师宗县金鑫煤矿15万t-a扩建工程项目监测验收报告

师宗县金鑫煤矿15万t/a扩建工程项目竣工环境保护验收调查报告调查单位：云南中科检测技术有限公司 32总则 52.1编制依据 52.2调查目的及原则 92.3调查方法 92.4调查范围、调查因子和验收标准 102.5环境敏感目标 182.6调查内容和重点 202.7验收调查程序 213工程调查 223.1工程建设概况 223.2工程主要变更情况 363.3工程产排污分析 403.4工程环保投资 493.5验收期间运行工况 504环境影响评价文件及其批复文件回顾 514.1环境影响评价文件主要结论 514.2环境影响评价文件的批复 544.3环境影响评价文件提出的环境保护措施落实情况 574.4环境影响评价文件的批复文件有关要求落实情况 644.5环评及环评批复环保措施和要求的落实情况 705生态环境影响调查 715.1生态现状调查 715.2施工期生态影响调查及环境保护措施有效性 775.3运行期生态影响调查及环境保护措施有效性 775.4生态影响调查结论及建议 816地下水环境影响调查 826.1地下水环境现状调查 826.2施工期地下水环境影响调查及环境保护措施有效性 866.3运行期地下水环境影响调查及环境保护措施有效性 866.4地下水环境影响调查结论及建议 927地表水环境影响调查 937.1地表水环境现状调查 937.2施工期地表水环境影响调查及环境保护措施有效性 967.3运行期地表水环境影响调查及环境保护措施有效性 967.4地表水环境影响调查结论及建议 1048大气环境影响调查 1068.1大气环境现状调查 1068.2施工期大气环境影响调查及环境保护措施有效性 1118.3运行期大气环境影响调查及环境保护措施有效性 1128.4大气环境影响调查结论及建议 1159声环境影响调查 1169.1声环境现状调查 1169.2施工期声环境影响调查及环境保护措施有效性 1179.3运行期声环境影响调查及环境保护措施有效性 1179.4声环境影响调查结论及建议 12010固体废物环境影响调查 12110.1固体废物来源及处置措施调查 12110.2施工期固体废物环境影响调查及环境保护措施有效性 12110.3运行期固体废物环境影响调查及环境保护措施有效性 12210.4固体废物环境影响调查结论及建议 12411环境管理及环境监测计划落实情况 12611.1建设单位环境管理状况 12611.2工程环境监理工作开展情况调查 12711.3突发环境风险事故防范措施落实情况调查 12712资源综合利用情况调查 12912.1矿井水综合利用情况调查 12912.2矸石综合利用情况调查 12912.3瓦斯综合利用情况调查 12913清洁生产与总量控制调查 13013.1清洁生产调查 13013.2总量控制调查 13614公众意见调查 13814.1调查目的、对象、范围及调查方法 13814.2调查的内容 13914.3调查的结果与分析 13915调查结论与建议 14315.1工程概况 14315.2环境影响调查结果 14415.3环境保护措施落实情况及有效性调查结论 14415.4项目竣工环境保护验收调查结论及建议 146一、结论 146二、建议 146师宗县金鑫煤矿地处师宗县城335°方向，平距约16km处，行政区隶属师宗县雄壁镇大舍村民委员会管辖。地理坐标：东经：103°58′01″—103°58′29″，北纬：2009年，为了加快师宗县内的煤矿资源开发步伐，推动当地民营矿业的发展及缓解煤矿资源的供需矛盾，师宗县金鑫煤矿决定将矿区面积0.0708km2扩大至0.3286km2，生产规模由4万t/a扩至15万t/a，矿山办理了采矿许可证，证号为宗县煤炭资源整合方案的批复》（云煤整合[2008]35号）、《云南省煤炭资源整合工作领导小组办公室关于师宗县金鑫煤矿调整矿井扩建规模的批复》（云煤整合办2011年3月师宗县金鑫煤矿委托云南省建筑材料科学研究设计院与院对师宗县金鑫煤矿15万t/a扩建工程进行环境影响评价工作，编制了《师宗县金环境保护厅关于《师宗县金鑫煤矿15万t/a扩建工程环境影响报告书》的批复（云矿井田境界以云南省国土资源厅核定的为准，矿区范围以8个拐点坐标圈定，2014年取得了《云南省工业和信息化委员会煤矿建设项目开工告知备案回执》产能力达到设计产能的77%。根据现场踏勘，本矿山工业场地建设，不新增土地。产储运区、辅助生产区和行政办公区。生产储运区包括储煤场、矸石转运场、风井场地；辅助生产区包括机修车间与机车充电房、材料库、配电室、矿灯房、消防材料库、油脂库、空压机房、地磅房；行政办公区包括综合办公楼、食堂、浴室及更根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等相关法律法规有关规定以及环境保护“三同时”制度的要求，建设单位委托我公司进行该现场踏勘，详细调查项目环境保护措施落实情况、受工程建设影响的环境敏感点的环境现状、工程建设的生态影响及其恢复状况、水土保持情况、工程污染源分布及其防治措施等方面进行了调查，制定了水环境、大气环境、声环境及各类污染源的2.1编制依据），）；），）；（13）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》，中华人民共和国国务院令），），），），），），（11）《关于推进大气污染联防控工作改善区域空气质量指导意见》，国办发），），），）；（16）《关于加强煤矿安全生产工作规范煤炭资源整合的若干意见》（安全监），（17）《加快煤炭行业结构调整应对产能过剩的指导意见》（国家发展和改革），）；）；），2.1.3地方行政法规、规章及规范性文件）；（2）《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》，2014年3月31日（3）《云南省地质环境保护条例》，云南省第九届人代会（2001）第23次常（4）《云南省人民政府关于印发七彩云南保护行动的通知》（云政发[2007]8）；）；（6）《云南省人民政府关于促进煤炭产业转型升级实现科学发展安全发展的）；境保护局、省发展计划委员会、省经济贸易委员会，云环财发）；）；），），）；2.2调查目的及原则所提出的环境保护措施的落实情况，以及对环境保护行政主管部门批复要求的落实区域环境现状监测结果，评价分析各项措施实施的有效性，针对该工程已产生的实际环境问题及可能存在的潜在环境影响，提出切实可行的补救措施和应急措施，对2.3调查方法查为主，通过现场调查、数据分析和查阅相关2.4调查范围、调查因子和验收标准本次竣工验收调查范围参照《报告书》中的评价范围，并根据工程对环境的实表2.4-1竣工环境保护验收调查范围一览表环境要素环评阶段评价范围验收阶段调查范围备注生态环境1.552071km21.552071km2与环评一致地表水环境矿山总排污口上游大普嘎沟断面至乐作大河断面、大舍小河至大普嘎沟与大舍小河汇合处大舍小河断面，总长约10.5km。矿山总排污口上游100m大普嘎沟断面，矿山排污口下游与大舍小河汇合上游200处大舍小河断面，矿山总排污口下游2.5km大舍小河断面比环评调查乐作大河离远，影响较阶段仅调查至大舍小河。地下水环境矿区范围水文地质单元，包括采区边界外延161.32m的区域。矿山饮用水泉点及矿区东面泉点比环评调查范围小大气环境以煤矿井及其作业场和采矿通风井口为中心，价时作为一个整体，5km为边长的圆形区域。