五金电镀成品检验标准080520

标题五金电镀成品检验标准文件编号版次A/0制订日期修订日期/页码1/3PAGE核准： 审核： 制订：1.0目的：为保证本公司汽车雾灯外壳系列产品及附件之外观、性能等质量符合技术标准要求。2.0范围：本公司生产之灯壳、环、支座及附件。3.0职责：3.1品保部按成品检验标准执行进料检验和型式检验，协力加工厂商质量异常反馈。3.2工程部负责制定产品技术要求、标准，制订测试方法与条件。4.0引用标准：GB/T10125－1997人造气氛腐蚀试验盐雾试验；GB/T5270－2005金属基体上金属覆盖层附着强度试验方法评述；GB/T9797-2005金属覆盖层铜+镍+铬电镀层；GB/T6461－2002金属覆盖层腐蚀试验后的评级；5.0加工技术要求：5.1产品抛光表面粗糙度A面光洁度达10级以上，其他Ra≤3.2μm。5.2产品抛光后无外力凹痕，表面不应有明显的擦伤、划伤、修饰损伤和污垢。6、0电镀表面质量6.1产品表面的分类，依产品安装后所观察到的面分类。6.1.1A面：6.1.2B面：板材厚度边或观察者需左(右)水平转动90°6.C面C面6.2表面电镀不良：产品在电镀操作中过程中所产生的表面缺陷。6.2.16.2.26.2.36.2.46.2.56.2.66.2.76.2.86.3非电镀表面不良：产品不是因电镀原因而造成的表面不良。6.36.3.26.3.36.3.46.3.56.4检验条件6.4.1在自然散射光线下或在无反射光的白色透明光线下进行目测，光照度不低于300Lx（相当于40W日光灯下距离为500mm的光照度），检验员与产品间距300mm左右（检验员的矫正视力1.0以上，并无色盲），依据产品外观分面分级检验。6.5检验标准：105ELEVELⅡAQL0.4分面缺陷A面B面Ｃ面起泡不允许不允许不允许脱皮不允许不允许不允许烧焦不允许不允许不允许露黄不允许不允许孔边缘允许轻微露黄麻点不允许允许0.2mm细小麻点一处。杂质≤∮0.15mm2点以下不刮手杂质不多于1处。允许2×2范围内，≤∮0.15mm2点以下不刮手杂质不多于2处。蓝膜不允许不允许露基材不允许不允许不允许碰伤不允许不允许划伤不允许不允许擦花轻微（长度2mm以下）1处轻微（长度3mm以下）2处白膜不允许不允许波面不允许轻微1处轻微1处备注：以上缺陷各面只允许有二项，最多只允许两面同时存在缺陷。6.6镀层实验项目内容耐腐蚀性结合力试验方法盐雾试验百格试验抽样方式及数量每批抽试3pcs每批抽试1~3pcs要求24小时铜加速雾实验(CASS)达到8级用专用硬质合金刀具进行实验，在立品表面划一个约15mm×15mm的网格，划痕时手与表面平行，痕迹相距约3mm，深度应完全切开镀层，在三处不同部位重复实验后，不允许出现起皮或脱落现象。接受水准AC=0AC=06.8镀层厚度要求镀层要求：Cu≥20μm，Ni≥10μm，Cr≥0.3μm6.9报告：每次送货都需附送一份出货检验检测报告1份，内容包含：外观、镀层厚度测试结果、盐雾测试结果、镀层附着力等，并有品质负责