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文档简介

浅谈如何加强塔式起重机的安全管理

1检测机构的质量控制国家颁布的《特种安全监督管理条例》第21条明确规定,国务院特种安全监督管理部门认可的监督、质量控制和检验机构按照安全标准的要求进行监督、检验。未经监督、检验合格的人员不得生产或交付。这是在新的形势下对起重机械生产制造环节实施的监督检验,通过实施规范,从源头上加强质量管理,从而确保起重机械产品的安全。2重量:大工厂的质量监督和检验起重机制造监督检验的确认方式有三种,分别是:实物检查、现场监督和资料确认,需要根据具体的检验情况而采用相应的方式。2.1物理检查事项完成后进行的现场测量、观察、检查。实物检查包括全部A类项目和进行现场实物抽查的B类项目。2.2现场监控:在过程中观察和测量重要问题。包括a类项目和现场b类项目的现场样品2.3确认数据对有关检验记录、报告的审查认可。包括对B类项目中有关设计文件、材料验收记录、工序检查记录表卡、试验报告的审查认可。3制造监检的三大要素塔式起重机总体可分为金属结构、工作机构和驱动控制系统三大部分。制造过程主为原材料检查入库、型材矫正、喷丸除锈、放样、切割、机加、部件拼配、焊接、铆接、矫正、喷漆、装配、产品的检验与出厂等几大步骤。进行制造监检首先应当了解影响产品质量的五大要素,即:人员、机器、材料、方法、环境。起重机械制造过程的监督检验应着重抓好两大环节,一是制造过程中涉及的安全性能项目,如技术文件、原材料、配套件、外协件、安全保护装置、主要受力结构质量及其质量控制等。二是对制造单位质量管理体系运转情况的检查。3.1紧急状况检查技术资料是塔式起重机制造的重要技术文件,也是制造过程监督检验的根本依据。监检人员应审查被监检起重机产品的技术协议、设计任务书、生产合同,核对其主要参数和主要技术要求是否与图纸相符。图纸是否符合现行安全技术规范和标准,是否与型式试验图样相符。同时还应审查产品主要受力结构件和机构装配工艺、焊接工艺文件等,这些文件应符合规定要求。3.2原材料的选择和检验材质检验应核对主要材料的产品质量证明书或材料复检报告,检查其是否符合设计图纸和工艺文件的技术要求,主要结构材料和主要部件材料的实际用材是否正确。必要时,可对材料五大元素进行复检。塔式起重机钢结构部分所采用的钢材大致有以下几种:型材、板材、管材及棒料。结构材料的选择应保证性能可靠且符合工艺要求,塔式起重机的主要承载构件应采用镇静钢,钢材牌号及质量组别应符合设计文件的规定。材料除了要保证化学成分和机械性能外还应注意钢材的质量等级。一般来说,构建厚度大、工作温度低、应力集中严重的,应选用高质量等级。选取材料时按规定,主要受力结构件(包括:平衡臂架、起重臂架、塔身标准件、拉杆、转台、小车架和底架等)应采用Q235B、Q345B等材料。另外,宜使用热轧轧制型材,冷拔、冷轧型材应经退火后使用。配套件、外协件的检验方法以资料确认和实物检查为主。审查主要配套件是否有合格证及进厂检验记录。核查外协件的名称、型号、规格是否与合同及其进厂检验记录相符并满足有关规定的要求。各种安全部件保护装置应有合格证明,对有型式试验要求的安全保护装置,如:制动器、起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限制器等,应核对其是否具有有效的型式试验报告或者有效的证明文件。3.3结构焊接精度复核焊接工艺的好坏直接关系到塔式起重机的强度、刚度和稳定性。塔式起重机钢结构焊接时应根据焊接方法、构件复杂程度、母材强度、厚度等因素确定焊接环境,焊接工人必须取得相应的资质。核实主要受力结构件拼装成型后的主要几何尺寸是否符合设计文件要求和相关标准。查看主要受力结构件焊接点附近是否打有焊接工作人员的代号钢印,以及详细的焊接记录,查看焊缝均不得有影响性能和质量的缺陷。3.4关键工序筛查出厂检验要求其关键工序检验记录和出厂检验记录及报告应当符合要求,核实其内容是否真实有效。这里的关键工序是指:对产品的质量、性能、寿命、可靠性有重大影响的工序,产品质量特性重要度为A级的工序和工艺复杂、质量容易波动、问题发生较多的工序,必要时应对关键工序进行抽查。出厂随机技术资料是指导塔式起重机正确安装和使用的重要文件,这些资料必须符合国家有关标准的规定。监检人员要审核起重机产品的随机设计文件、合格证、安装使用维护说明书、有关型式试验合格证明、产品铭牌上的信息内容是否齐全,是否符合规定。3.5对质量管理体系的检查质量管理体系建立和运行的好坏,直接关系到塔式起重机产品质量能否稳定,监检机构应对制造单位质量管理体系的运转情况进行监督,并且每年对其质量管理体系至少进行一次检查。核查其质量管理手册,对照有关资料和制造过程进行检查,检查其质量管理体系是否能够有效运转,各项制度是否能够执行,以及持续改进等。另外,监检人员要熟悉质量管理体系的相关知识,这样才能胜任制造监检工作,才能发现企业质量管理体系中存在的问题,从而帮助企业不断地改进和完善质量管理体系,不断地提高产品质量。4危险因素的预防塔机的事故隐患存在于设计、制造、安装和使用等各个方面,防止危险因素的出现最主要是切实执行相关标准和规范,建立并严格执行规章制度,提高制造、安装和使用单位员工的安全意识。塔式起重机的制造和使用单位应加强以下几个方面的管理:4.1建立完善的质量保证体系4.2注意生产过程的监控和质量控制,严格控制原材料材料的进厂关,抓好配套件、外协件分供方的管理及其产品质量,加强关键部件及特殊过程的控制。4.3重要的是产品的质量4.4注意信息反映,并使用统计技术确定产品的薄弱点4.5建立设备安全保障体系理制度,要请有安装资质的单位进行安装,塔机每移位一次,在使用前必须进行安装监督检验,并保证每年进行一次定期检验。在使用过程中定期对设备进行检查,建立设备安全技术档案。结束语塔式起重机的安全运行,关系到保障人民群众的生命和财产安全,也关系到国家经济运行的安全和社会的稳定,因此产品质量安

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