工程质量管理体系与措施_第1页
工程质量管理体系与措施_第2页
工程质量管理体系与措施_第3页
工程质量管理体系与措施_第4页
工程质量管理体系与措施_第5页
已阅读5页,还剩7页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

质量管理体系与措施第一节质量方针质量方针质量为本,永让顾客满意;精心施工,创建名牌产品;科学管理,赢的最佳信誉。(1)为保证本工程质量目标的实现,我公司将对所有参加工程项目的施工人员,尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育,牢固树立“质量第一”的意识,围绕质量工作目标,形成科学的管理模式,并层层分解到各个环节及日常工作的实际管理中去。(2)按照企业和项目部的质量方针与质量目标开展质量管理工作,在横向展开到各个有关部门,纵向分解到各个作业点,做到纵向衔接,横向协调,实现质量管理业务标准化,管理流程程序化,明确规定出项目各个部门、各个班组、各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各个工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来,建立一个灵敏、高效的质量信息管理系统,规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式,保证整个项目部的信息全面、及时、准确。(3)建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动,同时要健全和完善相应的质量检查工作体系,通过工程施工的质量管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。(4)开展群众的质量管理小组活动,使质量保证体系建立在牢固的群众基础上。(5)严格工艺纪律:施工现场的生产工艺和操作规程是操作者进行施工的依据和规则。任何人都必须严格执行,掌握施工生产现象的质量动态,就是指按照这一要求,对质量状态进行综合统计与分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策。(6)加强质量检验工作,充分发挥质量检验的的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定与提高,在施工生产现场,对需要重点控制的节点工程、关键部位和质量薄弱环节,在一定时期,一定条件下要强化管理,加强监督,使该工序处于良好的受控状态,以保证预期质量。质量目标:符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准;合同中规定的业主对工程的要求。与工程项目有关的法律、法规要求。与工程项目有关的适用标准、规范要求及社会要求。以最佳成本、高效地提供。我公司承诺质量目标为:符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。管理目标针对本标段工程质量目标:符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准;工程验收合格率达到100%,单位工程质量优良率达到96%以上,工程总体质量优良。为达到此目标,切实保证本工程项目的质量满足法律、法规和标准及规范要求,现场项目部将按ISO9001质量管理体系模式建立相应的完善的文件化质量管理体系。5、质量体系的建立(1)为确保工程施工质量达到现行《建筑工程施工质量验收统一标准》,建立了以项目经理为首,以项目质安组为主体,公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系,全面控制每一个分项、分部工程质量。(2)根据公司质量保证体系的要求,结合本工程的实际情况,建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构,使整个质量保证体系协调运作,工程的质量始终处于受控状态。(3)实行目标管理,进行目标分解,按单位工程、分部工程、分项工程把责任落实到相应的部门和人员。严格按照公司质量体系文件规定,使项目各部门到各施工班组,层层落实质量职责,明确质量责任。第二节质量管理组织机构及检验检测项目部内成立质量管理委员会,委员会主任由项目经理兼任,副主任由总工程师兼任,质量安全科、工程技术科、合同财务科、物资装备科、办公室以及各个作业队负责人为委员会成员。质量管理委员会直接受项目部领导,为工程质量的业务管理机构和决策机构。质量管理委员会定期召开工程质量分析会和质量管理体系运行情况分析会,针对施工生产中存在的质量问题和质量隐患及质量管理体系的适宜有效性,对不符合(不合格)情况制定纠正和预防措施,以加强质量管理过程中的控制能力,充分体现预防为主的原则。项目部设置的专职质量检验部门为质量安全科。建立以项目经理负责制为中心的质量保证体系,按GB/T19001-2000质量认证体系及初检—复检—终检的三级检验制度对本标段工程的质量进行全过程的控制。由质量安全科负责和实施整个工程的质量控制,作业队设专职质检员,专门负责解决本工程施工过程中的质量问题,并及时上报质量安全科,以此对整个施工过程进行质量控制。专职质检员负责和组织对工程质量进行初检,质量安全科负责工程的复检,对复检合格的工程项目报请监理工程师对工程进行终检。