GB 51139-2015 纤维素纤维用浆粕工厂设计规范

专用

人人文库

中华人民共和国国家标准

纤维素纤维用浆粕工厂设计规范

Codefordesignofpulpplantforcellulosefibre

GB51139-2015

主编部门：中国纺织工业联合会

批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部专用

施行日期：2016年6月1日

人人文库

中国计划出版社

2015北京

书

中华人民共和国国家标准专用

纤维素纤维用浆粕工厂设计规范

GB51139-2015

☆

中国计划出版社出版

网址：

地址：北京市西城区木樨地北里甲11号国宏大厦C座3层

邮政编码：100038电话：（010）63906433（发行部）

新华书店北京发行所发行

北京市科星印刷有限责任公司印刷

850mm×1168mm1／324.625印张117千字

2016年5月第1版2016年5月第1次印刷

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统一书号：1580242·877

定价：28.00元

版权所有侵权必究

侵权举报电话：（010）63906404

如有印装质量问题，请寄本社出版部调换

中华人民共和国住房和城乡建设部公告

第933号

住房城乡建设部关于发布国家标准

《纤维素纤维用浆粕工厂设计规范》的公告

专用

现批准《纤维素纤维用浆粕工厂设计规范》为国家标准，编号

为GB51139—2015，自2016年6月1日起实施。其中，第3.1.4、

5.3.2（3、4）、6.3.2（15）、6.4.6、9.4.4、14.2.4、14.2.7、14.3.8、

15.3.17（5）条（款）为强制性条文，必须严格执行。

本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版

发行。

中华人民共和国住房和城乡建设部

人人文库2015年9月30日

前言

本规范是根据住房城乡建设部《关于印发〈2012年工程建设

标准规范制订、修订计划〉的通知》（建标〔2012〕5号）的要求，由中

国纺织工业联合会和新乡白鹭化纤集团设计研究所会同有关单位

编制完成的。

本规范在编制过程中，编制组认真总结纤维素纤维用浆粕工

厂的设计和工程建设的实践经验，以及参考国家有关标准，在广泛

征求意见和调查研究的基础上，最后经审查定稿。

本规范共分16章和3个附录，主要内容包括专用总则，术语和符

号，工艺设计，工艺设备，管道，辅助生产设施，仪表和自动控制，电

气，总平面设计，建筑、结构，给水排水，暖通，动力，环境保护，职业

安全卫生及仓储等。

本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。

本规范由住房城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，

由中国纺织工业联合会负责日常管理，由新乡白鹭化纤集团设计

研究所负责具体技术内容解释。本规范执行过程中如有意见或建

议，请寄送新乡白鹭化纤集团设计研究所（地址：河南省新乡市凤

泉区锦园路1号；邮政编码：453011；电子邮箱：yjs＠）。

本规范主编单位、参编单位、参加单位、主要起草人和主要审

查人：人人文库

主编单位：中国纺织工业联合会

新乡白鹭化纤集团设计研究所

参编单位：中国纺织勘察设计协会

中国纺织工业设计院

河南省纺织建筑设计院有限公司

·1·

恒天海龙股份有限责任公司

恒天（江西）纺织设计院有限公司

福建省建筑轻纺设计院

参加单位：四川永丰纸业股份有限公司

主要起草人：李云生杜书刚王秀安刘玉献赵永斌

张广予陈新田维娜王建毅卜晨阳

罗伟国许建明崇杰武红艳马胜

洪清伟郑念屏陈国招李光古虹

郭书勤张兵胡伟红李积全唐宗刚

张吉第王鹏刘栋梁李安安陈梁

任建春聂鉴新张政峰吴和岭

主要审查人：张世平吴玉华刘承彬尹振文常家桓

刘凤林思球聂扬余达山专用刘中勇

韦继超

人人文库

·2·

目次

1总则…………………（1）

