6KV及低压电力电缆头制作

-.z..--可修编-作业指导书编号：JC01-DQ—12工程名称：农二师绿原工业园2×135MW热电联产工程作业工程名称：全厂6kV及低压电力电缆头制作编制单位：中国能建电建一公司**金川总包工程部电仪科平安：质量：工程：时间：时间：时间：时间：时间：时间：出版日期版次-.z.目录TOC\o"1-1"\h\z1作业任务12编写依据13作业准备和条件14作业方法及平安、质量控制措施35作业质量标准及检验要求86技术资料要求117危险源、环境因素辨识及防措施、文明施工标准118有关计算及其分析149附录14-.z.-.z.作业任务1.1.工程概况**金川热电〔2×135MW〕燃煤热电联产工程由**金川热电**公司投资建立。本工程厂址位于农二师绿原工业园，位于22团团场中心所在才吾库勒镇西南2公里处，西靠南疆铁路、省道206线，园区北侧设有南疆铁路幸福滩火车站。距离库尔勒市70公里、焉耆县城14公里、和静县城24公里。本期工程装机容量为2×135MW超高压、中间再热、抽汽凝汽式空冷汽轮发电机组配2×490t/h超高压、一次中间再热燃煤锅炉。本次作业指导书的主要工作围为主厂房及辅助车间的各配电间、开关室配电柜、MCC配电柜、检修箱、照明箱、上下压电机、就地开关等。1.2主要工程量〔按合同中工作量清单〕序号名称规格、型号单位数量16kV中压电缆终端10kV套约20021kV低压电缆终端1kV套约60001.3工期要求满足**金川热电〔2×135MW〕燃煤热电联产工程工程网络节点方案。编写依据"电气装置安装工程质量检验及评定规程"DL/T5161.5-2002"电气装置安装工程电缆线路施工及验收规"GB50168-2006"电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规"GB50171-2012"工程建立标准强制性条文"电力工程局部2006年版电力建立平安工作规程〔第一局部：火力发电厂〕DL5009.1-2002f)疆金川热电〔2×135MW〕燃煤热电联产工程施工组织总设计及专业设计g)**电力设计的相关图纸〔包括设计修改通知单、有效的工程联系单〕作业准备和条件3.1技术准备技术人员完成相关专业图纸会审工作。技术人员编制作业指导书并交底。开工报告已审批施工人员熟悉图纸、电缆做头接线程序方法及规程。3.2作业人员3.2.1作业序号工种数量要求备注生产经理1技术人员1专职平安员1持证上岗专业质检员1持证上岗电缆安装工10持证特殊工种上岗证经过培训的协议工16持证上岗根据工作需要本次安装工程分布围较广，现场环境复杂，因此上述人员要从思想上给予足够的重视和认识，不能有丝毫马虎。现场安装中既要人尽其责，又要协同合作，遇到问题要及时与相关人员沟通，及时反映情况。3.2.21〕在整个施工过程中，生产经理负责劳动力的调配，加班加点的决定，施工过程的平安、质量、进度等的监视，解决需外工程处配合的问题。2〕工程处平安员负责施工环境及施工过程的平安检查与监视，及时发现平安隐患，责令班组停工整改。3〕工程处质检员负责对施工过程中的施工质量进展检查监视，发现质量问题，责令班组停工整改，将质量问题控制在过程中，以免事后造成大工作量返工。4〕班长在整个施工过程中负责本班工作的安排，并对本班所从事工作的平安、质量、进度等负主责，做好施工过程记录。5〕技术员负责处理整个施工过程的技术问题，把自己不能处理的有关问题及时反映至主管工程师。并监视施工过程的平安、质量、进度，办理验收签证。3.3材料、设备准备施工用的各型电缆、材料、辅助消耗性材料等准备齐全。