部场所最远点行车路程不宜大

于。

4.0km

输送煤、灰渣的输送机栈桥宜布置在爆炸性环境区域范围

4.2.2

外,且不应跨越与其无关的生产单元。当位于爆炸性环境区域范

围内时,应采取相应的防爆措施。

、()()

为不同装置自备热电站锅炉房等输入出物料的座

4.2.32

及以上的封闭式输送机栈桥之间的防火间距不应小于当相

6m

邻座栈桥,其中任一座的相邻侧外墙采用耐火极限不低于

2

的实体墙和乙级防火窗分隔,且相邻座栈桥外侧沿其长

2.00h2

度方向至少一侧设置消防车道时,其防火间距可不限。

生产区与厂外之间宜设置高度不低于的不燃烧实

4.2.42.2m

体围墙

煤化工工厂内装置或设施之间的防火间距除本标准另有

4.2.5

规定外,不应小于表的规定(见书后插页)。装置或设施(罐

4.2.5

组除外)之间的防火间距应按相邻最近的设备、建筑物确定,其防

火间距起止点应符合本标准附录的规定。

B

高架火炬与其他建筑设施的防火间距应根据人或设备允许

;,

的安全辐射热强度计算确定对于可能携带可燃液体的高架火炬

不应小于表的规定。

4.2.5

液化烃、可燃液体罐车装卸线中心线至厂内铁路卸煤线中

4.2.6

心线的防火间距应符合下列规定:

,;

对于液化烃装卸线不应小于

125m

、,;

对于甲乙类液体装卸线不应小于

220m

B

,。

对于丙类液体装卸线不应小于

315m

··

10、,

在液化烃可燃液体的铁路装卸区内两相邻栈台铁路装

4.2.7

卸线中心线之间及内燃机车与另一栈台铁路装卸线中心线之间的

防火间距应符合下列规定:

对于甲、乙类液体,两相邻栈台铁路装卸线中心线之间的

1

防火间距不应小于,内燃机车与另一栈台铁路装卸线中心线

10m

;、,

之间的防火间距不应小于甲乙类液体采用密闭装卸时其

12m

B

防火间距可减少

25%

对于丙类液体,两相邻栈台铁路装卸线中心线之间的防火

2

间距不应小于,内燃机车与另一栈台铁路装卸线中心线之间的

7m

防火间距不应小于。

8m

厂内铁路等其他布置和厂区绿化应符合现行国家标准《石

4.2.8

》。

油化工企业设计防火标准的有关规定

GB50160

厂内消防车道

4.3

煤化工工厂通向厂外公路的车辆出入口不应少于个,且

4.3.12

宜位于不同方位。

下列场所周围应设置环形消防车道且至少应有处与其

4.3.22

他车道连通:

装置或联合装置;

1

可燃气体储罐区、可燃液体储罐区;

2

3

总容积不小于的可燃液体储罐单个罐组或多个

3120000m

罐组;

液化烃储罐组

4

危险化学品仓库区;

5

2

占地面积大于的露天储煤场、筒仓、储煤库;

610000m

液化烃、可燃液体铁路装卸区。

7

对于本条第、、、款的场所,当受地形条件限制设置环形

2567

消防车道确有困难时,也可设置带有回车场的尽头式消防车道,回

(),、、

车场不宜小于含路面且第款场所的消

20.0m×20.0m256

··

11,

防车道应沿其个长边设置第款场所的消防车道应平行铁路

27

装卸线方向单侧设置,消防车道与铁路装卸线的距离不应大

于。

80m

装置内应设置与装置周边环形消防车道相通的中间消防

4.3.3

,:

车道且应符合下列规定

2

应用消防车道分割成为占地面积不大于的设备

110000m

建筑物组成的区块;消防车道宽度不应小于,路面上的净空

6.0m

高度不应小于,路面内缘转弯半径不应小于;

4.5m7.0m

2

当装置的设备、建筑物组成的区块占地面积大于

210000m

2

且不超过时,在该区块四周应形成环形消防车道,区块宽

20000m

度不应大于,且相邻设备、建筑物组成的区块之间的防火间

120m

距不应小于

15m

2

当装置的设备建筑物组成的区块占地面积大于

340000m

2

,、

时应用消防车道分割成占地面积不大于的设备建筑物

40000m

组成的消防分区,消防分区四周应形成环形消防车道,且该消防分

区与相邻消防分区或区块之间的防火间距不应小于;