2术语和符号………………（2）

2.1术语……………………（2）

2.2符号……………………（5）

3工艺设计…………………（7）

3.1一般规定………………（7）

3.2设计原则………………（8）

3.3工艺流程………………专用（10）

3.4工艺计算………………（10）

3.5节能降耗………………（12）

4工艺设备…………………（14）

4.1一般规定………………（14）

4.2主要设备材质选择………（14）

4.3设备选型和配置…………（16）

4.4设备布置………………（18）

5管道…………………（20）

5.1一般规定………………（20）

5.2管道选材………………（20）

5.3管道人人文库布置………………（24）

6辅助生产设施……………（26）

6.1一般规定………………（26）

6.2酸碱站…………………（26）

6.3碱回收…………………（26）

6.4二氧化氯制备……………（28）

·1·

6.5次氯酸钠制备……………（28）

6.6制氧站…………………（28）

6.7化验室…………………（29）

7仪表和自动控制…………（30）

7.1一般规定………………（30）

7.2控制水平………………（30）

7.3检测和控制方案…………（31）

7.4控制设备选型……………（31）

7.5供电及供气……………（33）

7.6安全技术措施……………（33）

8电气…………………（35）

8.1一般规定………………（35）

8.2供配电…………………专用（35）

8.3照明……………………（36）

8.4防雷、接地………………（37）

8.5火灾报警和控制…………（38）

9总平面设计………………（39）

9.1一般规定………………（39）

9.2总平面布置……………（39）

9.3竖向设计………………（41）

9.4综合管线………………（42）

10建筑、结构………………（43）

10.1一般规定………………（43）

10.2生产人人文库车间和仓储设施……（43）

10.3建筑防火、防爆、防腐蚀…………………（44）

10.4结构形式和构造………（45）

11给水排水…………………（46）

11.1一般规定………………（46）

11.2给水……………………（46）

·2·

11.3排水……………………（48）

11.4消防……………………（49）

12暖通…………………（50）

12.1一般规定………………（50）

12.2供暖……………………（51）

12.3通风……………………（51）

13动力…………………（53）

13.1一般规定………………（53）

13.2供热……………………（53）

13.3供气……………………（54）

13.4制冷……………………（54）

14环境保护…………………（55）

14.1一般规定………………专用（55）

14.2废水收集与处理………（55）

14.3废气处理………………（56）

14.4固体废弃物处理………（56）

14.5噪声控制………………（57）

14.6绿化……………………（57）

15职业安全卫生……………（58）

15.1一般规定………………（58）

15.2职业危害因素…………（58）

15.3安全防护措施…………（58）

15.4职业卫生措施…………（60）

16仓人人文库储…………………（62）

16.1一般规定………………（62）

16.2原料库与成品库………（62）

16.3辅材库与危险化学品库…………………（62）

附录A工艺流程……………（64）

附录B纤维素纤维用浆粕工厂火灾危险性类别…………（66）

·3·

附录C纤维素纤维用浆粕工厂可燃、可爆、有毒、腐蚀性

物质数据表…………（67）

本规范用词说明………………（69）

引用标准名录…………………（70）

附：条文说明…………………（73）

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·4·

Contents

1Gvisions………（1）

2Termsandsymbols………（2）

