冬季雨季施工措施

冬季雨季施工措施在施工过程中，将采取有针对性的技术、管理措施，在技术方案的确定和落实、施工管理、材料管理、现场管理等方面加大力度，确保整体工程质量目标和进度目标的圆满实现季节施工主要措施。利用在长期施工中逐步建立、完善的规范化季节施工措施和针对工程特点，组建本工程季节施工管理领导机构，提前做好各项物资准备工作，制定出科学合理的施工措施，确保工程在雨、雪天气中顺利进行。雨季施工主要措施雨季施工准备1、经理部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。2、常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。3、汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案。雨季施工安排施工安排尽量加快地下工程施工，将对雨季敏感的施工工序如地下外防水施工及回填土施工等尽量错开雨天施工。劳动力安排按各施工单位及各分包单位施工区域划分防雨责任区，做到雨后能施工，现场无积水，在遇大雨以上的天气时，能够调派足够劳动力至相应防汛地点组织防汛，出现问题及时排除。物料安排雨季施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如蓬布、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。雨季施工现场管理1、做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。2、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。3、材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨季遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。4、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须先做地面，沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。5、日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。具体措施临建设施雨季到来之前，检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上，并用红机砖做大放脚，以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上，防止雨水等浸入。现场排水、防雨措施土方施工阶段，沿施工区域围墙环型设置排水明沟，每30m设置一个排水井，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。进场后，将在此基础上建立一套适合主体施工的完整、有效的雨洪控制系统。1、在基坑底部沿基坑周边设置一条循环排水沟，排水沟底采用水泥砂浆抹面，沟内间隔30m设置一个集水坑，集水坑底铺10cm碎石或滤网，排水沟均按0.2%坡度坡向集水坑，坑内设置扬程大于50m的潜水泵，向基坑周边的集水井排水。2、场区内的路面在硬化过程中，均设置排水暗沟，半径50m左右设置一个雨水井，硬化的道路按照0.3%坡度坡向雨水井。3、所有汇集雨水经三级沉淀池沉淀后集中排入市政雨水管道。脚手架工程雨季施工前，要对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，并安排专业人员对脚手架进行摇测，确保脚手架接地性能良好；雨季期间，经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪力撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确，平稳牢固，定期检查和及时维修加固各类人行脚手架和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效；雨后，上人操作前对脚手架进行一次检查，脚手架底部要保证排水通畅，防止积水引起的基础下沉。临电的防御安全1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。2、室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。4、从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。材料的存放及防雨1、水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应垫起，与地面距离不得小于300mm。2、其它材料如砂、石、钢材、木料及钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。防暑降温1、盛夏季节施工，应适当调整作息时间，避开中午高温时间。2、采取必要的防暑降温措施，采用遮阳，服用解暑药品或饮水加防暑物品等。雨季施工的其他注意事项1、进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。2、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。5、定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。6、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。