《服装机械 带刀裁剪机》

1QB/T1480—XXXX服装机械带刀裁剪机本文件规定了带刀裁剪机的型式、型号命名和主要技术参数、要求、检验规则、标志、包装、运输、贮存，描述了相应的试验方法，界定了相关的术语和定义。本文件适用于裁剪棉、毛、化纤织物及皮革类材料的带刀裁剪机的设计、生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志GB/T5226.1-2019机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件GB/T6388运输包装收发货标志3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1带刀Bandknife切削刃呈直线型的带状环形刀片。3.2带刀线速度Bandkmifelinearspeed单位时间内，带刀（3.1）运动的距离。3.3气垫装置Aircushiondevice由鼓风机产生一定压力的风量，通过若干喷嘴喷出，使裁料与工作台面之间形成气流的装置。3.4裁剪高度Cuttingheight带刀裁剪机允许通过的裁料最大厚度。4型式、型号命名和主要技术参数4.1带刀裁剪机型式如下：带刀裁剪机为平板式工作台；由电动机驱动传动轮，使带刀形成单向回转运动并具有磨刀装置。4.2型号命名25214—QB/T1480—XXXX5214—3 改进设计序号，用阿拉伯数字表示；带刀右侧有效宽度，用阿拉伯数字表示，单位为mm；分类代号，气垫式带刀裁剪机为字母Q，无气垫装置带刀裁剪机不表示；带刀裁剪机字母代号DC。4.3主要技术参数主要技术参数见表1。裁剪高度系列裁剪机电动机功率≤0.75鼓风机电动机功率≤0.55≤0.6≥9.55要求5.1工作环境裁剪机应能在下述条件下正常工作：a)海拔高度一般不超过1000m；b)环境温度：5℃~40℃;c)空气相对湿度：不大于95%。5.2安全性能5.2.1绝缘电阻值应大于2MΩ。5.2.2带刀非工作部位及传动轮应有有效安全防护装置。5.2.3应有防断带安全装置。5.2.4保护电路5.2.4.1在机器易见部位，应提供外部保护导线（体）的端子，并有端子标志。5.2.4.2接地导线的绝缘颜色应为黄绿双色，保护导体截面积应符合表2的规定。设备供电箱体（线）的截面积mm²保护导线（体）的最小截面积mm²S≤16S16<S≤35S>35S/25.2.4.3接地电阻不应大于0.1Ω。3QB/T1480—XXXX5.2.4.4连接外部保护导线（体）的端子应采用铜或铜合金材料制成。5.2.5电气强度试验时应不发生闪络和击穿现象。5.2.6泄漏电流5.2.6.1工作温度状态：在工作温度下，裁剪机的泄漏电流不应大于0.75mA。5.2.6.2潮湿状态：温度（40±2）℃,相对湿度91%～95%,历时48h的潮态试验后，泄漏电流不应大于0.75mA。5.2.7机器适应电压波动能力当电源电压在额定值×(1士10%)范围波动时，应能正常工作。5.3机器性能5.3.1带刀刀背及侧面对工作台面的垂直度允差每100mm不应大于1mm。5.3.2带刀线速度应可以调节，最低不应小于9.5m/s5.4运转性能5.4.1运转噪声带刀裁剪机在带刀线速度处于最高状态下，运转噪声声压级为：——有气垫装置的，运转噪声声压级不应大于78dB(A)；——无气垫装置的，运转噪声声压级不应大于74dB(A)。5.4.2有气垫装置的喷射风压不应于1400Pa。5.4.3带刀在运转时，不允许脱离传动轮。5.4.4带刀刃磨后，刃口锋利，不允许出现卷刃现象。5.5裁床性能最小裁剪半径不应大于15mm。5.6外观质量5.6.1铭牌应牢固平整，置于机体明显处。5.6.2裁剪机表面喷涂应附着牢固，色泽均匀，不应有较明显剥落、起泡、裂痕等缺陷。5.6.3电镀件表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。5.6.4氧化件表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光班点、擦伤及锈蚀等缺陷。。5.6.5焊接件表面不允许有明显错位、凸起、尖角等。6试验方法6.1安全性能6.1.1绝缘电阻按GB/T5226.1-2019中18.3的规定执行。6.1.2安全防护装置6.1.3防断带安全装置4QB/T1480—XXXX6.1.4接地性能按GB/T5226.1-2019中18.2的规定执行。