顶管(危大)专项施工方案-工作流版

*********************工程顶管（危大）专项施工方案编制：审核：批准：****************有限公司年月日第第工程概况1.1工程名称*********************工程1.2工程地点1.3工程概况本项目涉及到2处燃气管道顶管作业，在满足*******高铁建设要求和不影响给下游供气的前提下，沿原管道就近重新敷设新管道完成燃气管道的改迁工程。中压燃气管道：管径de200PE100改线管道地区属于三级地区，压力管道类别属于GB11.4编制范围*********************工程顶管穿越工程（1）1）K0+000.0至K0+009.4段工作井概述形状：工作井按1：1放坡度；高：1.6m；底部尺寸（长×宽）：2.5m×2.5m；2）K0+000.0至K0+009.4段接收井概述形状：接收井按1：1放坡度；高：1.6m；底部尺寸（长×宽）：2.5m×2.5m；本段顶管作业长度为9.4米（2）1）K0+338.7至K0+348.5段工作井概述形状：工作井按1：1放坡度；高：1.6m；底部尺寸（长×宽）：2.5m×2.5m；2）K0+338.7至K0+348.5段接收井概述形状：接收井按1：1放坡度；高：1.6m；底部尺寸（长×宽）：2.5m×2.5m；本段顶管作业长度为9.8米1.5工作坑及其布置顶管工作坑满足顶管机安装和拆卸、混凝土管管节长度和管外径尺寸、工作长度、后背墙设置、土方运输工作面等技术要求，在道路两旁开挖顶管工作坑，施工期间保障工作区域完整封闭。顶管工作竖井的平面净尺寸能满足顶管施工的需要。1.6(1)施工要求1）确保基坑在使用周期内安全、稳定、牢靠。2）基坑开挖施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工3）施工质量标准：符合国家或行业现行标准规定合格。4）施工前规划部门、建设方、施工单位共同核实顶管范围内的地下管线情况（如性质、材料、埋深等），避免顶管施工对已有管线的安全影响。（2）技术保证条件1）现场实际情况勘察完毕，甲方进行坐标及高程交桩，联系相关部门进行地下、地上设施会签。2）主材计划、HSE计划申报完毕。3）材料及时进行报验。4）根据施工图和现场情况编制切实可行的施工方案和技术交底，组织施工班组长、施工工人、质量检查人员、安全人员等接受技术交底，熟悉施工程序及要求。5）安全网络机构人员和联系方式：施工经理：电话：技术负责人：电话：生产调度负责人：电话：安全技术负责人：电话：消防、劳务管理：电话：机械管理负责人：电话：2编制依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015《钢筋焊接及验收规程》JGJ18－2012《工程测量规范》GB50026-2007《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建设工程施工现场供用电安全规范》JGJ59-2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《油气管道穿越工程施工规范》GB50424-2015《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2015《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2013《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-2009；《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011《城镇燃气标志标准》CJJ/T153-2010《中国地震动参数区划图》GB18306-2015《其他工程跨越下穿邻接河北省南水北调配套工程设计及安全评价技术要求》国家现行其它相关法规、标准、规范3水文地质情况依据本区所处的大地构造环境、地壳结构特征、新构造运动特征、断裂活动和地震活动条件划分，该区在区域上属基本稳定型。项目区属平原区，地形平坦，据区域地质资料，第四系地层沉积厚度巨大，无全新活动断裂，经现场踏勘，道路沿线未发现危及道路安全的滑坡、坍塌、泥石流等不良地质作用。该场地属于较稳定场地，可进行工程建设。根据勘察报告统计结果和野外现场鉴定，对6m范围内各层地基土的工程性质作如下评价。①层素填土：松散，稍湿，力学性质差，应全部清除。②层粉质黏土：硬塑-坚硬，为中压缩性土，力学性质一般。③层粉土：密实，稍湿，为中压缩性土，力学性质一般。④层粉质黏土：可塑-硬塑，为中压缩性土，力学性质较好。⑤层粉土：密实，稍湿，为中压缩性土，力学性质较好。⑥层细砂：中密，稍湿，为中压缩性土，力学性质良好。⑦层粉质粘土：可塑-硬塑，为中压缩性土，力学性质较好。⑧层粉土：密实，稍湿-湿，为中压缩性土，力学性质良好。⑨层粉质黏土：可塑-硬塑-坚硬，为中压缩性土，力学性质良好。根据勘察结果，6.0m范围内未见地下水，据建筑经验及周边民井调查：地下水埋深在30.0米左右，地下水埋深较深，对本工程无影响。本工程不考虑降水。穿越处地质情况主要为粉土及粉质黏土。地质情况良好。4施工计划4.1施工工期2021.3.30-2021.4.10，目前施工单位已入场开展施工准备工作，正在开展地上附着物清点、评估工作。