8、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭“四害”，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。9、组织专人定期检查基坑四周的护坡情况，并做好记录，如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象，及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。10、防汛抢险器材不得挪作他用。冬季施工主要措施冬季施工准备冬季施工技术准备1、我单位将在冬季施工前15日内，编制并审批完成本工程详细的冬季施工方案。2、冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。没有冬季施工方案，或者冬季施工准备未作好的工程项目，不得进行冬季施工。3、有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。4、人员培训计划（1）施工管理人员的培训：通过培训、了解本年度的冬季施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。（2）特殊工种培训：冬季施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等，在冬季施工前对这些工种进行针对性的培训，特殊工种培训考试合格后方准上岗。（3）测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。冬季资源准备（1）材料部门应按现场需要在开工前将各种材料落实进场。（2）对外加剂，先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定采购。（3）按要求配置大气温度测试计，砼测温计、测温表格及文具等。机械准备（1）施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。（2）机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。（3）对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。（4）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。冬季施工现场管理（1）进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的截门用岩棉被包严扎牢防冻。怕冻的材料存放室内并采暖。（2）现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。（3）现场易被大风刮落的工具，材料等不得存放高处，存放高处的要绑扎牢固，防止大风刮落伤人。（4）冬施施工，会议室、办公室使用空调、电暖器，空调及电暖器专人负责，离人时关闭。（5）计算变压器容量，接通电源。（6）工地的临时供水管道及易受冻材料做好保温防冻工作。（7）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（8）冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。（9）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。具体措施钢筋工程当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。1、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。2、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。3、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。4、采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后方可使用。5、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。6、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。混凝土工程1、水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于C42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。2、拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。3、混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。4、为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-80℃(不得高于80℃)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥15℃，入模温度≥10℃。5、浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热：采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。6、混凝土施工保温养护措施（1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护，专人负责测温。（2）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。