建筑幕墙施工方案（2#、4#楼）郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工

郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工工程2#、4#楼建筑幕墙施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：河南瑞华建筑集团有限公司日期：目录第一章编制依据 1第二章工程概况 2第三章施工安排 23.1项目管理组织 23.2项目管理目标 23.3各项资源供应方式 23.3.1劳务资源安排一览表 23.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 33.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 33.4流水段划分及施工工艺流程 33.4.1流水段划分 33.4.2施工工艺流程 33.5工程重难点分析及应对措施 43.5.1材料采购的控制 43.5.2幕墙钢骨架焊接、防腐的措施及控制 53.5.3预埋件复核和与连接件的连接 53.5.4施工防火的控制 53.5.5测量放线的控制 63.5.6隐蔽工程的控制 63.5.7打胶密封施工的控制 63.5.8明框幕墙装饰扣盖水平、垂直度的控制 73.5.9幕墙施工安全防护的管理 7第四章进度计划及工期保证措施 74.1材料运输 84.2生产加工 84.3项目进度措施 8第五章施工准备与资源配置计划 95.1技术准备 95.2现场准备 95.3劳动力准备 95.4设备机具配备 95.5材料准备 9第六章施工方法及工艺要求 106.1主要施工方法 106.1.1半隐玻璃幕墙施工方法 106.1.2铝单板幕墙施工方法 126.2吊篮安全措施及安装施工 146.2.1所选用电动吊篮的简介 146.2.2电动吊篮布置 166.2.3技术准备 176.2.4人员准备 176.2.5工艺流程 176.2.6施工方法 186.2.7吊篮检查 236.2.8吊篮验收 246.2.9使用及维护 256.2.10吊篮拆除 266.2.11提升机维修与保养 266.2.12安全锁维修与保养 276.2.13钢丝绳维修与保养 276.2.14结构维修与保养 276.2.15电器系统维修与保养 286.2.16检查及定期维修 286.2.17安装拆除措施 296.2.18使用安全措施 306.2.19安全监督措施 316.2.20季节性施工措施 326.3验收程序 326.3验收内容 336.4验收人员 33第七章各项管理措施 347.1成品保护措施 347.1.1成品保护管理组织 347.1.2成品保护计划及保证措施 347.2安全管理措施 417.2.1安全管理目标 417.2.2危险源清单 417.2.3现场安全用电 427.2.4消防安全措施 427.2.5焊接安全技术措施 437.2.6玻璃安装安全措施 457.2.7脚手架安全措施 457.2.8高空作业安全措施 477.2.9临边作业安全措施 487.2.10攀登作业安全措施 497.2.11交叉作业安全措施 497.2.12防止高空坠落和物体落下伤人 49第八章应急预案 498.1应急组织机构及职责 498.2危险源识别分析 518.3安全事故应急流程 528.4安全事故应急事故及处置 538.5应急联络 548.6医疗急救 54第九章雨季施工安全措施 56第十章冬季施工措施 56第十一章新型肺炎防疫制度 5711.1做好新进场劳务人员的监督性医学观察 5711.2实施全封闭管理 5811.3加强值班和巡逻 5811.4强化外来人员管控 5811.5居住条件 5811.6从严管理食品安全 5911.7落实各项防疫措施 6011.8加强后勤保障工作 6011.9人员进场前登记 6011.10建立人员教育制度 61第十二章吊篮架设方案及计算书 6212.1吊篮架设方案 6212.1.1吊篮架设方案介绍 6212.1.2吊篮安装架设方式示意图 6212.1.3吊篮位置平面布置图 6412.2计算依据： 65附件 72第一章编制依据序号类别文件名称编号1国家行政文件建筑工程安全生产管理条例国务院令第393号2危险性较大的分部分项工程安全管理规定中华人民共和国住房和城乡建设部令第37号文3国家行业规范建筑幕墙GB/T21086-20074建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-20195金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20016玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-20037建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20158高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-20159混凝土结构后锚固技术规程JGJ145-201310硅酮和改性硅酮建筑密封胶GB/T14683-201711工程测量规范GB50026-200712建筑结构荷载规范GB50009-201213建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201814建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-201315