以煤矿井及其作业场和采矿通风井口为中心，价时作为一个整体，5km为边长的圆形区域。与环评一致声环境1.552071km2。1.552071km2。与环评一致公众参与工程影响区域内的公众工程影响区域内的公众与环评一致表2.4-2竣工验收调查因子一览表备注现状调查境硫化物、铁、锰多检测了铅、砷境多检测了氟化物、温、氟化多检测了PM10、PM2.52与环评评价因子相同与环评评价因子相同污染源调查口仅矿井水处理站的出口对外排放废水未检测瓦斯北厂界各设置1个标物只检测了煤矸石本次竣工环境保护验收调查在项目所在地各环境要素的环境功能区划基础上，原则上采用环境影响报告书及环境保护主管部门批复的评价标准，对已修订新颁布环境质量标准表2.4-3声环境质量标准单位：dB（A）类别昼间（dB）夜间（dB）2类6050表2.4-4环境空气质量标准基本项目二级标准浓度其他项目二级标准浓度二氧化硫（SO2）μg/m3年平均60总悬浮颗粒物（TSP）μg/m3年平均20024小时平均24小时平均3001小时平均500氮氧化物年平均50二氧化氮（NO2）年平均4024小时平均24小时平均1小时平均2501小时平均200年平均0.5一氧化碳（CO）mg/m324小时平均4季平均11小时平均苯并[a]芘（BaP）μg/m3年平均0.001臭氧（O3）μg/m3时平均24小时平均0.00251小时平均200颗粒物（粒径小于等于年平均7024小时平均颗粒物（粒径小于等于2.5μm）μg/m3年平均3524小时平均75矿区范围内有大普嘎沟，大普嘎沟流经矿区中部由南向北进入大舍小河汇入乐年）》，项目所在水系为喜旧溪河二级以下支流，水环境功能为饮用二级、工业用表2.4-5地表水环境质量标准单位：（mg/L）硒砷汞镉铅铜锌表2.4-6地下水环境质量标准项目Ⅲ类标准值项目Ⅲ类标准值色(度)≤15氨氮(NH4)(mg/L)≤0.2嗅和味无氟化物(mg/L)≤1.0浑浊度(度)≤3碘化物(mg/L)≤0.2肉眼可见物无氰化物(mg/L)≤0.05pH6.5～8.5汞(Hg)(mg/L)≤0.001总硬度(以CaCO3计)(mg/L)≤450砷(As)(mg/L)≤0.05溶解性总固体(mg/L)≤1000硒(Se)(mg/L)≤0.01硫酸盐(mg/L)≤250镉(Cd)(mg/L)≤0.01氯化物(mg/L)≤250铬(六价)(Cr6+)(mg/L)≤0.05铁(Fe)(mg/L)≤0.3铅(Pb)(mg/L)≤0.05锰(Mn)(mg/L)≤0.1铍(Be)(mg/L)≤0.0002铜(Cu)(mg/L)≤1.0钡(Ba)(mg/L)≤1.0锌(Zn)(mg/L)≤1.0镍(Ni)(mg/L)≤0.05钼(Mo)(mg/L)≤0.1滴滴滴(μg/L)≤1.0钴(Co)(mg/L)≤0.05六六六(μg/L)≤5.0挥发性酚类(以苯酚计)(mg/L)≤0.002总大肠菌群(个/L)≤3.0阴离子合成洗涤剂(mg/L)≤0.3细菌总数(个/L)≤100高锰酸盐指数(mg/L)≤3.0总σ放射性(Bq/L)≤0.1硝酸盐(以N计)(mg/L)≤20总β放射性(Bq/L)≤1.0亚硝酸盐(以N计)(mg/L)≤0.02污染物排放标准项目运营期间无组织粉尘排放执行《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-表2.4-8煤炭工业无组织排放限值污染物监控点作业场所煤炭工业所属装卸场所煤炭贮存场所、煤矸石堆置场无组织排放限值（mg/Nm3）（监控点与参考点浓度差值）无组织排放限值（mg/Nm3）（监控点与参考点浓度差值）颗粒物周界外浓度最高点二氧化硫/0.4中的煤炭工业废水有毒污染物排放限值以及采煤废水排放限值（扩建生产线），并污水处理站处理后，可用于农灌及其他方式的回用，多余的外排。标准限值见表表2.4-11煤炭工业废水有毒污染物排放限值序号污染物日最高允许排放质量浓度/（mg/L）序号污染物日最高允许排放质量浓度/（mg/L）1总汞0.056总铬2总镉0.17六价铬0.53总铅0.58氟化物4总砷0.59总α放射性5总锌2.0总β放射性10Bq/L表2.4-12采煤废水污染物排放限值污染物日最高允许排放质量浓度/（mg/L）（pH值除外）现在生产线新建（改、扩）生产线pH值6~96~9总悬浮物7050化学需氧量（CODcr）7050石油类5总铁76总锰44表2.4-13农田灌溉用水水质基本控制项目标准值项目旱作项目旱作五日生化需氧量/（mg/L）≤100硫化物/（mg/L）≤1化学需氧量/（mg/L）≤200总汞/（mg/L）≤0.001悬浮物/（mg/L）≤100镉/（mg/L）≤0.01阴离子表面活性剂/（mg/L）≤8总砷/（mg/L）≤0.1水温/℃≤35铬（六价）/（mg/L）≤0.1pH5.5~8.5铅/（mg/L）≤0.2全盐量/（mg/L）≤1000c（非盐碱土地区≤2000c（盐碱土地区）粪大肠菌群数/(个/100mL)≤4000氯化物≤350蛔虫卵数/（个/L）≤2尘；食堂及行政办公楼废水经隔油池隔油处理后收集于生活污水收集池，用于项目查，本次验收调查施工期噪声排放执行《建），表2.4-14建筑施工场界噪声限值表2.4-15噪声排放标准单位：dB(A)厂界外声环境功能区类别昼间夜间26050（1）本矿山固体废弃物淋滤液执行《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》场污染物控制标准》GB18599-2001第Ⅰ类一般工业固体废物表2.4-16浸出毒性鉴别标准单位：mg/L序号项目浸出液最高允许浓度序号项目浸出液最高允许浓度1总铜9总钡2总锌总镍53总镉1总银54总铅5总砷55总铬总硒16六价铬5无机氟化物7总汞0.1氰化物58总铍0.02///（2）按照《危险废物鉴别标准腐蚀性鉴别》GB5085.1-2按照GB5086规定方法进行浸出试验而获得的浸出液中，任何水土流失评价标准根据矿山多年平均水土流失量，水力侵蚀强度分级执行SL190-2007《土壤侵蚀表2.4-17水力侵蚀强度分级侵蚀模数[t/(km2·a)]平均流失厚度（mm/a）微度<200，<500，<1000<0.15，<0.37，<0.74轻度200，500，1000-2，5000.15，0.37，0.74～1.92，500-5，0001.9～3.7强烈5，000-8，0003.7～5.9极强烈8,000-15,0005.9～11.1剧烈>15,000注：本表流失厚度系按土的干密度1.359g/cm折算，各地可近当地土壤干密度计算。2.5环境敏感目标表2.5-1主要环境保护目标及敏感点序号类别保护目标位置保护级别1地表水大普嘎沟距工业广场东面10m，高差-1m。距矸石转运场东面20m，高差-1m。矿界内大普嘎沟矿区段已改为暗涵。地表水执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准大舍小河距工业广场北面700m，高差-15m。距矸石转运场北面720m，高差-22m。矿界外。地表水执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准2地下水N8距工业广场东南面450m，高差+48m距矸石转运场东南面650m，高差+41m。