混凝土箱涵技术规程

前言

根据山东省住房和城乡建设厅、山东省市场监督管理局《关

于印发2022年山东省工程建设标准制修订计划的通知》（鲁建标

字〔2022〕8号）的要求，编制组经深入调查研究，认真总结山

东地区工程实践经验，参考国内有关标准，并在广泛征求意见的

基础上，编制本规程。

本规程的主要内容是：1.总则；2.术语与符号；3.材料；4.

设计；5.施工；6.验收。

本规程由山东省住房和城乡建设厅负责管理，由济南市市政

工程设计研究院（集团）有限责任公司负责具体技术内容的解释。

本规程在执行过程中如有意见和建议，请寄送济南市市政工程设

计研究院（集团）有限责任公司（地址：济南市市中区二环南路

3377号，邮编250002，联系电话电子邮箱：

641672162@）。

主编单位：济南市市政工程设计研究院（集团）有限责任公司

济南黄河路桥建设集团有限公司

主要起草人员：

主要审查人员：

目次

1总则......................................................................................1

2术语和符号...........................................................................2

2.1术语.................................................................................2

2.2符号.................................................................................3

3材料......................................................................................5

3.1混凝土.............................................................................5

3.2钢筋.................................................................................6

3.3防水材料.........................................................................6

4设计......................................................................................8

4.1一般规定.........................................................................8

4.2构造.................................................................................9

4.3计算...............................................................................15

5施工....................................................................................18

5.1一般规定.......................................................................18

5.2基坑...............................................................................18

5.3箱涵浇筑.......................................................................19

5.4预制箱涵的存放与安装...............................................20

5.5防水...............................................................................22

6验收....................................................................................24

6.1一般规定.......................................................................24

6.2基坑...............................................................................25

6.3箱涵构件.......................................................................25

6.4预制箱涵安装...............................................................26

6.5防水...............................................................................27