建筑节能工程施工质量验收标准GB50411-201916玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-202017建筑施工安全检查标准JGJ59-201118施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200519建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720-201120建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-201621建筑施工工具式脚手架安全技术规范JGJ202-201022高处作业吊篮GB/T19155-201723施工现场机械设备检查技术规范JGJ160-201624碳素结构钢GB/T700-200625合同郑州天健湖大数据产业园北区一期工程幕墙施工合同/26郑州天健湖大数据产业园北区一期工程施工总承包合同/27设计文件郑州天健湖大数据产业园北区一期工程幕墙施工图纸/28郑州天健湖大数据产业园北区一期工程工程施工图纸/29招投标文件郑州天健湖大数据产业园北区一期工程幕墙招投标文件/

第二章工程概况郑州天健湖大数据产业园幕墙工程，位于河南省郑州市高新区，东侧为雪兰路，西侧为红杉路，南侧为杜兰街，北侧为枫香街，2号楼幕墙高度：65m，4号楼号楼幕墙高度：72m。本工程主要有横明竖隐玻璃幕墙、铝单板幕墙、玻璃雨棚等。玻璃：6mmLOW-E+12A+6mm双钢化中空玻璃；8mmLOW-E+12A+8mm双钢化中空玻璃；6mmLOW-E+12A+6mm双钢化中空超白玻璃；6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空钢化夹胶玻璃；6mm+0.38SGP+6mm钢化夹胶超白彩釉玻璃；10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；6mm+0.38SGP+6mm半钢化夹胶玻璃雨棚玻璃；铝板：3.0mm厚铝板。第三章施工安排3.1项目管理组织3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值幕墙工期200日历天质量目标取得“河南省结构中州杯”安全文明目标获得“河南省安全文明施工标准化工地”、“高新区观摩工地”、获得郑州市扬尘“绿牌工地”3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人幕墙安装河南瑞华建筑集团有限公司壹级2020.12.10200天专业分包分包张磊3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢材河南瑞华建筑集团有限公司邯钢邯郸2020年11月20日李杰铝型材河南瑞华建筑集团有限公司兴发广州2020年11月20日李杰加工件河南瑞华建筑集团有限公司/苏州2020年11月20日李杰铝单板河南瑞华建筑集团有限公司金辉南阳2020年11月20日李杰玻璃河南瑞华建筑集团有限公司信义天津、安徽2020年11月20日李杰五金河南瑞华建筑集团有限公司坚朗广州2020年11月20日李杰3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称机械提供单位提供方式要求进场时间计划出场时间责任人吊车中建八局一公司租赁2020.11.202021.06.28尤占兵叉车中建八局一公司租赁2020.11.202021.06.28尤占兵吊篮河南瑞华建筑集团有限公司自有2020.11.202021.06.28张磊3.4流水段划分及施工工艺流程3.4.1流水段划分本工程共2栋单体幕墙安装，按2个流水段进行施工，2#楼幕墙安装为一个流水段，4#楼幕墙安装为一个流水段。3.4.2施工工艺流程本工程施工总体以玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金格栅、入口门、百叶、铝合金门等组成，且其他各个作业组采取穿插施工，并以此安排其他分项工程施工进度。总体分部分项工程施工工艺流程为：放线→埋件安装→幕墙龙骨安装→玻璃幕墙安装→铝板幕墙安装→百页及格栅安装→雨棚安装→铝合金门和地弹门→清理退场。3.5工程重难点分析及应对措施3.5.1材料采购的控制1与大型的材料厂家保持良好的合作关系，签订长期供货保障合同。2通过提前订购等方法保证本工程材料的到货时间。3组织有经验，懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。4加快设计进程，尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发。5根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，在必要的时候，派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障生产要求，并保证所供材料的质量。6采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。7在材料供应过程中，要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通验收并及时报监理、业主验收检查。3.5.2幕墙钢骨架焊接、防腐的措施及控制1注意焊接时的热变形，采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。