EBZ180掘进机操作维护手册

EBZ掘进机操作维护手册南京晨光三井三池机械有限公司危险、警告、注5·1.概6品特61.2重要用途和合用范61.3产品名称、型号阐61.4使用环境条8.基本参882.2截割82.3装运9走10压·却系11·气·助3.重要构造和工作原11割12运14走17机193.5支撑20压系21·3.6.1装运回223.6.2行走回23压缸回233.7喷雾冷却系24·喷雾系25··载系25·泵系26·4.机器的分解、安装和调26264.1.1分解规26·4.1.2分解注意事27井下运274.2.1运输搬运注意事27器安294.3.1安装次304.3.2安装办30器的调30带的调304.4.2刮板链的调314.4.3液压系统的工作压力与流量的调324.4.4喷雾冷却系统的压力的调33器调334.5.1试运转前准334.5.2试运转注意事33运转启34作和使34·5.1使用安全规34·进程34作程355.3.1启动办355.3.2运行操355.3.3操作注意事35机程365.4.1正常停365.4.2紧急停365.4.3停止工366.维护保366.1日常维护和保366.2定时维护和保376.3冷却水的规37·7.故障分析与排407.1机械元件常见故417.2液压元件常见故427.3喷雾、冷却系统常见故448.电气装45术特458.1.1重要参45及外围设458.1.3重要性468.1.3.1参数显示功46·8.1.3.2保护特468.1.3.3联锁功47·造特478.2.1电控478.2.2操作488.2.2.1转换开48488.2.2.3显示498.2.2.4状态显示49作原518.3.1主回518.3.2控制回518.3.3开机过528.3.4停机过52装与调53作环53538.5.2正常停538.5.3紧急停538.5.4停止运54见故54意事549.运输储559.1吊装、运输注意事559.2储存条件与期559.3从库中取出使56箱检56·11.其56·EBZ造紧凑、外形低矮、适应性强、工作稳定、操作简便EBZ180型掘进机是集切割、装运和行走于一体的综合掘进设备。属于悬臂式纵向m6.0m,经济切割断面面积为9~20㎡,移动机器可切割更宽的传动方式。操作简便、可靠、运转平稳。机器配有内建议该机后配SZD800/11G型转载机，转载机受料部(尾部)安装在掘进机后部支机的工作动力由ZB110-160-8050防爆油冷电滚筒提EBZ掘进机适合在有瓦斯、煤尘或其它爆炸性混合气体的巷道中作业， 02842±20φ 02842±20φEEBZ180进机产品外形及尺寸见(图1) EBZ180悬臂式掘进机适合在海拔不超出2000米(86~106KPa);周边环境温度-5~C95%(+25%)；有甲烷、煤尘或其它爆炸性混合气体的整机外形尺寸(长×宽×高)度3mYBU-1802.3.1铲板部(装载部)液压马达功率(两台)NHM-1200型3~320r/minNHM8-7004~400r/minm/minaAFE25/61W-VZL.7/35.4kWYBU-100rmL/r40~80L/minYBKL-4YBKM4和工作原理本机重要由截割、行走、装运三大机构和液压、水路转载及电气四大系统构成(如Z截割部又称截割机构，其作用是破落煤岩。其重要构造(如图3)所示。5.减速箱限位块8.电机9.连接主架 支承负载件，内部装有齿轮组，前端与截割臂体相联，后端与BUkWrmin动作，截割出所需的任意形状断面的巷道。装运部又称装运机构,其作用是将截割部破落下来的煤岩装运到掘进机后部的转载机上。装运部由装载部Ⅰ和刮板输送机Ⅱ构成。装载部采用星轮式装载形式(见图8)。机4.左星轮分装减少了爬装事故。其构造(见图9)。封座轴承7.液压马达轮7.液压马达8.张紧装置.托链板5.行走架8.行走马达-减速器机构构成，(如图11)所示为左行走与主机架平面联结在一起。