进场后，首先进行全线的临时水、电安装及施工围挡的架设。确保早日具备施工条件。4.2施工组织（1）根据本工程特点，我公司拟抽调主要技术力量和管理人员进行严格的施工组织与科学管理，重点落实在安全生产、质量控制和施工进度控制上，建立健全安全保证体系、质量保证体系。（2）开工前对全体施工人员进行上岗培训和考核。（3）施工过程中对安全、质量、测量数据、生产进度、地质状况、料具使用、工力调配等建立严格的表格管理制度，使施工管理的各个环节处在动态控制之下。（4）施工过程中坚持班前会、每日碰头会、每周生产调度会。（5）施工前进行现场调查及物探工作，根据调查材料、物探资料、图纸会审，对方案进行修订。（6）施工用水、用电统一解决，加工场地、生活区的搭建应满足工程需要。（7）为了保证安全施工，树立良好工程形象，在施工前采用围挡板进行围栏，围档位置在施工竖井位置，实行围挡封闭施工管理。4.3工力部署根据工程量及工期要求，项目部制定了详细的劳务用工计划,要求施工队伍各工种人员配备齐全，确保工程顺利实施。人员配备（不包括主线路焊接）序号工种人数备注序号工种人数备注1机组长18司机12技术19受限空间操作工13QHSE14测量15起重16机械17电工1合计人数（根据现场实际情况调配）94.4材料、机械计划根据工程需要，在开工前要对工程中所需的管材、混凝土套管等材料进行详细计算，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。同时将施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材准备充足，确保机械及时供应，正常运转。所需材料序号名称规格型号1钢制套管DN300mm2防尘网3警戒线4警示带5围挡6警示灯实际施工据现场情况适量增减设备机具序号名称规格备注1挖掘机2PE管焊机De110-3503发电机K4100DSTC-501台备用4液压千斤顶（带管支架）QYS350T5电动油泵DBS25L6GNSS接收机A907铁锹清坑8手锤9高动力喷雾机3WZ-4010小型客车7座应急救援11灯具12电焊接13吊车10吨14气体分析仪BH415全站仪实际施工据现场情况适量增减4.5施工临时用电等措施用电布置如下：根据现场实际情况，租用发电机24小时供电，现场配置专用配电箱、漏电保护器等。在场内分别布置动力、照明等线路。4.6.施工准备工作组织所有管理及施工人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求。4.7.测量方案4.7.1施工测量4.7.1.1平面控制测量：包括地面控制测量、中线测量、高程控制测量。4.7.1.2地面控制测量是确保竖井在规范允许误差范围内施工的重要组成部分。4.7.1.3放线测量时采用全站仪极坐标法确定每个竖井位置及中线。4.7.1.4高程量控制测，为了确保结构平台位置，高程控制测量均应保证精度,在地面高程导入地下后，常用腰线法，即在侧墙上做出标记进行地下高程放样。4.7.2施工监控测量：4.7.2.1为确保结构及施工安全，在基坑四周设置观测点，封底前每天测一次。5竖井施工工艺技术5.1土方开挖测量定位、复核方可开挖井口土方，开挖时严格按照交底施工，严格控制开挖尺寸，开挖采用台阶法施工，竖井中心预留核心土，严禁超挖、欠挖。人工开挖沟槽深度超过3m时，分层开挖，每层深度不宜超过2m。采用机械挖槽时，沟槽分层的深度应按机械设备能力确定。堆土或材料的高度不宜超过1.5m，距沟槽边缘不宜小于0.8m，混凝土管堆放在安全距离以外，不能阻碍机械设备运输的通道。5.2安置吊车井口位置设置10吨吊车出土，起重设备安装后正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物、设备有无问题，确认安全方可起吊。起重设备设专人操作，必须制定并严格遵守安全操作规程。为确保开挖断面稳定，保证地面和施工安全，在竖井开挖前视情况采用注浆加固的辅助施工措施。吊装混凝土管时，基坑内作业人员站在安全位置，靠近安全通道。5.3竖井开挖采用人工及机械分层分块开挖，施工时进行放坡，出土时为长臂挖机取土。5.4井口部位防护为确保井壁稳定及今后工作井施工的安全，及时制作安全护栏。5.5竖井提升工作井内设一个交通爬梯，用以施工人员上下通行。6顶管作业施工方案1方案描述本穿越为公路，禁止开挖，需采用顶管穿越。管线顶管穿越公路时，为减少顶管穿越对路基、路面的影响，要求套管顶距路边沟的埋深≥1.2m。顶管穿越管道的用管满足设计规范的有关要求，采用的套管为钢制套管，规格为DN300。穿越施工由线路焊接机组为主，其它相关专业机组或作业队配合完成。穿越施工应根据线路施工计划和焊接机组的施工要求及道路通过权办理情况合理安排。2施工程序安装套管段部附件安装套管段部附件回填及恢复地貌管道穿越测量、顶管机拆除场地平整、作业坑开挖顶进作业安装顶管机测量放线准备工作（办理手续）穿越管段焊接、试压、安装支撑3施工准备3.1施工前应先熟悉图纸，勘察现场，掌握道路的设计要求及现场地形、穿越土层地质情况,掌握穿越的结构、设计深度要求，进行技术交底。必要时修筑一条从公路通往作业带的便道，便于设备、材料运输。3.2开工前应及时与公路行政管理部门等相关单位联系，取得穿越施工的合法手续；搞清所施工道路的地下管道、线缆等情况。