（3）在工程进入冬施前，现场安装“机器人”采暖锅炉用于提高混凝土浇注、养护温度。（4）同时采用塑料布及防火草帘被对浇注完成的砼结构进行苫盖养护。并且在施工的结构层西北侧做防风围挡。7、冬施期间混凝土质量的检测（1）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。（2）测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。（3）混凝土养护温度的测量方法测温孔（点）的设置，采取蓄热法养护时，在易于散热的部位设置；现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；楼板每30m2设置一个，孔深1/2板厚。（4）测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。（5）全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。（6）混凝土养护期间温度的控制混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。8、混凝土试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。9、模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。脚手架工程冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。机电工程管道施工在11月15日前，彻底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。管道试压时，当气温低于0℃以下时必须采取气体打压方式。管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。电气施工所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20℃，焊后的接头严禁碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。冬、雨季环保、安全措施冬、雨季期间，气象条件复杂，严寒、炎热、雨雪、雷电等天气现象出现频繁，为此，我们将采取以下措施，杜绝或降低恶劣气象条件导致的安全隐患及环境污染隐患。1、冬季办公区全部采用分体式空调采暖，职工宿舍采用节能环保型空调。2、雨季采用现场排水设施对雨水进行排放，排放的雨水需经过沉淀过滤，现场出入口均设置车辆冲洗池，出入现场的车辆进行清洗，清洗后的污水经过沉淀再进行排除，沉淀池内的淤泥等定时清除。3、现场及生活区均设置封闭垃圾站，并配备足够数量的垃圾封闭容器，雨季防止雨水浸泡，对现场垃圾定期进行清理外运。雨天后，对现场残留的雨水组织人员进行清理，防止滋生蚊虫。4、现场露天堆放的材料、设备等雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖。氧气、乙炔瓶均放置于阴凉处，避免阳光曝晒。冬季来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。5、夏季高温天气从事高空作业的人员适当缩短工作时间，增加班次。雨、雪天气后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。6、加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品，焊接时设专人看火。7、现场禁止使用明火取暖，生活区内禁止使用电采暖。8、冬、雨季使用电动设备必须保证绝缘良好，使用手持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。9、雨季施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷针，并派电工每天对避雷电阻进行测试。10、冬季、雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。11、每天收工前及雷雨、大雪来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。12、冬季、雨季施工前，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事件发生。13、雨季施工前，应严格检查机械、电气设备等基础的安全性，尤其是自然地面、坡边设备的基础安全性，有问题的及时处理好。雨季施工期间应经常检查基础的稳定性，尤其是检查有无滑坡等隐患。冬、雨季机械、设备维护、保养措施设备在高、低温环境中容易出现的故障1、发动机及其相关系统的各种电子元件性能恶化，传感器测量数据有较大误差，柴油机所用柴油的自燃条件差或汽油不易点火、汽化不良，燃烧不充分。2、发动机机体温度过低或过高，冷却液结冰膨胀或汽化。3、润滑油的粘度变大，润滑效果不良。4、液压油变稠，压力降低，液压泵和马达的工作效率降低。5、温度降到0℃以下时，塑料橡胶的脆性变大，密封件变硬，密封效果不良，易造成泄漏。6、蓄电池失效并结冰。7、燃油管路及其它所有可能进水的地方结冰，导致发动机不易启动。8、温度降低后，金属的冷脆性增强，发动机内外温差很大，就造成了内外冷热不均，从而使得金属应力分布不均，就产生了裂纹。9、雨季电气设备由于空气湿度大、雨水多等原因容易造成短路、漏电，导致元件损伤。季节施工期间的机械、设备维护与保养1、减少机械杂质的影响：在风沙大的、工作环境恶劣的情况下使用的机械设备，均采用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，出现故障及时修理，防止杂质进入机械内部造成的损伤。