2.1Terms…………………（2）

2.2Symbols………………（5）

3Processdesign……………（7）

3.1Generalrequirements……（7）

3.2Designprinciples………（8）

3.3Process…………………专用（10）

3.4Processcalculation………（10）

3.5Energyconservationandconsumptionreduction…………（12）

4Processequipment………（14）

4.1Generalrequirements……（14）

4.2Themainequipmentmaterialselection……（14）

4.3Equipmentselectonandconfiguration……（16）

4.4Equipmentlayout………（18）

5Piping……………………（20）

5.1Generalrequirements……（20）

5.2Selectionofpipingmaterials……………（20）

5.3Pip人人文库inglayout……………（24）

6Aductionfacilities…………（26）

6.1Generalrequirements……（26）

6.2Acidandalkalistation…………………（26）

6.3Alkalirecovery…………（26）

6.4Chlorinedioxidepreparation……………（28）

·5·

6.5Sodiumhypochloritepreparation…………（28）

6.6Oxygengenerationstation………………（28）

6.7Laboratory………………（29）

7Instrumentandautomaticcontrol………（30）

7.1Generalrequirements……（30）

7.2Thelevelofautomaticcontrol……………（30）

7.3Methodsofdetectionandcontrol…………（31）

7.4Selectionofcontrolequipment……………（31）

7.5Epressedairsupply……（33）

7.6Svisions………（33）

8Electrical…………………（35）

8.1Generalrequirements……（35）

8.2Powersupplyanddistribution……………专用（35）

8.3Lighting………………（36）

8.4Ltectionandgrounding………（37）

8.5Firealarmandcontrol…………………（38）

9Generallayoutdesign……（39）

9.1Generalrequirements……（39）

9.2Generallayout…………（39）

9.3Verticaldesign…………（41）

9.4Combinedpipeline………（42）

10Architectureandstructure……………（43）

10.1Generalrequirements…………………（43）

10.2Production人人文库workshopsandstoragefacilities……………（43）

10.3Fire-protection，explosion-protectionandcorrosion

protectionofbuilding…………………（44）

10.4Structureformandconstructiondetails…（45）

11Watersupplyanddrainage……………（46）

11.1Generalrequirements…………………（46）

·6·

11.2Watersupply…………（46）

11.3Drainage………………（48）

11.4Fire-fighting……………（49）

12Heatingandventilation…………………（50）