1、质量计划项目部将运用下列计划进行本工程的质量策划、质量管理和质量控制,做到计划先行:总进度计划、机械设备需用计划、计量、检测器具配备计划、劳动力需用计划、项目质量目标分解控制计划、项目文件编制计划、技术交底及实施计划、技术复核计划、主要原材料试验取样计划、砂浆、砼试块制作计划、项目质量记录清单(工程技术资料部分)、隐蔽工程验收计划、钢筋连接取样计划、成品保护计划、季节性施工措施、项目质量记录清单(体系运行部分)、质量控制点设置计划、质量体系要素分配计划等。2、质量管理的“四道关”(1)“人员关”:首先,参加该项目施工的管理人员,必须由项目经理对其工作业绩,工作能力和技术水平每月进行一次考核,能者上,劣者汰;其次,把好操作工人的素质关,特别是使用社会劳动力和选择专业分包单位,必须严格把关。(2)“材料关”:施工中使用的各种材料和半成品,其质量、品种、规格都必须符合设计要求和国家标准,并必须有出厂合格证明书,要求取样检验的材料,必须先试验合格后方可使用。材料进场时必须严格验收,严禁不合格的材料进场。采购材料应选择质量可靠的厂家。(3)“工艺关”:施工过程中,必须认真执行国家有关工程质量的标准,规范和规程,坚持合理的施工程序,按设计图纸和施工规范施工。(4)“检验关”:每道工序施工前,施工负责人必须向工人进行详细的技术交底,施工过程中必须及时进行质量认证,防止不合格产品进入下道工序,班组要严格执行自检、互检工作程序,做到自己的产品心中有数。要把自检、互检与专职检结合起来,实行层层把关。3、全面质量管理采取三全(“全员质量管理”、“全过程的质量管理”、“全企业的质量管理”)与一多样(“多方法的质量管理”)的管理办法,对现场施工质量进行控制。在职工中开展“质量管理小组”(QC小组)活动,分析人(人员)、机(设备)、料(材料)、法(工艺)、环(环境)几大因素,找出产生质量问题的原因,通过PDCA循环,达到预防质量事故,解决质量通病,提高施工工艺水平的目的。第三节施工技术标准及施工过程为了保证工程的施工质量,必须要对该工程的施工质量进行全过程有效控制,从原材料的质量、每道工序质量抓起,以每个分项工程的质量保证每个单项工程的质量,以每个单项工程的质量保证整个工程的质量,保证整个施工过程的质量处于受控状态,从而保证整个工程的质量达到优质工程。(一)施工前的控制(1)在开工前,按相关建设工程验收规程的规定,结合本工程特点进行分项、分部和单位工程划分,并报经项目法人和监理人批准。(2)施工前,在项目经理的领导下,由总工程师负责组织有关人员按照工程施工技术规范和设计要求,精心编制施工组织设计、施工进度和资源配置计划,报监理工程师审批。(3)组织施工人员认真学习领会设计文件和意图,分析工程的难点和主要控制性项目,以保证该项目有序的进行。(4)认真做好施工前的技术和物资准备工作,详细制订各分项工程的施工工艺和相应的质量控制计划,将任务层层分解落实,实行控制性项目专人盯抓负责制。(二)施工过程中的质量控制1、施工计划控制(1)由项目经理组织各职能部门编制落实,检查日、周、月生产计划以及各项目施工质量目标落实的具体措施。(2)每日召开一次生产协调会,检查施工进度、工程质量、安全生产执行情况,协调人、财、物。每周召开一次进度、质量、安全专题汇报会,检查执行情况,讨论改进措施。对控制性工程项目实行“三抓一落实”的控制措施,即“三抓”—抓进度、抓质量、抓安全,“一落实”—落实工程形象。(3)加强与设计、监理的沟通和联系,及时改进施工中存在的问题,做到施工完全满足设计的意图,符合质量要求。2、设计变更控制如果设计需变更。必须得到监理工程师的书面通知,按监理工程师的书面通知执行。同时,妥善保存变更通知,以便作为单元工程验收和工程竣工验收的依据。3、工序、工艺控制(1)首先按设计要求,对施工工序、工艺编制作业指导书,并指出注意要点。(2)每道工序施工前,必须进行技术交底。(3)严格按照“三检制”施工,从工序抓起,上道工序检查不合格按照程序进行纠正处理后,由监理工程师验收签字后方可进入下道工序的施工。(4)认真领会设计要求,制订合理的施工工艺,严格按照工艺流程施工。4、质量记录的控制质量记录包括证明产品质量是否满足质量要求的记录和证明质量体系运行情况记录两个方面。项目部制定《文件和数据控制程序》,对质量记录进行有效的控制,以证明施工产品满足质量要求的程度,或为质量体系运行的有效性提供客观的证明,并为有可追溯性要求的场合采取纠正和预防措施时提供证实。(1)项目部各部门及施工作业队根据《文件和数据控制程序》的规定作好各种质量记录。(2)为确保质量记录清晰、准确、完整及易于查寻,要求项目部各部门及作业队建立质量记录清单。(3)质量记录须保存在可靠的环境,防止损坏、变质、丢失,并便于存取和检索。质量记录的保存期限至竣工验收移交之后。(4)质量记录不得任意更改、涂抹、复印或销毁。特别需要时,经部门负责人或总工审批后方可进行相应处置。5、检验和试验状态为防止不同状态产品发生混淆,误用未检验或不合格的产品,需对产品规定相应的检验和试验状态的标识种类和管理办法,确保只有合格的产品才能发出、投入施工、生产或安装,转序和交付使用。(1)质量安全科负责原材料、外购半成品及土建施工半成品不同状态标识的督促检查及实施,确保只有合格产品才能发出、使用。发现问题应及时通报监理共同进行追踪复查。(2)物资装备科对原材料、外购半成品分部用标牌标识(合格为绿色,不合格为红色,待定为黄色,未经检验为黑色)、质量记录标识(标牌编号、产品名称、质量检验状态、检验日期、检验人员签章)。6、检验、试验记录的管理(1)项目部应完整无损地保持检验、试验原始记录。