青天湖清淤扩容施工专项方案

鄂州经济开发区青天湖水系综合治理工程清淤扩容专项施工方案编制：审核：同意：年月日清淤扩容专项施工方案一、工程概述青天湖位于鄂州市城西新区的西部。项目区在汉鄂高速、樊川大道、旭光大道围合的三角形区域内。现状青天湖由于围垦被土埂阻隔，湖面面积约0.32km2，湖底高程普通14.1～14.9m，现状青天湖岸坡为自然土坡。湖泊现状被分隔成多块鱼塘和藕塘，水深1.5～2.0m，塘梗高程16.1～16.9m。二、工程任务施工工程量表序号施工内容单位挖方填方施工区域备注1清表M³13.84万0规划红线至湖岸线2排水M³38.4万0湖岸线以内3淤泥M³89.59万0湖岸线以内外运4土方M³100.24万68.14万湖岸线以内外运三、施工布置分为三个工区，采用水力冲挖和机械开挖联合作业方案进行施工，暂定由四个劳务分包队负责完毕。三工区三工区二工区二工区一工区一工区四、前期准备抽排水准备该工程重要以共青港为施工排水通道，通过杜沟泵站外排至长港。由于共青港北段常年未清理，已不含有排水能力。计划首先将施工区域排水渠道连通疏浚，在共青港节制闸下游架设临时排水泵站进行排水。2、机械设备机械开挖设备：配备3台1m3水陆两用挖掘机、15台1m3普通挖掘机、8台T160-1推土机进行施工，配备10T东风自卸车60辆。水力冲挖设备：配备2台KW污泥泵，外接6台22KW污泥泵（型号NL125-20），每台污泥泵配备一组浮筒，直接将污泥泵固定在浮筒上，污泥泵重要用于湖区内污泥抽出输送。前期施工次序（1）抽水青天湖水域面积约为32万㎡，湖水深度1m-1.5m，累计排水方量约为38.4万m³，在共青港处架设一台185KW泥浆泵24小时不间断排水，预计10天排完。（2）地形测量及复核待湖区积水排完后，对湖区内面积及淤泥顶高程进行复测(沿湖面布置高程复测及面积复测方格网桩)，对淤泥深度进行初步测量，初步计算出淤泥总方量及各分区淤泥方量。复测数据对后期施工控制湖底面高程达成设计规定提供最后根据。五、施工工艺1、机械清淤（1）施工流程施工准备→水陆两用挖掘机开挖导滤沟排水→测量控制→推土机减少湖梗高程→施工便道填筑→开挖→装运至排泥场→晾晒→装车运至最后弃渣场。（2）施工机械设备配备9台1m3水陆两用挖掘机、21台1m3普通挖掘机、12台T160-1推土机进行施工，配备10T东风自卸车60辆。（3）重要施工办法以三台挖掘机为一组，组合成阶梯队列。湖中一台挖掘机在前方，边开挖边将湖底淤积物向岸边清理；第二台在湖底岸边附近，在适宜的位置开挖出集泥坑，用于将挖出的淤泥集中堆放，方便外运，并同时将第一台挖掘机挖出淤积物以及边坡上草皮树根等清理到集泥坑内；第三台在最后方，将第二台挖掘机挖出的淤积物收集，并将集泥坑中的淤泥装车外运。清淤完毕，运用推土机将湖底平整，并将挖出的淤积物推到集泥坑中。湖梗需要开挖地段直接运用施工便道装车运往排泥场。挖掘过程中做好高程测量工作，确保湖底高程符合设计规定，既不会出现少挖，也不会出现超挖的状况。挖掘机清淤工作示意图（4）淤泥运输采用自卸汽车运输的运输形式，将湖内清出晾干后的淤泥运至指定弃渣场。在淤泥外运过程中，必须严格按照鄂州市经济开发区有关渣土运输的有关规定执行，选用性能良好、车厢,封闭较好、证照齐全的车辆，严格按照指定的线路行驶，做到运输车辆不超载、车厢上部全部封闭，避免运输过程中渣土散落污染城区道路及周边环境。为了不对运输道路和周边环境造成影响，我方在淤泥运输过程中作好清扫保洁工作，并排专人负责，随时对运输过程中散落下来的土块、泥块进行清扫，并安排专人进行车辆清洗工作，对每辆运土车须经清扫车轮、车厢后方可放行。2、水力冲挖清淤（1）工作原理与特点水力冲挖机组由高压泵、立式泥浆泵和配电系统三部分构成。其施工原理是模拟自然界的水流冲刷现象，借水力的作用来完毕土方工程的施工作业。