塔吊基础开挖降水方案

1、编制根据 21.1编制范畴 21.2编制根据 22、工程概况 22.1现场状况 22.3现场水文、地质状况 43、施工段划分及施工次序 44、施工准备 44.1技术准备 44.2劳动力、机械准备 44.3材料准备 45、施工工艺及办法 45.11#塔吊： 55.1.1施工工艺流程： 55.1.2施工办法 55.22#塔吊 65.2.1施工工艺流程 65.2.2施工办法 75.33#、5#、6#、7#、8#、9#、10#塔吊 85.3.1施工流程 85.3.2施工办法 95.46#、11#塔吊 116、质量确保方法 117、安全确保方法 11塔吊基础土方开挖、降水施工方案1、编制根据1.1编制范畴本方案合用于XX项目1~11#塔吊基础土方开挖、降水施工。1.2编制根据《XX项目施工图纸》《XX项目岩土勘察报告》《XX项目塔吊施工方案》《建筑地基基础设计规范》(GB50007)《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33)2、工程概况XX项目位于XX市西区，南邻XX大道，东西分别为第一大街和第三大街；根据塔吊施工方案，布置10台不同型号塔吊，为整个工程进行垂直运输。2.1现场状况根据总的施工分区图，整个现场分三个区施工，1~18轴为C区，18~33轴为A区，33~55轴为B区，现在土方工程整体开挖除50~55/S~V轴已挖至基础底面标高外，其它土方均未挖至基础设计底面标高，且正在大面积抗浮锚杆施工，十台塔吊基础位置及现在土方状况以下图表：塔吊基础轴线位置示意图塔吊位置一览表塔吊编号字母轴线x数字轴线na（mm）b（mm）1#B3217356002#P522003#C11420063005#T19630062006#F25420045007#U29420058008#T38300062009#B396300135010#A482100442511#Q4964802280塔吊编号尺寸（m）土方开挖标高（m）土方自然地面标高（m）需挖深度(m)备注1#6.5×6.5×1.35-14.3-9.15.22#7.5×7.5×1.6-15.25-11.83.453#6.5×6.5×1.45-14.2-9.15.15#7.0×7.0×1.6-18.55-126.556#8.5×8.5×1.6-20.55-128.557#7.0×7.0×1.6-19.05-12.56.558#5.5×5.5×1.35-17.7-12.55.29#5.5×5.5×1.35-18-135.110#5.5×5.5×1.35-18.1-135.111#7.0×7.0×1.6-18.85-14.54.35塔吊土方状况一览表2.3现场水文、地质状况现在十台塔吊挖土标高在-9.1m~-20.65m之间,重要土层为：A、层粉土（Q24）：平均层顶高程-8.14；平均层厚1.96m。黄褐色，稍-中密，湿。B、层粉土（Q24）：平均层顶高程-10.10；层厚平均层厚1.98m。C、粉质粘土（Q24）：平均层顶高程-12.07；均层厚2.01m。灰褐色为主，局部灰黑色，软塑状。含腐植质、螺壳碎片等，干强度中档，韧性中档，切面光滑。D、粉质粘土（Q14）：平均层顶高程-14.10；平均层厚1.68m。黄褐色-棕黄色，可塑状。夹有铁锈斑纹及钙质结核和螺壳碎片等，局部夹粉土、粘土薄层或透镜体。E、层粉土（Q14）：平均层顶高程-15.60；平均层厚1.73m。黄褐色，中密，湿。含铁质斑纹及少量钙质结核等，局部夹粉质粘土薄层或透镜体。F、层细砂（Q14）：平均层顶高程-17.02；平均层厚4.83m。黄褐色-灰褐色，中-密实，饱和。矿物成分以石英、长石为主，少量云母，可见少量螺壳碎片。在约-13m、-17.5m处，有两道流沙层，对塔吊土方开挖造成一定难度。3、施工段划分及施工次序1#、2#、3#塔吊基础开挖为第一施工段，11#为第二施工段，5#、6#、7#为第三施工段，8#、9#、10#为第四施工段，施工次序为由西向东依次施工（11#除外）。即：第一施工段第二施工段第三施工段第四施工段。