3.3施工材料准备齐全，穿越套管检验合格并经监理工程师认可。穿越主管线材料使用正确，质量符合设计要求。3.4对施工机具进行检修和保养，使其状态良好。3.5现场确定超占地使用范围，并与当地政府联系获得土地使用许可,平整场地、修筑施工便道，并在施工地点划好临时作业区。3.6对操作工人进行技术交底，使其掌握施工技术要求、质量要求及安全要求。3.7安装安全警示和安全防护设施。4测量放线4.1根据交桩记录、测量成果表、给定的控制桩、水准桩进行测量放线，设置1个固定水准点，水准点必须设在相对稳定坚固的构筑物上，以免影响测量精度。放线时首先移桩、拴桩、护桩，对测量控制桩进行全过程保护。4.2确定入土点和出土点的位置，核实穿越长度，放出管道中心线、施工作业带边线、操作坑及接收坑开挖边线和超占地边界线，撒上白灰，做出明显标志。4.3根据现场情况确定作业坑位置及主管预制场地。发送坑宜选在地面高程较低的一侧，应有足够的长度和宽度。4.4做好放线测量记录，并报工程监理确认。5顶管机的选用顶管机选用必须根据顶力选择，顶力计算方法如下：推力的理论计算：F=F1十F2其中F—总推力Fl一迎面阻力F2—顶进阻力F1＝D2*P*π/4

（D—管外径1.2mP—控制土压力）P＝Ko*γ*Ho式中Ko—静止土压力系数，一般取0.44Ho—地面至掘进机中心的厚度，取最大值6mγ—土的湿重量，取1.9t/m3本工程顶管共计顶管穿越2处，选用钢制套管直径均为DN300，根据总推力计算,顶管机满足要求。6公路顶管穿越方案6.1场地平整及作业坑开挖6.1.1根据现场地形清除施工作业带内影响施工机具通行或施工作业的石块、杂草、树木、构筑物等，沟、坎要予平整，有积水的地势低洼地段要排水填平。如需修筑从公路到施工作业带的便道，连接处要平缓，减少对公路路肩基础的损坏。（包括作业坑和主管施工预制场地清理）。6.1.2利用机械和人工相结合的办法开挖出施工作业坑（发送坑和接收坑），如果作业坑处探明地下有管线、光、电缆等构筑物时，则必须使用人工开挖。6.1.3作业坑的开挖不得影响路基的稳定。6.2顶管机安装6.2.1安装顶管机前,作业坑底应平整夯实，基面应做适当处理，顶管设备整体支架。6.2.2顶管设备支架轨道安装后用经纬仪测量中心线及轨道高程，其误差应满足设计和规范要求。6.2.3后背墙尺寸如下：宽度：4m，采用钢板/枕木尽量贴紧墙壁，后背平面要求垂直于管道中心线。6.2.4由于一次顶进长度较小，故选用圆形钢护铁，确保管体安全，保护管子端面，并能够分散顶力，使端面传力均匀。6.3顶管作业6.3.1顶管采用人工掏土与机械顶管相配合的方式进行。图6.3-1顶管穿越示意图设备支架图6.3-1顶管穿越示意图设备支架套管钢板液压顶管机公路接收坑6.3.2顶管前，检查顶铁安装是否平直，以防顶进时产生偏斜。第一根套管顶管前，应在坑壁用经纬仪检测套管入土位置，以保证第一根套管入土点和安装角度准确。第一根套管顶进中心线偏差不应超过管长的3％。初始顶进中，每顶进300mm应检查一次；正常顶进后，每顶进一米至少应检查一次。6.3.3套管进入土层后，应采用人工方法自上而下开挖取土。在管道下134°位置不应超挖，管顶部超挖量不应大于14mm。根据土质情况，工作面向前挖0.1m～0.2m时，顶进一次，挖出的土要及时外运。6.3.4顶进时，如果套管发生偏移纠偏时，每次纠偏角度不宜过大，可根据管径、顶进长度和土质情况确定，宜为4′-20′之间。6.3.4顶管时，应采用测量仪器控制中心线和高程，以施工放线时布置的参照物为基准进行导向监控。6.3.6顶管时应严格控制油泵的压力，避免油泵压力过快上升。顶进作业开始之后，应连续进行，不宜中途停止，同时应尽量衔接工序，减少停顶时间，避免推进阻力增大。6.3.7套管内采用双轮小推车运土，从工作面挖下来的土，要及时通过管内用小推车水平运输至工作坑内，然后从操作坑提升至地面外运，地下水位高的地段进行顶管时，应采取基坑地处设置降水井的降水措施。6.3.8当套管顶进至对面接管坑时，套管穿越完毕，吊拆设备，清除管内余土，进行误差测量。6.3.9套管穿越施工完毕后，用测量仪器对套管的出、入土点标高、顶进轴线偏差进行测量，做好记录并报工程监理验收。7顶管质量控制与误差校正7.1质量的检测套管在顶进时，必须对顶进管段中线的方位及高程严格控制，以保证顶管的质量。顶管时的中线容易产生方位和高程上的偏差。根据设计要求，工作坑的方位、高程、标定管道中心线、设定临时水准点等，都要进行精心测量检测，开始顶进的首节测量非常重要，首节管顶进好坏、方位是否正确直接关系到顶进的质量。对每节套管吊装下坑对接时，要及时进行相关的测量检测，管线位置发生顶偏移时，要及时采取校正措施。7.2质量的控制7.2.1顶管高程的控制，可在顶坑中固定水准仪，在顶管首端设立十字架。每次测量时，若十字架在管首端的相对位置不变，水准仪的高程亦固定不变，只要量出十字架交点偏离的垂直距离，就可读出顶管的高程偏差。若水准仪从坑外引进绝对高程，那么顶进管段的各点高程也可推测出来。顶管时的方位偏差，可在坑上面引出中线，在中线方位的两点向坑内吊设两根垂球线，若管首端通过中心点的垂球线和上两垂球线在一条直线上，则顶管方位是准确的，否则存在偏差。7.2.2对管内工作面已挖成形，要由专检人员进行质量检验符合要求后，方准进行顶进作业。