2预埋件在预埋时，避免出现埋板错位或不平现象，要垫平、垫实，角码与埋板之间不允许有空洞现象。3焊接表面要无气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。根据要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤等检测焊接质量。3.5.3预埋件复核和与连接件的连接1预埋件加工及预埋件位置见施工图。2根据垂直和水平控制线检测预置件位置偏差范围是否符合设计及规范要求。3预埋件加工的边长允许误差为±10mm，锚筋长度允许误差为±30mm，中轴线偏差为20mm，角度误差应不超过±15′，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。4确认预埋件总数量，做记录报项目部审核。5连接件主要用于主龙骨的安装。6连接件与预埋件是三面围焊。7焊接质量应满足《钢筋焊接及验收规范》的要求；焊接后应除焊渣，不允许出现裂缝，表面夹渣，表面气孔，焊瘤等缺陷；焊接表面必须刷两道防锈漆。3.5.4施工防火的控制1施工现场运输道路兼作临时消防通道，不能在道路上堆放材料或停放车辆，以保证临时消防通道的畅通。2布置消防设施，配足灭火器材，经常检查、维护、保养。3氧气、乙炔气等要放在安全处，并按规定正确使用。电焊气割时，观察周围环境有无易燃物后再进行工作，并用火花接取器接取火花，严防火灾发生。4施工现场内建立严禁吸烟的制度，发现违章吸烟者从严处罚。5坚持现场用火审批制度，现场内未经允许不得生明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，加强防火检查，禁止违章。6对易燃易爆物品指定专人负责，并按其性质设置专用库房分类存放。3.5.5测量放线的控制1采用激光经纬仪、激光铅直仪配合全站仪进行测量放线，全站仪进行三维放样操作简便、精确度高。2在测量时分格轴线的测量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得积累；应定期对幕墙的安装定位基准进行校准；测量应在风力不大于4级时进行。3测量时应注意考虑温度、拉尺力量对测量结果的影响，应进行适当的修正。4依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超过误差时应及时上报，以免影响幕墙的安装精度。5提交的复测报告经审核后提交建设方、监理进行审核、确认。3.5.6隐蔽工程的控制隐蔽工程包括防火封修、房间隔断、保温、防雷和背衬板的安装等。它是体现幕墙保温、防火、防腐、幕墙功能和防雷性能的重要工序。施工质量也直接影响着幕墙的最终质量。隐蔽工程做得不好，将会引起幕墙内部质量的降低，包括幕墙的防火性能、保温性能和二次密封性能。施工对策：1严格按照设计要求进行各种隐蔽工程的施工，并实施检查，做好验收工作和记录，验收合格后方可进行下一道工序的施工。2在施工和验收过程中特别注意打胶的质量、接缝的构造处理、保温材料、防火棉的固定及厚度、接地电阻的测试等。3隐蔽工程在施工时一定要保证隐蔽部位内的清洁，不可有其它任何杂物。3.5.7打胶密封施工的控制打胶密封是幕墙封闭的最后一道工序，也是决定幕墙雨水渗漏性能和空气渗透性能的最重要的手段。因此打胶的施工质量是最后保证整体幕墙功能的工序，是不容忽视的。打胶密封的部位包括面材间的板缝、面材与框之间的缝隙、背板间的接缝等，需要打胶的部位都必须要保证打胶后的密封性能，否则，幕墙的水密气密性都无法保证。施工对策：1在施工前，要对密封胶的相容性进行检验，检验通过后方能施工。2在施工时，要掌握好环境温度。3施工前先清理板缝，去除灰尘和污物，待晾干后方可施工。4泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶打在其他装饰表面造成污染。5美纹纸贴完后进行打胶，胶要密实平整，胶缝要宽度均匀、横平竖直，在刮胶过程中必须保正横向和纵向交缝的接口处平滑，如有凸起必须在胶表面硫化前修整好，保证在胶缝处排水通畅。3.5.8明框幕墙装饰扣盖水平、垂直度的控制本工程的玻璃幕墙为明框框玻璃幕墙,采用构件式幕墙结构体系，横向、竖向铝合金装饰线条在现场安装时，必须在同一水平、垂直线上，否则对外视效果影响很大，是本工程施工重点之一，因此装饰线条的水平度的保证及其重要。保障措施：装饰线条的连接方式为连接件通过扣板与幕墙龙骨进行刚性连接。安装时，先安装幕墙框架，在固定玻璃面材之前将横向装饰型材安装在框架上。安装时，拉横向、竖向钢线以保证装饰条的中心线在同一条水平、垂直线上。每安装完一片装饰条后必须进行复查，避免安装过多检查发现不复合要求，重新施工过于繁琐。3.5.9幕墙施工安全防护的管理本工程外立面幕墙工程建筑幕墙完成面高度较高，任何小物体的坠落均能造成严重的事故；幕墙工程施工高处作业、强风作业，幕墙玻璃板块吊装，伸出建筑平面外作业，板块的吊装安全尤为重要；主楼与裙房存在交叉作业，危险性大。保障措施：制定专项安全防护措施，如安全防护棚、安全围栏，防止坠物；加强高空作业的安全监督管理，如安全带、安全网、工具袋正确使用，防止人员坠落、高空坠物。第四章进度计划及工期保证措施计划2#楼2020年12月10日开工，2021年6月28日竣工，4#楼2020年12月10日开工，2021年6月28日竣工。