本矿区外，属大舍煤矿区内。GB/T14848-93《地下水环境质量标准》中Ⅲ类标准矿山生活饮用泉点距工业广场东南面80m，高差+10m。厂界内，瓦斯抽放站旁。矿区所在水文地质单元地下水。3环境空气及声环境大普安村距工业广场北面450m，高差+32m。距矸石转运场北面510m，+31m。矿界外（下风向），383户，1706人。GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准；GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准上普安村距工业广场南面1000m，高差+58m。距矸石转运场南面1200m，高差+59m。矿界外（上侧风向），63户，250人。小普安村距工业广场东北面2100m，高差+44m。距矸石转运场东北面2150m，+45m。矿界外（侧风向），110户，416人。大舍村距工业广场东面2000m，高差，-18m。距矸石转运场东面2100m，-20m。矿界外（下风向），819户，3099人。工业场地生活区4生态环境植被、动物工业场地、煤矿开采区地表、矿区临近区域保护现有动物和植被地质环境保护现有建筑物及公共设施土地破坏和污染、水土流失等注：“+”表示关心点高于本项目，“-”表示关心点低于本项目2.6调查内容和重点调查工程变更情况及因工程内容变更造成的环境影响和环境敏感目标变化情况；环境影响评价制度及环保规章制度执行情况；环评报告及环评审批文件中提出的环保措施落实情况及其效果、污染物排放总量控制要求落实情况；环境风险防范与应急措施落实情况及有效性；项目施工期和试生产期实际存在的及公众反映的环境问题等。包括在建设和生产过程中造成的生态环境影响、水环境影响、大气环境表2.6-1主要调查对象及调查重点序号环境影响调查对象调查重点1生态环境煤矿设施建设地表植被破坏、扬尘、水土流失采空区地表沉降影响程度、范围以及生态恢复计划2声环境厂界噪声、环境噪声设备噪声对周围声环境及敏感点的影响3水环境生产废水矿井涌水、辅助设施生产废水、工业场地淋滤废水的处理和排放生活污水食堂废水、浴室污水的处理和排放雨污水工业场地雨污水的处理和排放4环境空气无组织排放工业场地、风井场地、排矸场，无组织排放对环境空气的影响。瓦斯瓦斯抽放站5固体废物煤矸石、生活垃圾、污泥、煤泥、废机油煤矸石、生活垃圾、污泥、煤泥、废活性炭处理处置方式及其环境影响。2.7验收调查程序图2.7-1竣工环境保护验收调查工作程序图3工程调查3.1工程建设概况师宗县金鑫煤矿地处师宗县城335°方向，平距约16km处，行政区隶属师宗县雄壁镇大舍村民委员会管辖。地理坐标：东经：103°58′01″—103°58′29″，北纬：本项目采用斜井开拓，长壁采煤法。新建主斜井、平地储煤场、矸石转运场、矿井水处理站、生活污水处理站、工业广场等；井底车场巷道硐室、运矸系统、运料系统、瓦斯抽放站、井底排水系统等为改扩建；油脂库、救护队、消防材料库等表3.1-1项目主要建设内容序号项目名称环评阶段的主要工程特征实际情况一矿建工程井巷工程1主斜井担负矿井的原煤任务、架空乘人装置运送人员、兼作进风井。井筒采用锚网喷支护，巷道净断面14.2m2，掘进断面16.5m2。新建与环评一致新建2副斜井担负矿井的矸石提升、材料下放等任务，兼作进风井。井筒采用锚网喷支护，铺设22kg/m钢轨，600mm轨距，巷道净断面7.5m2，掘进断面8.8m2。利用原副斜井与环评一致利用原有副斜井3风井担负矿井的回风任务，井筒采用锚网喷支护，巷道净断面7.5m2，掘进断面8.8m2。利用原主斜井与环评一致利用原主斜井4井底车场巷道及硐室（一）井底车场设计+1750m水平设甩车场，在+1750m水平井底设存车场，存车场长度80m。车场支护方式均采用锚网喷支护。（二）信号硐室及躲避硐在主、副斜井井筒内每隔40m设置躲避硐，各水平井底车场起坡点附近均布置信号硐室，运输大巷每隔40m设置设躲避硐。躲避硐均布置在行人侧，避开车行方向。（三）水仓、水泵房及配电室①水仓：+1750m水平井底车场设水仓、水泵房，水泵房布置在井底副斜井一侧，长度20m，设两个通道：一个通道通向水平运输巷或井底车场，水泵房及通道地面应高出与水平运输巷或井底车场连接处底板0.5m，内设易于关闭既能防水又能防火的密闭门；另一通道由管子道通向副斜井井筒，管子道与井筒连接处应高于泵房地面7m以上。改扩建与环评一致改扩建5主要运输道②水泵房及配电室：设计水泵房及配电室净断面为9.9m2，料石砌碹支护。管子道净断面为4.7m2，料石砌碹支护。掘进及开采1开采（1）开采水平划分：矿井划分为二个水平，一水平标高+1750m，二水平标高+1610m。（2）采区划分：本矿井每个水平划分为一个采区开采，共两个采区。采区内各煤层间通过区段石门联通，按走向长壁式采煤法布置工作面回采，设计投产煤层M3煤层，投产工作面10301工作面。一个回采工作面两个掘进工作面满足矿井15万t/a的生产能力。（3）采区开采顺序：一采区→二采区。改扩建与环评一致改扩建2掘进矿井建设期间及投产后的岩巷掘进，均为炮掘工作面，采用光面爆破掘进，锚喷支护。采煤工作面1个：10301工作面。掘进工作面2个：10302轨运巷和10302回风巷。采掘比为1：2。改扩建与环评一致改扩建井下运输1原煤10301工作面10301机运巷溜煤眼10301机运巷+1800m区段石门溜煤眼主暗斜井溜煤眼主斜井地面储煤仓。改扩建与环评一致改扩建2运矸系统10302轨运巷掘进工作面矸石矿车——+1800m区段石门蓄电池机车矿车————+1800m井底车场——副矿车暗斜井——+1840m运输石门蓄电池机车矿车————+1840m井底车场——副矿车斜井——地面排至临时排矸场。10302回风巷掘进工作面矸石10302矿车轨运巷——+1800m区段石门蓄电池机车矿车————+1800m井底车场——副矿车暗斜井——+1840m运输石门蓄电池机车矿车————+1840m井底车场——副矿车斜井——地面排至临时排矸场。改扩建与环评一致改扩建3运料系统各种材料或设备经副斜井+1840m矿车运输石门——副暗斜井+1800m区段石门矿车再运送至用料地点。改扩建与环评一致改扩建通风该矿为高瓦斯矿井，设瓦斯抽放系统，剩余瓦斯采用风排，通风方式为中央并列式。与环评一致1瓦斯抽放站本矿山已建立的瓦斯抽放站，对采煤工作面上隅角、采空区进行埋管抽采瓦斯。矿井瓦斯绝对涌出量为1.95m3/min，根据设计提出，本矿井通风机排放量为43.7m3/s。改扩建与环评一致改扩建，再机2瓦斯抽放设备水环式真空泵2BEA-253-0型2台利用原有水环式真空泵2BEA-253-0型4台新增2台3风井从主、副斜井进风，风井回风。与环评一致利用原主斜井4通风机房位于风井旁，占地面积为69m2。新建与环评一致新建排水1井底排水系统井下矿井涌水+1750m水平井底水仓副暗斜井副斜井排至地面净化处理。改扩建与环评一致改扩建2排水设备选用MD46－30×9型3台新建与环评一致新建二地面生产系统1受煤井下原煤由主斜井胶带机运出井口至胶带机运输栈桥、高架煤仓（装车仓），然后翻卸至平地储煤场，最后装汽车外运。新建与环评一致新建2平地储煤场平地储煤场1个，储量约为3650t，可储存矿井8天的生产煤。储煤场设置雨水顶棚，周边设置截排水沟、拦挡设施、地面硬化。新建平地储煤场1个，储量约为2万t，可储存矿井90天的生产煤。