水流由高压泵产生压力，经输水软管输送，通过水枪喷射出一股密集的高压、高速柱状水泥，对要开挖的土体进行切割、粉碎，使之湿化、崩解，形成泥浆和泥块的混合液，在由泥浆泵及其输泥管输送到弃土区进行沉积，从而完毕了土方工程挖、装、运、卸的各道施工工序。特点：挖、装、运、卸、填、夯等多道工序可同时一条龙完毕，工程质量好，对地下管线、电缆等不明障碍物不产生破坏作用，管道封闭远距离输送，施工无噪音，输泥区沿线无污染，施工不受天气影响，下雨天照样施工，可昼夜24小时分班作业。（2）施工流程施工准备→沼泽挖掘机开挖导滤沟排水→沼泽挖掘机清表→污泥泵及管道安装→测量放样→抽排淤泥输送到排泥场→淤泥沉淀解决。施工机械、设备、材料沼泽挖掘机2台对施工区域进行清表工作，重要将湖区内水生植物根、茎、叶去除出场地，以免后期水力冲挖施工根、茎、叶绞入泥浆泵损坏设备。湖区内清淤设备安装时，沼泽挖掘机配合人工进行拖运安装。湖区水力冲挖设备：配备1台185KW污泥泵，外接6台22KW污泥泵（型号NL125-20），每台污泥泵配备一组浮筒，直接将污泥泵固定在浮筒上，污泥泵重要用于湖区内污泥抽出输送。每台污泥泵配备1台15KW清水泵（型号3BP-57），每台水泵配备2.5寸高压水枪2支，共使用高压水枪12支，水枪与水泵之间用2.5寸消防水带连接。从变压器出来外接电缆按照三相五线制原则，全部采用一种配电箱控制一种泥浆泵的原则进行安装，从配电箱出来全部外接电缆均采用架空或埋地解决。施工人员每台185KW泥浆泵需要12名一线工人施工作业，2名管理人员负责指挥以及测量控制高程工作，1名专业电工负责控制泥浆泵等设备开关。按照24小时不停工作业，按8小时一班计算，每台185KW泥浆泵必须配备36名一线工人，4名管理人员，1名专业电工。（5）重要施工办法冲挖办法：每台185KW淤泥泵通过6寸消防水带外接6台22KW污泥泵，每台22KW污泥泵配备2名工人手拿高压水枪进行作业。重要是运用高压水枪出口形成的急射水流粉碎、切割土体，使之液化、分解、搅拌成泥浆，再通过各级污泥泵将泥浆收集至输泥管道内运往弃渣场。吸泥浆塘冲挖：用高压水枪以顺掌式冲挖一种塘，将浮体与立式泥浆泵放入塘内抽吸。输泥浆渠：从冲挖面到吸浆塘顺自然地面扫冲一条输泥浆渠，让冲挖面的泥浆沿输泥浆渠流入吸浆塘。泥浆抽排：采用立式泥浆泵抽排，并经管道输送到排泥场，若排距超出额定排距时，则可采用接力泵分级转排。（6）施工程序冲挖的施工程序大致有两种:一种是先深后宽、先槽后坡；另一种是由上向下、先坡后槽。前一种多在清淤复标疏浚工程中采用；对于拓宽疏浚的工程多采用后一种程序施工。冲挖技术要点冲挖技术是提高工效、确保质量重要核心。据我们的实践，较好的冲挖技术必须重视到下列几点:1）泥浆泵的工作位置，应比冲挖点深，不不大于0.5m，以加紧泥浆流速，提高泥含量。2）泥浆泵与冲挖土体的距离不适宜太远，普通对于无杂物的冲挖土体不适宜不不大于10m，在有杂物的地段可适宜远置，以利去除杂物避免损伤机泵，发生事故。3）泥浆流向吸泥口要有一条急流槽集中输送;水枪手与开挖点的距离以3-5m为宜，以提高工效。

4）一种作业段要一次达成原则后，方可移动泥浆泵进行下一段的冲挖作业。5）对于贮供施工水源和分段冲挖的多个作业坝，要随工程的进展随时冲挖拆除，不得留有后遗症。6）输泥管道要顺直平坦，弯度力求平缓，整个管道不得漏泥、漏水，接头应紧固严密。出泥管口必须伸到围堰内坡脚外，避免泥浆冲击堰体，影响安全。（8）外排输泥线路青天湖区域内淤泥均采用6台22KW污泥泵集淤至185KW淤泥泵处，通过377高密管进行抽排转运。因最后弃渣场场地未拟定，现无法规划计算排泥管道走向及数量。待最后弃渣场场地确认后，从排泥场至弃渣场此部分输泥管线所用设备及材料使用量由监理单位及审计单位现场验收为准。（9）外排输泥管线铺设注意事项1）管线力求平顺，避免死弯，管线随疏挖工作面的转移而移动。2）管线不适宜过长，宜在300-500m之间。3）硬、软管接头必须严密。4）固定部分管线，两端应下锚固定，并设警戒标志。