25m

当装置外两侧消防车道间距不大于时,装置内可不

4120m

设中间消防车道。

、、

液化烃可燃液体可燃气体的罐区内的储罐中心与至少

4.3.4

条消防车道的距离均不应大于;当不能满足此要求时,任

2120m

何储罐中心与最近的消防车道之间的距离不应大于,且最近

80m

消防车道的路面宽度不应小于。

9m

2

占地面积大于的露天煤堆场应设置与周边消防

4.3.530000m

,。

车道相通的中间消防车道且道路间距不宜大于

150m

、,

液化烃可燃液体铁路装卸区内当与铁路线路平行的消

4.3.6

防车道间距大于时,应设置与周边消防车道相通的中间消

200m

防车道,若增设的消防车道与铁路平面相交,平交的角度宜为

,确有困难时,平交的角度不应小于。

90°45°

生产区的消防车道两个路口间的长度大于时应在

4.3.7300m

··

12,

该消防车道的中段设置回车场回车场不宜小于

20.0m×20.0m

(含路面)。

厂内消防车道的路面宽度和转弯半径等应满足下列要求:

4.3.8

2

占地面积不小于的装置区、装置或联合装置设备

140000m

,、,

和建筑物组成的区块大型中型煤化工工厂的煤气化装置其周

边环形消防车道的路面宽度不应小于,路面内缘转弯半径不宜

9m

小于;

15m

3

、、

大型中型煤化工工厂的储罐区单罐容积大于

250000m

的可燃液体罐组,其周边消防车道的路面宽度不应小于,路面

9m

内缘转弯半径不宜小于;

15m

尽头式消防车道的路面宽度不应小于;

39m

除第款第款及本标准第条第款外的消防

41~34.3.31

车道路面宽度不应小于,路面内缘转弯半径不宜小于;

6m12m

消防车道路面上的净空高度不应小于,道路的纵向

55.0m

坡度不宜大于

6%

厂内消防车道与储罐组防火堤外堤脚线的距离不应小于

4.3.9

,与围墙(栏)的距离不应小于。

3.0m1.5m

消防车道防护设施的设置及其路面边缘与管架支柱的距

4.3.10

,《》

离应符合现行国家标准石油化工企业设计防火标准

GB50160

的有关规定。

··

13建筑防火

5

耐火等级、耐火极限

5.1

煤粉制备、煤气化、煤气化工艺水处理、油煤浆制备和煤直

5.1.1

接液化催化剂制备厂房的耐火等级应为一级。水煤浆制备厂房的

耐火等级不应低于二级。

()()