4、施工准备4.1技术准备组织管理人员熟悉塔吊施工方案，对施工班组进行技术交底。4.2劳动力、机械准备安排杂工4名，降水工4名；PC200反铲挖掘机2台，自卸汽车3台；6#、11#塔基开挖时安排超长前臂PC-320反铲挖掘机1台，PC200反铲挖掘机1台，自卸汽车3台进行开挖；抽水泵2台；灰土搅拌机1台。4.3材料准备石灰200m³。5、施工工艺及办法根据各个塔吊基础的挖土深度、土层、降水状况，1~11#塔吊土方开挖、降水的施工办法不尽相似，具体以下：5.11#塔吊：5.1.1施工工艺流程：塔基垫层底土方开挖基坑边四周降水测量放线西南角塔基垫层底土方开挖基坑边四周降水测量放线西南角-11.6m土方地基换填后续基础施工地基及降水检查地基换填后续基础施工地基及降水检查5.1.2施工办法PC200反铲挖掘机挖土，延西南角-11.6m处整体向塔吊基坑挖土，当挖至1#塔基坑处,在基坑四周布置轻型井点进行降水；井点管距坑壁为1m，进一步基坑挖深标高低列1m，井点间距为1.2m，环形布置。待降水至-14.8m处（即塔吊土方挖深下列500mm），向下挖土按1:1坡度放坡开挖至挖深标高处，并在基础底每边留置1000mm宽工作面；如果地基存在流沙现象，再向下挖200mm深，在基坑底面抛200mm厚石块，增加土的压重和减小动水压力，避免流砂产生，同时组织后续基础快速施工。施工完毕后在-14.5m~-12.05m处进行地基换填，采用3:7灰土,机械碾压，灰土一次虚铺厚度300mm，进行分段分层碾压，压实系数≥0.9。5.22#塔吊5.2.1施工工艺流程放坡挖土挖机就位平整场地测量放线放坡挖土挖机就位平整场地测量放线地基换填支护、降水组织快速施工地基换填支护、降水组织快速施工5.2.2施工办法开挖前，在基坑周边布置轻型井点，井点管距坑壁为1m，进一步基坑挖深标高低列1m，井点间距为1.2m，环形布置。当降水至-16.05m（即挖深标高低列500mm）时，对塔吊基坑进行测量放线，按留置1m工作面，1:1放坡开挖至基坑底面。在基坑边坡四周用编织袋装土堆砌1m高以压住坡脚，采用一排一顶构筑法，保持边坡稳定。当挖至挖深标高后，如果地基存在流沙现象，再向下挖200mm深，在基坑底面抛大石块，增加土的压重和减小动水压力，避免流砂产生，同时组织后续基础快速施工。施工完毕后在-15.25m~-12.05m处进行地基换填，采用3:7灰土,机械碾压，灰土一次虚铺厚度300mm，进行分段分层碾压，压实系数≥0.9。5.33#、5#、6#、7#、8#、9#、10#塔吊5.3.1施工流程第二层土方开挖基坑边降水第一层土开挖测量放线测量放线第二层土方开挖基坑边降水第一层土开挖测量放线测量放线地基换填组织基础施工第二层基坑边支护地基换填组织基础施工第二层基坑边支护5.3.2施工办法土方开挖采用二阶梯式开挖，第一台阶挖土深度统一为3m；第二台阶即挖至塔基土方底面标高，其中3#塔吊挖深2.1m，5#塔吊挖深3.55m，7#塔吊挖深3.55m，8#塔吊挖深2.2m，9#塔吊挖深2.1m，10#塔吊挖深2.1m。第一台阶挖土按1:1放坡，台阶宽5m，以确保挖机的工作面；第二台阶挖土按1:1放坡工作面每边留置1m。当挖至第一台阶，即向下挖土3m深时，在台阶工作面布置轻型井点，井点管距坑壁为1m，进一步基坑挖深标高低列1m，井点间距为1m，环形布置。当挖至基础挖深标高后，如果地基存在流沙现象，再向下挖200mm深，向坑内抛掷石块，以避免流砂产生，同时在基坑边坡四周用编织袋装土堆砌1.5m高以压住坡脚，采用二排一顶构筑法，保持边坡稳定。当基础施工完毕后，对基坑进行地基换填，采用3:7灰土,机械碾压，灰土一次虚铺厚度300mm，进行分段分层碾压，压实系数≥0.9。5.46#、11#塔吊采用高压旋喷注浆对基坑进行支护（详见支护方案）待桩体抗压强度及完整性达成设计规定后，对基坑进行开挖，采用全断面法开挖，采用超长前臂PC-320反铲挖掘机一次性开挖终究，基础开挖自上而下进行；在基坑周边挖排水沟、集水井，用水泵随时抽水。土方挖好后，尽快组织基础施工，完毕后对基坑进行地基换填至基础垫层底面标高，采用3:7灰土换填，分层分段进行机械碾