3.4主要机具在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进展机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备如下：电缆剪断钳、电动锯、绝缘摇表、电缆压钳、气体喷枪、1000W电吹风等。个人小工具：如钢丝钳、电缆勾刀、美工刀、钢锯、卷尺、记号笔等，以及个人劳动保护用品。3.5作业条件3.5.1电缆做头接线场所附近有电开工具使用的电源三级盘。3.5.2电缆终端制作现场环境清理干净。3.5.3电缆敷设已告一段落，电缆经过整理绑扎整齐美观，并经过验收合格。电缆整理不合格的严禁进展电缆接线工作。各开关室、控制室等盘柜安装工作应已全部完成，现场设备或电机均应安装到位。3.5.4电缆终端制作接线现场应有充足的照明；施工环境保持应有的湿度，不可有积水和潮湿现象。对于有灰尘落下和走道网格下方的工作环境，应采取相应的防护措施。在室外制作6kV电缆头时，其空气相对湿度宜为70%及以下，严禁在雨天或空气湿度大的情况下进展6kV电缆头制作。3.5.5在局部电缆终端制作接线区域用脚手架搭设工作台，必须有合格的平安设施和人行通道。3.5.6主要平安防护设施和用品配置序号名称规格型号单位数量备注平安帽顶/每人1平安带付/每人1防护眼镜付/每人1红白带m50帆布手套付/每人每月2绝缘鞋双/每人13.5.7其他要求无其他要求。作业方法及平安、质量控制措施4.1作业主体方案本工程电缆头均采用热缩材料制作。6kV中压电缆采用10kV交联电缆热缩型户终端；50mm2以上低压动力电缆采用1kV交联电缆热缩型户终端；50mm2以下低压动力电缆等采用普通阻燃型热收缩套管〔套管和线芯之间包缠相色带〕制作。4.2作业方法步骤6kV中压电缆头制作6kV电缆做头制作程序框图：施工环境清理压接端子固定绝缘管管完毕分芯线焊接地线核实电缆规格、型号确定电缆所需长度固定相色密封管固定应力管剥铜屏蔽层固定手套包绕填充胶剥钢铠剥内垫层剥外护套柜底电缆整理绑扎施工环境清理压接端子固定绝缘管管完毕分芯线焊接地线核实电缆规格、型号确定电缆所需长度固定相色密封管固定应力管剥铜屏蔽层固定手套包绕填充胶剥钢铠剥内垫层剥外护套柜底电缆整理绑扎本工程6kV电缆为交联聚乙烯绝缘型，电缆采用热缩型。具体作业方法如下：电缆整理:将柜底及盘柜电缆绑扎固定，排列整齐。剥外护套：将柜底垂直固定，量取与所用热缩管长度所对应的长度如下表，剥去外护套。选用的热缩套管长度650mm对应的剥除外护套长度700mm剥铠装:由外护套断口量取30mm铠装,绑扎线其余剥除,要求断口整齐、平整。剥垫层：在铠装断口处保存20mm垫层，其余剥除。分芯线:摘去填充物,分开芯线。焊接地线：用砂纸打光铠装上接地线焊区。用地线连通每相铜屏蔽层和铠装，并焊牢。包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。固定手套:将手套套入三叉根部,由手指根部以此向两端加热、固定。剥屏蔽层:由手套指端量取55mm铜屏蔽层,其余剥除,保存20mm半导电层,其余剥除。清理绝缘外表。固定应力管：每相套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，加热固定。压接线端子：接线端子孔洞深加5mm剥去线芯绝缘，端部削成“铅笔头〞状，压接端子。在“铅笔头〞外包绕填充胶，并搭接端子10mm。固定绝缘管：套入绝缘管至三叉根部〔管上端超出填充胶10mm〕由根部起加热固定。固定相色密封管：将密封管套在端子接收部位，先预热端子，由上端起加热固定，再将相色管套在密封附管上，加热固定，户头安装完毕。