储煤场设置雨水顶棚、围挡、进行地面硬化。新建3矸石转运场位于在副斜井东北方向，离主斜井口约60m，占地面积0.25hm3，库容为0.85万m3。临时排矸场四周设置拦挡设施、截排水沟。矿山原有矸石场服务年限已到，根据现场踏勘，原有工程排矸场周围未设置截排水设施及挡墙。本环评要求需进行覆土，恢复植被新建位于储煤场北面，占地面积500m2，库容为0.17万m3。矸石转运场与储煤场统一设置了顶棚和围挡，并进行了地面硬化，四周设置拦挡设施。并且定期洒水降尘。原临时排矸场已经覆土植被。新建4地磅房位于副斜井西北面，距副斜井井口约60m，面积31m2。利用与原有与环评一致利用原有三辅助生产设施1材料库位于主斜井西北面40m，面积252m2，主要堆放材料。利用原有位于主斜井北面30m，面积70m2，主要堆放材料。新建2机修车间位于副斜井西北面，距副斜井井口约50m，面积217m2，日常维护和维修。利用原有位于材料库北面，面积70m2，日常维护、维修、机车充电。机车充电房与机修车间合为机修车间。新建3机车充电房位于副斜井西北面，距副斜井井口约50m，面积29m2，日常维护和维修。利用原有3地面变电所矿井已具备双回路供电条件，一回取自大普安35kV/10kV变电站，输电线距离约3km，导线规格为LGJ-50，线路电压等级10kV，变电站总容量5000kVA；另一回电源来自小哨35kV/10kV变电站，输电线距离约12km，导线规格为LGJ-95，线路电压等级10kV，变电站总容量5000kVA，电源能满足矿井改扩建后所需电力负荷，供电安全可靠利用原有与环评一致改扩建4矿井水处理站本项目矿井涌水及工业场地淋滤水采用“跌水曝气+高密度迷宫斜板沉淀+铁锰过滤”处理工艺，处理规模为80m3/h。新建生产废水采用“迷宫斜板沉淀+滤料过滤”处理工艺，处理规模为60m3/h。新建5生活污水处理站设置隔油池，生活污水进入地埋式污水处理系统，处理量为5m3/h新建生活污水处理站采用“絮凝沉淀+好氧法+多介质过滤+活性炭吸附+消毒”处理方法，处理规模为10m3/d。新建6工业广场对工业场地地面硬化，同时在周边设置截排水沟；堆煤场设置顶棚。新建与环评一致新建7行政管理办公楼位于矿区入口南面，面积1784m2，四层，主要用于行政管理人员的日常办公。（含办公、招待、救护、医务、培训、监控、俱乐部）新建位于矿区入口北面，面积450m2，四层，主要用于行政管理人员的日常办公。新建8食堂位于球场东面，面积273m2，原承担所有职工的用餐利用原有位于矿区入口北面，面积120m2，仅用于行政管理人员的用餐。新建9救护队在行政办公楼内。在行政办公楼内行政办公楼共用位于矿区入口球场南面，面积200m2。利用原有油脂库位于副斜井北面50m，面积32m2。新建位于救护队北面30m，面积90m2，主要用于废旧机油的暂存。利用原环评中的车库。利用原有工钢调校\油脂库北面30m，面积1020m2，主要用于利用原有房工钢轨道的调校。利用原环评中的宿舍。空压机房位于主斜井西面，面积33m2。利用原有与环评一致。利用原有乳化泵房利用原有室浴室和更衣室位于矿区入口南面，面积392m2，两层新建位于主斜井北面，面积280m2，共两层，1层主要用于休息、充灯、更衣、洗浴。2层用于综合办公。新建任务交待室及矿灯房位于矿区入口南面，面积520m2，两层。新建消防材料房位于主斜井西北面40m，面积58m2，主要存放消防器材利用原有位于副斜井20m，面积20m2。主要存放消防器材利用原有炸药库位于矿区入口南面，54m2。利用原有与环评一致利用原有厕所（43座旱厕。利用原有4座旱厕。新建一座新建一座坑木加工坊位于主斜井西北面，距副斜井井口约80m，面积69m2新建未建表3.1-2矿区拐点坐标表拐点号X坐标Y坐标矿12762961.0035395795.00矿22762778.0035395928.00矿32762870.9435396092.00矿42762539.0035396321.00矿52762152.0035395938.00矿62762602.0035395681.00矿72762812.0035395546.00矿82763011.0035395604.00开采深度1600～1950m矿区面积0.3286km2由于国家环境保护总局环发[2002]26号关于发布《燃煤二氧化硫排放污染防治M17煤层：位于龙潭组第一段（P2l3）顶部，为整个煤系地层的中心。其煤质最好，厚度最大，厚度2.33～8.35m，平均4.75m，属厚煤层，结构较简单，属稳定~表3.1-3煤层特征表序号煤层编号煤层厚度(m)煤层(m)体重结构(m)煤层倾角(°)可采性稳定性顶底板岩性1M329.69125局部可采较稳定顶板：粉砂质泥岩底板：泥岩2M91局部可采较稳定顶板：粉砂质泥岩底板：泥岩42.383M174.75全区可采稳定顶板：粉砂质泥岩底板：泥岩4M2110.691局部可采不稳定顶板：粉砂质泥岩底板：泥岩5M212局部可采不稳定顶板：粉砂质泥岩底板：泥岩7.96（1）物理性质：M3、M9煤层为较硬的半暗至半亮型条带状煤，M17、M211、30％之间.根据原煤灰分（Ag）平均值，M17煤层属低灰煤，M3、M9煤层属中灰煤（4）原煤发热量：各煤层原煤分析基发热量平均值均大于6000卡/克（5）挥发份（Vdaf各煤层原煤挥发份在6.97～21.22%间，平均为13.48~％，％，）：％，％，表3.1-4煤质成份表煤层号原煤灰份Ag(%)洗煤挥发份Vr胶质层厚度Y（mm）全硫SQ(%)厚度(m)原储量计算采用厚度M321.600.17M921.640.163.01M170.454.755.21M21131.1060.150.69M21227.173根据煤层赋存及地形条件，煤层埋藏深，不具备露天开采条件，设计采用井下根据矿井煤层赋存情况和开采技术条件划分，矿井划分为二个水平，一水平标采区内各煤层间通过区段石门联通，按走向长壁式采煤法布置工作面回采，设工作面打眼放炮落煤，选用DZ14—30/100单体液压支柱配合HDJA-1200型铰接顶回采工艺：煤风钻打眼→放炮落煤→人工攉煤→单体液压支柱配铰接顶梁支护井场地占地）。工业场地的布置按功能划分为生产储运区、辅助生产区和行政福利区。本矿井采用斜井开拓。根据矿井开拓、运输方式及地面地形地质特征，生产储①储煤场：位于主斜井东面，距主斜井口约60m。井下原煤由主斜井胶带机运出井口至胶带机运输栈桥、高架煤仓（装车仓），然后翻卸至平地储煤场。储煤方场外公路相接，汽车外运。②矸石转运场：位于在储煤场北方向，紧贴储煤场，与储和围挡，并进行了地面硬化，四周设置拦挡设施。并且石量为1.5万t，井下矸石由副斜井地面绞车提升出井口，然后直接卸到矸石转运场，再由汽车外运至煤矸石砖厂。③风井场地：风井场地内设风井井口、引风道、安全出口、配电及值班室，风辅助生产区在副斜井井口西北面，包括机修车间、材料库、配电室、矿灯房、消防材料库、油脂库、机修车间、空压机房、救护队等。并有窄轨铁路与主、副斜布置行政管理办公楼、食堂在风井南面；浴室、更衣室、综合办公楼位于主斜排水：工业场地内的地面排水采用自然排水方式。雨水和淋滤水收集池地势较根据煤质情况、加工方式、业主要求、矿井开拓方式、矿井类型和煤炭产品外受煤：井下原煤由主斜井胶带机运出井口至胶带机运输栈桥、高架煤仓（装车），装车：产品外运方式为汽车运输，设计上考虑以高架煤仓装车，也可以在储煤机修车间：在矿井井口工业广场内，设置矿井机电修理厂，主要承担本矿井机电设备的小修和日常维护保养，亦可承担部分难度不大的中修任务。