给排水工程施工组织方案

给排水工程施工组织方案

建筑概况

：工程概况：本工程地处浙江省温州瑞安市塘下塘口村，为温州恒大悦府项目。本工程含高层住宅、综合楼建筑，总建筑面积为186803.55㎡。本项目含地下建筑一层，重要为停车位及设备用房，9栋高层住宅。商业为沿街商铺形式；生活、消防水泵设在地下室一层。建筑等级一级；建筑类别一级；耐火等级一级。编制根据:工程施工图纸《建筑工程施工质量验收统一原则》

GB50300-《建设工程文献归档整顿规范》

GB/T50328-《建筑工程施工质量评价原则》

GB/T50375-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

GB50242-

《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50268-

《现场设备和管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236

《室外排水设计规范》

GB50014-《现场设备和管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236《给水钢丝网骨架塑料（聚乙烯）复合管管道工程技术规程》

CECS181-《建筑给水排水设计规范》

GB50015-《建筑给水排水设计规范》

GB50015-《现场设备和管道焊接工程施工及验收规范》

GB50236《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-《建筑机电工程抗震设计规范》

GB50981-施工工艺及技术方法预埋套管及预留孔洞的施工预留预埋是本专业在主体施工中的工作重点，它重要涉及地下水池防水套管、穿墙、管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋精确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响安装的顺利进行根据管道施工图纸、会审记要及有关规定规范，由专业工长拟定套管、预留孔洞图，并与构造、建筑、通风、电气等施工图纸核对，避免管道标高与梁及其它管道重、叠打架；核对后图上应标明预埋套管的规格、预留孔洞的大小及对应的标高严格按原则图集（S312）加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按构造施工图尺寸拟定地下室外壁及下沉式花园外壁使用柔性防水套管，明装消防立管及明装给排水穿楼板处使用镀锌钢套管，核心筒内使用PVC-U排水塑料套管，穿越无防火规定的墙体均使用塑料套管，阳台、卫生间、空调板等部位采用无套管做法，全部套管均不不大于工作管径的2倍。套管安装刚性套管安装：主体构造钢筋绑扎好后放照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后使用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

（2）穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

（3）穿楼板套管高出土建完毕面50mm，卫生间穿楼板套管高出土建完毕面70mm，穿平屋面套管高出土建完毕面150mm，下沉式卫生间的排水立管因三通（四通）下降可不设套管。

（4）套管高出地面处除锈后刷红丹防锈漆两遍，面漆两遍，面漆颜色与对应管道颜色一致，并用石棉及防水油膏填塞。

（5）穿楼板孔洞预留：阳台、卫生间、空调板等部位预留孔洞，根据尺寸使用塑料套管拟定位置后预埋。管道施工放线及施工坐标控制绝对标高的控制及运用

建立由专业测绘人员构成的测绘小组；根据建设单位所提供的绝对标高、标志点及土建测绘所测绘所拟定的标高、轴线，设立安装基准线并移置到安装位置，拟定安装的实际标高及轴线；测绘人员精确地移置和设立标高、轴线的实际标记，并绘制标记的位置图；安装标高的安装运用移置到建筑物内的安装标高、轴线即为安装的基准。为了测量的精确度，必须使用合格的同一仪测量；标高的基准线引伸到管道的安装位置，轴线应确保垂直、水平或平等的测量；测绘和移置标记的保护。4、套管的工艺流程

穿墙管道施工工艺流程以下：套管制作→现场钢筋绑扎→套管安装固定→

隐蔽验收→模板支设→浇混凝土→防水材料嵌填5、操作工艺

（1）套管加焊止水环法：

在管道穿过防水混凝土构造处，预埋套管，防水套管的刚性或柔性做法由设计选定，套管上加焊止水环，套管与止水环必须一次浇固于混凝土构造内，且与套管相接的混凝土必须浇捣密实。止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。套管部分加工完毕后在其内壁刷防锈漆一道。安装穿墙管道时，对于刚性防水套管，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，再从一端将套管与墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛王帝脂等）填满后，用封口钢板封堵严密（图5.6.2-1）。亦可于套管与穿墙之间加挡圏，两边嵌填