低压变压器高压侧，电缆选用长度L=800mm规格。电缆从桥架经一弯曲弧度后用专用U形卡子固定支架上，并向上穿管引向变压器接线端铜排，同一区域多台低压变压器电缆终端头外观一致，固定接线方式一致。对于高压开关柜，电缆选用长度L=650mm规格。电缆从桥架经一弯曲弧度后用统一方式固定在专用支架上，并垂直穿入CT向上引接到开关柜接线端。电缆终端头制作在CT的上部，电缆屏蔽接地线向下穿过CT并与柜的接地螺栓连接。开关室每一根电缆削切尺寸一致，终端头制作方法一致，柜下电缆排列固定方式一致。6kV电动机侧，电缆使用长度规格选用适宜，电缆经保护管引入电机接线盒，电缆终端制作方式一致，固定方式一致。热缩的安装应在环境温度0°切割热收缩管时，端面要平整，不要有凸缘裂口，防止收缩时因应力集中造成开裂。黑色应力管不要随意切割。热缩和金属接触密封的部位〔如线鼻子〕要仔细打毛并用溶剂清洁。所有热缩材料均系橡塑材料经特殊工艺加工制作，温度达110°C-120开场收缩管件时，火焰要缓慢延伸，火焰朝收缩方向，以便于预热管材，有利于收缩均匀。遵循工艺中推荐的起始收缩部位和方向，由下往上收缩有利于排除气体和密封。为确保热收缩管和包敷材料间的严密接触和粘接强度，套入每层管件前，被包敷部位和粘接密封段应预热，随后用溶剂清洁，去除火焰烟碳沉积物，使层间界面接触良好。收缩完毕的管子应光滑无折皱，能清晰看出其部构造轮廓.密封部位应有少量胶出，说明密封完善。电缆接地线应使用镀锡编织线,便于焊锡和引出。接地线截面应满足下表规格：电缆截面〔mm2〕接地线截面〔mm2〕120及以下16150及以下25半导电屏蔽层粘附严密,剥除困难，易损伤绝缘层外外表，应予以注意。制作完毕后，应经过直流耐压试验合格后，才能接线。危险点电缆试验时防措施不全使用喷灯发生火灾或烫伤、灼伤刀具割伤、空洞坠落平安控制措施及考前须知高压试验时，试验区域应有隔离措施、并安排专人监护。电缆两头的工作、监护人员应有良好的通讯。使用喷灯压力不可过高，火焰应调整适当。喷灯因连续使用而温度过高时，应暂停使用；作业场所应空气流通。熔化或浇制焊锡时，操作人员应戴防护眼镜及手套。剥切电缆时，剥切刀用力方向不能对着自己或他人；注意双手的正确位置，握电缆的手放置在后面，并戴好手套。低压〔截面50mm2以上〕电缆热收缩电缆头制作低压〔截面50mm2以上〕电缆做头制作程序框图：确定终端头制作长度核实电缆规格**inghaohhh号柜底电缆整理绑扎固定热缩绝缘管管接线耐压实验固定相色密封管压接端子固定应力管剥铜屏蔽层固定三指套包绕填充胶分芯线剥内护层剥外护套确定终端头制作长度核实电缆规格**inghaohhh号柜底电缆整理绑扎固定热缩绝缘管管接线耐压实验固定相色密封管压接端子固定应力管剥铜屏蔽层固定三指套包绕填充胶分芯线剥内护层剥外护套本工程截面50mm2以上低压电缆终端采用1kV交联电缆热缩型户终端。具体作业方法如下：整理电缆：将盘柜电缆整理固定，确定电缆做头位置。剥外护套：按实际长度剥去电缆外护套。分芯线:摘去填充物,分开芯线。包绕填充胶：在三叉根部包绕填充胶，形似橄榄状，最大直径大于电缆外径约15mm。套热缩管：套入聚乙烯手套及热缩管，从电缆三叉根部向外端加热收缩。压接线端子：按接线端子孔深+5mm剥去线芯绝缘，用压钳压接端子。固定相色管：按A、B、C对应固定黄、绿、红相色管。绝缘测试：用1000V绝缘摇表测试电缆绝缘合格后接线。