维修中难度较大的设备大修及中修工作全部外委修理。维修中所需的标准件外购，非标准件中精度要求低、容易金加工的零件自制，其余精度高、精加工难本矿矸石量约1.5万t/a，井下矸石由副斜井绞车提运至地面的矸石转+1800m区段石门溜煤眼主暗斜井溜煤运矸系统和运料系统车场副暗斜井+1840m运输石门+1840m井底车场10302回风巷掘进工作面矸石自溜10302轨运巷+1800m区段石门人员上下系统地面经主斜井候车+1840m联络石门主暗斜井候车+1800m区段消防防尘洒水系统井下喷雾洒水水源来自地面工业高位水池，由该水池敷设洒水防尘管路一趟，然后经副斜井送至各采掘工作面、刮板运输机机头、溜煤口等降尘处，主管采用3.2工程主要变更情况开拓方式、井田水平划分、主体工程未发生变化。变更情况：机修车间、机车充电房、材料库、救护队、行政管理办公楼、食堂、浴室、更衣室、充灯房、消防材料了封闭围挡；新增瓦斯抽放设备、工钢调校房及乳化泵房；生活污水处理设施的规表3.2-1项目变更情况对照表序号变更内容环评情况实际情况变更说明1瓦斯抽放设备水环式真空泵原有水环式真空泵2BEA-253-0型4台位置未变动，面积未增加，仅增加了2台设备，不属于重大变更。2平地储煤场平地储煤场1个，储量约为3650t，可储存矿井8d的生产煤。储煤场设置雨水顶棚，周边设置截排水平地储煤场1个，储量约为2万t，可储存矿井90天的生产煤。储煤场设置雨水顶棚、围挡、用黏土压实进行地面硬化。位置未变动，但是面积增加。比环评阶段要大，但是仍然处于工业广场内，整体做了围挡和顶棚，基本做到了全封闭，不属于重大变更。3矸石转运场位于在副斜井东北方向，离主斜井口约60m，占地万m3。临时排矸场四周设置拦挡设施、截排水沟。矿山原有矸石场服务年限已到，根据现场踏勘，原有工程排矸场周围未设置截排水设施及挡墙。本环评要求需进行覆土，恢复植被位于储煤场北面方向，紧贴堆煤场，临时排矸场与堆煤场共同设置了雨水顶棚，四周设置拦挡设施。并且定期洒水降尘。原临时排矸场已经覆土植被。矸石转运场位于储煤场北面，面积缩小，矸石转运场因设置了封闭围挡，因此没有设置截排水设施。4机修车间位于副斜井西北面，距副斜井井口约50m，面积217m2，日常维护和维修。机修车间和机车充电房合为机修车间，位于材料库北面，面积70m2，日常维护和维修。位置变动，面积减小，环评的机修车间、机车充电房、材料库、坑木加工房均利用原有，现在已经拆除，位置处已经建成集充灯房、浴室、更衣室、休息室、办公综合楼于一体的构筑物，因此机修车间、材料库都变动了位置。但是仍处于原来的工业场地地界内。因此不新增占地。坑木加工坊目前未建设，不属于重大变5机车充电房位于副斜井西北面，距副斜井井口约50m，面积6材料库位于主斜井西北面40m，面积252m2，主要堆放材料。位于主斜井北面30m，面积70m2，主要堆放材料。7坑木加工房位于主斜井西北面，距副暂未建设8救护队在行政办公楼内。位于矿区入口球场南面，面积200m2。原救护队处于新建行政办公楼内，但是目前位置变动到原其中一个宿舍楼内，因本项目实际目前并未设置宿舍，因此不新增用地，不属于重大变更。9行政管理办公楼位于矿区入口南面，面积1784m2，四层，主要用于行政管理人员的日常办公。（含办公、招待、救护、医务、培训、监控、俱乐部）位于矿区入口北面，面积450m2，四层，主要用于行政管理人员的日常办公。位置变动，面积减小，原办公楼位于进矿区路南边，目前已经新建于进矿区路北面，不属于重大变更。食堂位于球场东面，面积273m2，原承担所有职工的用餐位于矿区入口北面，面积120m2，一层，仅用于行政管理人员的用餐。位置变动，面积减小，原为利用原有，现在新建，但是面积较小，依附与行政办公楼旁，目前食堂仅供行政管理人员的用餐，不属于重大变更。工钢调校房/油脂库北面30m，面积1020m2，主要用于工钢轨道的调校。属于新增，但利用原来的宿舍，由于宿舍不使用，因此不新增用地，不属于重大变更。乳化泵房未有位于主斜井西面，空压机房北面，面积60m2。属于新增，但利用原有，因此不新增用地，不属于重大变更。宿舍1238m2利用原有不设宿舍，原有宿舍建筑全部闲置本项目目前实际并未设置宿舍。因此不新增用地，不属于重大变浴室、更衣室浴室和更衣室位于矿区入口南面，面积392m2。位于主斜井北面，面积280m2，共两洗浴。2层用于综合办公。位置变动，面积减小，但处于工业广场内，因此不新增用地，不属于重大变更。充灯房位于矿区入口南面，面积520m2，两层。消防材料房位于主斜井西北面40m，面积58m2，主要存放消防器材位于副斜井北面20m，面积20m2。主要存放消防器材。位置变动，面积减小，但属于利用原有，不新增用地，不属于重大变更。生产废水处理站80m3/h“跌水曝气+高密度迷宫斜板沉淀+铁锰过滤”60m3/h“迷宫斜板沉淀+滤料过滤”生产废水处理站的处理工艺“迷宫斜板沉淀+滤料过滤”与环评阶段的工艺“跌水曝气+高密度迷宫斜板沉淀+铁锰过滤”不同，缺少了“跌水曝气+铁锰过滤”。《师宗县金鑫煤矿污水处理站设计方案》对矿井涌水的检测得到的结论是铁锰远小于《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006中采煤废水排放限值，所以未设计除铁锰的设施。验收调查对N1断面--矿山总排污口上游100m大普嘎沟；N2断面--矿山排污口下游与大舍小河汇合口上游200m处大舍小河断面；N3断面--矿山排污口下游与大舍小河汇合口下游200m处大舍小河断面；N4矿山总排污口下游2.5km大舍小河断面，共四个断面进行检测，通过检测结果可知，大舍小河的水质指标中铁的含量比环评阶段要低，通过对矿井水处理站进出口的检测结果可知，未经过生产废水处理站处理时，铁锰未超过《煤炭工业污染物排放标准》GB20426-2006中采煤废水排放限值，出口较进口的铁锰检测结果较低，因此现采用“迷宫斜板沉淀+滤料过滤”的工艺对铁锰的去除是有一定的效果，满足环评及批复的排放标准要求。因此，不属于重大变更。处理规模比环评阶段的规模要小，矿井最大涌水量1440m3/d，处理量60m3/h，一天满负荷运行24小时，1440m3/d，处理规模能够满足要求。生活污水处理站设置隔油池，生活污水进入地埋式生活污水处理系统，处理量为5m3/h。生活污水处理站采用“絮凝沉淀+好氧法+多介质过滤+活性炭吸附+消毒”处理方法，处理规模为10m3/d。食堂废水与行政办公楼的生活废水经隔油处理后，收集于行政办公楼的生活废水收集池，用于。污水处理厂经处理洗澡水和普通职工的生活用水，因此并未设置隔油池。处理规模比环评阶段的规模要小，因为环评阶段本项目员工为598人，现实际员工仅只有150人，人数较环评阶段大幅度减少。每天仅处理6.6m3的生活污水，因此处理规模能够满足要求。油脂库位于副斜井北面50m，面积32m2。位于救护队北面30m，面积90m2，主要用于废旧机油的暂存。位置变动，面积增加，但是原来属于新建，目前利用原有的车库，因此不新增用地，不属于重大变更。20厕所3座旱厕。4座旱厕。新建一座原来三座旱厕与环评阶段一致，但是由于行政管理办公楼位置变动，因此新增一个位于行政办公楼旁，不属于重大变更。