2、减少温度的影响：各种机械零部件有其正常的工作温度，冷却水温度一般为80-90℃，液压传动系统为30-60℃，过低过高的温度都会影响润滑油脂的性能减退、材料性质改变，增大磨损，因而在季节施工中，冬季低温运行时，首先保证低速预热阶段的正常运行，待机械温度达到规定温度后再进行行驶或工作，夏季高温条件下，运行过程中，操作人员必须经常检查机械、设备温度表的数值，发现异常及时停车检修，并应注意使用过程中的定期检查机械冷却系统，对于水冷式机械，每日检查，舔加冷却水，风冷式机械定时清理风冷系统上的灰尘。保证散热风道的畅通。正确地使用保温设备(保温帘、保温套、百叶窗)使发动机在正常的温度下工作，水温不得低于70℃。3、减少各种腐蚀作用：雨季机械、设备的操作、管理人员应注意天气变化情况，降雨前对机械、设备作好防雨措施，防止雨水等直接侵入机械内部。4、在冬季到来之前，检查润滑油的型号对北方寒冷条件下工作工程机械，改换低粘度、低凝点的润滑油。选用低温性能良好的燃油，防止石蜡与水分结晶析出而影响发动机启动供油。经常检查升温预热装置的工作情况，如有故障应立即予以排除，确保工程机械的正常启动。加强蓄电池的保暖，防止冻坏或者电压降低。5、电焊机、大型电动工具，雨季期间均设置防雨罩或放置在防雨棚内使用，固定的电气设备均垫起不低于10cm，防止雨水冲淋、浸泡。6、雨季前，对电动工具的漏电保护系统进行检测，符合规定的动作电流，确保接地、接零保护系统良好。装饰装修工程雨期施工措施雨施部署1)根据气候特点，每年约6月上旬进入雨施，8月中旬解除雨施，雨期施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响，各级管理人员在工作安排上应充分考虑雨施影响，对不宜进行雨施的施工项目应尽量安排在雨施期以外施工。本部分主要针对工程特点，组建工程雨期施工管理领导机构，提前做好各项准备工作，制定出科学合理的施工措施，确保工程在炎热、多雨天气中顺利进行。2)现场总承包方成立以项目经理为负责人的雨期防汛领导小组，负责安排、管理、落实、检查各项雨施工作。各分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作，编制所施工项目的雨季施工方案并组织实施、落实、检查各项冬施工作，服从工程总包方的统一管理。建立气象预报制度，及时掌握气候变化情况。3)雨季施工重要措施在施工现场四周提前做好排水措施，保证水流畅通、做到场内不积水。场内地面道路硬化道路，路面厚度不小于10CM厚混凝土面层。并作好路面起拱，场区内的路面在硬化过程中，均设置排水暗沟，半径50m左右设置一个雨水井，硬化的道路按照0.3%坡度坡向雨水井；保证不滑不陷、不积水，不污染周边环境，雨后正常生产。沿施工区域围墙环型设置排水明沟，每20m设置一个排水井，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。进场后，将在此基础上建立一套适合主体施工的完整、有效的雨洪排放控制系统。施工期间所用机械应做好防雷、防雨、防潮、防触电等措施。机电设备的电闸应安装接地保护装置和防雨设施。电器设备等怕雨淋的材料采取防雨措施，放入棚内或屋内，垫高码放并通风良好。室外脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块，并加设扫地杆，同时保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均应钉防滑条。对地下部分窗井及各种通道、洞口，必须加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。雨季前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，外用脚手架要与墙体拉接牢固。雨施准备1)雨季施工以预防为主，强调提前做好生产部署，采用防雨措施和加强排水手段确保雨季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2)加强雨施信息反馈，及时掌握雨情、汛情信息，认真研究历年雨季气候特点，对施工中可能发生现的生产障碍、问题等提前采取预防措施，及时解决，防微杜渐。3)做好施工人员的雨季施工培训工作，在雨施初期组织相关人员进行一次全面细致地检查，对施工现场的准备工作，包括临时设施、机械设备、土方护坡防护等及存在的隐患等进行检查和采取预案。4)技术准备(1)凡进行雨期施工的施工项目，技术人员均要认真审核施工图纸，对不宜在雨期施工的工艺、做法及材料，应及时与设计单位、监理单位研究解决。(2)由技术部门组织雨施方案的技术交底工作，有问题及时解决，要做到各项技术保证措施的贯彻实施。5)现场准备(1)做好施工人员的雨期施工培训及安全交底工作，对电工、架子工、电焊工等特殊工种要结合其工作的性质及特点进行有针对性的安全交底；对钢筋工、混凝土工等一般工作要强调雨施的技术要求及安全要求。(2)雨期来临前应在施工现场及边坡四周提前做好挡水、排水措施，保证现场排水畅通、不积水、不灌槽。运输道路全部进行硬化处理，并在道路两旁做排水沟，保证现场道路不滑、不陷、不积水。(3)对地下部分窗井及各种通道、洞口，加以遮盖或封闭，防止雨水灌入。(4)在黑暗潮湿场所作业时，使用的照明用电应满足安全工作要求，使用手持电动工具，必须穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下必须垫好干燥木板或绝缘胶皮，以防触电。电动工具必须有漏电开关，动作灵活可靠，符合规定动作电流、接地、接零保护系统良好。机电设备要有接地、接零安全装置，并定期检查，发现问题及时处理。6)材料准备(1)雨施前各种易受潮、生锈的材料应根据情况分别采取垫高、入库、苫盖等保护措施，并做好库房防火、防雨工作。(2)雨期施工前材料部门需认真组织有关人员分析雨施生产计划，根据雨施项目提前准备雨期所需材料、设备和其他防汛用品，如水泵、抽水软管、塑料布、苫布等。