380V低压50mm2截面以下电缆终端头制作380V低压50mm2截面以下电缆终端头制作流程图焊接地线在削切处包绕相色带〔红色〕核实电缆规格型号柜底电缆整理绑扎剥内护层剥外护套确定终端头制作长度焊接地线在削切处包绕相色带〔红色〕核实电缆规格型号柜底电缆整理绑扎剥内护层剥外护套确定终端头制作长度绝缘实验接线固定相色密封管压接端子绝缘实验接线固定相色密封管压接端子固定热缩管本工程截面50mm2以下低压电缆终端采用普通阻燃型热收缩套管。具体作业方法如下：根据盘柜的实际空间和终端头的数量以及接线端的位置，确定电缆的削切位置和削切尺寸。同一块盘柜的电缆终端头位置应统筹安排，暂时没有接线的电缆，应预留出适宜的位置。按照步骤依次削切电缆外护层—填充物，分开线芯，焊接地线：用砂纸打光铠装上接地线焊区。用黄绿软导线焊牢。在电缆削切处先用红色相色带包绕至同电缆外户套外径，外口平整与线芯垂直，然后套热收缩套管〔L=80mm〕。动力电缆终端头统一采用黑色。一样型号规格的电缆终端头制作应大小一致，外形一致。16mm2及以上电缆芯线应用相应规格的接线鼻子压接。本工程电缆铜端子均搪锡。电缆连接必须结实可靠，螺栓与接线端子对应。16mm2以下动力电缆可将电缆线电缆相色清楚，电缆线芯颜色黄、绿、红分别对应交流A、B、C三相。蓝色线芯为零相。黑色线芯为接地。对于直流电缆则规定褐色线芯对应+极、兰色线芯对应-极，同一工程围规定一致。当电缆芯线不明显的应用对应的相色热缩套管在接线端子根部向下100mm位置标示。动力电缆线芯应垂直穿越CT，不致让CT受力，接线时要不能损伤CT和其它设备。当电缆与设备连接，遇到设备的接线盒电缆穿入孔较小时，应由技术员拿出施工方案。低压电缆终端头制作好以后，要经过绝缘电阻测量合格后，才能进展接线。低压电缆接地线应使用黄绿双色多股软导线,便于焊锡和引出。接地线截面应满足下表规格：电缆截面〔mm2〕接地线截面〔mm2〕10mm2以下2.510mm2及以上4危险点带电区域无警告标示〔标示不清〕。电缆带电电缆刀伤人高处坠落、触电物体打击、意外伤害使用电吹风发生火灾或烫伤、灼伤电缆防火施工：按及厂家技术资料施工。平安控制措施及考前须知当盘柜及设备送电后，区域明显位置应设立带电警示标牌。制作前对电缆进展确认、验电，按照先制作设备侧电缆头，后制作电源侧电缆头的制作顺序。剥切电缆时，剥切刀用力方向不能对着自己或他人；注意双手的正确位置，握电缆的手放置在后面，并戴好手套。使用后及时关闭，风向不得对准人体各部位。高处接线时一定要系好平安带并挂靠结实。系统带电时要遵守平安用电规、制止触碰带电端子、进入相关开关室要办理工作票。"工程建立标准强制性条文""电气装置安装工程 接地装置施工及验收规"GB50169—2006第条当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。工艺质量控制措施质量监视本工程质量检验网络由建立单位、监理、三级质检员、二级质检员、施工班组组成。施工班组为一级，电仪工程处为二级，工程部质检为三级。做到一级验收不通过，不报请二级验收。随时承受监理、三级、二级质检员对施工工程的检查和监视，对检查出的不合格项应不折不扣及时组织整改，符合规及设计要求。竣工资料控制应按公司竣工资料归档要求，在规定的时间提供齐全、准确、完整、清晰的资料：施工组织设计〔作业指导书〕、施工技术记录、图纸会审记录，开工、竣工报告，试验记录、合格证、质保书、工程图片、工程质量事故及主要质量问题记录等。4.3预防与应急措施工程部成立应急准备领导小组，由生产副经理任组长，组员由调度、办公室、平安科、工程科、保卫科、政工科等单位人员组成。各专业工程处〔分包单位〕相应成立事故应急小分队，组长由单位负责人担任，组员由各级管理人员和班组长组成。