本规程用词说明...................................................................30

引用标准名录.......................................................................31

1总则

1.0.1为进一步规范混凝土箱涵的设计、施工及验收，制定本规

程。

1.0.2本规程适用于城市道路混凝土箱涵等结构设计、施工及验

收。

条文说明：本规程适用于城市道路上人行通道、车行通道箱

涵及雨水箱涵等结构。

1.0.3混凝土箱涵设计应符合安全、耐久、适用、环保和经济的

要求，并考虑因地制宜、便于施工和养护等，宜采用新技术、新

工艺、新材料。

1.0.4混凝土箱涵结构的设计基准期应为100年。

1.0.5混凝土箱涵结构的设计工作年限不应低于30年。

1.0.6混凝土箱涵的设计、施工及验收除应符合本规程的规定外，

尚应符合国家和山东省现行有关标准的规定。

1

2术语和符号

2.1术语

2.1.1混凝土箱涵precastconcreteboxculvert

采用混凝土、钢筋等浇筑而成的钢筋混凝土箱型构件。

2.1.2顶板topslab

箱涵截面上按整体受力特征划分的顶板构件。

2.1.3侧墙sidewall

箱涵截面上设置于两侧的墙体构件。

2.1.4底板bottomslab

设置于箱涵截面底部连接侧墙的板式构件。

2.1.5节段segmengt

箱涵沿纵向按规定长度划分的具有完整截面形状的结构区

段。

2.1.6企口tongueandgroovejoint

相邻两个箱涵节段一侧插口凸榫与另一侧承口凹槽拼接的

连接构造。

2.1.7后浇带post-pouringbelt

相邻两个箱涵节段之间采用现浇混凝土连接的接缝。

2.1.8防水涂料waterproofcoating

2

在常温下呈无固定形状的粘稠液态高分子合成材料，经涂布

后在基层面上形成坚韧的防水膜的材料。

2.1.9防水卷材worteroofsheet

以卷材形成提供的防水材料的总称。

2.1.10作用actions

施加在结构上的集中力或分布力（直接作用，也称为荷载）

和引起结构外加变形或约束变形的原因（间接作用）。

2.1.11作用效应effectsofanaction

由作用引起的结构或结构构件的反应。

2.1.12施工缝constructionjoint

因设计要求或施工需要分次浇筑，而在先、后浇筑的混凝土

之间形成的接缝。

2.2符号

2.2.1材料性能

fck混凝土轴心抗压强度标准值；

ftk混凝土轴心抗拉强度标准值；

fcd混凝土轴心抗压强度设计值；

ftd混凝土轴心抗拉强度设计值；

Ec混凝土弹性模量；

fsk普通钢筋抗拉强度标准值；

3

fsd普通钢筋抗拉强度设计值；

f´sd普通钢筋抗压强度设计值；

Es钢筋弹性模量。

2.2.2计算系数及其他有关符号

t1、t2、t3、t4、t5、t6、L企口连接的凸齿尺寸；

σcon预应力钢筋张拉控制应力。

4

3材料

3.1混凝土

3.1.1混凝土箱涵所使用的混凝土强度标准值（fck、ftk）、强度设

计值（fcd、ftd）和弹性模量（Ec）应符合现行行业标准《公路钢

筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG3362的相关规定。

3.1.2现浇混凝土箱涵所采用的混凝土强度等级不应小于C30；预

制混凝土箱涵所采用的混凝土强度等级不应小于C40；箱涵垫层

所采用的混凝土强度等级不应小于C20；预应力钢筋管道压浆用

水泥浆抗压强度不应小于C50。

条文说明：现浇混凝土箱涵钢筋采用HRB400、HRB500级钢筋

为主，混凝土强度等级要求不应低于C30，以避免构件可能过早

出现裂缝；预制混凝土箱涵构件壁厚较小，且纵向采用预应力连

接，所以构件混凝土强度等级不应低于C40。

3.1.3防水混凝土的施工配合比应通过试验确定，试配混凝土的

抗渗等级应比设计要求提高0.2MPa。

条文说明：因为混凝土抗渗压力是试验室得出的数值，而施

工现场条件比试验室差，其影响混凝土抗渗性能的因素有些难以

控制，因此抗渗等级应提高一个等级（0.2MPa)。

3.1.4预制箱涵湿接缝不应低于预制构件混凝土强度等级。

5

3.2钢筋

3.2.1混凝土箱涵所使用的普通钢筋的抗拉强度标准值（fsk）、

抗拉强度设计值（fsd）、抗压强度设计值（f´sd）和弹性模量（Es）

应符合现行行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计

规范》JTG3362的相关规定。