6.1.5耐压试验按GB/T5226.1-2019中18.4的规定执行。6.1.6泄漏电流在带刀裁剪机通电情况下，用泄漏电流仪测量。6.1.7机器适应电压波动能力用调压器改变供电电压，机器在额定值×（1±10%）波动时测量。6.2机器性能6.2.1垂直度允差在带刀处于停止状态下，用角尺和塞尺测量带刀侧面及刀背与工作台面的垂直度6.2.2带刀线速度用非接触式测速仪测量传动轮的转速n,并按式（1）计算带刀线速度V。nπD·······················································V=60000式中：V—带刀线速度，单位为米每秒（m/s）；π—圆周率，取3.142；n—被测传动轮的实际转速，单位为转每分(r/min)；D—被测传动轮的直径，单位为毫米(mm)。6.3运转性能6.3.1运转噪声6.3.1.1试验条件应符合：a)加注润滑油，空转5min；b)带刀裁剪机与周围物体的距离不少于1m；c)背景干扰噪声声压级应比机器噪声声压级低l0dB(A)以上；d)被测机器应平稳地安放在坚实的地面上；e)传声器距离地面高度为lm,并与水平面平行，测点位置见图l。5QB/T1480—XXXX6.3.1.2试验仪器使用Ⅱ型或Ⅱ型以上的声级计。6.3.1.3测试步骤：设备正常工作后，在其前后左右距离设备1m、高度位于设备中部，分别测量噪声值，取四个测点算术平均值。6.3.2喷射风压6.3.2.1试验条件：a)鼓风机运转5min；b)取工作台面边上八个喷嘴为测点，测点位置见图2。工作台面测点6.3.2.2试验仪器：膜盒压力表。6.3.2.3试验步骤：八个测点所得的喷射风压值，取其算术平均值。6.3.3带刀运转性能试验：将带刀线速度调节刀最大值，开、停10次，目测判定。6.3.4带刀锋利度试验：目视检查。6.4裁剪性能试验6QB/T1480—XXXX将平布叠高至100mm，然后用手推动布料进行裁剪，裁剪好的布料用R为15mm的专用样板进行测量。6.5外观质量试验：目视检查。7检验规则7.1检验分类检验分为出厂检验和型式检验。7.2不合格分类不合格按质量特性表示单位产品质量的重要性，可分为；a)A类不合格：单位产品的极重要质量特性不符合规定；b)B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定；c)C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定。7.3出厂检验7.3.1对出厂的产品实行全数检验。7.3.2检验项目检验项目及不合格分类见表3。√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√7.3.3单个产品的合格判定7QB/T1480—XXXX单个产品在满足下列条件时，即判为合格:a)未出现A、B类不合格项目；b)未出现2项以上C类不合格项目。7.4型式检验7.4.1凡属下列惜况之一，应进行型式检验：a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b)产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时，每年进行一次；d)产品停产半年以上，恢复生产时；e)国家质量监督机构提出型式检验要求时。7.4.2型式检验项目及不合格分类见表3。7.4.3型式试验的抽样方法型式试验样本应在连续生产批中随机抽取。批产品在20台以内，抽取1台，20台（含20台）以上抽取2台。7.4.4判定规则型式试验时，如安全性能指标有一项不合格，则判该批产品为不合格品。其余项目如有不合格项目，应加倍抽样检验不合格项目，如仍不合格，则判该批产品为不合格品。7.5供需双方可按本标准在要求的范围内议定抽检项目的要求。8标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1机器应有耐久性铭牌。8.1.2铭牌上应清晰地标明：a)制造厂名；b)注册商标；产品名称；产品型号；8.1.3包装箱外表面应清晰地标出或表明：a)产品名称；b)产品型号；c)净重、毛重；d)外形尺寸：长×宽×高，单位为毫米（mm）；e)制造厂名。8.1.4包装储运图示标志应符合GB/T191的规定。8.1.5发货标志应符合GB/T6388的规定。8.2包装8.2.1机器应用牢固的包装箱包装，并有防潮保护措施。8.2.2包装措施应保证在一般运输