现场防护工作安排到位，平安检查全面，消防设备完善。周围无危险源。应急医护人员到位，设备准备齐全，随时待命。4.4成品防护措施一个区域或系统的电缆做头接线完以后，应及时将电缆沟道盖板、盘柜门关好。作业人员注意其他设备、构件防护和建筑地面、墙面成品保护。必要时需将设备遮盖隔离保护；建筑地面铺塑料布等措施。电缆做头接线需拆下的盘柜门、螺栓，盖板等统一收好，并及时恢复。4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用本工程无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用作业质量标准及检验要求5.1作业质量标准主要质量控制标准表电力电缆终端头制作安装工序检验项目性质质量标准质量检验结果制作前检查电缆位置按设计规定对照图纸型号，电压及规格绝缘检查主要良好检查试验记录电缆终端制作电缆终端盒及其配件齐全，无损伤对照文件、规制作工艺按工艺规程规定接地线接地线规格按GB50168-2006规定对照规电缆穿过零序CT接地线接地线焊接结实、可靠单芯电缆金属层接地一端接地观察电缆芯线外观检查无损伤芯线绝缘包扎长度按工艺规程规定用尺检查油纸电缆铅封位置电缆终端盒金属外壳与该处的电缆金属护套外观检查主要粘附密实，结实，厚薄均匀，外表光滑，无夹渣、砂眼、缝隙环氧复合物配制和浇注主要按制造厂或工艺规程规定，搅拌均匀，无气泡对照技术资料聚乙烯电缆芯线外观检查无碳迹、划痕观察预制电缆终端制作按制造厂规定对照技术资料热缩电缆终端制作线鼻子线鼻子规格与芯线相符观察铜线鼻子镀锡外表光滑，干净芯线连接压模规格与导线规格相符观察压入深度按工艺规程规定油纸电缆终端密封检查主要无渗油相色标志正确固定强度结实用受扳动线鼻子与电气装置连接按GB50168-2006规定观察表电力电缆中间接头制作安装工序检验项目性质质量标准质量检验结果制作前检查电缆型号、电压及规格按设计规定对照图纸外观检查无机械损伤和渗油观察绝缘检查主要良好检查试验记录电缆中间接头盒及其配件齐全、无损伤对照技术文件电力电缆中间接头制作工艺按工艺规程规定电缆中间接头、接头盒规格按设计图纸电缆芯线外观检查无损伤观察连接收与芯线连接连接收规格与芯线相符观察铜连接收镀锡外表光滑，干净压接压模尺寸与导线规格相符外观检查主要完好绝缘纸〔带〕包扎外观检查主要搭盖均匀，层间无空隙褶皱观察电力电缆中间接头油纸电缆铅封位置电缆接头盒金属外壳与电缆金属护套处外观检查主要粘附密实、结实，厚薄均匀，外表光滑，无夹渣，砂眼，缝隙配制和浇注环氧复合物主要按制造厂或工艺规程规定对照工艺规程接地线接地连接线规格按GB50168-2006规定观察锡焊外观检查主要焊接平整、无毛刺接头处屏蔽层、铠装层连接按GB50168-2006规定外观检查完好油纸中间接头密封检查主要无渗油热缩中间接头制作按制造厂规定对照技术资料冷缩中间接头制作工艺质量要求明确从桥架、支吊架或保护管到盘、柜、箱之间的一段电缆排列整理工作属于做头接线工作围，该项工作必须经过验收合格后，方可进展电缆做头接线。对于从桥架、支吊架到盘柜之间的电缆，应先根据现场实际二次设计安装支吊架，将电缆用尼龙扎带固定在支架上，每一排的电缆弯曲弧度一致进入盘柜。必须严格按照图纸接线，核对每一根电缆的用途，按照盘柜电缆线芯的接线位置整理电缆进盘柜。电缆进盘后按照从到外的顺序固定电缆，保证后期电缆有进盘通道，盘柜的电缆顺序排列及固定方式一致，同一排电缆固定点与电缆成一条垂直直线。盘电缆外户套剥除后芯线采用白色扎带绑扎，所有其他位置均用黑色扎带绑扎。一样型号规格的电缆终端头制作应大小一致，外形一致。