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文档简介

教学内容:1.粉剂类化妆品2.唇膏1.1粉剂类化妆品的的特性要求①遮盖力:遮瑕、增白②吸收性:吸收皮肤分泌的汗液和水分③黏附性:粘附于皮肤不掉落④滑爽性:易涂匀

1.2粉剂类化妆品的作用及分类

作用:是美容化妆品中最流行的一种,主要用在美容后,起修饰、补妆和色调调节作用,防止油腻的皮肤过分光滑和过黏,还有一些香粉类制品加入超微粒二氧化钛作为紫外线防护剂,具有一定的防晒效果。分类:散粉、粉饼、粉底霜等。1.3散粉的配方组成

1.粉料体系滑石粉:主要起滑爽作用,香粉中用量最多的基本原料,用量一般可为60~70%。高岭土:吸收兼附着作用,基本原料之一,有很好的吸收性、附着性,并能去除滑石粉的光泽。碳酸钙:主要起吸收作用,吸收汗液和皮脂的作用,也能去除滑石粉的光泽。碳酸镁:主要起吸收作用,尤其对香精吸收能力强。氧化锌和钛白粉:主要起遮盖作用,氧化锌还有收敛性和抗菌作用。硬脂酸锌/硬脂酸镁:主要起附着作用,增进香粉的黏附性,用量约为3~10%。2.色素体系

通常添加微量色素。目前粉型粉底的色泽常为白色、米色、天然肤色(肉色)、浅玫瑰色等,要求色素能耐光和耐热,日久不变色,使用时遇水或油都不会溶化,此外,对弱酸、弱碱应具有稳定性。常用的色素有氧化铁、氧化铬等无机颜料,再配合一些红色或橘黄色的有机颜料和天然、生物色素如紫草宁等。

1.3散粉的配方组成3.香精体系

通常加入一些香气比较醇厚的挥发性较低的香精。因为香精黏附在粉粒上,挥发表面非常大,如果香精留香效果不佳,则不到2~3个月香味就会全部消失。4.防腐、抗氧体系

少量加入,一般占配方的0.3~0.6%。1.3散粉的配方组成1.4香粉配方设计主体原则1.良好的遮盖力2.良好的爽滑性3.良好的吸收性4.良好的黏附性5.颜色:一般都带有颜色并要求接近皮肤的本色。6.香气:在香精中要加入定香原料,以确保留香长久。7.其它:不同类型的香粉适用于不同类型的皮肤和不同的气候条件。多油型皮肤应采用吸收性较好的香粉,而干燥型皮肤应采用吸收性较差的香粉。炎热潮湿的地区或季节,宜选用吸收性和干燥性较好的香粉,而寒冷干燥的地区或季节,宜选用吸收性和干燥性较差的香粉。散粉的配方原料质量分数%原料质量分数%滑石粉50钛白粉1高岭土16氧化锌10轻质碳酸钙5硬脂酸锌4碳酸镁10着色剂适量香精适量1.5香粉的生产工艺⑴粉料灭菌⑵混合⑶磨细:120目标准检验筛网进行检测,香粉>95%,爽身粉>98%,痱子粉>98%。⑷过筛⑸加香⑹加脂⑺灌装1.6香粉生产的主要工艺参数1.粒径:香粉细度要求粒径为120目的粉粒通过率≥95%。2.粉类原料与脂类原料的混合方式

加脂的操作方法是,先将脂肪物加水、乳化剂等制成乳剂,再将乳剂加入已通过混合、磨细的粉料中,充分混合均匀。3.pH值香粉类化妆品的pH要求4.5~10.5,儿童用产品4.5~9.5。4.色泽符合规定色泽。为了确保色泽均匀生产中应采用较先进的设备,如高速混合机、超微粉碎机等。5.香型符合规定香型。确保留香长久,须加定香剂。6.杂菌数