7.3顶管偏差校正在顶管过程中校正偏差是保证顶管质量的有力措施，偏差是逐渐积累起来的，也只有逐渐校正过来，偏差过大校正就很困难，因而在顶管过程中应勤校测，发现偏差及时校正。校正的方法分坑内和管端面纠偏这两类方法，具体作法如下：7.3.1挖土校正法：在管子偏向设计中心的一侧适当超挖，而在相对的一侧不超挖或留坎，使管子在继续顶进中，逐渐回到设计位置，校正中纠偏角度不宜过大，以防产生相反结果。当管前土方被切削形成一定的土洞孔隙时，利用顶力设备。当偏差为10-20mm时，可采用此法校正。7.3.2顶木校正法：当偏差大于20mm或者用挖土法校正无效时，用圆木或方木一端顶在管子偏离设计中心的一侧管壁上，另一端装在垫有钢板或木板的管前土壤上，支架稳固后开动千斤顶，利用顶进时顶木斜支管子所产生的分力，使管子得到校正。7.3.3千斤顶校正法：这种矫正法基本上同顶木校正法，即用小千斤顶接一短顶木，利用小千斤顶的顶力使管位得到校正。7.3.4加垫块校正法：即在顶管末端与顶铁间的适当位置垫上一块相应厚度的楔形钢板，使顶铁和管间形成一角度，顶进时可使被顶管得到纠正。8管线预制、安装8.1管线预制在地形宽阔平坦的一侧进行，与顶管同时进行。主管道长度应大于套管4m以上。管道预制方法及要求与主管线相同。8.2若公路两侧管线还未敷设而无法连接时，应将穿越管两端密封。8.3主管线安装前，根据穿越主管道的长度，挖出管道发送沟，与顶管作业坑相连，管沟开挖符合设计和规范要求。9管道的穿越9.1在场地较开阔的一侧挖发送管沟，保证将预制完毕的干线管段下沟，在另一侧按图11.1-1所示，利用吊车或挖掘机机或卷扬机等牵引机械进行干线管道的穿越作业。9.2为减小穿越阻力，在管端安装带滚轮的托板辅助发送。托板用20mm的钢板卷制，托板与穿越主管之间用20mm的橡胶护层隔离，用以保护主管道9.3为避免穿管过程中牵引时管线翻转，在管段端部牵引处设置万向节。穿越时用牵引机械通过钢丝绳牵引万向节带动干线管段穿套管，后端用吊管机或吊车调整管段中心辅助放送。9.4穿越长度较小时，直接用吊车和吊管机配合进行穿越，穿越管段较长时，在接收坑的一侧设卷扬机进行牵引就位。9.4套管封堵前，管内积水应排净，然后按照设计要求密封。10地貌恢复及标志桩埋设10.1穿越施工结束后，进行作业坑回填。10.2拆除施工临时设施，恢复边沟等道路原有设施，按设计要求埋设标志桩及水工保护。7主要分项工程及关键工序质量保证措施7.1隐蔽工程质量保证措施隐蔽工程项目验收程序见图。隐蔽工程验收程序图隐蔽工程验收程序图工班施作作业队自检质检员复检填写验收表质检工程师组织验收、签证监理工程师检查签证返工或返修7.2原材料质量保证措施1、建立完善的材料质量控制体系材料质量控制体系见图。2、材料检验的程序及要求我公司已通过ISO9001国际质量标准认证，施工中将按质量手册及程序文件的规定，对进货检验和试验进行控制，验证产品是否符合有关规定及有关技术标准，对产品检验和试验的不同状态进行标识，防止不合格产品的使用及加工。（1）采供部门负责进行检验及其状态标识的管理；（2）采供部门严格组织实施进货检验并做好记录；（3）对采购物资进行直观验证：规格、外观质量、数量等；（4）对采购物资的技术证件（合格证、产品质量证明书等）验证，复印件数量应满足物资发放范围的需要。主要工程材料质量控制图主要工程材料质量控制图施工单位控制内容监理单位供货单位提供根据批准的设计文件和用料计划按品种、规格、数量、工期要求签定的订货合同。提供随材料、设备运入工地的出厂合格证和按规定应补做的试验单、化验单。提供由监理对主要材料构件、设备进行抽检。保管使用保管使用，并将有关出厂合格证。审核审核审核检查确认按规定办理退货或进行其他处理不合格合格不合格合格不合格合格8施工安全保证措施8.1安全目标坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则。本项目部安全目标为：“五无”：即无人身伤亡事故、无重大行车事故、无重大交通责任事故、无火灾事故、无压力容器爆炸事故。“三消灭”：消灭违章指挥，消灭违章作业，消灭惯性事故。8.2安全管理体系8.2.1安全管理体系1、安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，成立以施工经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作，安全管理员为安全生产负责人。2、安全管理办公室设置及职责项目经理部安全管理设安全组，设专职安全员，具体负责本项目部的安全管理工作。对本项目部工程项目的施工安全工作行使监督检查职权。做好安全管理和监督检查工作。贯彻执行劳动保护法规。督促实施各项安全技术措施。开展安全生产教育工作。组织安全生产检查，研究解决施工中的不安全因素。参加事故调查，提出事故处理意见，制止违章作业，遇有险情有权停止生产。健全安全管理工作台帐。3、安全防范重点根据本项目部项目工程特点，施工场地中安全防范的重点为：（1）生产设备的施工生产安全；（2）起重设备的施工安全；（3）施工用电安全；4、安全管理组织图:施工经理：电话：穿越负责人：电话：安全技术负责人：电话：安全管理员：电话：施工队长：电话：2、安全教育和培训制度（1）施工人员的安全技术培训参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方能上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如果出现特种作业无证操作现象，项目经理应承担管理责任。