3.2.2混凝土箱涵构件中普通钢筋宜选用HPB300、HRB400及

HRB500；吊环钢筋宜选用HPB300的普通钢筋制作，严禁以冷加

工钢筋代替。

3.2.3预制箱涵节段采用预应力连接时，预应力钢筋应符合现行

行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG

3362的相关规定。

3.3防水材料

3.3.1防水材料耐水性测试试验应按不低于23℃×14d的条件进

行，试验后不应出现裂纹、分层、起泡和破碎等现象。浸水试验

条件不应低于23℃×7d，防水卷材吸水率不应大于4%；防水涂料

与基层的粘结强度浸水后保持率不应小于80%，非固化橡胶沥青

防水涂料应为内聚破坏。

3.3.2沥青类材料的热老化测试试验应按不低于70℃×14d的条件

进行，高分子类材料的热老化测试试验应按不低于80℃×14d的条

件进行，试验后材料的低温柔性或低温弯折性温度升高不应超过

热老化前标准值2℃。

6

3.3.3橡胶止水带、橡胶密封垫和遇水膨胀橡胶制品的性能应符

合现行国家标准《高分子防水材料第2部分：止水带》GB/T

18173.2、《高分子防水材料第3部分：遇水膨胀橡胶》GB/T

18173.3和《高分子防水材料第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密

封垫》GB/T18173.4的相关规定。

7

4设计

4.1一般规定

4.1.1混凝土箱涵单孔净跨径不宜大于18m。

条文说明：本规程在调研国内已建成混凝土箱涵资料的基础

上，确定混凝土箱涵采用直墙平顶的最大跨度不宜超过18m。

4.1.2混凝土箱涵施工可因地制宜的采用现浇或预制施工。

4.1.3按填土高度的不同，混凝土箱涵可分为明涵和暗涵，当箱

涵顶填料厚度（包括路面）小于0.5m时为明涵，大于或等于0.5m

时为暗涵。

4.1.4混凝土箱涵结构应进行承载能力极限状态和正常使用极限

状态及施工阶段验算；混凝土箱涵应进行稳定性、沉降、抗浮、

抗震及地基承载力等验算。

4.1.5混凝土箱涵设计采用的作用及其效应组合应符合下列规

定：

1混凝土箱涵结构按承载能力极限状态设计时，应符合下

列规定：

1）对持久设计状态和短暂设计状况应采用基本组合；

2）对偶然设计状况应采用作用的偶然组合；

3）对地震设计状况应采用作用的地震组合。

8

2按正常使用状态设计时，应根据不同的设计要求，采用

作用的频遇组合或准永久组合；

3结构的作用效应组合应符合现行行业标准《公路桥涵设

计通用规范》JTGD60和《城市桥梁设计规范》CJJ11等的规定。

4.1.6混凝土箱涵可按矩形框架设计、计算，顶板、底板和侧墙

可按偏心受压构件设计、配筋，其中顶板和底板也可按受弯构件

设计、配筋（不计轴向力的影响），二者取最不利工况控制设计。

4.2构造

4.2.1混凝土箱涵各构件板厚不宜小于15cm。

4.2.2混凝土箱涵各构件最小混凝土保护层厚度应符合现行行业

标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG3362

的相关规定。

4.2.3混凝土箱涵变形缝应符合下列规定：

1置于土质地基的混凝土箱涵宜每隔20m～30m设置一道

变形缝，置于岩石地基上时可适当增加；

2在地基土质发生变化、基础埋深不同或地基压力发生较

大变化以及填挖交界处均应设置变形缝；

3箱涵变形缝端头位置宜适当加强构造尺寸或配筋。

4.2.4明涵顶板应设置牛腿，并设置搭板。

条文说明：明涵顶部覆土较浅，易出现跳车现象，因此规定

设置搭板防止跳车现象的发生。

9

4.2.5混凝土箱涵底部宜设置混凝土垫层，垫层厚度不宜小于

10cm。

4.2.6混凝土箱涵各构件验算截面最小配筋百分率应符合下列规

定：

1偏心受压构件全部纵向钢筋的配筋百分率不应小于0.5，

当混凝土强度等级C50及以上时不应小于0.6；同时，一侧钢筋的

配筋百分率不应小于0.2；

2受弯构件的一侧受拉钢筋的配筋百分率不应小于

45ftd/fsd，同时不应小于0.2。

4.2.7混凝土箱涵内应在垂直于主钢筋方向设置分布钢筋，分布

钢筋直径不应小于8mm，间距不应大于200mm。

4.2.8混凝土箱涵内壁在角隅处宜设倒角并配防劈裂钢筋。

4.2.9斜交混凝土箱涵顶板斜交区域的配筋可采用扇形布置；当

斜交角度大于15°时，在钝角位置应设置加强钢筋。

条文说明：斜交混凝土箱涵顶板斜交区域与斜板受力相似，

可参考现行行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计

规范》JTG3362中对斜板的规定。