行走架与主机其安装构造图(见图12)。见图13)，输出扭矩80000N·m，其制动原理(见图14)：行走减速器内设有摩察离3MPa的油压，离合器打开，解除制动系统，停止摩察离合制动器液压马达行走减速器图13行走减速器31AxKBxAx2K2Bx2Az1Bz1Az2Bz2325224109876543PzPzPx2PzPzPx2PP52PPP11履带的松紧可由张紧装置调节，张紧装置(见图15)。A侧履带机构悬空；B、用黄油枪通过单中(悬垂度50mm~70mm)，同时用插片4将导.单向阀构造(如图16)所示。4.回转液压缸转后架支撑组通过螺栓与主机架固结在一起，其构造(如图17)所示。轴 (油缸、左、右装载，左、右行走，刮板机)供油。(见图18)1、齿轮泵(右旋)2、联轴器3、电机(YBU-100)4、齿轮泵(左旋)向阀3.操纵台架4.阀块动阀组7.插装平衡阀行走回路中的制动器油路，其压力为1.8~5.0MPa。本设计采用梭形阀和减压阀叠油，确保能打开制动器。其构造(见图20)。，齿轮泵输出的油通过操纵机构上的四只和伸缩(或锚杆)五组液压油缸，调定压力为18MPa。为使运动平稳，克服重力作用，在升降液压缸、支撑液压缸上各装设了两个上。装置喷雾截AQFAQF3安全阀冷却器冷却器冷却器冷却器喷雾系统水经截止阀、过滤器、截流阀(2)由TGH高压水封进入截割头内由喷嘴喷雾。通过调统的喷嘴喷雾。外喷雾冷却水通过截流阀(1)，减压阀调定水压为1.5MPa，流量为DG。)EBZ进机定位截割时，其最大截割高度达4.3m,截割宽度m1、吸油过滤器2、齿轮油泵3、油泵电机(YBK2-160M-4)4、回油过滤器试分解分解规定收起支撑油缸和铲板，掘进机整机悬解注意事项；盖；外形尺寸(长×宽×高)116Ф10001223161330×12281241912×81351617244716308191740×8131930×10652272511306×7152×616212路管路和电缆317缸475522板油缸6367988989645341液压管路的软管连接根据液压系统原理图(附图1)，具体连接位置按液压系统接管图(附图2)进行。联结螺栓应拧紧,重要部位螺栓的紧固须按预应力规定紧固(见表2)；固力矩表MM履带的调节将铲板和支撑组压地抬起机器使履带处在悬空状态(见图25)；往张紧装置的单向阀中注入钙基润滑脂，使履带松紧适中(悬垂度50~70mm)。然板链的调节刮板输送机的尾部设有张紧机构(见图26)，通过张紧螺栓调节刮板链的松紧，调运行阻力小(观察油马达压力值)为准。系统工作压力与流量的调节(1)工作压力的调节各回路工作压力调节办法(见图27)以下：b回路C)运输回路系统压力调定a试(1)检查电机电缆端头连接的对的性：(2)检查液压系统安装的对的性：。(3)检查内外喷雾及冷却系统安装的对的性：将操作面板上的“急停”按钮旋转弹出至正常位置，接通外接急停按钮使“急停”机。。将操作面板上的“急停”按钮旋转弹出至正常位置，接通外接急停按钮使“急停”图19)。全部控制阀均采用板式连接，集中管理，方便拆装、故障检查及维修。液压操作手柄布置及名称见(图19)，操作手柄排列，前动；按照润滑点图(见图27)给机器需要每班润滑的部位加注对应牌号的润滑油。减速箱与工作臂之间、工作臂与炮头之间的联接养 897651234 每半年更换钙基润滑脂每月加钙基润滑脂 897651234 每半年更换钙基润滑脂每月加钙基润滑脂每月加钙每月加钙基润滑脂每半年更换每半年更换N68号抗磨液压油张紧时用张紧时用钙基润滑脂每周加钙每周加钙基润滑脂133号锂基润滑脂(GB7324-87)243号钙基润滑脂(GB491-87)32413号锂基润滑脂(GB7324-87)54脂(GB491-87)647200ml82脂(GB491-87)9412承122221N68号抗磨液压油0l1(SY1172-80)l检修内容(250小焊道√√√√√√分√损程度√栓√销√作状况√轮并加油√损状况√损及修补√磨损√√√√√√轴器√√清洗(或更换)吸油滤油器滤芯√溢流阀√磨损或变形者√灵活并加油√，并清洗修整√√√元件的√√√闭锁阀(涉及升降油缸回路的平衡阀)、执行元件等依次检查。)