（2）岗前安全教育对上岗前各工种安全人员进行针对性的安全生产教育，正确认识生产与安全的辨证关系，认真贯彻执行安全生产方针。对新工人必须进行安全生产的基本知识教育，对容易发生事故的工程施工，要进行安全操作训练，考核确认掌握安全操作技术要领后才能独立作业。3、安全生产交底制度（1）对于本项目部工程项目制定相应的安全措施，对各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员进行施工技术交底，熟悉和遵守安全措施的各项规定。（2）在进行各项试验和推广新工艺、新技术、新材料、新设备时，必须制定相应的安全措施，并经上级主管部门批准后实施并进行技术交底。（3）每月下达生产计划，制订有针对性的安全措施，领工员和工班长在布置生产任务的同时要交代安全生产注意事项，月底进行安全生产技术总结。4、安全生产检查制度（1）安全生产管理人员应认真执行安全生产检查制度，及时发现并消除各种隐患，确保安全生产。安全检查分为定期检查和不定期检查。普遍性检查和末项检查。每次检查要有针对性的提出整改措施，消除安全检查中发现的隐患。（2）项目部每天组织一次安全检查，对于专业性、技术性强的安全工作，应组织专项检查，对存在的不安全因素，制定整改措施，并将实施情况一并做好记录。（3）配合指挥部每周组织一次综合性安全检查，对发现的问题，限期整改。（4）专项、重点检查：在进行综合性检查的同时，还应定期或不定期的组织专项检查。对容易发生事故的工种和设备，如起重机、顶管设备、等根据具体情况组织专项安全检查。5、安全事故报告制度（1）严格执行国家、地方政府有关安全事故处理规定，发生事故按系统逐级及时上报，不隐瞒，本着“四不放过”（事故原因不查清不放过，事故责任者得不到处理不放过，整改措施不落实不放过，教训不吸取不放过）的原则，对事故进行联合调查、认真分析、查明原因，对事故责任者或责任单位追究其经济、行政和法律责任。（2）职工发生负伤并使其工作中断超过一个工作日以上的都属伤亡事故。负伤人员和最先发现的人应该立刻报告工班长、安全员及项目经理。项目部按程序上报。（3）施工现场发生死亡或重伤事故时，不论是白天还是晚上，都应逐级上报。项目部负责人在迅速组织抢救的同时，应及时召集现场目击者或当事人询问情况，做好记录，并将初步调查情况写成报告，内容应包括事故发生的时间、地点、伤亡者姓名、年龄、工种、职称、事故发生原因及简要过程，并提供当时现场的目击者及事故责任人（或肇事嫌疑人）等。（4）发生死亡、重伤事故应及时处理结案，填报《职工伤亡事故调查报告书》上报有关部门。6、安全生产考核和奖罚制度（1）制定本项目部相应安全生产的奖惩条例，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。（2）在安全生产中，对在施工中防止事故发生，为安全工作良好的班组和个人进行奖励，对发生安全事故的班组及个人视事故情节给予不同的处罚。（3）由本项目部安全质量管理小组负责对事故的处理或报批处理结案工作，对事故责任人的处理，按劳动人事管理权办理，对重特大事故，要对有关责任领导人进行行政处罚。8.3安全保证措施8.3.1材料堆码、装卸和搬运安全措施1、料场的材料、件、机具设备应堆放整齐、稳固并设防潮隔离层，拆下的模板及外露铁钉材料等应及时处理，并应设置消防设备。2、高处作业面上的材料应堆放平稳，工具应随时放入工具袋（套）内，传递要安全可靠，严禁抛掷。3、搬运装卸笨重的机械设备和材料时，应有人指挥；搬运装卸易燃、易爆物品等，必须轻拿轻放，严禁烟火。4、对于挖掘作业产生的生土需按规范要求进行堆放，保证与基坑边缘的安全距离，对土方顶部进行平整，注意土方堆高不宜过高，四周边坡进行修整并进行防尘覆盖，做好环境保护。8.3.2机械设备使用安全措施各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的发生。2、吊车吊装时基础必须稳固，吊车下不得站人。3、各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置，机械设备附近设标志牌、规则牌。4、运输车辆服从指挥，严禁酒后驾驶车辆和操作机械，车辆严禁超载、超高、超速，禁止使用不符合规定的设备或设备超负荷运转。5、机械设备在现场应集中停放，严禁对运转中的机械设备进行检修、保养。6、起重作业严格执行《建筑机械使用安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定。定期对吊车进行检查，确认良好后方可作业。7、起吊设备时，严禁起吊超过规定重量的物件，不得用来运送人员。其中吊装的钢丝绳，定期进行检查，凡发现有扭结、变形、断丝、磨损、腐蚀等现象达到破损限度时，及时更新。8、吊装管材时，吊具完好，栓绑要牢靠，防止管子滑脱。9、起重作业中，司机先发信号然后起吊。起吊时，重物在吊离地面20～50cm时停车检查，当确认重物挂牢制动性能良好和吊车稳定后再继续起吊。起吊重物旋转时，速度均匀平稳，防止重物在空中摆动发生事故。吊长大重物时，有专人拉放溜绳。10、吊物下降过程中，基坑内人员应尽量避让或出坑，避免暴露在吊物下落挤压点内，待吊物下降至安全高度后，作业人员再靠近进行下一步作业。