所有的低压电缆终端头外形颜色均为黑色；电缆头统一用黑色热缩管制作长80mm。动力电缆终端头应统一固定在盘柜的一侧，固定高度和固定方式一致。大截面多拼电缆或者同一盘柜电缆根数较多时，需根据具体情况用40×40×4花角钢制作门型支架，将电缆头按照盘柜电缆接线顺序依次固定在支架上，将芯线直接接到开关设备。同一排或同一室的盘柜电缆固定点高度和固定方式一致，电缆线芯弯曲弧度一致连接端子，弯形排列整齐精巧美观，电缆接线方式一致。同一区域和系统的电缆排列与电缆做头接线风格统一；乃至整个工程电缆接线工艺标准与接线风格统一。对于从保护管到动力箱、就地按钮、就地电机接线盒之间的一段电缆要安装和保护管相配套的金属软管，软管两端分别与保护管和设备用管接头连接。金属软管长度要适宜。电缆号牌用专用扎线固定在电缆终端头的根部，正面朝外，排列整齐，高度一致。号牌规格统一，字迹工整清晰不易脱落。电缆削切时，应按照工艺要求施工，严禁伤及电缆绝缘层和线芯。每一根电缆接线完毕后，应及时做好施工技术记录，搞好资料及软件管理。5.2检验要求电力电缆终端制作及安装分部工程为建立单位、监理单位、三级质检员、二级质检员四级验收；各系统电力电缆终端制作及安装分部工程、控制电缆终端制作及安装分项工程为二级质检员、施工班组二级验收。试验工程目录10kV电缆终端制作完成后进展：测量绝缘电阻直流耐压试验及泄漏电流测量检查电缆线路的相位1kV电缆终端制作完成后进展：测量绝缘电阻检查电缆线路的相位本工程见证点、停工待检点和旁站点目录无技术资料要求施工记录目录<<技术交底记录>>ZB-JS-001质量检验评定表目录电力电缆终端制作及安装分部工程质量检验评定表DL/T5161.1表各系统电力电缆终端制作及安装分项工程质量检验评定表DL/T5161.5表DL/T5161.5表危险源、环境因素辨识及防措施、文明施工标准危险源清单及防措施序号危险源类别危险源名称防措施1意外坠落高处作业未系平安带高处作业人员正确使用平安带，并挂在上方结实处作业脚手架搭设不合格脚手架搭设经历收合格前方可使用作业区域有孔洞或其盖板防护不严密作业区周围空洞设盖板、围栏或平安网并需验收合格2物体打击平安用品使用不当正确佩带平安帽，系好平安帽帽带。高处作业使用工器具小型工器具存放在随身携带的工具袋中或系平安绳垂直穿插作业无隔离设施或防护设施随意撤除垂直穿插作业尽量错开；无法错开工作时间必须搭设严密、结实的防护隔离设施，验收合格后使用。严禁任意撤除；必须撤除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时平安施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收3触电电缆带电制作前对电缆进展确认、验电，按照先制作设备侧电缆头，后制作电源侧电缆头的制作顺序。电缆试验时防措施不全高压试验时，试验区域应有隔离措施、并安排专人监护。电缆两头的工作、监护人员应有良好的通讯。使用电源线破损的便携式卷线盘及电开工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、结实；检查电缆或软线是否完好；电开工具需经检验合格电开工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电开工具必须做到“一机、一闸、一保护〞，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s。带电区域无警告标示〔标示不清〕当盘柜及设备送电后，区域明显位置应设立带电警示标牌。4火灾作业场