12.1Generalrequirements…………………（50）

12.2Heating………………（51）

12.3Ventilation……………（51）

13Power……………………（53）

13.1Generalrequirements…………………（53）

13.2Heatsupply……………（53）

13.3Compressedairsupply…………………（54）

13.4Refrigeration…………（54）

14Etection………………专用（55）

14.1Genearlrequirements…………………（55）

14.2Wastewatercollectionandtreatment……（55）

14.3Wastegastreatment……（56）

14.4Wastesolidtreatment…………………（56）

14.5Noisecontrol…………（57）

14.6Greening………………（57）

15Occupationalsafetyandhealth………（58）

15.1Generalrequirements…………………（58）

15.2Occupationalhazardfactors……………（58）

15.3Mtectivemeasuresforsafety……（58）

15.4Occu人人文库pationalhealthmeasures…………（60）

16Storage…………………（62）

16.1Generalrequirements…………………（62）

16.2Sduct……（62）

16.3Auxiliarymaterialstorageanddangerouschemicals

warehouse……………（62）

·7·

AppendixAProcess………（64）

AppendixBSortsitemsoffirehazardincellulose

fibrewithpulpplant…………（66）

AppendixCMbustible，explosive，

toxicandcorrosiveinapulpforcellululose

fibreplant……（67）

Explanationofwordinginthiscode………（69）

Listofquotedstandards……（70）

Addition：Evisions………（73）

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人人文库

·8·

1总则

1.0.1为规范纤维素纤维用浆粕工厂设计，做到技术先进、经济

合理、安全可靠、节能环保，制定本规范。

1.0.2本规范适用于以棉短绒、木材或竹材为主要原料，采用碱

法、预水解硫酸盐法或亚硫酸盐法生产纤维素纤维用浆粕的新建、

扩建和改建工厂设计。

1.0.3纤维素纤维用浆粕工厂的“三废”治理、职业安全卫生、节

能减排措施应执行国家和地方法律、法规的相关规定。

1.0.4纤维素纤维用浆粕工厂设计除应符合本专用规范规定外，尚应

符合国家现行有关标准的规定。

人人文库

·1·

2术语和符号

2.1术语

2.1.1浆粕pulp

以棉短绒、木材、竹材等富含纤维素的植物为原料，经碱法或

酸法蒸煮、洗选、漂白、除砂、抄造等工序生产的纤维状聚集体，主

要成分是α-纤维素（又称甲种纤维素）。

2.1.2棉浆粕linterpulp

以棉短绒为原料生产的浆粕。

2.1.3木浆粕woodpulp专用

以木材为原料生产的浆粕。

2.1.4竹浆粕bamboopulp

以竹材为原料生产的浆粕。

2.1.5棉短绒cottonlinter

从棉籽表面上剥下的短纤维。

2.1.6纤维素纤维cellulosefibre

主要化学成分是聚β-D-葡萄糖大分子的纤维，包括天然纤维

素纤维和再生纤维素纤维。

2.1.7原料制备rawmaterialpreparation

将制浆原料去除杂质并开松或切成一定规格料片的工艺过

程。通常人人文库也称为备料。

2.1.8蒸煮digestion