4.2.10预制混凝土箱涵节段间连接方式应或宜符合下列规定：

1箱涵节段之间的接口可采用平接口（图4.1.10-1）和企口

（图4.1.10-2），并符合下列规定：

1）当无防水要求时采用平接口，采用螺杆连接；

10

2）当整体性或防水要求较高时采用企口，宜设置两道遇水

膨胀橡胶，并采用预应力连接；

3）接缝可采用沥青麻絮、防水密封膏等填充。

图4.2.10-1平接口接头

图4.2.10-2企口接头

条文说明：预制箱涵节段间连接需采用合适的连接措施保证

节段间密贴，目前根据实际工程和市场调研，预制节段以双胶圈

企口接头居多，通过设置两道遇水膨胀橡胶达到止水目的。企口

接头尺寸可参考表1：条文说明中的图表按流水号编写

表1接头尺寸参数表

孔口尺寸接头尺寸（mm）腋角

（mm）t1t2t3t4t5t6L（mm）

1000×100085155068156780150×150

11

1000×120085155068156780150×150

1200×15001001585901595120150×150

1500×15001001585901595120150×150

1500×20001181511713015105120150×150

2000×20001181511713015105120200×200

2000×25001402014016020120130200×200

2500×25001402014016020120130200×200

2500×30001802015016020170130200×200

3000×30001802015016020170130300×300

2箱涵节段采用预应力连接时，应在箱涵四个角隅位置沿

纵向分组分段连接。当采用精扎螺纹钢连接时，应沿纵向交错分

组（图4.2.10-3）；当采用钢绞线连接时，应沿纵向分组连接，

一组预应力连接节段长度不宜大于6m（图4.2.10-4）。

图4.2.10-3精扎螺纹钢纵向连接示意图

图4.2.10-4钢绞线纵向连接示意图

12

4.2.11混凝土箱涵结构应根据工程类别和使用环境进行防水设

计，并应符合下列规定：

1人行通道、车行通道箱涵防水等级应采用二级防水；雨

水箱涵防水等级应采用三级防水；

2混凝土箱涵结构防水做法应符合表4.2.11-1的规定；

表4.2.11-1箱涵结构防水做法

外设防水层

防水混凝

防水等级防水做法水泥基防

土防水卷材防水涂料

水材料

不应少于为1道，不少于2道，

一级

3道应选防水卷材或防水涂料不应少于1道

不应少于为1道，不少于2道，

二级

2道应选任选

不应少于为1道，

三级—

1道应选

3混凝土箱涵结构防水混凝土的最低抗渗等级应符合表

4.2.11-2的规定；

表4.2.11-2防水混凝土最低抗渗等级

防水等级混凝土箱涵结构

一级P8

二级P6

三级P6

13

4防水卷材、防水涂料及水泥基防水材料应符合现行国家

标准《建筑与市政防水通用规范》GB55030中的相关规定；

5混凝土箱涵结构接缝的防水措施应符合表4.2.11-3的规

定。

表4.2.11-3箱涵结构接缝的防水设防措施

混凝土界面处理剂或外涂型水

泥基渗透结晶型防水材料

预埋注浆管

施工缝不应少于2种

遇水膨胀止水条或止水胶

中埋式止水带

外贴式止水带

中埋式中孔型橡胶止水带应选

外贴式中孔型止水带

变形缝可卸式止水带

不应少于2种

密封嵌缝材料

外贴防水卷材或外涂防水涂料

补偿收缩混凝土应选

预埋注浆管

后浇带中埋式止水带

不应少于1种

遇水膨胀止水条或止水胶

外贴式止水带

4.2.12各类环境下混凝土箱涵耐久性设计要求应符合下列规定：

1各类环境下混凝土强度等级最低要求应符合表4.2.12的

规定；

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表4.2.12混凝土强度等级最低要求

构件类别箱涵

设计工作年限（年）10050、30

I类－一般环境C35C30

II－冻融环境C40C35

III－近海或海洋氯化物环境C40C35

IV－除冰盐等其他氯化物环境C40C35

V－盐结晶环境C40C35

VI－化学腐蚀环境C40C35

VII－磨蚀环境C40C35

2钢筋的混凝土保护层厚度应满足本规程第4.2.2条的规

定；

3有抗渗要求的混凝土箱涵，混凝土的抗渗等级符合本规

程第4.2.11条的规定；

4严寒和寒冷地区的潮湿环境，混凝土应满足抗冻要求，

混凝土抗冻等级符合有关标准的规定。

4.3计算

4.3.1混凝土箱涵设计采用的作用分为永久作用、可变作用、偶

然作用和地震作用四类，并符合表4.3.1的规定.