厂房仓库柱间支撑的耐火极限应按该厂房仓库柱的

5.1.2

耐火极限要求确定;次梁和水平支撑的耐火极限可按该厂房(仓

库)梁的耐火极限要求降低确定。

0.50h

不直接承受和传递设备管线的水平荷载与设备荷载等的构

件、钢格栅及不作为楼层防火分隔构件的钢楼板,可不采取防火保

护措施

厂房内可燃介质设备裙座的耐火极限不应低于该厂房柱

5.1.3

的耐火极限

当厂房的楼层采用钢板进行防火分隔时,该钢板应采取防火

保护措施,且耐火极限不应低于相应耐火等级楼板的耐火极限。

储煤库的挡煤墙应采用钢筋混凝土结构,且与堆煤接触的

5.1.4

部位应采取隔热措施。钢结构储煤库内与煤堆垛边缘水平距离小

于或等于范围内的钢结构承重构件应采取防火保护措施且

3m

耐火极限不应低于

2.50h

封闭式运煤栈桥、转运站、筛分破碎楼等运煤建筑和运煤

5.1.5

输送机通廊的围护结构应采用不燃材料,当未设置自动灭火系统

时,其钢结构构件应采取防火保护措施。

除本标准第条、第条规定外,煤储运系统建

5.1.65.1.45.1.5

筑构件的耐火极限应按不低于二级的厂房(仓库)确定。

、、

液化烃可燃液体可燃气体和助燃气体球罐从地面到钢

5.1.7

··

14,,

结构支腿与球体交叉处以下的部位应采取防火保护措施

0.2m

且耐火极限不应低于。

2.00h

设备构架的钢结构和管廊钢结构的防火保护措施,应符合

5.1.8

现行国家标准《石油化工企业设计防火标准》的有关

GB50160

规定

建筑高度、层数和面积

5.2

煤粉制备、水煤浆制备、煤气化、煤气化工艺水处理、油煤

5.2.1

浆制备和煤直接液化催化剂制备的厂房,其层数和高度可按工艺

流程及设备布置要求确定

、、、、

煤粉制备煤气化煤气化工艺水处理油煤浆制备煤直

5.2.2

接液化催化剂制备的高层厂房和粉煤气化单元与煤粉制备单元合

建的高层厂房,每层及每个防火分区的建筑面积不应大

2

于。

3500m

煤气化水煤浆制备厂房其煤储斗部分与磨煤机部分之间应

采用防火墙分隔煤储斗部分每层及每个防火分区的建筑面积不

2

应大于,磨煤机部分每层及每个防火分区的建筑面积不应

4000m

2

大于。确需在防火墙上设置观察窗或开设设备孔洞时,应

8000m

分别采用甲级防火窗或防火分隔水幕分隔。

甲、乙类构架除工艺流程及设备布置要求外,其层数不宜

5.2.3

超过层。

4

厂房内按工艺及管道布置需设置钢格栅板的楼面其面积

5.2.4

可不计入所在防火分区的建筑面积内

储煤库应采用独立的单层建筑,其最大允许占地面积不

5.2.5

22

应大于,每个防火分区的建筑面积不宜大于,

50000m12000m

2

当防火分区建筑面积大于时,防火分区之间应采用宽

12000m

度不小于的通道或防火墙分隔。圆形煤库的直径不宜大于

10m

120m

2

卸煤装置地下室防火分区的建筑面积不应大于

3000m

··

15建筑防爆

5.3

甲、乙类厂房宜采用敞开或半敞开形式,其承重结构宜采

5.3.1

用钢筋混凝土或钢框架、排架结构。

、、

受条件限制需封闭的液化烃泵可燃液体泵可燃气体压

5.3.2

缩机等动设备厂房和煤气化的工艺水处理厂房以及因检修和操

作条件限制需局部场所封闭的煤气化厂房,应符合下列规定:

任一层可开窗面积不应小于该层外墙表面积(不含屋顶面

1

积)的,且宜均匀布置在不同朝向的外墙上;

8%

23

甲类厂房泄压比值不宜小于(/),乙类厂房

2C0.16mm

23

泄压比值不宜小于(/),泄压面积应按现行国家标准

C0.11mm

《》,;

建筑设计防火规范的有关规定计算并宜分层计算

GB50016

封闭厂房及场所的通风应符合现行国家标准工业建筑供

3

暖通风与空气调节设计规范》和《石油化工采暖通风与

GB50019

空气调节设计规范》/的规定。

SHT3004

当中央控制室、区域性控制室、仪表机柜间与有爆炸危险

5.3.3

、、,

的建筑设备储罐等邻近布置时应根据爆炸风险评估确定是否

;,《

需要抗爆要求当需进行抗爆设计时应按现行国家标准石油化

工控制室抗爆设计规范》的规定进行设计。

GB50779

装置的控制室、仪表机柜间、变配电室、办公室和分析化验

5.3.4

室不得与甲、乙类设备的房间布置在同一建筑物内。装置的控

A

制室与甲、乙类设备房间外的其他建筑物合建时,应设置独立的

A

防火分区。

、。

装置的控制室办公室和分析化验室宜布置在装置外当控

制室、仪表机柜间、变配电室、办公室和分析化验室布置在装置内

时,应符合下列规定:

宜布置在爆炸危险区域范围外,当平面布置位于爆炸性气

1

体环境附加区时,室内地面应高出室外地面不小于;

20.6m

办公室和分析化验室面向爆炸危险区域范围侧的外墙宜

2

··

16;

采用无门窗洞口且耐火极限不低于的不燃烧实体墙当确

3.00h

需设置门、窗时,应采用甲级防火门、窗;