浆粕原料在一定的压力、温度及适量制浆化学品在蒸煮器内

进行物理、化学反应，以除去原料中的木素、半纤维素、蜡质、灰分

等杂质，并降低纤维素聚合度的工艺过程。

2.1.9间歇蒸煮工艺cess

·2·

采用蒸球或立式蒸煮锅设备，分批次进出料的蒸煮工艺。

2.1.10超级间歇蒸煮工艺cess

以冷喷放及热能的合理回收利用为核心技术的低能耗间歇蒸

煮工艺。

2.1.11置换蒸煮工艺cess

以在不同蒸煮阶段从槽区抽进各种温度与化学特性不同的液

体经过蒸煮锅中的料层进行反应，置换后进行冷喷放，同时置换出

来的黑液为下一个间歇蒸煮做好准备的工艺。

2.1.12连续蒸煮工艺cess

采用立式、横管式、斜管式等连续蒸煮设备，实现物料连续进

出的蒸煮工艺。

2.1.13蒸煮液digesterliquor

原料蒸煮所用的药液。专用

2.1.14黑液blackliquor

蒸煮后从浆料中分离出的料液。

2.1.15黑液提取blackliquorextraction

将溶解有木素、半纤维素等有机物和其他杂质的浆液与纤维

分离的工艺过程。

2.1.16洗涤washing

用水将溶解于制浆药液中的木素等有机物与纤维分离以取得

洁净浆料的工艺过程。

2.1.17打浆beating

通过打浆机、磨浆机、锥形精浆机等设备的机械剪切作用，降

低纤维的人人文库平均长度，并使纤维分丝、帚化的工艺过程。

2.1.18筛选screening

以筛缝间隙或圆孔直径的大小截留并去除浆料中未煮烂的竹

节、木节及其他非浆状物杂质的工艺过程。

2.1.19除砂riffling

利用重力、离心力等方法将纤维浆料与其比重不同的砂等杂

·3·

质进行分离的工艺过程。

2.1.20氯化chlorination

在浆料中加入氯气或含氯的氧化物以达到氧化目的的处理

过程。

2.1.21漂白bleach

用漂白剂对浆料进行处理以提高浆料的白度、降低纤维素聚

合度并提纯的工艺过程。

2.1.22元素氯漂白工艺（CEH）chlorineelementalhave

（CEH）bleaching

直接使用氯气、碱液和次氯酸盐液的漂白工艺。是传统的三

段漂白工艺（C-氯化、E-碱处理、H-次氯酸盐）。

2.1.23无元素氯漂白工艺（ECF）elementalchlorinefree

（ECF）bleaching专用

主要采用二氧化氯做漂白剂的漂白工艺。

2.1.24全无氯漂白工艺（TCF）totalchlorinefree

（TCF）bleaching

采用过氧化氢、氧气、臭氧和生物酶等非含氯化合物作为漂白

剂的工艺。

2.1.25流浆箱headbox

将浆料均匀分布在纸页成型网上的装置。

2.1.26抄浆papermaking

浆料经过抄浆机上网、脱水、压榨、烘干、切纸、理纸、打包等，

制成浆粕成品的工艺过程。

2.1.27人人文库白水whitewater

抄浆工艺过程产生的含有少量纤维的生产水。

2.1.28绝干料absolutedrymaterial

经物理方法除去或经计算扣除全部水分的植物纤维原料或

浆料。

2.1.29风干料air-drymaterial

·4·

含水量为10%的植物纤维原料或浆料。

2.1.30碱回收alkalirecovery

将提取的黑液蒸发浓缩并进行燃烧，使黑液中的活性碱及有

机钠盐类物质与烟气中的二氧化碳、二氧化硫、三氧化硫、氧及水

蒸气发生反应，生成Na2CO3和Na2S的熔融物。然后将此熔融物

以稀白液溶解、苛化，产生用于制浆的白液的工艺过程。

2.1.31苛化causticization

以有效成分为Ca（OH）2的石灰乳液与澄清后的绿液反应，将

其中的Na2CO3转化为NaOH的过程。

2.1.32绿液greenliquor

黑液经碱回收炉燃烧得到的熔融物溶解于稀白液或水中而得

的溶液。其主要成分为Na2CO3或Na2CO3与Na2S溶液。

2.1.33白液whiteliquor专用

绿液（或碳酸钠溶液）经Ca（OH）2苛化所得澄清的溶液，经配

制后用做蒸煮液。

2.1.34白泥limemud

苛化溶液分离出清液后沉淀出的灰白色膏状物质，主要成分

