《数控齿条铣齿机 第1部分：精度检验》

1JB/T14474.1—2021数控齿条铣齿机第1部分：精度检验本文件规定了数控齿条铣齿机的主要结构和运动轴线命名、一般要求、几何精度检验、数控轴线定位精度和重复定位精度检验及工作精度检验。本文件适用于最大工件长度至5000mm、最大模数至30mm或最大加工件螺旋角至25º（左右旋）的数控齿条铣齿机精度的检验活动。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T10096-1988齿条精度GB/T17421.1-1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度GB/T17421.2-2016机床检验通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定GB/T19660—2005工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4主要结构和运动轴线的命名本文件给出了数控齿条铣齿机（以下简称“机床”）的主要结构、坐标及运动方向，并按GB/T19660—2005的规定命名了轴线（示意图见图1）。2+C+YJB/T14474.1—2021+C+Y+Y+Z+X+Z+X1—工作台底座2—床身3—立柱4—滑座5—刀架6—活动支承7—工作台5一般要求5.1计量单位本文件中的所有线性尺寸及相应的公差均用毫米（mm）表示；角度偏差主要用比值表示，但在某些情况下，为了清晰，也用微弧(μrad）或角秒（"）表示。其换算关系见下式：0.010/1000=10μrad≈2"5.2执行标准使用本文件检验机床时应按GB/T17421.1-1998和GB/T17421.2-2016的规定执行，尤其是精度检验前的安装、主轴和其他运动部件空运转升温、检验方法及检验工具的精度。参照GB/T17421.1-1998中3.1的规定调整机床的安装水平，在机床工作台或床身导轨专用桥板上放置水平仪，水平仪在纵向（X轴移动方向）及横向（Y轴移动方向）的读数均不应超过0.04/1000。5.3检验顺序几何精度检验项目的顺序是按照机床部件排列的，检验时，一般可按装拆检验工具和检测方便安排检验顺序。5.4检验项目检验机床时，根据结构特点并不是应检验本文件中的所有项目。为了验收目的而要求检验时，可由用户取得制造厂同意选择一些感兴趣的检验项目，但这些检验项目应在机床订货时明确提出。5.5工作精度检验3JB/T14474.1—2021工作精度检验应在试件精加工后进行。5.6最小公差当实测长度与本文件规定的长度不同时，允差应按GB/T17421.1-1998中2.3.1.1的规定折算。折算结果小于0.001时，仍按0.001计。6几何精度检验>500～1250>1250～2000>2000～3000>3000b）4JB/T14474.1—2021>500～1250>1250～2000>2000～3000>30005JB/T14474.1—2021b）距铣刀主轴端部L1处。6.3.3允差(μm。在主轴锥孔中紧密地插入一根检验棒，固定指示器，使其测头垂直触及检验棒的圆柱面：a）靠近主轴端部；b）拔出检验棒，并相对主轴锥孔旋转90°,重新插入检验棒，依次检验，共四次。6JB/T14474.1—20216.4.3允差(μm7JB/T14474.1—20216.5.3允差(μm8JB/T14474.1—20219JB/T14474.1—20216.7.3允差(μmJB/T14474.1—20216.8.3允差(μmJB/T14474.1—20217数控轴线定位精度和重复定位精度检验>500～1250>1250～2000>2000～3000>3000JB/T14474.1—2021>500应按GB/T17421.2-2016JB/T14474.1—20218工作精度检验a)齿距累积公差Fp；b)齿距极限偏差±fpt；c)齿向公差Fβ。L＞500lp=(0.5～0.75)L3)试件模数mp：mp≥（2/3）m4)试件齿数zp：zp=6)试件宽度bp：bp≥0.5bl>315～630>630～1000>1000～1600>1600m>3.5～6