(3)水泥等材料应入库存放，或临时垫高码跺并上搭防雨棚，不得水浸和雨淋。构件堆放场地保持平整密实，下部垫木放宽厚一些。主要施工技术措施1)内、外装修工程内、外装修施工时原屋面结构板要力争完成防水施工，以免工作面直接受到雨淋，施工过程中主要注意各种原材料在运输、存放过程中的防雨防潮。室内木工作业、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗遇雨时封闭，防止雨水淋湿、浸泡，晴天及时通风换气，降低环境湿度。玻璃幕墙框及各种附件、内外檐装修用各种板材进场后分规格、分类码放在防雨库房内。施工时，在预埋件上焊接转接件时，如遇小雨可搭雨棚挡雨，遇大雨时停止焊接。安装单元件时遇雨，应立即停止吊装施工。铺设地板面层时，要待室内房间干燥后进行，避免在气候潮湿的环境下施工。每天下班前必须关好门窗，以防雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃被风吹坏。各种惧雨防潮装修材料应按物质保管规定，入库和覆盖防潮布存放，防止变质失效。如门窗、白灰、石膏板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布。定时、定期对现场材料码放、屋顶空洞封堵、外门窗情况等进行检查，在大雨大风天气前后集中对上述地点进行检查。墙面乳胶漆：选在天气晴朗的时间施工，基层腻子选用防潮、耐水、强度较高的材料，底层涂料施工待完全干透后，再刷面层涂料，防止产生涂料咬底现象。施工时加强施工场所的通风。油漆工程：油漆工程施工时尽量选在天气晴朗的时间,如必须阴雨天气操作,要控制室内空气湿度，以避免泛白。面瓷砖工程：墙地面瓷砖雨期施工时注意砂子含水率及时调整砂浆掺水量。墙面砖放置在避雨的房间内，上墙前拆包装泡水湿润。吊顶工程：施工吊顶面板前，上层楼板及屋面板不得有渗漏雨现象，吊顶用面板必须干燥，防止生霉。3)机电工程(1)现场所有用电设备，闸箱、输电线路进行安装时均考虑防雨、防潮措施，并符合用电安全规则，保证雨期安全用电。对保温棉、玻璃钢风管等的堆场要加强检查，防止漏水，对其它精密仪器、仪表要加强防护，避免损坏，影响精度。(2)对于保温风管要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋覆盖并扎紧下部。(3)氧气、乙炔瓶不能放在太阳下曝晒，应有妥善的保护措施。(4)配备足够的雨季防雨、防潮材料和设备，包括潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋。堆放在现场的配料、设备、材料等应避免存放在低洼处，必要时应将设备垫高，同时加苫布盖好，以防雨淋日晒。进入现场的主要设备一定要存入库房。要求所用的设备材料随领随用。特别是进口设备，在交接的条件不成熟时不能进入现场。(5)安排好雨期施工项目，不宜在雨期施工的工序，如管道保温、油漆、焊接等，应尽量避开雨期施工。如工期紧张，无法避开时，应做好现场安全防护，并做好安全技术交底。(6)运输道路应做好路拱，压密实，保证雨后通行不陷。道路两旁要做好排水沟，排水沟与总排水渠相通，并向排水方向找坡。对进出场设备造成的路基损害及时修复，以免影响后期设备搬运。(7)遇雷暴雨天气禁止一切室外作业。雨期环保、安全措施1雨期施工前及施工全过程，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施定期进行全面的检查，对线路老化、安装不良、裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用；雨期使用电动设备必须保证绝缘良好，使用电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。2雨期施工前，应严格检查机械、电气设备等基础的安全性，尤其是自然地面、坡边设备的基础安全性，有问题的及时处理好。雨期施工期间应经常检查基础的稳定性，尤其是检查有无裂缝等隐患。3雨期施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷针，并派电工每天对避雷电阻进行测试。4雨期采用现场排水设施对雨水进行排放，排放的雨水需经过沉淀过滤，现场出入口均设置车辆冲洗池，出入现场的车辆进行清洗，清洗后的污水经过沉淀再进行排除，沉淀池内的淤泥等定时清除。5现场及办公区均设置封闭垃圾站，并配备足够数量的垃圾封闭容器，雨期防止雨水浸泡，对现场垃圾定期进行清理外运。雨天后，对现场残留的雨水组织人员进行清理，防止滋生蚊虫。6现场露天堆放的材料、设备等在雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖。氧气、乙炔瓶均放置于阴凉处，避免阳光曝晒。7雨天后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位采取防滑措施。每天班后及雷雨、大雪来临前应将各类施工机械停放在较高的安全地带，且距基坑边坡较远的安全位置，避开高压线，以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。施工前先由电工检查后再进行施工作业。8遇有六级以上大风，禁止露天进行吊装；高空作业和遇有五级以上大风禁止焊接作业。9雨季采用现场排水设施对雨水进行排放，排放的雨水需经过沉淀过滤，现场出入口均设置车辆冲洗池，出入现场的车辆进行清洗，清洗后的污水经过沉淀再进行排除，沉淀池内的淤泥等定时清除。10现场及生活区均设置封闭垃圾站，并配备足够数量的垃圾封闭容器，雨季防止雨水浸泡，对现场垃圾定期进行清理外运。雨天后，对现场残留的雨水组织人员进行清理，防止滋生蚊虫。11现场露天堆放的材料、设备等雨雪天气采用阻燃防水油布进行覆盖。氧气、乙炔瓶均放置于阴凉处，避免阳光曝晒。