表4.3.1作用分类

序号分类名称

1结构重力（包括结构附加重力）

2永久作用预加力

3土压力

15

4水压力

5混凝土的收缩和徐变

6水浮力

7基础变位作用

8汽车荷载

9汽车冲击力

10汽车引起的土侧压力

11汽车制动力

可变作用

12人群荷载

13流水压力

14冰压力

15温度（均匀温度和梯度温度）作用

16偶然作用汽车的撞击作用

17地震作用地震作用

4.3.2混凝土箱涵设计应采用车辆荷载，明涵应考虑车辆荷载的

冲击系数。车辆荷载技术指标、横向车道布载系数及冲击系数应

符合现行行业标准《城市桥梁设计规范》CJJ11的规定。

条文说明：汽车的冲击系数是汽车经过时对结构产生的竖向

动力效应的增大系数。明箱涵覆土厚度较小，箱涵顶板与车辆容

易形成共振，故应计入冲击力。

4.3.3计算涵顶上车辆荷载引起的竖向土压力时，车轮宜按其着

地面积的边缘向下作30°角分布。当几个车轮的压力扩散线相重

叠时，扩散面积应以最外边的扩散线为准。

4.3.4混凝土箱涵持久状况承载能力极限状态设计应验算其抗弯

承载能力和抗剪承载能力，抗弯承载能力和抗剪承载能力应符合

16

现行行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》

JTG3362的规定。

4.3.5混凝土箱涵持久状况正常使用极限状态设计应验算其裂缝

宽度和挠度，其裂缝宽度和挠度验算应符合现行行业标准《公路

钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG3362的规定。

4.3.6预制混凝土箱涵短暂状况设计应计算箱涵在制作、运输及

安装等施工阶段由自重、施工荷载等引起的正截面和斜截面的应

力，并应符合现行行业标准《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥

涵设计规范》JTG3362的规定。

4.3.7当进行预制混凝土箱涵运输和安装计算时，构件自重应乘

以动力系数1.2（对结构不利时）或0.85（对结构有利时），并可

视构件具体情况作适当增减。

4.3.8预制混凝土箱涵的吊环应采用HPB300钢筋制作，严禁使用

冷加工钢筋。每个吊环按两肢截面计算，在构件自重标准值作用

下，吊环的拉应力不应大于65MPa。当一个构件设有四个吊环时，

设计时仅考虑三个吊环同时发挥作用。吊环埋入混凝土的深度不

应小于35倍吊环直径，端部应做成180°弯钩，且应与构件内钢筋

焊接或绑扎。吊环内直径不应小于三倍钢筋直径，且不应小于

60mm。

17

5施工

5.1一般规定

5.1.1用于混凝土箱涵施工的各种材料、模板、支架等应符合现

行行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650的相关规定。

5.1.2混凝土箱涵开工前应根据设计文件进行现场核对。

5.1.3基坑开挖前应根据水文、地质、开挖方式及施工环境条件

等因素，验算基坑边坡的稳定，确定安全可靠、经济合理的边坡

设计。

5.1.4预制混凝土箱涵应结合设计、生产、装配一体化的原则整

体策划，协同其他专业要求，制定施工组织设计。

5.1.5预制混凝土箱涵施工前，宜选择有代表性的单元进行试安

装，并应根据试安装结果及时调整施工工艺、完善施工方案。

5.1.6混凝土箱涵施工完成后，混凝土强度应达到设计强度的

85%时，方可进行箱涵两侧的回填；混凝土强度应达到设计强度

的100%时，方可进行涵顶回填土。

5.2基坑

5.2.1基坑开挖前应根据围护结构的类型、工程水文地质条件、

施工工艺、地面荷载、周边构筑物和地下管线等因素制定支护方

案。

18

5.2.2降排水施工应采取有效的措施，严格控制水位和周边沉降。

降水排水应满足环保要求。

5.2.3地基承载力和均匀性应满足设计要求，对于软弱地基和不

均匀地基，应进行地基处理。

5.2.4涵侧回填应分层水平对称填筑至箱涵顶部高度，单层压实

厚度应不大于200mm，压实度应不小于96%。填筑过程中，应控

制箱涵两侧的高差不大于600mm，并严密监视结构变形。

5.3箱涵浇筑

5.3.1模板和支架应具有足够的强度、刚度和整体稳定性，应能

承受施工过程中所产生的各种荷载。

5.3.2混凝土箱涵浇筑前应检查其模板外形、预埋件的尺寸和位

置。

5.3.3混凝土箱涵应按现行行业标准《公路桥涵施工技术规范》

JTG/T3650规定的厚度、顺序和方向分层浇筑，上层混凝土的浇

筑应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成。

5.3.4预制混凝土箱涵浇筑时宜采用振动台或附着式振动器振