(2)项目部保持的检验、试验记录包括原材料、过程、产品等的检验、试验记录。(3)所有检验、试验记录应由检验、试验人员签字确认,并得到建设单位(监理)人员签名。(三)纠正和预防措施为了在施工过程中,消除潜在因素,应在发现不合格项时迅速查明原因,采取预防和纠正措施,以免再发生类似的不合格。纠正和预防由质量安全科负责,工程技术科、施工作业队和专职质检员配合实施。在施工准备、施工过程中,认真分析研究,以确定不合格的原因和潜在因素。(2)在施工过程中,认真执行“说到、做到、记录到”的原则。(3)一旦出现不合格品,必须做到“三不放过”。即原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正预防措施未落实不放过。(4)在施工过程中,认真执行“说到、做到、记录到”的原则。(5)一旦出现不合格品,必须做到“三不放过”。即原因未查清不放过,质量责任未明确不放过,纠正预防措施未落实不放过。(四)检查、验收控制与交付无论是分部工程还是单项工程的验收,原始资料的整理分析和试验成果是全面考核和评定施工质量的重要依据。因此,必须做到及时整理资料和试验成果,发现问题及时采取措施纠正和弥补;验收评审、试验成果,必须由参与检验人员签名、日期、负责部门盖章;加强对试验设备进行控制,随时校正和检测,不经校正和处于失控的试验设备和检验设备不得使用。每完成一项工程及时申请验收。1、分部分项工程的验收工程施工每完成一个分项或分部工程后,由负责该项工程的专职质检员会同该项目技术负责人对该分项工程作出质量检查和评定,及时将验收报告报监理工程师确认。2、单项工程的验收在项目经理的领导下,由总工程师负责整编验收资料。并将检查、验收、评定以及验收报告报请监理工程师检查、评定和确认。3、竣工验收、交付竣工验收由项目经理准备有关文件和资料,项目验收小组进行竣工验收。竣工验收通过,并对验收过程中存在的问题进行最后处理,履行了工程移交手续,即完成了工程交付。第四节施工质量保证措施一、组织保证措施我公司根据项目管理的需要,建立项目管理体系,以合同为制约,推行国际质量管理和质量保证标准,强化质量职能。项目指挥部全体管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行责任工程师和专业质检工程师负责制,施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制。同时使质量保证体系延伸到各施工方、公司内部各专业分公司,项目质量目标通过对各施工方、内部各专业分公司严谨的管理予以实现。通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。现场项目经理对质量全面负责,对质量工作进行全面领导,是质量的第一责任者。工程技术负责人代表项目经理对质量工作进行全面管理,是质量的主要责任者。成立以项目技术负责人为首,有各职能科室负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组,下设办公室,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系,对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。建立严格可靠的技术质量管理体系,责权明确,环环控制。加强施工图的自审、会审和技术交底,为贯彻设计要求,明确设计意图,了解施工程序,保证施工质量,必须认真组织图纸的自审和会审,及时提出图纸存在的问题和专业施工相互配合问题,施工人员熟悉工程情况,了解施工方法、质量标准、操作规程和施工工艺卡,采取质量样板制、挂牌制、互检制。制定质量目标计划,注重质量动态跟踪管理,经常进行检查,督促协调,严格执行质量管理制度,做到有章可循,违章必究,奖罚分明,促进工程质量提高。各工种施工均遵照有关施工规范和施工工艺卡,采取质量样板制、挂牌制、互检制。严格执行国家有关施工验收规范,质量检验标准和各项施工操作规程,严格按图施工。根据组织保证体系图,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各行其职。职能表见项目管理职责。二、采购物资质量保证项目经理部物质部负责物质统一采购、供应与管理,并根据质量标准和公司物质《采购手册》,对所需采购和分供方供应的物质进行严格的质量检验和控制,主要采取的措施如下:1、采购物质时,须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购,所采购的材料或设备必须出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货;2、材料供应分公司委托分供方供货,事先已对分供方进行了认可和评价,建立了合格的分供方档案,材料的供应在合格的分供方中选择;3、实行动态管理。材料供应分公司、公司科技质量部、经营部和项目管理部等主管部门定期对分供方的实绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。4、加强计量检测。采购物质(包括分供方采购的物质),根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按经批准的质量计划要求抽样检验和试验,并做好标记。当对其质量有怀疑时,就加倍抽样或全数检验。