8.3.3施工用电安全措施1、工作现场照明使用安全电源。2、配电系统分级配电，配电箱，开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好、造型、定值符合规定，并标明用途。3、动力电源和照明电源分开布设。4、所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。5、现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，按规定设置醒目的、与之相关的标示牌、警示牌、安全操作规程。非专职电器值班人员，不得操作电器设备。6、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。使用前应进行绝缘检查。7、施工现场所有的用电设备，必须接规定设置学习班电保护装置，定期检查，发现问题及时处理解决。8、电器、设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。9、直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与值班员联系。8.3.4防火、防风安全措施1、施工现场的布置应符合防火、防尘、防爆、防毒、防洪、防雷、防潮等安全规定。2、消除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火源、易燃物和助燃物的贮放。3、施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强工程安全防范措施工作。4、对职工进行防火安全教育，杜绝作业现场吸烟的不良行为。6、对工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修养护，防止漏电失火引起火灾。7、防护、防腐施工应满足防火、防尘、防毒要求，并备有可靠防护设备；采用新防腐材料时，应详细了解材料的物理、化学性能及有无毒性的腐蚀作用，要有可靠的防护措施。9、遇到恶劣天气，（如风力大于五级，且降雨大于30mm），影响施工安全时，应停止施工作业。10、注意机电设备及架子在大雨、大风后的检查工作。8.3.5季节性施工安全措施1、作好施工场地防风准备，生产生活用房进行加固处理。2、确保施工人员工作、生活有良好的条件。3、应采取自然通风，必要时采取强制通风；7.3.6保证施工人员人身安全措施1、针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机械工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产必备的基本知识和技能，提高安全意识。2、未经安全教育的管理人员及施工人员不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或参加采用新工艺、新工法、新设备及技术难度较大的工序的工人必须经过技术培训，并经考试合格者才准上岗。3、特殊工种的安全教育和考核，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规则》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证者，要进行登记存档规范管理。对上岗证要按期复审，并要设专人管理。4、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到：不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人，不被他人伤害，确保自身和他人安全，提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。5、施工准备前、施工危险性大、采用新工艺、季节性变化、节假日前后等时要进行检查，并要有领导值班。对检查中发现的安全隐患，要建立登记、整改制度，按照“四不放过”的原则制定整改措施。在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的险情，必须立即停工，处理合格后方可施工。6、进入施工现场必须戴安全帽；不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班。7、禁止施工机械、车辆超坐载人以及无“特种作业人员操作证”、“驾驶证”人员驾驶施工机械、车辆。8.4施工现场生产过程的危险源识别及预防措施8.4.1施工现场生产过程的危险源识别根据《企业职工伤亡事故分类标准》的规定，结合现场情况，对基坑施工期间的危险源类别识别有：基坑坍塌、施工机械伤害、运输车辆伤害、高空坠落、触电等。8.4.2基坑坍塌预防措施1、深基坑施工方案经专家组论证通过组织实施，各种邻边防护措施应齐全、有效，并经验收合格后再投入使用。2、基坑内支撑，土方开挖顺序严格按照方案执行。3、基坑周围严禁堆放土方、材料、停靠车辆。4、对边坡进行24小时监控，发现问题，及时报警。5、设置作业人员上下基坑的专用爬梯。6、基坑周边做好邻边防护和示警装置，夜间设置红灯示警。7、安全人员加强对基坑作业的检查，发现问题，及时处理。