冬季来临前，对现场所有设备、管线、管道进行全面检查，并对室外低温环境使用的设备、管道采用环保、阻燃保温材料进行保温。12夏季高温天气从事高空作业的人员适当缩短工作时间，增加班次。雨、雪天气后，进行高空作业之前对操作面进行检查、清理，人员通道、操作平台等部位铺设麻袋片防滑。13加强防火管理工作，现场焊接等严格执行用火申请制度，做到班前交底，班后检查，焊接前备好消防器材，清理易燃物品，焊接时设专人看火。14雨季使用电动设备必须保证绝缘良好，使用受持电工工具的操作人员需穿绝缘鞋、带绝缘手套，脚下垫干燥木板或绝缘胶皮。15雨季施工重点做好防雷设施，利用井架避雷针及结构钢筋作避雷针，并派电工每天对避雷电阻进行测试。16雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝漏电现象。配电箱及电闸箱有防雪防潮措施并且外壳有接地保护。17每天收工前及雷雨、来临前，将施工用电设备放置到较高的地方并盖好，保管好，施工前先由电工检查后再进行施工作业。18雨季施工前，对现场所有照明动力及照明线路、供配电电器设施进行一次全面的检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象，必须及时修理和更换，严禁迁就使用。防止火灾事件发生。19雨季施工前，应严格检查机械、电气设备等基础的安全性，雨季施工期间应经常检查设备基础的稳定性，尤其是检查有无滑坡等隐患。雨期机械、设备维护、保养措施根据工程特点，本工程所需的机械，设备分为两类：燃油设备（施工车辆、混凝土拖式泵等）、电气设备（电焊机、钢筋加工设备等），根据设备各自的特点采取必要的维护保养措施。1减少机械杂质的影响采用优质、配套的零部件及润滑油、润滑脂，出现故障及时修理，防止杂质进入机械内部造成的损伤。经常清洗空气滤清器、机油粗细滤清器和燃油滤清器等减少磨粒进入、提高润滑效果，以及减少液压油的污染。2减少温度的影响3减少各种腐蚀作用雨期机械、设备的操作、管理人员应注意天气变化情况，降雨前对机械、设备作好防雨措施，防止雨水等直接侵入机械内部。电焊机、大型电动工具，雨季期间均设置防雨罩或放置在防雨棚内使用，固定的电气设备均垫起不低于10cm，防止雨水冲淋、浸泡。雨季前，对电动工具的漏电保护系统进行检测，符合规定的动作电流，确保接地、接零保护系统良好。灾害天气预警系统及针对措施预警系统的组成工程施工期间我公司将建立一套灾害天气预警系统，对可能出现的灾害天气及其造成的不良影响提前做好防灾、减灾措施，将灾害引起的人员伤害、财产损失及环境影响降至最低，确保工程顺利进展。灾害天气预警预案1)灾害天气多发季节来临前,事先与公众气象部门取得联系,取得该部门的定制气象服务,定期向项目气象信息管理部门提供气象预报资料,密切关注天气变化情况,对于可能出现的灾害天气提前获得及时、准确预报。2)提前编制应对方案，确定应急措施，明确职责与分工，制定并实施应急救援培训、演练计划。3)及时报告、发布预报信息，由应急领导小组对信息加以处理，并视情况及时启动预案，提前做好应对防雷击等各项准备工作，同时作好现场机械设备、临时设施的维护、检修及加固，并将掌握的信息及处理措施报告监理工程师，必要时，会同设计、专家对应对措施的可行性加以论证。4)灾情来临时，组织人员撤离、疏散，划分好警戒范围，并安排人员进行看管，确保人员安全。5)灾后，对灾情进行详细检查、统计，将统计结果报相关部门，并安排必要人力、物力进行恢复、加固，尽快恢复生产。

冬雨季施工措施雨季施工主要措施雨季施工准备1、经理部负责安排、落实、管理、检查雨期施工工作。2、常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时掌握气象信息，根据气象信息做好施工安排。防止雨天对施工质量和进度的影响。3、汛期要制定防汛、防湿施工技术措施，报监理工程师批准、业主备案。雨季施工安排施工安排尽量加快地下工程施工，将对雨季敏感的施工工序如地下外防水施工及回填土施工等尽量错开雨天施工。劳动力安排按各施工单位及各分包单位施工区域划分防雨责任区，做到雨后能施工，现场无积水，在遇大雨以上的天气时，能够调派足够劳动力至相应防汛地点组织防汛，出现问题及时排除。物料安排雨季施工提前做好准备工作，预备足够的防排水物资及设备，如蓬布、大功率抽水机械等。配备发电机，以确保雷雨期突然停电情况下的排水需要。准备好防雨仓库和防水料台。雨季施工现场管理1、做好现场排水工作，现场排水通道应随时保证畅通，设专人负责，要定期疏通。2、现场道路和排水结合施工总平面图布置统一安排，要保证现场做到道路循环、通畅和防滑。3、材料场地作好排水，并作好材料防雨遮盖，使任何应避水的材料、产品、半成品免于浸泡淋湿。水泥按不同品种、标号、出厂日期和厂别分类垫高码放，雨季遵守“先收先发、后收后发”的原则，避免久存的水泥受潮。砖、砂石应尽可能大堆码放，四周注意排水。4、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，装修必须先做地面，沉降缝、留槎及各种洞口要及时封闭，室内顶棚抹灰应在屋面不渗漏的情况下施工。5、日常注意收听天气预报及天气趋势分析，随时做好施工准备。具体措施临建设施雨季到来之前，检查办公室、宿舍及料库屋面有无漏雨现象，对漏雨的部位及时修理完好。室外地面全面硬化，道路场地等排水坡向正确、排水沟畅通无阻，确保施工现场无积水。检查食堂、厕所等的排水沟，及时疏通污水管道。施工现场人员宿舍、围墙等的基础应高出自然地面200mm以上，并用红机砖做大放脚，以保证该部分结构的安全。室内地面应高出室外100mm以上，防止雨水等浸入。现场排水、防雨措施土方施工阶段，沿施工区域围墙环型设置排水明沟，每30m设置一个排水井，并经过三级沉淀池及集水井，集中排入市政污水管线内。进场后，将在此基础上建立一套适合主体施工的完整、有效的雨洪控制系统。