是CaCO3。

2.2符号

A———酸处理；

Adt———风干料吨重；

bdt———绝干料吨重；

C———人人文库氯化；

CEH———元素氯漂白工艺；

D———二氧化氯处理；

D0———首段二氧化氯处理；

D1———第二段二氧化氯处理；

DDS———美国Cabtec公司推出的置换蒸煮系统（Displacement

·5·

DigesterSystems）；

E———碱处理；

ECF———无元素氯漂白工艺；

E0———加氧的碱处理；

EOP———氧和过氧化氢强化碱处理；

H———次氯酸盐处理；

O———氧处理；

P———过氧化物处理；

Q———螯合剂处理；

RDH———瑞典Rapid公司推出的快速热置换蒸煮系统（Rapid

DisplacementHeating）；

TCF———全无氯漂白工艺；

TRS———总还原硫排放量。专用

人人文库

·6·

3工艺设计

3.1一般规定

3.1.1工厂的设计生产能力宜以“t／a”作单位表示。

3.1.2工厂的年生产天数宜按每年340d计算。

3.1.3生产用原辅料应计量。

3.1.4蒸煮、漂洗、蒸发浓缩、漂白剂制备等过程产生的工艺废气

必须进行处理，严禁直接排放。

3.1.5设备和管道系统安全阀设置应符合现行国家标准《石油化

工企业设计防火规范》GB50160、《工业金属管专用道设计规范》GB

50316及《压力管道规范工业管道第6部分安全防护》GB／

T20801.6的有关规定。

3.1.6棉浆粕工厂生产车间设计范围应符合下列规定：

1备料车间应包括棉短绒称量、开棉、干式除杂及风送等

工序；

2制浆车间应包括预浸压榨、蒸煮、洗选及漂白等工序；

3浆板车间应包括上浆、压榨、干燥、切纸、理纸及包装等

工序；

4化学品制备车间应包括漂液制备工序及化学品储备。

3.1.7木浆粕工厂生产车间设计范围应符合下列规定：

1备人人文库料车间应包括木片堆场、筛选、洗涤及输送；当原料为原

木时，则还应包括原木清净、去皮、锯断、削片等工序；

2制浆车间应包括蒸煮、洗选、漂白及白液氧化等工序；

3浆板车间应包括净化、上浆、压榨、干燥、切纸、理纸及包装

等工序；

4碱回收车间应包括黑液蒸发、燃烧、苛化及石灰回收等

·7·

工序；

5化学品制备车间应包括漂白剂制备、化学品储存及制

氧站。

3.1.8竹浆粕工厂生产车间设计范围应符合下列规定：

1备料车间应包括竹切片堆场、筛选、洗涤及输送；当原料为

竹子时，则还应包括竹子上料、切片、筛选及大片再碎等工序；

2制浆车间应包括蒸煮、筛选、洗浆、漂白、除杂及储浆等

工序；

3浆板车间应包括净化、上浆、压榨、干燥、切纸、理纸及包装

等工序；

4碱回收车间应包括黑液蒸发、燃烧、苛化及石灰回收等

工序；

5化学品制备车间应包括漂白剂制备、专用化学品储存及制

氧站。

3.2设计原则

3.2.1工艺设计应以物料平衡、水平衡和热量平衡为计算依据。

3.2.2工艺设计应采用成熟可靠的新工艺、新技术、新设备。

3.2.3工艺设计应减少工艺过程的污染物产生量，并采取综合利

用或有效措施治理“三废”。

3.2.4车间内对外排放的浆粕废水宜设置过滤设施。

3.2.5漂白末端洗浆和抄造浆板的生产用水应为软化水。

3.2.6浆板抄造宜采用浆料精选处理、湿部高效脱水及热风气垫

干燥等工人人文库艺。

3.2.7棉浆粕工厂工艺设计除应符合本规范第3.2.1条～第

3.2.6条规定外，尚应符合下列规定：

1备料间的面积宜能存放不低于24h使用量的棉短绒；

2备料工段应采用干式除杂系统；

3宜采用大容量间歇式蒸煮工艺；

·8·

4蒸球宜采用从轴两端进汽方式；

5宜在蒸球倒料前即提取浓黑液；

6蒸煮大放汽宜采用大放汽余热回收系统或串汽回收系统；

7多台精浆机宜采用组内并联、组间串联的分组设计方式。

3.2.8木浆粕工厂工艺设计除应符合本规范第3.2.1条～第

3.2.6条规定外，尚应符合下列规定：

1木片堆应采用机械式堆存；

2木片应进行筛选和洗涤；

3蒸煮可采用预水解硫酸盐法低固形物连续蒸煮工艺或预

水解硫酸盐法低能耗间歇蒸煮工艺；

4蒸煮工段应设置松节油回收、不凝气体收集及废热回收利