捣，必要时配合插入式振动器振捣。

5.3.5箱涵混凝土强度应达到设计强度的85%时，方可拆除支架。

预制混凝土箱涵的混凝土强度应达到设计强度的90%时，方可吊

运、安装。

5.3.6现浇混凝土箱涵施工缝的位置应设置在结构受剪力和弯矩

较小且便于施工的部位。

19

5.4预制箱涵的存放与安装

5.4.1预制混凝土箱涵存放应符合下列规定：

1存放场地应平整、坚实，满足运输要求，并有排水措施；

2应合理设置垫块支点位置，确保箱涵存放稳定，支点宜

与起吊点位置一致；

3箱涵最大堆放层数应满足下列要求：

1）采用立式堆放的箱涵，堆放层数不宜超过三层；

2）采用卧式堆放的箱涵构件，预制构件内高大于2m时，不

宜叠放；构件内高不大于2m时，堆放层数不宜超过两层。

a）立式堆放b）卧式堆放

图5.4.1箱涵堆放方式示意图

5.4.2预制混凝土箱涵运输要求应符合下列规定：

1预制箱涵运输的机械、设备、车辆、工具、材料等应进

行工前检查；

2预制箱涵吊装和运输过程中应采取有效的安全防护措施

避免构件的碰撞和损伤。

20

5.4.3预制混凝土箱涵安装应符合下列规定：

1预制箱涵在安装前应根据相关规定进行预制构件检验；

2混凝土垫层应达到设计强度90%后，方可进行箱涵节段

安装；

3箱涵节段或构件安装前，应制订周密的安装方案，确定

节段或构件的安装次序及位置，并进行复核。箱涵底部设有纵坡

时，预制节段宜自下游向上游依次安装。箱涵节段采用企口连接

时，宜按先承插端后插入端的顺序依次安装；

4箱涵节段安装前应将垫层表面清理干净，并设置厚度不

小于5mm的水泥砂浆。预制构件应在砂浆凝固前安装到位，以确

保表面之间支承均匀；

5箱涵节段安装过程中，应随时复核安装位置与高程，并

及时进行纠正和调整；

6后浇带的浇筑应在构件验收合格后进行，浇筑前应对结

合面进行拉毛处理，浇筑完成后应及时对混凝土进行养护；

7箱涵节段就位后，相邻节段之间的接触面应清理干净，

密实填塞填缝材料，再采用水泥填充、抹平；

8箱涵节段采用预应力筋进行纵向连接时，张拉前应检查

密封材料是否安放齐全。张拉时应先张拉底部预应力钢筋至

0.9σcon；然后张拉顶部预应力钢筋至σcon，并进行锚固；最后张拉

底部预应力钢筋至σcon并进行锚固；

21

9预应力筋张拉锚固后应进行孔道压浆及封锚，并应符合

现行行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTG/T3650的相关规定。

5.5防水

5.5.1箱涵防水施工前应确认基层已验收合格。

5.5.2中埋式止水带施工应符合下列规定：

1钢板止水带采用焊接连接时应满焊；

2橡胶止水带应采用热硫化连接，连接接头不应设在结构

转角部位，转角部位应呈圆弧状；

3自粘丁基橡胶钢板止水带自粘搭接长度不应小于80mm，

当采用机械固定搭接时，搭接长度不应小于50mm；

4钢边橡胶止水带铆接时，铆接部位应采用自粘胶带密封。

5.5.3防水卷材施工应符合下列规定：

1卷材铺贴应平整顺直，不应有起鼓、张口、翘边等现象；

2同层相邻两幅卷材短边搭接错缝距离不应小于500mm。

卷材双层铺贴时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开至少1/3

幅宽，且不应互相垂直铺贴；

3同层卷材搭接不应超过3层；

4卷材收头应固定密封；

5箱涵侧墙和顶板上的防水卷材应满粘，侧墙防水卷材不

应竖向倒槎搭接；

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6当铺贴预铺反粘类防水卷材时，自粘胶层应朝向待浇筑

混凝土；防粘隔离膜应在混凝土浇筑前撕除。

5.5.4防水涂料施工应符合下列规定：

1涂布应均匀，厚度应符合设计要求，且不应鼓包；

2接槎宽度不应小于100mm；

3当遇有降雨时，未完全固化的涂膜应覆盖保护；

4当设置胎体时，胎体应铺贴平整，涂料应浸透胎体，且

胎体不应外露。

5.5.5基坑回填时应采取防水层保护措施。

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6验收

6.1一般规定

6.1.1混凝土箱涵结构工程施工用的原材料、部品、构配件均应

按检验批进行进场验收。

6.1.2混凝土箱涵结构连接节点浇筑混凝土前，应进行隐蔽工程

验收。隐蔽工程验收应包括下列内容：

1混凝土粗糙面的质量；

2钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯

折角度及平直段长度；

3钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分

