管道水压试验方案

0/7目录一、工程概况 1二、编制依据 1三、水压试验准备工作 2四、水压试验流程 3五、水压试验 4六、安全保证措施 5七、管道冲洗及消毒 6一、工程概况本工程为昆明市马金铺高新技术产业基地消防站给水工程。马金铺高新技术产业基地消防站用水接自高新技术产业基地10号路北侧原有市政给水管，接装DN100总进水管采用定向钻牵引技术，非开挖穿越高新技术产业基地10号路，外加DN150钢套管，至高新技术产业基地DN100庭院管；内部为庭院管至各用水点止。本工程设计给水管道总长397米，其中DN100钢管长28米，壁厚4mm；DN100球墨铸铁管长357米，管道公称压力0.6MPa。安装消火栓5座，浇筑阀门井9座；需进行水压试验。本工程水压试验包括DN100球墨铸铁管及DN100钢管.本工程管道工作压力0.6MPa，试验压力值为1.1MPa。计划水压试验时间：2012年10月19日现场负责人：×××联系电话：×××××××××××二、编制依据1、本工程设计施工图。2、GB50268-2008《给水排水管道施工及验收规范》。3、GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。三、水压试验准备工作1、管道已安装完毕，并经验收合格，回填土高程符合规范要求。管道顶部回填土已留出接口位置以便检查渗漏处。2、管道固定设施已按设计要求安装合格；管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格支护沟槽。3、管线两端设置后靠，后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；后背墙面应平整并与管道轴线垂直。后背按设计规范施工，必要时打钢板桩加固，保证能承受试验压力。4、水压试验试压设施的确定水压试验采用弹簧压力计时精度不低于1.5级，最大量程为试验压力的1.3～1.5倍，表壳的公称直径不小于150mm，使用前校正；水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。5、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；水压试验前应清除管道内的杂物。6、混凝土支墩强度已达设计强度，钢管道内防腐施工已完成。7、水压试验的水源本工程水压试验用水采用消防站内临时施工用水，水质符合要求。8、水压试验试验段划分试压试验管道长度不宜超过1Km。本工程管道长度在1Km范围内，一次进行管道水压试验。9、进水管路、排气阀在试验段两端安装试压盲板，盲板正中设有DN50的进水孔、水源点与进水孔之间采用DN50钢塑复合管相连接与DN50钢塑复合管连接，中间连接打压机，设置三通，安装DN50控制阀和DN15压力表及表阀，试压用水从DN50钢塑复合管向进水孔注水。在试验管段的上游管顶设DN50排气阀，将管道内的空气排除.四、水压试验流程施压试验过程如下表所示：管道安装完成回填土管道安装完成回填土后检查及修复管道内清理检查及修复管道内清理灌水浸泡48灌水浸泡48小时不合不合格加压加压压力达试验压力15分钟压力达试验压力15分钟降压超过允许值降压超过允许值降压不超过允许值降压不超过允许值降压降压进行外观检查发现漏水压力达工作压力30分钟进行外观检查发现漏水压力达工作压力30分钟进行外观检查无漏水现象合格进行外观检查无漏水现象合格五、水压试验1、试压现场通过DN50的供水管线，向管内缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。充水时，先打开管道高处的DN50的排气阀，充分排除空气，充满水后，用试压泵向管内注水，逐步缓慢分级升压（每级0.2MPa），每升一级后稳压不少于10分钟（为保持压力，允许向管内补水），检查试验管有无渗漏处，情况正常时方可继续升压；试压管段注满水且水压达到0.5MPa压力时，保持压力不变，充分浸泡48小时或以上。2、预试验阶段：将管道内水压缓缓地升至试验压力并稳压30min，期间如有压力下降可注水补压，但不得高于试验压力；检查管道接口、配件等处有无漏水、损坏现象；有漏水、损坏现象时应及时停止试压，查明原因并采取相应措施后重新试压。3、主试验阶段：停止注水补压，稳定15min；当15min后压力下降不超过0.03MPa时，将试验压力降至工作压力并保持恒压30min，进行外观检查若无漏水现象，则水压试验合格。4、管道升压时，管道的气体应排除；升压过程中，发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。5、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，无异常现象时再继续升压。6、水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人。7、水压试验时，严禁修补缺陷；遇有缺陷时，应做出标记，卸压后修补。8、卸压、排水、试验记录及归档水压试验时，要有监理单位、建设单位和质监部门的代表到现场监督检查，试验情况做好记录，试验合格后，试验记录应经监理单位、建设单位和质监部门的代表签证。管道水压试验合格后，立即排水解除管道内水压力，填写试压记录，经有关人员签字后归档。再拆除上游试压后背和试压短管，封闭管线。试压完成后，打开排气阀放水降压。管线的卸压要缓慢进行；卸压速率不大于0.1MPa/min；给水管道试压用水符合排放标准。水压试验合格后，连通管道，打开排气阀及泄水阀，将水直接排入附近河道及市政排水管网。部分余水水汇集入集水坑内，通过抽水设备抽排干净。本工程可就近将水排入旁边河道中。9、管道排水结束、封堵管道后。按要求将未覆土部分回填好。六、安全保证措施1、两端封板有足够的抗压应力阻挡水压，封板后面的试压后背要稳固，在管线高处设置放气阀。2、向管内注水时应徐徐注水，工作人员24h值班，沿线巡查管线及各种阀门是否工作正常。3.管道升压时，管道内的气体已排除，升压过程中，当发现弹簧压力表针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；4.应分级升压，每升一级应检查后背、支墩管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；5.水压试验过程中，后背顶撑、管道两端严禁站人；6.水压试验过程中，严禁对管身接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应做好标记，卸压后修补；七、管道冲洗及消毒管道水压试压结束后紧接着进行管道冲洗及消毒。1、管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止，冲洗流速应大于1.0m/s。2、给水管道水压试验后，竣工验收前冲洗消毒。冲