油麻和石棉水泥。具体做法见图5.4.2-2、图5.4.2-3、图5.6.2-4。套管尺寸分别见表5.6.2-1、表5.6.2-2、表5.6.2-3。（2）根据给排水立管安装吊通线打卡子后，须确保立管外壁离周边洞口最少有2公分的间距，若不够则必须剔打以满足规定；用攒子和手锤将洞口四周凿毛，并将洞口周边50公分范畴内建渣清理干净以防吊洞过程中渣子落入洞口中，然后将洞口用清水湿润；底模使用成品吊洞模板，吊洞重要材料及规定：掺膨胀剂的细石混凝土、水泥砂浆、快速堵漏剂等。细石混凝土中细石粒径应在1～1.5公分之间，砂采用中砂；所用材料品种、规格、强度必须符合设计及规范规定。工艺流程：施工准备——支底模——洞口涂刷素水泥浆——第一次细石混凝土浇注（洞高的2/3——清水养护——涂刷素水泥浆——第二次细石砼浇注（待混凝土硬化后清水养护）；

室内给水管道系统6.1、施工工艺6.1.1施工工艺流程6.1.2给水系统管道施工时，先垂直总（干）管安装，然后再进行水平总、支管安装。排水系统管道施工时，先进行垂直立管的安装，最后安装支管、水平支管和排出管。立管安装必须执行“下开上堵”的施工原则，确保管道畅通。6.1.3为确保配管对的，须做好与土建、装饰施工的配合，及时掌握吊顶高度、水平基准线、墙身线及卫生器具的镶接尺寸，做好毛坯管道的安装敷设，确保管道预留的坐标、标高符合验收规范规定。6.1.4室内生活给水管干管及主立管采用钢塑复合管，卫生间和分户水表后支管用PPR管,管材承压应满足设计供水和实验压力规定。6.2、给水管道采用钢塑复合管，管道及配件必须含有出厂合格证及材质证明书；壁厚均匀并符合设计及规范规定，外观无重皮、裂纹、锈斑、变形等现象，管道配件必须采用与管道同一厂家生产的配件。材料表面缺点超出允许范畴，不符合质量规定，不得使用；给水系统采用的钢塑复合管管件应符合下列规定:

6.2.1

衬塑钢件应符合现行行业原则《给水衬塑复合钢管》的有关规定。6.2.2给水管道的阀门,当管径不大于等于DN50时,

采用铜质截止阀门,

当管径不不大于DN50时，采用球磨铸铁闸阀或碟阀,阀门安装前，应作强度和严密性实验，实验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%，且不少于一种。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验。阀门的强度和严密性实验应符合切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验。阀门的强度和严密性实验应符合6.2.3安装工艺流程材料准备→安装前检查→支架安装→套丝连接→丝口清理防腐→用水设备安装→质量检查。6.2.4钢塑复合管安装应符合下列规定:6.2.4.1套丝由通过专业培训且有数年套丝机操作经验的人员担任6.2.4.2管道系统安装过程中，应避免油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触6.2.4.3室内埋地管道应在底层土建地坪施工前安装。6.2.4.4钢塑复合管不得埋设于钢筋混凝土构造层中.6.2.4.5切割管道采用锯床不得采用砂轮切割。当采用盘锯切割时，其转速不得不不大于800r/min，当采用手工切割时，其锯面应垂直于管轴心。6.2.4.6套丝采用机械套丝，套丝机使用润滑油润滑。6.2.4.7细锉将金属管端的毛边修光，衬塑管应采用专用绞刀，将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10°～15°，涂塑管应用削刀削成内倒角。6.2.4.8管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封解决，宜采用防锈密封胶和聚氯乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。6.2.4.9不得采用非衬塑可锻铸铁管件。6.2.4.10管道与配件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶。然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接头已插入衬(涂)塑钢管后，再用管钳拧紧。6.2.4.11管道试压合格后，应按本章有关规定，达成生活饮用水规定，方可交付使用。7、PPR管施工工艺及规定（1）材料设备规定：管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，色泽应基本一致；管材的端面应垂直于管材的轴线。管件应完整、无缺损、无变形。（2）工艺流程（3）管道安装：管材切割也可采用专用管剪切断：管剪刀片卡口应调节到与所切割管径相符，旋转切断时应均匀加力，切断后，断口应用配套整圆器整圆。PP-R管的连接采用热熔连接，连接前，先去除管道及附件上的灰尘及异物。管道连接采用熔接器加热管材和管件，管材和管件的热熔深度应符合上述规定；连接时，无旋转地把管端插入加热套内，达成预定深度。同时，无旋转地把管件推到加热头上加热，达成加热时间后，立刻把管子与管件从加热套与加热头上同时取下，快速无旋转地、均匀用力插入到所规定的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接头还可进行校正，但严禁旋转。将加热后的管材和管件垂直对准推动时用力不要过猛，避免弯头弯曲。连接完毕，必须紧握管子与管件保持足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手。（3）系统水压实验规定：管道安装过程中，可分层或单套进行水压实验。全部管道的工作压力和实验压力分别为:低区工作压力为0.4Mpa，实验压力为0.6Mpa，高区和中区工作压力以0.6Mpa计算，实验压力为0.9Mpa。8、PVC-U施工工艺流程及操作办法（1）材料规定：自流污废水管（2）工艺流程（3）预制加工：根据图纸规定并结合实际状况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°。粘接前应对承插口先进行插入实验，不得全部插入，普通为承口的3／4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分，灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘剂分布均匀，约30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立刻将溢出的粘接刘擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。螺旋消声管采用专用配件连接时先将配件螺纹盖松开和垫圈、密封圈一起套进管材上并在管材上做插入深度记号，然后插进配件上并留一定空隙作管材伸缩作用，再把配件螺纹盖紧固即可。（3）干管安装：根据设计图纸规定的坐标、标高，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置精确。（4）

立管：层高在4米内时，设一种伸缩节，层高超出4米时，伸缩节间距不能不不大于4米。（5）横管：从立管中心算起，横管长度超出1.5米时应设第一种伸缩节。在无顺水三通的直管上，每隔3～4米应设一种伸缩节。横管坡度设计无规定时，DN50为0.025，DN75为0.015，DN110为0.012，DN125为0.01，DN160为0.007。（6）立管检查口按设计规定设立其高度距离完毕面1米。检查口的位置和朝向应便于检修。当立管设立在管井或横管设立在吊顶内时，在检查口和清扫口位置应设检修门。（7）铺设埋地管时，管沟底部应平整，无突出的尖硬物。宜设厚度为100mm～150mm砂垫层，垫层宽度不应不大于管外径的2.5倍，其坡度应与管道坡度相似。管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至小200mm处，压实后在回填至设计标高。（8）管道及卫生器具穿过楼板处、地漏周边，要用细石混凝土灌注密实，要认真弥补，并全数试水，确保不渗漏。管道穿越楼板处为非固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用C20细石混凝土分二次灌注密实，浇注结束后，结合土建完毕面，过楼板套管应高出完毕面5～10cm，在管道周边应筑成厚度不不大于20mm，宽度不不大于30mm的阻水圈，进行试漏。（9）厚度不不大于20mm，宽度不不大于30mm的阻水圈，进行试漏。A、立管管径不不大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设立阻火圈或长度不不大于500mm的防火套管，且应在防火套管周边筑阻水圈。B、管径不不大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设立阻火圈或长度不不大于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不适宜不大于200mm。C、横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设立阻火圈或长度不不大于500mm的防火套管。（10）管道支、吊、托架的安装位置应对的，管道接触应紧密，固定应牢固且涂防锈油。管道在首层或地下室安装时，规格在φ110mm以上及φ100mm应采用“Ц”龙门钢支架规格在φ110mm下列单独横管采用“L”钢支架，原则上配套的支持码用于垂直靠墙使用。用镀锌U型码做卡码时，卡码套胶管，管道与角铁接触部分垫胶片，以利与管道的滑动。地下室横管按规范规定设立抗震支架详见下表：室内排水系统的灌水、通球、通水实验

隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须作灌水实验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边沿或底层地面高度。满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。排水主立管及水平干管道均应做通球实验，通球球径不少于排水管管道的2/3，通球率必须达成100％。排水管道必须畅通，内壁光滑，无缩径；实验球可顺利通过主立管、排水干管，达成第一种市政检查井，系统管道畅通无阻塞现象。排水系统管道安装完毕后，灌水、通球实验均达应到《

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-的规定后，整个系统作通水试运行，并作对应的文字统计。确保施工质量的方法和办法前期控制：本项目使用的施工验收规范是由国家颁发的《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-）及执行《建筑工程质量验收评定统一原则》（GB50300-）进行验收。建立有关项目资料收发统计，对图纸、图纸会审、设计变更、对外文献、多个规范书籍和有关质量统计，由专人专柜保管。项目使用的机具设备应按《机械设备管理制度》执行，重要是对设备的性能、使用状况等方面进行管理，同时机械设备人员应按照《机械设备使用制度》和《机械使用安全技术规定》进行操作，确保施工安全和机械设备处在良好工作状态。工程使用材料应对供方进行评价合格后再进行采购。重要是对主材涉及镀锌钢管、排水管、水泵、洁具、多个塑料给水管、水表等的生产厂家或供应商进行评审，重要材料要符合设计规定，含有产品合格证和有关质量认证证书方可采购。材料进场应进行验收和有关实验，并经监理人员检查确认，符合规定才干使用。同时，对进场的产品进行标记。对于材料的搬运贮存发放应按公司的有关规定执行；对易燃易爆材料的堆放场合应配备足够的消防器材。材料发放应

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确保帐、物、卡相符。应充足理解施工人员的素质、必要时进行上岗培训，重要是特殊工种人员必须持证上岗，如电工、焊工等。项目现场应配备多个检测计量器具，计量器具必须按期送检，保持应有的精确度。同时，质检人员应懂得使用和普通校准及保养。过程控制编制项目质量计划并进行实施检查，重要是派专职人员对工程实际进展状况进行质量检查，发现问题及时追溯、跟进、贯彻。文献和资料控制确保所采购材料设备符合国家规定的技术规定或业主的规定业主提供产品的控制检查和实验：由材料员（或现场仓管员）对进入现场的物料、配件（自购及甲料）进行质量验证。分项工程在班组自检、互检基础上，通过施工员评定、质安员核定质量等级，并在检查报告上签名。分部工程由施工员检查并评定，质安员复检，项目经理核定并在检查报告上签名。质安员对日常的施工过程进行检查，质安技术部对项目工程施工进行不定时巡检，发现不及格开整治告知单。隐蔽工程施工时，施工员要在场监控，质安员现场检查，并告知监理到现场检查并签字。核心过程应有作业指导书，施工员到场检查作业人员与否按其进行操作。给水管道进行强度及严密性实验，施工员、质安员要在现场监控。由调试组进行工程交工前的调试、检查和实验工作，直至达成规范规定检查、测量和实验设备的控制：本工程项目的检测计器由质安员保管，全部仪器、设备应有合格证，且合格证在使用期内。质安员确保在需要使用仪器、设备时，项目经理部应备有该仪器、设备，使用仪器、设备的人员应能对的使用该仪器、设备。不合格品的控制：材料员负责