产品(煤)装运巷道掘进与采煤主井巷运输矸石与煤运卸→产品(煤)装运巷道掘进与采煤主井巷运输矸石与煤运卸→3.3工程产排污分析井下原煤由主斜井胶带机运出井口至胶带机运输栈桥、高架煤仓（装车仓），然后翻卸至平地储煤场，产品仓中的煤由仓下闸门装汽车外运，堆场中的煤由装载N1噪声G1粉尘、瓦斯气体N2N1噪声G1粉尘、瓦斯气体N2噪声N3噪声G3粉尘等N5噪声G5粉尘等G4粉尘等风井煤仓与矸石等场库物料堆放机修与坑木加工矿山生活与管理机修与坑木加工W2工业场地降雨淋滤废水S1W2工业场地降雨淋滤废水S1矸石等固废W3含油机修废水W4W3含油机修废水W4生活污水、S2生活垃圾等固废N6机械噪声S3加工固废G2燃油机械废气等图3.3-1项目采矿工艺及污染流程师宗县金鑫煤矿属于矿产资源以开发利用为目标的建设项目，该项目的生态影响是以①工业场地、道路占用土地对生态的影响；②地表塌陷对生态影响；③开采由于土地利用格局的改变、煤炭开采后的地表沉陷，区域自然体系的生态完整区域自然体系生物总量也要受到影响；由于煤炭开采引起地表沉陷，会对沉陷区内生态环境造成一定影响；由于短时期加重了局部地区的水土流失，将造成局部土壤建设项目运营期对地表水的影响包括矿井开采对地表水水量的影响和废水水质根据本工程特点，矿井涌水经处理后部分重复利用，多余部分外排，井口工业3/a在采煤过程中，煤矿涌水混入了大量悬浮物（矿石粉、煤粉等）、CODcr及其他污染物。师宗县金鑫煤矿建设了矿井涌水处理系统，矿井涌水先进入地下水仓，再抽至高位矿井水收集池，然后进入矿井水处理站处理，一部分回用，剩余部分达标外图3.3-2矿井水处理站工艺图挡和顶棚，雨水收集池位于地势较低处，建设了一段收集沟，工业场地内的地面排％，％，矿山生产用水多为作业场洒水，可经土壤吸收食堂废水：食堂仅供行政管理人员30人用餐，每天供应两餐，按20L/人·餐计每年产生量990m3/a；沐浴用水仅供井下工作人员适用，按照60L/人，每班20人，集池，经生活污水处理站处理后回用于地面洒水降尘、井下洒水降尘。生活污水处图3.3-3生活污水处理站工艺图表3.3-1矿井水处理站进出口检测数据监测点位监测点位时间检测项目N5：矿井水处理站进口N6：矿井水处理站出口标准值矿井水处理站出口达标情况矿井水处理站出口达标情况2017.12.182017.12.192017.12.182017.12.19农田灌溉涌水水质基本控制项目旱作标准值采煤废水污染物排放新建（改、扩）生产线限值日最高允许排放质量浓度煤炭工业废水有毒污染物排放限值日最高允许排放质量浓度pH（无量纲）8.528.57.9485.5~8.56~9/达标悬浮物（mg/L）7746≤10050/达标化学需氧量（mg/L）2826≤20050/达标锌（mg/L）0.05L0.05L0.05L0.05L//2达标氟化物（mg/L）0.450.420.40.3//达标砷（mg/L）-3-4≤0.1/0.5达标汞（mg/L）-4-5≤0.001/0.05达标镉（mg/L）-3L-3L-3L-3L≤0.01/0.1达标六价铬（mg/L）0.004L0.004L0.004L0.004L≤0.1/0.5达标铅（mg/L）0.010L0.010L0.010L0.010L≤0.2/0.5达标石油类（mg/L）0.050.060.010.02/5/达标铁（mg/L）0.860.860.03L0.03L/6/达标锰（mg/L）0.030.030.01L0.01L/4/达标总铬（mg/L）0.0480.0450.0110.014//达标备注1.采样方式：瞬时采样；2.采样方法依据：HJ/91-2002地表水和污水监测技术规范；3.L表示监测结果低于方法检出限。从表3.3-1可知，经过处理之后项目废水处理达到GB20426-2006《煤炭工业污建设项目大气污染物主要是粉尘、汽车尾气、矸石装、卸、储和公路运输过程中的扬尘；汽车尾气来源于本建设项目粉尘污染主要来自地面生产系统中的煤带输送机“载重”运转时会产生扬尘。本项目主斜井至堆煤场全部设置围挡和顶棚，且场界内采取了每天定时洒水措施，通过采取上述措施后储煤场、临时排矸场属于工业场地的一个无组织排放源 根据相关安全规程要求，煤矿井下设有完善的洒水降尘装置，因此风井排风的粉尘浓度有限，对周围环境的影响很小，通过厂界无组织排放检测结果可知，检测表3.3-2矿区厂界无组织排放检测结果表检测项目检测点位采样日期采样时段风向风速（m/s）检测结果（mg/m3）排放浓度（mg/m3）煤炭工业无组织排放限值（mg/Nm3）达标情况颗粒物F1:厂界上风向2017.12.2208:00-09:000.253煤炭工业所属装卸场所（监控点与参考点浓度差值）1.0煤炭贮存场所、煤矸石堆置场（监控点与参考点浓度差值）1.0-11:00-12:000.281-14:00-15:002.00.306-17:00-18:000.336-2017.12.2308:00-09:000.272-11:00-12:000.365-14:00-15:000.326-17:00-18:000.300-F2：厂界下风2017.12.2208:00-09:000.4640.211达标11:00-12:000.5410.260达标14:00-15:002.00.5680.262达标17:00-18:000.4980.162达标2017.12.2308:00-09:000.5030.231达标11:00-12:000.6020.237达标14:00-15:000.6310.305达标17:00-18:000.5440.244达标F3：厂界下风2017.12.2208:00-09:000.4220.169达标11:00-12:000.5190.238达标14:00-15:002.00.6120.306达标17:00-18:000.5390.203达标2017.12.2308:00-09:000.4610.189达标11:00-12:000.6230.258达标14:00-15:000.6750.349达标17:00-18:000.5370.237达标备注1.采样方法依据：HJ/T55-2000大气污染物无组织排放监测技术导则；2.同一时段，排放浓度为下风向实测浓度与上风向实测浓度之差。道路基层，在车辆通行产生的空气动力学作用下或风力作用运输扬尘通过路面养护、及时洒水、在矿区出口设置本矿井采用瓦斯抽放站进行抽排，矿井瓦斯绝对涌出量为1.95m3/min，根据设计提出，本矿井通风机排放量为43.7m3/s（2622m3/min），瓦斯排放浓度0.074%。根据AQ1055-2008《煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范》，矿山风井本项目食堂采用瓶装液化气做燃料，为清洁能源，本矿山的主要噪声是风机、水泵、绞车等设备产生的噪声。此外还有运煤车产根据现场调查，本项目采用质量性能较好、低噪声的设备，安装了消声器，并设置了风机房，同时加强现场工作人员的个体防护，并且对工业广场设置了围挡和顶棚，噪声在环境中不积累、不持久，并随着距离增加而逐渐减弱，所以噪声主要本建设项目在运营过程中产生的固体废弃物主要来源于煤矸石、煤泥、生活垃斜井绞车提运至地面的矸石转运场，最终运至师宗县忠信煤矸石砖厂制砖，作为煤师宗县忠信煤矸石砖厂位于师宗县大舍村，距离师宗县金鑫煤矿约3km，该煤机修车间产生的废机油量为20kg/a，废机油经统一收集后暂存于油脂库内，全部用于矿山设备润滑。