用等系统；

5浆料氧脱木素宜采用两段氧脱木素；专用

6浆料漂洗前应进行除节、筛选及除渣；

7浆料洗涤宜采用中浓多段逆流洗浆工艺；

8浆料筛选宜采用中浓多段封闭筛选工艺；

9浆料漂白宜采用中浓多段漂白工艺；

10浆料漂白宜采用无元素氯漂白工艺（ECF）。

3.2.9竹浆粕工厂工艺设计除应符合本规范第3.2.1条～第

3.2.6条规定外，尚应符合下列规定：

1原竹切片工序宜设置在原竹产区；

2蒸煮系统宜采用超级间歇蒸煮、置换蒸煮或节能蒸煮等先

进技术，不得采用蒸球蒸煮系统；

3立人人文库式蒸锅的循环加热系统应采用喷射式直接换热器；

4间歇蒸煮工序应设置竹片装锅量计量装置；

5浆粕生产应采用添加助剂的方法降低竹材中的灰分含量；

6竹浆粕生产应采用预水解硫酸盐蒸煮加多段塔式漂洗

工艺；

7立式蒸煮锅喷放宜采用减压冷喷放；连续蒸煮器宜采用高

·9·

温逆流洗涤后冷喷放；

8氧脱木素工艺宜采用两段氧脱木素；

9竹浆粕漂白工艺应采用无元素氯漂白工艺（ECF）或全无

氯漂白工艺（TCF），不得采用元素氯漂白工艺（CEH）；

10未漂洗系统应采用多段高浓封闭筛选技术；

11漂白工艺宜采用O-D0-E／O-D1-H-A或类似的短程E-C-

F漂白工艺；

12浆料洗涤和黑液提取应采用连续式多段串联逆流工艺；

13竹浆粕的抄浆工艺宜采用压力上浆、夹网成型、靴式压

榨、气垫干燥工艺。

3.3工艺流程

3.3.1生产工艺流程应根据原料种类、产品专用要求和生产规模

确定。

3.3.2浆粕生产应选择成熟、先进、节能及环保的工艺路线。

3.3.3工艺流程除有要求外可按本规范附录A选择。

3.4工艺计算

3.4.1纤维的物料平衡应按下列公式计算：

Q=Q1+Q2（3.4.1-1）

QQ1Q2

=+（3.4.1-2）

cc1c2

式中：Q———进入某设备的纤维量（kg／adt）；

———自某设备输出的纤维量（／）；

Q1人人文库kgadt

Q2———自某设备流失的纤维量（kg／adt）；

c———进入某设备的浆料浓度（%）；

c1———自某设备输出的浆料浓度（%）；

c2———自某设备流失的浆料浓度（%）。

3.4.2设备台数的确定应按下式计算：

·10·

Q

n=（3.4.2）

Pk

式中：n———选用的设备台数（台）；

Q———生产中需该种设备处理的物料量（t／d）；

P———该设备的生产能力（t／d）；

k———设备利用系数。

3.4.3单台蒸煮锅（球）的年生产能力应按下式计算：

P=G×β×T／t（3.4.3）

式中：P———每台蒸煮锅（球）的生产能力（t／a）；

G———每锅（球）投料量（t）；

β———粗浆得率（%）；

T———年生产时间（h）；

t———蒸球生产周期（h）。专用

3.4.4蒸煮锅的生产能力应按下列公式计算：

24qV

P=（3.4.4-1）

b

α

q=β（3.4.4-2）

90%

式中：P———蒸煮锅的风干浆生产能力（kg／d）；

V———蒸煮锅的有效容积（m3）；

b———蒸煮周期（h）；

q———单位容积产风干浆量（kg／m3）；

α———单位容积的绝干料片装锅量（kg／m3），取150～200；

β———粗浆得率（%）。

单人人文库台漂白机的年生产能力应按下式计算：

3.4.5

T

P=V×c×（3.4.5）

t

式中：P———漂白机的生产能力（t／a）；

V———漂白机容积（m3）；

c———漂白机中浆料浓度（adt／m3）；

·11·

T———年生产时间（h）；

t———生产周期（h）。

3.4.6储浆池体积应按下式计算：

QT

V=（3.4.6）

c

式中：V———所需储浆体积（m3）；

Q———所需储存浆料量（bdt／h）；

T———储存时间（h）；

c———储浆浓度（%）。

3.4.7浆板机生产能力应按下式计算：

1.44v·Bm·q·

P=η（3.4.7）

1000

式中：P———浆板机的产能（t／d）；专用

v———浆板机车速（m／min）；

Bm———幅宽（m）；

q———纸幅定量（g／m2）；

η———浆板机总效率（%）。