8.4.3预防施工机械、运输车辆伤害措施1、特种机械作业人员必须持证上岗。2、所有机械设备、运输车辆操作（含配合施工）人员，必须参加由项目经理部组织的岗前培训，熟悉施工场地及运输道路路情况，熟悉各工种、各机械设备车辆相互配合程序。3、挖掘机、装载机进行土方开挖、装车作业时必须有专人指挥，挖机工作半径内严禁闲杂人员进入。4、现场出入口，分别派专人指挥过往车辆及行人。5、驾驶员必须严格按规定和行驶路线行车，不得带病出车，酒后驾车，疲劳驾驶等违章作业。6、所有进场作业及管理人员均需戴好安全帽，与挖机交叉作业时，保证有效安全距离，注意人身安全。8.4.4高空坠落预防措施1、在防护栏杆上设防护网。2、进入施工现场的人员必须配戴安全帽。3、在基坑附近每100米设置醒目的警示标志，提醒施工人员注意安全和防止非施工人员靠近基坑或停留。4、材料及小型设备用线绳系好后，吊放进基坑内，严禁投、掷。5、爬梯设置井内作业人员上下通道设置。8.4.5预防触电伤害措施1、严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》现场使用的动力线、照明线路的架设要符合线路架设要求，采用“三相五线制”供电线路，施工现场临时用电必须执行三级配电，两级保护和保护接零，并按“一箱、一闸、一漏、一机”的强制性规定执行，确保用电安全。2、设专职电工进行用电管理，必须使用安全电压；3、电源电线、电器设备每天进行检查，线路绝缘体必须良好，凡是脱皮、裂缝等电缆线必须包扎完好，防止漏电伤人。4、检修电气设备、线路时先断电源，保证安全，非电工严禁操作。5、使用电钻等手持电动工具戴上绝缘手套，必须按规定穿、戴绝缘防护用品；手持式的电动工具使用的末级开关箱中的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间不大于0.1s，并采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆。6、夜间施工必须有电工值班，照明要满足施工要求。8.5应急通道设置在基坑设置一处应急通道，当发生险情时，坑内作业人员通过就近通道进行逃生。通道出入口严禁堆放施工材料、小型机械设备等，保证通道畅通，确保作业人员顺利出入。9安全技术措施9.1安全保证体系安全工作是生产工作中的重中之重，它与工程质量紧密联系，相辅相成，要教育全体职工牢固树立安全重于一切的思想，建立以企业法人代表总负责的安全生产保证体系。9.2主要安全措施1、加强安全教育，提高安全意识，牢固树立安全第一的思想观念，建立健全各项安全工作管理制度和岗位责任制度及施工安全保证体系，明确各级领导部门和个人对安全工作应负的责任，分级分部门负责，分工明确责任到人。2、加强井口管理、信号管理和火工品管理，加强机电和通风管理。3、对重要岗位和特殊工种必须进行新技术操作和新岗位的安全教育，考试合格发给安全合格证，方能入场作业。4、加强技术管理，优化施工方案，选择技术先进、经济合理、安全可靠的施工方法施工。5、坚持安全生产检查制度，每月至少一次，发现问题及时整改，将事故隐患消灭在施工过程中。6、所有施工人员必须进行安全技术学习，熟悉施工的地质条件、方案及安全预防措施，并进行交底签字制度。7、入井施工人员入井前必须进行登记，上井后应进行点名。8、入井前必须检查所佩带器具，各种工具小材料必须装入工具包内，工具包必须用绳子系牢，防止坠物伤人。10应急处置措施10.1事故应急救援组织机构1、组织机构及人员名单项目现场负责人施工经理：现场指挥组组长项目现场负责人施工经理：现场指挥组组长：事故处理组组长：成员：医疗救护小组组长：成员：物资供应小组组长：成员：善后处理小组组长：成员：2、机构职责应急救援指挥中心职责：掌握相关的法律法规和政策；进行事故分析寻求对策；协调下属各单位工作；调控救援中的物质保障；向上级汇报事故处理情况；发布恢复生产的指令。现场指挥组职责：直接指挥现场的抢险救护工作；随时向指挥中心汇报抢险救护情况。事故处理小组职责：负责现场的抢险救护工作；控制事故的进一步扩大和人员伤亡的增加；落实现场的安全措施；做好恢复生产的准备工作。医疗救护小组职责：协助、督促物资供应小组做好医疗救护用品的购置和保管；负责现场伤员的紧急救护和运送伤员过程中的监护；参与抢救中的现场医疗咨询；掌握伤者动态；做好经常性的自救互救宣传工作。物资供应小组职责：负责抢险救护设备和材料的落实并保持；对抢险救护设备作定期检查保养；落实抢险所需的资金；在应急救援行动中提供所需的救护设备和材料，必要时向外临时租用设备、机械。善后处理小组职责：做好伤亡家属的安抚工作；依据政策规定通过协商确定工伤赔偿金额；做好施工人员的事故安全教育。3、组织救援机构：派出所：报警电话：110消防大队:报警电话：119人民医院：联系电话：1204、内部救援机构:穿越负责人:联系电话:公司安监：联系电话：项目专职安全员：联系电话:5、应急程序发生事故或未遂事件时按公司程序开展应急救援。10.2事故应急救援预案针对本工程施工的特点，沿线地质条件复杂、施工条件变化多样，施工作业面临着多种困难，容易造成突发事件，为预防事故的发生，及时，准确，科学，合理的处置各种突发事故。1、应急救援1）创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和碾伤等。