主要用于矿山钢绳绞盘、绞车轮、胶带输送机的轴承、通风机轴承、压风机轴承等的润滑。每年20kg的废机油可以全部用完。⑤旱厕粪便定期用作周围旱地的施肥。⑥废活性炭根据调查，本项目生活污水处理站使用活性炭对处理水中的有机溶质（包括色度、嗅味等）进行吸附，会产生一定的废活性炭，本项目生活污水处理站仅处版）》，本项目产生的废活性炭不属于危险废物，每年产生少量更换下来的废活性炭与生活垃圾一起处置。表3.3-3项目污染物汇总表类型排放源主要污染物名称污染物排放量水污染物矿区总排污口废水量47.13万m3/aCODcr5.42t/a2.36t/aFe0.014t/aMn0.005t/a大气污染物原煤运输转载点无组织粉尘因为矿区对储煤场、矸石转运场、主斜井、副斜井做了整体围挡和顶棚，并定期洒水降尘，从检测结果可知，厂界周围均达标，所以对周围的影响很小。储煤场无组织粉尘临时排矸场无组织粉尘风井无组织粉尘食堂食堂油烟废气油烟产生量为9kg/a，因排放量较小，因此对周围环境影响很小。废弃物掘进、采煤过程煤矸石1.5万t/a，处置率100%生活垃圾生活垃圾每天产量72kg/d，年产量23.76t/a，统一收集后，定期拉至大普安村垃圾堆放处与大普安村生活垃圾一起处置。矿井涌水、工业场地淋滤水、地面辅助生产废水处理系统煤泥40.12t/a，经收集后与原煤一同外卖。机修车间废机油产生量为20kg/a，经统一收集后，废机油经统一收集后暂存于油脂库内，主要用于矿山钢绳绞盘、绞车轮、胶带输送机的轴承、通风机轴承、压风机轴承等的润滑。每年20kg的废机油可以全部用完。风井风机、皮带机及车辆运输等经厂房隔音、距离衰减后，厂界噪声达标，对外界环境影响不大3.4工程环保投资表3.3－4环保投资分项估算表单位：万元1水土保持边坡防护、排水沟、防洪沟、挡土墙、拦渣坝水土治理702生态环境综合整治植树造林、土地复垦、原临时排矸场的覆土植被保护生态903污水处理隔油池、收集池收集食堂废水和行政办公楼废水4大气治理洒水降尘减少扬尘5噪声治理低噪音设备减小噪音6废机油油脂库废机油的暂存37矿井涌水、工业场地淋滤水、辅助设施生产废水处理采用“迷宫斜板沉淀+滤料过滤”处理工艺，处理规模为60m3/h出水水质达GB20426-2006《煤炭工业污染物排放标准》限值，同时满足GB5084-2005《农田灌溉水质标准》中旱作标准。一部分回用于洒水降尘等，其余部分外排。8生活污水生活污水处理站采用“絮凝沉淀+好氧法+多介质过滤+活性炭吸附+消毒”处理方法，处理规模为10m3/d。处理后，用于本项目地面洒水降尘和井下洒水降尘209工业场地淋滤水收集池工业场地地面进行硬化，工业场地内设置污水管网，160m3初期雨水收集池160m3的初期雨水收集池对暴雨情况下前1h淋滤水进行收集与矿井涌水一同处理。38矸石转运场矸石转运场进行了地面硬化，设置了围挡和顶棚。减少扬尘及淋滤水20储煤场顶棚储煤场进行了地面硬化，设置围挡和顶棚。减少扬尘及淋滤水40施工场地围挡减少水土流失和减少汇水面积20噪声防治隔墙、隔振基础厂界达标，不扰民环境监理及管理费//环境监测//30环保设施竣工验收测试费//20总合计571备注：矿山服务年限为10.1年3.5验收期间运行工况据业主单位提供的资料统计，项目验收调查期间（2017年12月），原煤产量约为煤炭采选建设项目实际生产能力达到其设计生产能力的75%或以上并稳定试运行，同时配套环境保护设施已投入正常试运行的情况下，可开展竣工环境保护验收调查4环境影响评价文件及其批复文件回顾2011年8月师宗县金鑫煤矿委托云南省建筑材料科学研院对师宗县金鑫煤矿15万t/a扩建工程进行环境影响评价工作，编制了《师宗县金环境保护厅关于《师宗县金鑫煤矿15万t/a扩建工程环境影响报告书》的批复（云4.1环境影响评价文件主要结论4.1.1环境影响预测分析结论①根据预测项目排放各主要污染物均不会造成环境敏感区超标，项目无组织排②项目所有大气污染排放源均符合排放标准要求，通过预测项目排放各主要污染物均不会造成环境敏感区超标，对评价区环境空气质量影响不大，符合环境功能③环评提出储煤场设置顶棚，同时对储煤场、临时排矸场采取喷雾洒水防尘措施后，大大减少无组织粉尘的产生。因此该项目粉尘无组织排放对厂界大气环境影矿区范围内有大普嘎沟流经，该沟流经矿区中部，大普嘎沟由南向北进入大舍①对地面辅助生产废水设置隔油池进行隔油处理后，与矿井涌水一同处理。此②对食堂废水设置隔油池，生活污水和浴室污水进入化粪池，污水经预处理后进入WS2－10型地理式二级生化处理站，使该污水处理后达到GB8978-1996《污水水处理站，矿井涌水、工业场地淋滤废水及辅助⑤矿井涌水、工业场地淋滤废水、地面辅助设施生产废水井涌水处理站处理达标后，一部分回用于地面、井下降尘⑥设专职人员负责废水处理设施长期稳定运行，采取以上措施后矿井涌水、工业场地淋滤水及辅助生产废水水质可达项目对地下水的影响主要为潜在污染源对地下水水质的影响及项目开采活动对通过地下水影响分析可知，本矿的生活水源位于三叠系下统飞仙关组一段，属于受采煤垮落带及导水裂隙带上延影响地层，矿山开采可能对矿山饮用水泉点产生不利影响。在矿山开采活动中导致该含水层漏失，从而引起泉点水量逐渐减少或疏干，环评建议，该矿山需寻找后备水源。S3泉点、S4泉点位于矿区范围外的大舍煤环境噪声排放标准》中2类标准限值要求，关心点噪声均达到GB3096-2008《声环境质量标准》居住区执行2类标准要求。因固体废弃物处置率达100排放量为0，对环境影响不大。煤矿在不断开采过程中，矿山可能遭受采空区及地面塌陷，矿坑局部片邦、冒顶及底鼓，矿坑突水、老硐积水，以及瓦斯、煤尘爆炸及煤炭自燃的危害。其危害对象主要为矿山生产设施及员工人身安全，并在一定范围内不同程度地造成外环境风险污染影响。其可能性中等、危险性中等，采取措施后，可以减轻和预防地质灾开采沉陷量不大，因此也不会对农业生产带来太大的影响。对于受开采影响的耕地和农作物，建设方应及时采取补救措施，并根据《土地法》等法律法规给予适也不会使某一植物物种消失，从而也不会对区严格按照设计开采方案开采。开采中加强生态环境保护、认真落实污染治理措施。项目的建设不与当地规划相矛盾，符合当地规划，对于云南省和曲靖煤炭行业结构项目建设符合我国产业政策；选址符合当地规划；采取的废水治理措施，正常情况下可确保达标排放；采取措施降低粉尘的排放量；采取降噪措施使工业场地周围噪声达标，固废得到综合利用，矿山开采对当地生态环境的影响可通过实施水保方案得到减轻和改善；项目选址合理；对生态环境影响小，污染物排放不会使区域环境功能发生改变；接受调查的公众和社会团体对项目的综上所述，本评价认为在按“三同时”要求，严格落实各项污控措施和对策条件下，项目建设符合我国社会、经济、环境保护协调发展方针，符合评价原则，从环境影4.2环境影响评价文件的批复一、该项目位于曲靖市师宗县雄壁镇大舍村，井田面积0.3286平方公里，服务），建设矿井采场、地面生产系统、生活设施及其他相应公辅设施，采用斜井开拓、走所述的性质、规模、地点、采用的生产工艺、环境保护（一）规范设置工业场地“雨污分流”系统，进一步优化和完善矿井水处理系统用及回水设施，严格落实矿井涌水、工业场地雨污水、临时排矸场淋滤水、地面辅助设施生产废水以及生活污水的处理和综合利用措施，加强废水的收集、管理和回用，防止非正常排放。