1、在基坑底部沿基坑周边设置一条循环排水沟，排水沟底采用水泥砂浆抹面，沟内间隔30m设置一个集水坑，集水坑底铺10cm碎石或滤网，排水沟均按0.2%坡度坡向集水坑，坑内设置扬程大于50m的潜水泵，向基坑周边的集水井排水。2、场区内的路面在硬化过程中，均设置排水暗沟，半径50m左右设置一个雨水井，硬化的道路按照0.3%坡度坡向雨水井。3、所有汇集雨水经三级沉淀池沉淀后集中排入市政雨水管道。脚手架工程雨季施工前，要对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，并安排专业人员对脚手架进行摇测，确保脚手架接地性能良好；雨季期间，经常检查各类架子的基础及与建筑物拉结牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、剪力撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确，平稳牢固，定期检查和及时维修加固各类人行脚手架和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效；雨后，上人操作前对脚手架进行一次检查，脚手架底部要保证排水通畅，防止积水引起的基础下沉。临电的防御安全1、雨季期间应定期、定人检查临电设施的绝缘状况，检查电源线是否有破损现象，发现问题及时处理。2、室外配电箱内应加工制作成防雨型，电箱不规矩的应加设防雨罩。3、配电箱内必须安装合格漏电保护装置，及时检查漏电保护装置的灵敏性，并随时关好电箱门。4、从事电气作业人员必须持证上岗，佩带好劳动保护用品，并应两人同时作业，一人作业，一人监护。材料的存放及防雨1、水泥、石灰等受潮湿易变质物品必须存放在专用库房内，材料底部应垫起，与地面距离不得小于300mm。2、其它材料如砂、石、钢材、木料及钢管等，应用塑料布等防雨材料覆盖。防暑降温1、盛夏季节施工，应适当调整作息时间，避开中午高温时间。2、采取必要的防暑降温措施，采用遮阳，服用解暑药品或饮水加防暑物品等。雨季施工的其他注意事项1、进出施工现场的车辆，尤其在雨后，必须对车子和轮胎进行清洗后方可出场。2、施工现场设专人对现场进行清理工作，洒水、扫地，防止尘土飞扬，清除污泥、雨水，保持现场整洁。3、密切注意天气变化，了解近期天气情况，合理安排施工工期。4、上架操作人员注意穿防滑鞋，防止滑倒。5、定期检查现场临电设施及大型机械设备，加强雨后检修，防止漏电事故出现。6、对任何用电器具，必须严格按有关操作规程进行，具有可靠的接地，操作者必须配带必须的劳保用品。7、雨季来临前认真对管理人员和操作工人分级进行雨季施工的培训工作，加强个人的安全意识和质量意识。8、设专人对生活区进行定期清理消毒，消灭“四害”，不吃腐烂变质的食物和污染的水，防止疾病蔓延。9、组织专人定期检查基坑四周的护坡情况，并做好记录，如有边坡裂缝等可能出现塌方的现象，及时报告有关部门，以便及时采取有效措施。10、防汛抢险器材不得挪作他用。冬季施工主要措施冬季施工准备冬季施工技术准备1、我单位将在冬季施工前15日内，编制并审批完成本工程详细的冬季施工方案。2、冬季施工过程中，工程项目的施工要连续进行，必须做到有冬季施工安全生产计划，并按计划执行。没有冬季施工方案，或者冬季施工准备未作好的工程项目，不得进行冬季施工。3、有针对性地聘请顾问、专家进行评估、筛选冬季施工方法和进行必要的专项试验。4、人员培训计划（1）施工管理人员的培训：通过培训、了解本年度的冬季施工任务、特点，在组织生产过程中能够统筹安排劳力，适时做好冬期施工准备工作，使生产从常温顺利进入冬期施工。（2）特殊工种培训：冬季施工项目所配备的特殊工种有焊工、测量工、试验工、机电安装工等，在冬季施工前对这些工种进行针对性的培训，特殊工种培训考试合格后方准上岗。（3）测温人员的培训：测温人员的培训主要通过学习各种测温的方法，明确测温的意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。冬季资源准备（1）材料部门应按现场需要在开工前将各种材料落实进场。（2）对外加剂，先做好复试工作，保证其性能达到技术要求，方可决定采购。（3）按要求配置大气温度测试计，砼测温计、测温表格及文具等。机械准备（1）施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。（2）机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。（3）对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。（4）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。冬季施工现场管理（1）进入冬季施工前现场供水管道保温，使用的供水截门砖砌方池，池内填保温材料，池上苫盖岩棉保温被，出水管接到砖池外，不使用的截门用岩棉被包严扎牢防冻。怕冻的材料存放室内并采暖。（2）现场排水均不得漫流，以防结冰滑倒伤人。（3）现场易被大风刮落的工具，材料等不得存放高处，存放高处的要绑扎牢固，防止大风刮落伤人。（4）冬施施工，会议室、办公室使用空调、电暖器，空调及电暖器专人负责，离人时关闭。（5）计算变压器容量，接通电源。（6）工地的临时供水管道及易受冻材料做好保温防冻工作。（7）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（8）冬季下雪后，及时清理工作面，路面、马道等处的积雪。（9）施工前对施工人员进行一次冬季施工的安全交底。具体措施钢筋工程当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施，保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施，及时清除钢筋上的冰雪。