第五节质量通病的防治措施针对本工程的特点,针对以下质量薄弱环节,制定针对性强的技术保证措施,确保工程质量:1、加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。2、施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。3、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。4、加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。5、认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。6、合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。7、加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。8、施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。9、选用先进合理的施工工艺及施工方法,充分利用施工场地,扩大拌制工作面,提高拌制加工效率,减少工程费用。10、加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度,以质量降成本。11、认真实施各项质量制度。在施工过程中,项目部应按公司质量手册、程序文件的要求确保质量体系的有效运行,严把各项质量检验关,对卫生间、隐蔽工程等重点部位加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。12、合理组织施工,对安装工程来说,工程前期,施工配合工期长,耗工量大,后期工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边加工,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对安装工作的压力,做到均衡施工。第六节质量管理与成品保护制度一、质量管理制度:1、工程项目质量总承包负责制度:对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。定期向业主监理呈交一份的技术质量总结,2、技术交底制度:坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门应编制有针对性的施工组织设计,积极采用新工艺、新技术;针对特殊工序编制要有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底,包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行。因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。3、材料进场检验制度:本工程的水泥和混凝土等各类材料需具备出厂合格证,并根据国家规范要求分批分量进行抽查检,抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。4、过程三检制度:实行并坚持自检、互检、交接检制度,自检要作文字记录。隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录。5、质量否决制度:对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序,要追究班组长的责任,不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任,不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任。有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施。6、成品保护制度:应当象重视工序的操作一样重视成品的保护。项目经理人员应合理安排施工工序,减少工序的交叉作业上下工序之间应做好交接工作,并做好记录。如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时,应征得上道工序操作人员及管理人员的同意,并避免破坏和污染,否则,造成的损失由下道工序操作者及管理人员负责。7、质量文件记录制度:质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管,特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况,理清各方责任。8、有关工程技术、质量的文件资料管理制度:工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据,应真实和详尽。由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。9、工程质量等级评定、核定制度:竣工工程首先由施工企业按国家有关标准、规范进行质量等级评定,然后报当地工程质量监督机构进行等级核定,合格的工程发给质量等级证书,未经质量等级核定或核定为不合格的工程不得交工。10、竣工服务承诺制度:工程竣工后在建筑物醒目位置镶嵌标牌,注明建设单位、设计单位、施工单位

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论