矿井涌水、工业场地雨污水、临时排放场淋滤水和经隔油池处理的地面辅助设施机修、冲洗排水等须收集送矿井水处理站采用“跌水曝气+高密度迷宫斜板沉淀+铁锰过滤”等工艺处理后尽量回用，外排须达到《煤炭工业污染物排放标准》（GB20426-2006）和《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）相应限值要求。生活污水排入生活污水处理站处理后尽可能回用于绿化及降尘，外排须达到Ⅰ类场要求，对临时排矸场进行选址、设计和建设，规范设置拦渣坝与截洪沟。临时加强固体废物综合利用和规范处置。项目产出的煤矸石送至临时排矸场暂存，暂存的煤矸石须通过外运制砖等及时进行综合利用，严禁随意堆放。加强和完善临时排矸场管理，防止煤矸石自燃，避免环境影响。矿井水处理站产生的煤泥须与原煤一起外售。生活垃圾和生活污水处理站污泥须统一收集后按当地环卫部门要求妥善处置。废机油须委托具有危险废物处置资质的单位严格按照国家危险废物管理的（三）规范设置加盖顶棚的半封闭式储煤场。原煤、煤矸石装卸、储运等环节加强工业场地绿化，防止扬尘污染。优先选用低噪声设备，合理布置空压机、泵等高噪声设备，加强爆破作业管理，并采取减振隔声、增设绿化带等措施减轻噪声影响。优化运煤路线，加强运输车辆管理，运输过程中须用篷布遮盖车厢，经过居民点时应限速禁鸣，采取有效措施降低对沿线学校、村庄的影响。加强大气环境和声环境质量的跟踪监测，根据监测结果采取相应的环保对策措施，确保周边区域大气环境和声环境质量达标。项目建设及运营须保证周边村庄居民正常生产、生活不受（四）进一步优化施工组织设计，减少施工占地，加强施工期环境管理，严格落实施工期各项环保措施。先期建设矿井涌水、生活污水处理系统，确保处理工艺（特别是对铁、锰的去除）、处理规模和效果满足要求。施工期矿井涌水送矿井水（GB20426-2006）和《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）相应限值要求；施工堆存用于绿化覆土外，其余部分须通过铺路、场地平整、采空区回填和外运制砖等尽可能综合利用，剩余部分运至临时排矸场规范堆存。工业场地、储煤场等专用场地须进行地面硬化。散装物料密闭运输，施工场地和运输道路须采取洒水抑尘等措施，合理安排施工作业时间，防止扬尘污染和噪声扰民。项目施工不得侵占大普嘎沟河道，工业场地附近大普嘎沟河道须增设拦挡设施，并及时进行河岸加固和河道清淤，采取有效措施确保河流水质及河道行洪安全不受影响。严格落实“以新带老”各项措施，针对金鑫煤矿现有环境问题，抓紧制定环境治理方案；关停原有燃煤锅炉，拆除废弃设施；及时对矿区内弃渣、煤矸石、生活垃圾进行清理和妥善处置；（五）严格按照相关规范和有关部门要求，对矿区及周边村庄、工业场地等留设足够的保安煤柱，对断层、矿井分界处及河床两侧、河床下留设防水煤柱，严禁越界开采，采取有效措施防止开采造成地表裂缝、塌陷、矿坑突水及河水渗漏，确保矿区及周边村庄安全不受影响。预先加固输电线路杆塔，加强矿区道路的日常维护。制定矿区地表位移监测方案，加强对矿区地表移动界线内建筑物及周边村庄地面的观测和监控，发现异常应立即报告并采取相应补救措施，对开采活动所造成的（六）高度重视矿区及周边民井、泉点等的流量变化，采取有效措施确保矿区及周围村庄居民饮水及农田灌溉用水，加强矿区及边缘地下水、地表水水质和水量监测，发现异常必须及时报告当地政府并采取相应措施。提前落实后备水源，若因煤矿开采对矿区及周边村庄生产、生活用水安全造成影响，你单位应负责及时、妥善解决。项目取水不得影响水源点周边居民生产、生活用水。进一步鉴别施工期和运营期产出的煤矸石属性，根据鉴别结果采（七）制定和完善环境风险及突发环境事件应急预案，落实各项环境风险防范对策措施，最大限度减缓对环境的影响。设置瓦斯永久抽放系统及综合利用场地，根据监测情况及时制定相应方案，确保瓦斯处置符合《煤层气（煤矿瓦斯）排放标准（暂行）》（GB21522-2008）要求，防止污染环境。认真落实项目水土保持和地三、进一步优化设计，加强管理，提高清洁生产水平，确保各项指标均达到清四、按照《燃煤二氧化硫排放污染防治技术政策》（环发[2002]26号）要求，供应给安装有脱硫设施并达到国家主要污染物排放标准的用户。该项目若需配套建设瓦斯发电站等设施，须另行开展环境影响评价并依法报批。首采区开采结束，若煤矿开采结束，须严格按照规范进行闭矿设计和覆土植被，改善生态环境，防止水六、项目建设若对大普嘎沟进行改造，须经水行八、施工期工程环境监理须纳入工程监理内容一并实施，并委托地方环境监测机构及时开展施工期环境监测工作。施工期工程环境监理报告和施工期环境监测报九、严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环保“三同时”制度。施工期间每个季度应向我厅书面报告工程建设环境保护执行情况，每年报送年度总结报告，并抄送曲靖市、师宗县环保局。项目竣工须报经曲靖市环保局批准后方可投入试生产，报我厅组十、请曲靖市、师宗县环保局进一步加强煤矿矿区环境综合整治，督促有关企业严格落实各项环保措施，加大水污染防治力度，并负责组织该项目的环境执法现4.3环境影响评价文件提出的环境保护措施落实情况本项目基本落实了环境影响评价文件提出的环境保护措施，新建了矿井水处理站、生活污水处理站、储煤场及矸石转运场的顶棚和围挡等环保措施。环境影响评表4.3-1项目环境保护对策措施及建议一览表项目环评的环保措施具体落实的环保措施对比措施要求施工期施工期大气（1）施工区域采取高2.5～3m的临时性围栏，建筑物外用塑料纺织布在四周做围屏。（2）该项目在施工过程中会产生一定的扬尘，施工过程中应注意文明施工，做到洒水作业，减少扬尘对周围环境的污染。（3）该项目在建设过程中需要使用大量的建筑材料，这些建材在装卸、堆放、搅拌过程中会产生大量粉灰外逸，施工单位必须加强施工区的规划管理，将建筑材料的堆场以及混凝土搅拌处定点定位，并用篷布遮盖建筑材料。（4）施工期间泥尘量大，进出施工现场车辆将使地面起尘，因此运输进出的主干道应定期洒水清扫，保持车辆出入路面清洁、湿润，以减少汽车轮胎与路面接触而引起的地面扬尘污染，并尽量减缓行驶车速。（5）运输沙、石、水泥、垃圾的车辆装载高度应低于车箱上沿，不得超高超载。实行封闭运输，以免车辆颠簸撒漏。坚持文明装卸，避免袋装水泥散包；运输车辆卸完货后应清洗车厢。施工车辆在驶出施工区之前，需要清泥除尘处理，不得将泥土尘土带出工地。（6）加强对机械、车辆的维修保养，禁止以柴油为燃料的施工机械超负荷工作，减少烟度和颗粒物排放。（7）加强对施工人的环保教育，提高全体施工人员的环保意识，坚持文明施工科学。（1）施工区域采取临时围栏，建筑物外用塑料纺织布在四周做了围（2）施工期除了每天定期的洒水降尘外，建材的装卸、堆放、搅拌过程之前都额外进行了洒水降尘，所以未产生大量粉尘外逸。建筑材料的堆场固定，并用篷布对建筑材料进行了覆盖，混凝土搅拌处等容易产生粉灰的地方集中设置，并定期洒水降尘。（3）运输进出的主干道都进行了定期洒水一直保持路面的清洁和湿（4）施工期所有进出车辆都进行了篷布遮盖，卸货完成后到指定地点进行了车厢冲洗，并且在出施工区前进行了车辆清洗除泥尘。（5）机械、车辆全部都定期进行了保养，柴油为燃料的施工机械未超负荷工作，减少了烟度和颗粒物的排放。（6）施工期定期对施工人员进行了环保培训。满足施工期噪声（1）加强施工机械的维护保养，避免由于设备