粉料灭菌彻底;控制生产环境、包装等环节的细菌引入。

1.6香粉生产的主要工艺参数

1.7粉饼的配方组成粉饼的组成与香粉几乎一样。(1)粉料体系

同香粉;(2)色素、香精体系

同香粉,但含量较高;(3)保湿体系

使粉饼保持水分不致干裂。(4)防腐、抗氧化体系

防止粉饼变质。(5)黏合剂体系

在压制时可形成较牢固的粉饼。常用的有水溶性、油溶性、乳化型和粉类等几种黏合剂。例如:黄蓍树胶、阿拉伯树胶、羧甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮;液体石蜡、矿脂、脂肪酸酯类、羊毛脂及其衍生物等;硬脂酸、三乙醇胺、水和液体石蜡配合成乳液;硬脂酸锌、硬脂酸镁等也可作粘合剂。1.8粉饼配方设计主体原则

除要求粉饼具有良好遮盖力、吸收性、滑爽性、附着性和组成均匀外,还要求粉饼具有适度的机械强度,使用时不会破碎或崩溃,并且用粉扑或海绵等从粉饼舔取粉体时,应较容易附着在粉扑上,然后可均匀地涂抹在脸上,不会结团、不感到油腻。粉饼的配方原料质量分数%原料质量分数%滑石粉47钛白粉5高岭土14氧化锌10碳酸钙14硬脂酸锌4碳酸镁10着色剂适量淀粉5香精、防腐剂适量黄蓍树胶0.1丙二醇0.25失水山梨醇倍半油酸酯2去离子水余量1.9粉饼的生产工艺⑴胶合剂制备⑵混合、磨细、灭菌、过筛⑶压制粉饼压制时要做到平、稳,不要过快,防止漏粉、压碎,应根据配方适当调整压力。⑷包装

防止包装盒弯曲。粉饼生产流程示意图颜料粉料混合防腐剂研磨过筛混合搅拌胶合剂原料熔混混合喷加过筛出料储存压型包装中间质量控制1.10粉饼生产的主要工艺参数粉饼生产的主要工艺参数在粒径、粉类原料与脂类原料的混合方式、色泽、香型、杂菌数的控制方面与香粉相同。不同之处有以下几个方面。1.pH值粉饼的pH值要求6.0~9.0。2.胶黏剂的制备

粉饼生产中的胶黏剂应单独制备,然后以喷加方式喷洒在粉料中,以确保胶黏剂能预先充分溶解,再与粉料充分混匀。3.压制粉饼

要适当调整压制压力、压制时间等。1.11粉底霜的特点

①粉底霜应具备膏霜体细腻均匀,在皮肤上涂展性良好;②涂抹后对粉料有强的黏附能力;③不能有光泽并对皮脂略有吸附性而不流动;④较好的透气性,以防止汗液突破覆盖层的可能;⑤不能引起皮肤过分的干燥,如同在清洁、干燥的皮肤敷上香粉时的感觉;⑥涂覆以后应保持原始的色彩和无光泽,可以再次敷粉。⑦粉底类化妆品应控制其pH值在4~6.5,即和皮肤的pH值接近。1.12粉底霜的配方组成1.粉料体系含量10~15%,颜料和粉大都分散在水相中。所用的基质粉体和颜料包括二氧化钛、滑石粉、高岭土、氧化铁类颜料等。一些电解质,如硫酸盐、氧化物、硝酸盐等也会影响粉底的稳定性。为使粉体均匀地分散和悬浮在乳化体系中,添加少量的悬浮剂,如纤维素衍生物、角叉菜胶、聚丙烯酸类聚合物、硅酸镁钠和硅酸铝镁等。2.乳化体系包括油相、水相和乳化剂。粉底霜大多数是O/W型,以水为连续相的粉底霜,油相的含量约为20~35%。油相的熔点与甘油等保湿剂的含量以及粉的含量有关。

防腐和抗氧化体系、色素、香精体系与乳剂类化妆品相同。O/W型粉底霜的配方原料成分质量分数/%原料成分质量分数/%钛白粉8.5羊毛脂3.0滑石粉9.0硬脂酸单甘酯0.6着色颜料2.0吐温-601.4硬脂酸3.3丙二醇8.0十六醇1.2三乙醇胺2.0白矿油1.5香精、防腐剂适量肉豆蔻酸异丙酯3.5去离子水56.0其生产工艺与乳剂类化妆品相同。注意:

⑴粉料必须研磨至细度符合要求;⑵均质次数较多,时间较长,确保粉料被充分混匀。1.13粉底霜的生产工艺1.14粉类化妆品的主要生产设备⑴混合设备:带式混合机、立式螺旋混合机、V型混合机和高速混合机等。⑵研磨设备:球磨机⑶微细粉碎设备:微细粉碎机、振动磨和气流磨等。立式螺旋混合机工作原理:粉料在搅拌器的公转和自转作用下,做上下循环运动和涡流运动。因此,物料可以在较短的时间内得到高度混合,其功效为滚筒式混合机的10倍左右,是目前混合功效较好的一种混合设备。球磨机工作原理球磨机是利用研磨体的冲击作用以及磨体与筒壁之间的研磨作用而将粉料进行研磨、粉碎并混合的。当筒体在电动机驱动下进行转动时,由于研磨体与筒体内壁的摩擦作用,研磨体按旋转方向被带到一定高度落下,粉料受到连续不断的冲击和摩擦而被粉碎、研磨及混合。球磨机内部结构图球磨机平面图球磨机外形图研磨球气流磨⑷筛粉设备:振动筛、刷筛、叶片筛等⑸除尘设备①干法净制:旋风分离器②湿法净制:喷淋塔③过滤净制:布袋除尘器④静电净制:静电除尘器振动筛刷筛工作原理:当毛刷以30~100r/min的速度转动时,逐渐将粉料从加料斗加入到容器内,由于毛刷紧贴着筛网做回转运动,因此,筛网上的物料就可以按粗细不同被筛分,筛过物即为产品,未筛过物重新去筛分。旋风分离器布袋除尘器唇膏(口红)的配方及生产工艺(补充)1.唇膏的组成原料及作用唇膏的主要成分是色素、表面活性剂、基质原料(油、脂、蜡类等)以及香精等辅助材料组成的。一般唇膏的组成是蜡类占20%~25%,油及油脂占65%~70%,色素及颜料占10%,表面活性剂只占5%以下。油脂的作用:基质原料,滋润保湿,提高

粘性等。蜡的作用:基质原料,提高硬度,有光泽

等。色素的作用:功能性原料,赋色。①溶解性染料:有机染料,最广泛的着色染料是不溶性曙红和荧光素及其卤代衍生物,通称为溴代酸,比如:溴酸红染料。②不溶性颜料,主要是无机化合物,不能溶解在油蜡之中,只能靠表面活性剂分散在油蜡之中。如:铝、钡、钙、钠、锶等的色淀以及氧化铁的各种色调、二氧化钛等。有机硅的作用:主要起护肤作用,兼具防水、脱模作用,也能使产品着妆持久,感觉轻质、不油腻、色彩不转移,并具有很好光泽度,使用方便。唇膏的配方1蓖麻油21.0白凡士林5.0聚二甲基硅氧烷l0.5单甘酯10.O巴西棕榈蜡9.5羊毛脂l0.O溴酸红2.0色浆25.O香精、抗氧剂、防腐剂适量

注:单甘酯(作乳化分散剂,将色浆分散于油脂、蜡中。)蓖麻油35.0羊毛脂4.0巴西棕榈蜡2.5地蜡4.0苯基二甲基硅氧烷l5.0小烛树蜡7.0辛基十二烷醇l0.0超细二氧化硅(作乳化剂)l.0颜料基质23.0抗氧剂、防腐剂适量唇膏的配方2唇膏的生产工艺(1)制备色浆在溴酸红染料中加入部分蓖麻油或其他溶剂,加热至70~80℃,充分搅拌匀后送至三辊机研磨。将色淀烘干磨细与软脂组分捏合经三辊机反复研磨数次待用。(2)油料熔化将油、脂、蜡加入原料熔化锅,加热至85℃左右,熔化后充分搅拌均匀,经过滤放入真空脱泡锅。(3)真空脱泡在真空脱泡锅内,唇膏基质和色浆经搅拌充分混合。真空条件能脱去经三辊机研磨后产生的气泡。此时应避免剧烈的搅拌。否则浇成唇膏表面会带有气孔,影响外观质量。脱气搅匀完毕后放入慢速充填机。(4)保温浇铸,冷却控制浇

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