率、搭接长度、锚固方式及锚固长度；

4预埋件规格、数量、位置；

5接缝处防水构造做法；

6其他隐蔽项目。

6.1.3涵侧回填压实度施工质量性能指标应符合表6.1.3的规定。

表6.1.3箱涵回填土压实度检测指标及方法

压实度检查频率

检查项目检查方法

（％）范围组数

1绿化带≥901（三点）环刀法

箱涵两侧回填土

人行道、机

2≥96按50延米／层1（三点）环刀法

动车道下

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6.2基坑

6.2.1基坑开挖前，施工单位应进行定位测量放线，填写测量记

录，并经监理单位复核合格后，方可进行开挖施工。

6.2.2基坑开挖应按设计要求和合同约定进行，并保证边坡稳定，

干场作业，基底无扰动。

6.2.3基坑的地基承载力应委托检测单位进行检验，承载力检测

值应符合设计要求。不同地层的结合部位应按合同约定进行补

测。

6.2.5基坑支护、基础、基坑回填的质量验收应符合现行国家标

准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的规定。

6.3箱涵构件

6.3.1箱涵混凝土浇筑施工的基本工序应包括混凝土垫层、模板

安装、钢筋制安、现浇箱涵橡胶止水带安装、混凝土浇筑、混凝

土外观质量。

6.3.2箱涵施工应符合下列规定：

1砂、石料进场时应对性能指标进行检验，其检验结果应

满足设计指标；

2钢材、水泥、外加剂、粉煤灰、磨细矿渣、橡胶止水带

等材料进场时应检查出厂合格证及出厂检验报告，并对其必要性

能指标进行复验，其检验结果应符合国家现行标准和设计要求，

检验结果合格后方可使用；

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3设计要求对砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰和磨细矿渣

等材料有碱活性指标控制的，进场时应按不同厂家、不同品种、

不同批次分别进行碱含量检验。混凝土配合比报告中，应提供配

合比总碱含量，混凝土中的总碱含量应满足每立方米混凝土不大

于2.5kg的要求；

4混凝土拌合物应进行塌落度、水胶比、含气量、浇筑温

度等检验，填写检查表和施工记录。

6.3.3箱涵构件质量验收标准应符合现行国家标准《混凝土结构

工程施工质量验收规范》GB50204的规定。

6.4预制箱涵安装

6.4.1预制混凝土箱涵安装施工质量标准应符合表6.4.1的规定。

表6.4.1预制箱涵安装施工质量标准

序号项目规定值或允许偏差

1轴线偏位（mm）±10

2相邻节段错位（mm）≤5

3拼接缝宽度（mm）0，+10

4平整度（mm）≤5

5相邻节段轮廓线企口（mm）≤10

6.4.2预制混凝土箱涵成涵验收标准应符合表6.4.2的规定。

表6.4.2预制箱涵成涵验收标准

序号检查项目规定值或允许偏差

1轴线偏位（mm）±10

3跨径（mm）±10

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4净高（mm）±10

6.5防水

6.5.1防水工程施工完成后应按规定程序和组织方式进行质量验

收。验收时，核验相应文件及记录，应符合现行国家标准《建筑

与市政防水通用规范》GB55030的规定。

6.5.2防水材料进场应经具备相应资质的检测单位进行抽样检

验，并出具产品性能检测报告，其检验结果应符合国家现行标准

和设计规定，检验结果合格后方可使用。

6.5.3箱涵接缝防水应按设计规定执行，应确保防水材料无破损、

无褶皱，箱涵接缝无漏水、渗水现象。

6.5.4防水层分项工程检验批的抽样检验数量，应按施工面积每

100m2抽查1处，且不得少于3处。

6.5.5防水混凝土的质量验收应符合下列规定：

1防水混凝土的配合比、坍落度抗压强度和抗渗性应符合

设计规定；

2防水混凝土的施工缝、变形缝、后浇带、穿墙管、埋设

件等设置和构造应符合设计规定。

6.5.6水泥砂浆防水层的质量验收应符合下列规定：

1防水砂浆的粘结强度和抗渗性能应符合设计规定；

2水泥砂浆防水层与防水层之间应结合牢固，无空鼓现象。

6.5.7卷材防水层的质量验收应符合下列规定：

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1卷材防水层所用卷材及配套材料应符合设计规定；

2卷材防水层及其转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部

位做法应符合设计规定；

3卷材防水层的搭接缝应粘贴或焊接牢固，密封严密