3.5节能降耗

3.5.1洗浆、漂白、抄浆等工序用水应逆段使用，后道工序的排水

宜作为前道工序的用水并进行回收利用。

3.5.2蒸煮、蒸发浓缩等工序的余热应综合利用。

3.5.3设计中应防止生产工艺流程的无效往返，合理布置生产装

置和设备人人文库，用能负荷中心应集中，并应根据装置竖向布置确定装置

安装高度，利用位差能量。

3.5.4在满足生产要求和安全防火、防爆的条件下，设备布置应

做到辅助装置或设施与主装置就近布置，缩短管线距离。

3.5.5各工段主要用能点应设置计量仪表。

3.5.6棉浆粕大放气带出的棉短绒应回收。

·12·

3.5.7蒸煮原料预浸和液比调节应使用稀黑液。

3.5.8木浆粕和竹浆粕生产中黑液的蒸发浓缩物应进行燃烧，并

应回收化工原料和热量。

3.5.9蒸煮应采用低能耗蒸煮工艺。

3.5.10黑液蒸发应采用提高出效黑液浓度及碱炉热效率的结晶

蒸发工艺。

3.5.11设备和管道保温、保冷设计应选用性能良好的绝热材料，

并应通过计算确定绝热厚度。

3.5.12浆粕工厂应遵循“以热定电”的原则，根据全厂用汽负荷

和用电负荷，宜配备背压发电机组。

3.5.13全厂应配备蒸汽冷凝水回收系统、热排汽换热系统。

3.5.14换热装置的冷却水应循环利用。

3.5.15抄制过程中产生的废浆粕及不合格浆粕专用应就近碎浆后并

返回漂后池中。

人人文库

·13·

4工艺设备

4.1一般规定

4.1.1工艺设备的选择应符合技术先进、高效节能、性能稳定、安

全适用的原则。

4.1.2转动设备应选用运行性能稳定、效率高、噪声小、设备故障

率低及维修方便的产品。

4.1.3易燃、易爆、有毒及腐蚀性物料的输送设备应保证运行的

安全性。

4.1.4非标设备的设计应符合下列规定：专用

1压力容器的设计和制造应符合现行国家标准《压力容器》

GB150的有关规定；

2玻璃钢类容器的设计应符合现行行业标准《玻璃钢化工设

备设计规定》HG／T20696的有关规定；

3塑料类容器的设计应符合现行行业标准《塑料设备》

HG／T20640的有关规定。

4.2主要设备材质选择

4.2.1与硫酸、双氧水接触的设备应采用聚四氟乙烯等耐腐蚀

材质。

4.2.2与盐人人文库酸、次氯酸钠漂白剂接触的设备或设施应采用钢板衬

胶、混凝土衬耐酸砖、混凝土涂环氧树脂或硬聚氯乙烯等耐腐蚀

材质。

4.2.3浆板机内接触浆水部分的设备应采用304不锈钢或316L

不锈钢等耐腐蚀材质。

4.2.4烘干、切纸、理纸、打包等非接触浆水部分的设备可采用碳

·14·

钢等材质。

4.2.5棉浆粕工厂的其他主要设备材质选择除应符合本规范第

4.2.1条～第4.2.4条规定外，尚应符合下列规定：

1与氢氧化钠（NaOH）接触的设备可采用碳钢等材质；

2与蒸汽、蒸煮废气、黑液接触的设备可采用碳钢等材质；

3与干氯气接触的设备应采用硬聚氯乙烯或碳钢等材质；与

湿氯气或液氯接触的设备应采用聚乙烯或聚氯乙烯等耐腐蚀

材质；

4漂白洗浆设备及输送泵应采用316L不锈钢等耐腐蚀

材质；

5后精选除渣器、洗浆设备的网笼、输送泵应采用316L不

锈钢等耐腐蚀材质；

6浆板车间的高位调浆箱、流浆箱应采专用用304不锈钢或

UPVC硬聚氯乙烯等耐腐蚀材质。

4.2.6木浆粕和竹浆粕工厂的其他主要设备材质选择除应符合

本规范第4.2.1条～第4.2.4条规定外，尚应符合下列规定：

1蒸煮锅应采用实心双相不锈钢或2205复合钢板等耐腐蚀

材质；

2与蒸煮液接触的设备应采用316L不锈钢或2205复合钢

板等耐腐蚀材质；

3喷放设备接触浆料部分的材质应采用316L不锈钢等耐

腐蚀材质；

4根据接触介质特性不同漂白反应塔槽等设备应采用碳钢

内衬2205人人文库复合钢板、316L不锈钢、玻璃钢或耐酸瓷砖等耐腐蚀

材质；

5根据接触介质特性不同漂白洗浆设备及输送泵应采用

2205复合钢板、316L不锈钢或其复合材质等耐腐蚀材质；

6与氯酸钠接触的设备应采用玻璃钢，其输送泵应采用

316L不锈钢等耐腐蚀材质；

·15·

7封闭筛选、洗涤、脱水设备应采用304不锈钢等耐腐蚀

材质；

8废气处理设备应采用玻璃钢或