故障原因方法1(1)钻入深度过大，截割头移动速度(2)截割过负荷(3)截割电机或截割减速器或截割臂(1)减小钻入深度，减少油缸速度负荷检查内部2(1)液压系统故障，油马达不能动作(2)圆锥轴承卡死，机械密封损坏(1)检查液压系统，更换油马达(2)检查轴承，换密封3作(1)液压系统故障，油马达不能动作(2)链条太松，两链受拉后长短不一压系统至适宜程度4硬化5高内部损坏油不够内部滑油6或更换更换更换7泵损坏回路溢流阀损坏换向阀损坏更换油泵更换溢流阀换多路换向阀8向阀损坏件损坏所在油路中其它阀损坏换该片换向阀换执行元件更换阀9泵损坏动作不良更换油泵流阀(1)巷道底板松软水过多(1)用支撑油缸和铲板将机器抬7.2液压元件常见故障(表5~8)故障原因方法1或吸油(1)加油至规定高度(油标批示范畴内)；转向对的密封圈234(1)轴向间隙过大或密封损坏引发(2)调压太高引发密封损坏或侧板5油封故障原因方法1滑阀不能复位、定位装23执行机构速度过低或压。故障原因方法1压力上不去或达不到规(4)锥阀与阀套，或阀套与阀体接触不均。2溢流阀压力跳动或声音3溢流阀调压(1)检查吸油管连接部有否漏装。故障原因方法1(1)溢流阀长久溢流(2)油量过少(3)冷却水量过少(1)检查溢流阀与否失灵(2)加油(3)检查调节水的流量(4)冷却器损坏(4)检修冷却器2滤油器芯堵(1)油质污染严重(2)使用时间过长(1)换油(2)清洗或更换滤芯3冷却器芯子(1)油质污染严重(2)油压或水压过高(3)冷却器芯脏(1)换油(2)检查调节油压或水压(3)检修或更换冷却器芯子表9)故障原因方法1(1)进水阀未打开。(2)进水过滤器堵塞(2)清洗过滤器。(3)排出口(喷嘴)堵塞2定(1)进水压力不够MPa则启动水泵系统(2)进水过滤器堵塞(2)清洁过滤器，更换3过滤器堵塞EBZ180型悬臂式掘进机电气装置(下列简称电气装置)，由KXJ-280/1140(660)E矿用隔爆兼本安型掘进机电控箱(下列简称电控箱)和CXJ-24E矿用隔爆兼本质安全型操作箱(下列简称操作箱)构成。电控箱、操作箱安装在EBZ180掘进机上，可用于环制对象及外围设备(1)截割电机(预埋温度传感器)(2)油泵电机(预埋温度传感器)(3)转载电滚筒(4)水泵电机(5)副油泵电机(6)矿用隔爆型LED照明灯(7)矿用隔爆型电铃(8)矿用隔爆型控制按钮AC0V/1140VAC0V、AC36V、AC18VACVAA0~4%0~4%CH性能数显示功效保护特性(1)失压保护(2)短路保护(3)过载保护时限特性进行动(4)电机超温保护(5)断相保护(6)漏电闭锁保护(7)照明漏电保护当照明线路短路或其它因素，照明线路对地的漏电电阻≤2KΩ时，截割电机和油(8)控制按钮保护联锁功效分合分合8.2.1电控箱门盖(注意，必须停电开盖)，折页板上为可编程控制器、继电器、本安电源、漏电闭箱矿用隔爆兼本质安全型，总重量为80kg，设于掘进机操转换开关.2按钮运行。3显示屏态显示屏1****kW:****kW****°CP油泵电机功率P电机功率T温度23截割电机油泵电机转载电机4I:***t5I:***t势曲线600:00:0000:00:00000h00m00s000h00m00s7现在时间:0000:00:0089停车环节:”油泵停止”按钮回路UFU油泵电动机回路以真空接触器-KM1作为该回路的通、断开关，过电压保护器-FV1截割电动机回路以真空接触器-KM2作为该电路的通、断开关，过电压保