如伤者一次出血量达全身血量的30%以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2）烧伤急救处理在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3）吸入毒气急救一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要贸然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果。遇有此种情况，救护者一定要保护清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救。救护者施救时切记，一定要戴上防毒面具。将中毒者抬至空气新鲜的地点后，立即通知救护车送医院救治。4）触电急救①人触电以后，可能由于痉挛或失去知觉等原因而紧抓带电体，不能自行摆脱电源。这时，使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。在实践过程中，应根据具体情况，以快为原则，选择采用合适的方法，并应注意以下问题：A救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而必须使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电。B防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防摔措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。C如果事故发生在夜间，应迅速解决临时照明问题，以利于抢救，并避免扩大事故。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。②把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：A口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气时伤员胸臂上举，吹气停止后伤员口鼻有气流呼出，表示有效。每分钟吹气16次左右，直至伤员自主呼吸为止。B心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3～4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。5）手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。6）骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：①如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。②不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。③固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。④夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。⑤搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。7）眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：①轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。②严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。③见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼内，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。④立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以不压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院再做进一步的治疗。8）脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。9）高空坠落急救①去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。②在搬运和转送过程中，颈部和躯干不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。③创伤局部妥善包扎，但对疑似颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。④颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片、血凝块、口腔分泌物等，同时松解伤员的颈、胸部钮扣。⑤复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。⑥周围血