1、在负温条件下使用的钢筋，施工过程中应加强检验、检查；钢筋在运输和加工的过程中应防止撞击和刻痕。2、钢筋负温焊接，采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法，焊接时应严格防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷。3、钢筋接头分批进行质量检查与验收，先由焊工对所焊的接头外观检查，后有质检人员验收，发现不合格品立即返工。4、采用钢筋接驳器连接时，要经过负温测试后方可使用。5、雨雪天气不得在现场施焊，必需施焊时，采取有效的遮蔽保护措施，焊接后未冷却的接头应避免碰到冰雪。6、提前编制冬期钢筋焊接作业指导书，组织焊接人员进行学习，避免盲目施工。模板工程冬施期间在模板外侧是否再附加保温层以及保温层的厚度由热工计算进行确定。模板及保温的拆除时间通过推算混凝土的成熟度值和试压混凝土同条件试块确定。混凝土工程1、水泥优先采用水化热高的硅酸盐、普硅水泥等，水泥标号不应低于C42.5号。最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。2、拌制混凝土所需采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含有钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这些物质的材料。3、混凝土中掺入的外加剂宜选用无氯盐型外加剂，且能有效改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证在其低温期的早强及负温下的硬化，防止早期受冻。4、为保证混凝土的搅拌温度，必须严格控制水的加热温度。水的温度应控制在70-80℃(不得高于80℃)。搅拌时先加骨料，后加水泥，保证出机温度≥15℃，入模温度≥10℃。5、浇注混凝土前，清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，并用热风机对模板进行预热：采取防风、防冻保护措施，一旦发现混凝土遭冻应进行二次加热搅拌，使拌和物具有适宜的施工和易性后再浇注；浇注时要采用机械分层振捣，严格控制分层高度，振捣速度要快。6、混凝土施工保温养护措施（1）冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护，专人负责测温。（2）冬施期间设专人负责测温，监测混凝土的入模温度及养护温度，直至混凝土达到抗冻临界强度。（3）在工程进入冬施前，现场安装“机器人”采暖锅炉用于提高混凝土浇注、养护温度。（4）同时采用塑料布及防火草帘被对浇注完成的砼结构进行苫盖养护。并且在施工的结构层西北侧做防风围挡。7、冬施期间混凝土质量的检测（1）测量水的加热温度和加入搅拌时的温度。（2）测量混凝土自搅拌机中卸出时的温度和浇筑入模时的温度，每一工作班至少测量四次。（3）混凝土养护温度的测量方法测温孔（点）的设置，采取蓄热法养护时，在易于散热的部位设置；现浇混凝土梁、板的测孔与梁板的水平方向垂直设置，梁测孔每10m设置一个，孔深1/3梁高；楼板每30m2设置一个，孔深1/2板厚。（4）测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3－5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样盖好。（5）全部测温孔均编号，并绘制测温孔布置图。（6）混凝土养护期间温度的控制混凝土的初期养护温度，不得低于防冻剂的规定温度，达不到规定温度时，立即增加保温苫盖的层数。8、混凝土试块的留设按规范应较常温至少多留置2组同条件养护试件，一组用来测定混凝土受冻前的强度即临界强度，另一组用作检验28d的强度，混凝土试块应在浇筑现场用浇筑结构的拌合物制作。试压前试件应在拥有正温条件的室内停放，解冻后再进行试压，停放时间需4-12h。9、模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。对承受荷载的构件模板，应在构件达到设计及规范要求的条件下方可拆除。脚手架工程冬季施工前，对各类架子的基础进行严格的检查，确保架子基础牢固可靠，不至应冻涨而变形造成应力集中。冬施期间要随时清理脚手架上的积雪、杂物，一方面减少脚手架的雪荷载，另一方面避免出现人员滑倒事故。加强脚手架与结构间的拉接，提高脚手架抗风荷载的能力。冬期施工结束后及时检查脚手架基础是否稳定，避免由于土层解冻造成脚手架下沉。机电工程管道施工在11月15日前，彻底检查和排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬季施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬季施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及泄水工作。根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。管道试压时，当气温低于0℃以下时必须采取气体打压方式。管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。电气施工所有暗配管路应在上冻前把管道清理干净，以防管内积水结冰，影响今冬明春穿线。电工配管后，所有管口要封堵好，防止水以及杂物进入管内。在有静电的施工现场内，集聚在机械设备上的静电，应采取接地泄漏措施。配管时，钢筋在负温下焊接，其环境温度不宜低于-20℃，焊后的接头严禁碰到冰雪，焊接时应增加预热次数，选择合理的工艺和参数，并有防风挡雪措施。水电配合工程，钢管煨弯要大一些，因为天气干燥寒冷，钢管又脆又硬，煨弯要大于10倍的钢管直径。冬、雨季环保、安全措施冬、雨季期间，气象条件复杂，严寒、炎热、雨