控制室宜设置在建筑物的首层,分析化验室不应布置在控

3

制室和变配电室的上方。

当装置的控制室、仪表机柜间与有爆炸危险的建筑、设备

5.3.5

,。

邻近布置时应根据爆炸风险评估确定抗爆要求抗爆设计应执

《》

行现行国家标准石油化工控制室抗爆设计规范的规

GB50779

定。装置的变配电室面向爆炸危险区域范围侧的外墙,应采用无

门窗洞口且耐火极限不低于的不燃烧实体墙。

3.00h

装置的控制室或化验室的室内不得设置可燃气体、液化烃和

可燃液体的在线分析仪器。

当消防泵房的外墙与可燃液体可燃气体或液化烃管道法

5.3.6

兰的水平距离小于时,该外墙应采用无门窗洞口且耐火极限

15m

不低于的不燃烧实体墙。

3.00h

消防给水增压泵房宜独立布置。当设置在所服务的煤气

5.3.7

化、油煤浆制备等高层厂房内时,应布置在首层,且应采用耐火极

限不低于的不燃烧实体墙和耐火极限不低于的楼板

3.00h2.00h

,。

与其他部位隔开并应设置直通室外的安全出口

厂房内有爆炸危险的房间与经常有人操作的房间之间,应

5.3.8

采用防爆墙分隔。封闭厂房内爆炸危险区域范围内的楼梯间、室

外楼梯或有爆炸危险的房间与相邻房间连通处应设置门斗等防护

措施,门斗隔墙应采用耐火极限不应低于的防火隔墙,门应

2.00h

采用甲级防火门并应与楼梯间门错位布置

有爆炸危险的房间门不宜与其他房间的门正对设置且不得

设置门槛。

设置在爆炸危险区域范围内的疏散门,其开启方向应朝向

5.3.9

爆炸危险性较小的区域一侧,疏散门口的外侧应采用防滑坡道,且

不应设置台阶。

()、

煤储运系统栈桥除外煤粉制备等易积存煤粉的厂房

5.3.10

··

17,,、

或部位宜采用不易积粉尘的建筑构造做法其室内墙面楼地面

应采用光滑、易清洗、不积粉尘的饰面材料。

甲、乙类建筑内不宜设置地沟;必须设置时,应采取防止

5.3.11

粉尘、可燃液体和比空气重的可燃气体积聚在地沟内的措施,并应

封闭盖板的缝隙,地沟与相邻建筑连通处应采用防火封堵材料进

行封堵且防火封堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火

极限。

安全疏散

5.4

建筑物内房间疏散门的数量应经计算确定,且不应少于

5.4.12

个每个房间相邻个疏散门最近边缘之间的水平距离不应小于

2

。,:

当符合下列条件之一时可设置个

5m1

2

建筑面积小于的仪表机柜间;

1250m

2

建筑面积小于的控制室;

2120m

长度小于的化验室和分析室、变配电室、电缆夹层、电

37m

容器室、蓄电池室、发电机室、电气开关室等电气设备房间。

高层甲、乙、丙类厂房通往地面的疏散楼梯不应少于个,

5.4.22

其室内任一点至安全出口的距离应符合下列规定:

,;

对于甲类厂房不应大于

125m

对于乙类厂房,不应大于;

230m

对于丙类厂房,不应大于。

340m

设备构架或检修平台安全疏散通道的设计,应符合现行国

5.4.3

家标准《石油化工企业设计防火标准》的有关规定。

GB50160

设备构架或检修平台上通往地面的垂直梯可作为第二部疏散

梯,但平台上的操作人数不宜超过人。

3

厂房的疏散楼梯应符合下列规定:

5.4.4

宜布置在爆炸危险区域范围以外;

1

建筑高度不大于或建筑高度大于且任一层人数

232m32m

,;

不超过人时应采用封闭楼梯间或室外楼梯建筑高度大于

10

··

18,、

且任一层人数超过人时应采用防烟楼梯间室外楼梯或

32m10

具有自然通风条件的封闭楼梯间;

厂房内局部高出的设备平台,当操作人数不超过人时,

33

可设置部垂直梯作为该平台的疏散梯。

1

建筑高度大于且设置电梯的高层厂房,每个防火分

5.4.532m

区宜设置部消防电梯符合消防电梯功能要求的载货电梯可兼

1

作消防电梯

当电梯处于爆炸危险区域范围内时,应采用防爆电梯,其防爆

等级应按现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》

GB

的有关规定执行。当电梯停靠高度大于且采用防爆电

5005860m

梯时,防爆电梯的运行时间宜按其最大运行速度/计算确定,

1ms

其他技术性能应符合现行国家标准的有关规定

煤储运系统建筑的安全出口应符合现行国家标准《火力发

5.4.6

电厂与变电站设计防火标准》的有关规定。

GB50229

建筑构造

5.5

,、

当厂房内上层与下层为不同的防火分区时上下层之间

5.5.1

楼板上的开口处应采取防火保护措施

建筑内可能存在可燃液体泄漏和流淌的楼层,应采取防止

5.5.2

可燃液体流淌的措施,且楼板的耐火极限不应低于。

1.50h

紧邻设备防爆门上方的围护平台不应设置孔洞。煤粉制

5.5.3

备系统中有法兰连接且检修频繁的楼层,宜采用无孔洞的楼面。

、,

变配电室与除甲乙类设备房间之外的其他房间合建时

5.5.4

应采用耐火极限不低于的不燃烧实体墙隔开变配电室之

2.00h

间应采用耐火极限不低于的不燃烧实体墙隔开,隔墙上的

1.50h

门可采用不燃材料制作的双向弹簧门。

电缆沟进入变配电室、电缆夹层、控制室等的孔洞及电缆

5.5.5

贯穿隔墙和楼板的孔隙,应采用防火封堵材料进行封堵,且防火封

堵组件的耐火极限不应低于被贯穿物的耐火极限

··

19、、。

可燃气体和甲乙丙类液体的管道

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