5）排泥管线的接头必须紧密、牢固，整个管线和接头不得漏泥、漏浆、漏水，发现泄漏，应及时修补或更换。六、清淤测量验收一种施工区域清淤工作完毕后，需现场测量人员与项目部施工管理人员自检合格后再上报监理单位进行测量验收。监理单位联系跟踪测量单位、跟踪审计单位、甲方代表各参建方到场验收，通过后方可开始下一种区域施工。七、环保与市容卫生施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，采用有效的方法，避免出现“滴、洒、漏”现象。八、安全防护施工前对弃土区围堰质量应进行严格验收。施工中各机组要有专人负责巡回检查维护，避免破堰倒堰。电工必须持证上岗，有关电器安全防护设施必须齐全，确保安全用电。机械司机必须持证上岗，必须严格恪守操作规程，严禁酒后驾驶机械。(4)水力冲挖各操作人员必须严格恪守操作规程，配齐防护服，确保安全施工。三、土方工程施工1、基面清理、土方开挖施工程序：测量放线→岸坡开挖→转运→集中堆放。放线前，先根据设计图纸对湖岸线及湖底坡比等进行进一步理解与研究，拟定测量放样的方案与办法。接到监理工程师提供的测量基本数据（基本控制点、基线和水准点）后，首先校测其基本控制点和基线的测量精度；并复核资料和数据的精确性。如有问题则在3天内以书面形式提交监理机构，共同核算；核算后布设施工测量控制网。据施工控制网测量放样，拟定各工序的边线和高程控制。要点控制：平面位置允许误差±30～±50mm,高程允许误差±30mm。湖底断面放样时相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差，平面为±50mm，高程为±30mm，轴线点为±30mm。高程负值不得持续出现，且不得超出总测点30%。湖岸线基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严格保护，并及时检查维护，定时核查、校正。2、土方填筑工程施工本工程土方回填工程量比较大，均采用常规办法施工，运用开挖土方就近回填，湖岸线内田地、道路均可用于回填施工。（1）普通土方填筑本工程土方填筑采用机械作业，土料运至需回填区后，采用履带式推土机进行摊铺，根据图纸坡比规定现场跟踪测量，填至设计高程后采用碾压机压实。1）施工放样进场后组织专业测量人员对所需回填的鱼塘进行测量放样，将回填前实测地形和回填放样剖面图保存并报监理工程师审查。其内容涉及：①布设施工控制网。②回填前的地形测量和放样。③为确保符合设计回填轮廊的精确性而进行测量、放样。④为核算工程量和支付而进行的测量。⑤为提供竣工资料而进行的测量。2）基础准备①全部的基础应根据设计规定作对应解决，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。②将要进行填筑的基础表面应充足平整，方便于碾压设备的正常工作，并应根据图纸或监理工程师的批示进行洒水、干燥或刨毛解决，表面下列10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行压实。③土料场周边设立必要的排水设施，排水沟应能满足降暴雨的排水规定。3）土方填筑压实作业规定施工前先做碾压实验，验证碾压质量能否达成设计干密度值或其它控制指标。压实工具为碾压机。碾压时时层厚约60cm，层层压实，相邻段应注意彼此衔接，为确保压实度，在回填时可适量洒水，有助于回填密实。①填筑体应留有适宜的削坡余量，填筑土料的压实度应符合设计文献及图纸的有关规定。②采用监理人同意的碾压参数进行碾压，并使填料按规定的松铺厚度，均匀平整地摊铺在规定的宽度上。碾压时要避免欠压、漏压和过压。③气候干燥时，土料碾压前要适宜洒水，以利充足压实，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%，日降雨量不不大于50mm时，应停止填筑施工。④铺料与碾压工