2#楼幕墙施工主要工期节点计划序号业务事项开始日期周期（天）结束日期1预埋件安装2020.05.011522020.09.302吊篮架设2020.12.10202020.12.303测量放线2020.12.3152021.01.044物资转运2020.12.1052020.12.155龙骨安装2020.12.31842021.03.256面板安装2021.03.26612021.05.267打胶2021.04.20482021.06.078清理验收2021.06.08202021.02.204#楼幕墙施工主要工期节点计划序号业务事项开始日期周期（天）结束日期1预埋件安装2020.05.011522020.09.302吊篮架设2020.12.10202020.12.303测量放线2020.12.3152021.01.044物资转运2020.12.1052020.12.155龙骨安装2020.12.31842021.03.256面板安装2021.03.26612021.05.267打胶2021.04.20482021.06.078清理验收2021.06.08202021.02.20备注：以上节点按照土建及现场情况随时调整4.1材料运输严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延时误安装;材料到达现场后按照指定地点堆放，尽量减少二次搬运，上楼材料使用施工升降机运输到指定位置，对超重材料，增加搬运人员，避免半成品运输途中损坏。4.2生产加工对加工的材料进行首样加工，并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、保养，保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工，以保证质量和工期。在抢工期过程中，我项目部则增加加工人员二班或三班生产。4.3项目进度措施按已制定的年内工作计划，制定月度计划和周计划表，严格执行施工计划，每周召开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时，及时增加安装人员戓增加安装队伍，保证施工工期。第五章施工准备与资源配置计划5.1技术准备项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、玻璃、铝单板幕墙施工工艺和安装规范要求。5.2现场准备现场主体混凝土结构已完毕，混凝土强度已达到设计值。5.3劳动力准备序号职务人员数量备注1现场负责人22质检工程师13技术员24专职安全员25施工组长36施工劳务人员1505.4设备机具配备序号设备名称数量备注1电焊机10台2钢材切割机2台380v、切割片￠4003台钻2台4铝材切割机3台5石材切割机5台5.5材料准备（1）选用优质原材料A、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材，螺栓为不锈钢材质，背栓为铝型材挂件。B、铝型材选用材质牌号为3003，状态为H24.其氟碳树脂的含量大于70%，室外可见区域氟碳喷涂膜厚度大于40μm，不可见区域阳极氧化膜厚不低于25μm；室内可见区域粉末喷涂膜厚不低于60μm，不可见区域阳极氧化膜厚不低于15μm。C、所有玻璃均采用国产优质产品，型号如下：①6mmLOW-E+12A+6mm双钢化中空玻璃；②8mmLOW-E+12A+8mm双钢化中空玻璃；③6mmLOW-E+12A+6mm双钢化中空超白玻璃；④6mmLOW-E+12A+6mm+0.38SGP+6mm中空钢化夹胶玻璃；⑤6mm+0.38SGP+6mm钢化夹胶超白彩釉玻璃；⑥10mmLOW-E+12A+10mm超白彩釉玻璃；⑦6mm+0.38SGP+6mm半钢化夹胶玻璃雨棚玻璃；第六章施工方法及工艺要求6.1主要施工方法6.1.1半隐玻璃幕墙施工方法玻璃幕墙玻璃为6+12A+6LOW-E双钢化中空玻璃,主龙骨为180×80×5mm热镀锌矩形钢管，表面氟碳喷涂处理，局部为铝合金立柱，表面粉末喷涂处理，横梁均为铝合金横梁,表面粉末喷涂处理，外装饰扣盖表面氟碳喷涂处理。1施工工序幕墙施工工艺：测量放线→龙骨的安装→玻璃板块的安装→打胶清理2工艺流程图测量放线测量放线龙骨安装龙骨安装玻璃板块安装玻璃板块安装打胶清理打胶清理3测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构柱的主轴线平行或垂直，复合结构柱的分格与垂直度，横梁的标高水平度。要求上、下中心线偏差小于1~

2mm。（2）垂直钢丝线按玻璃分格一个固定支点，对实际放线与设计图之间的误差进行调整、分配和消化，不能使其积累。通常以利用适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。如果发现尺寸误差较大，应及时反映，以便采取重新制做一块玻璃或其他方法合理解决。

（3）测量放线应在风力不大于4级的情况下进行。4立柱和横梁的安装（1）在安装立柱之前，先检查立柱加工孔位是否正确，预埋件安装完成后，检查位置是否正确。本工程立柱和横梁同时进行，从左至右依次进行。横梁与立柱连接的角码在加工车间进行用M6*90不锈钢螺栓连接，角码与立柱之间采用尼龙垫片隔开。（2）先安装幕墙两边的立柱，安装好后，拉一根进出控制线。（3）根据分格放线的位置进行安装，然将立柱结构埋板连接。调整立柱的垂直度和水平度，立柱的进出位置依据连接件上的长孔进行调节，上下依据方管上钻孔进行调节，调整好后上点焊。（4）在左边第一根立柱安装好后，进行总体尺寸复合，把分格尺寸再装饰铝龙骨上做上标记，并把横梁角码调整水平标高，保证竖向分格。在安装第二根立柱时，同时把横梁铝方管固定。（5）在安装好钢龙骨后，进行安装铝合金压板，竖向通条，横向打断，用自攻螺钉进行固定，之间用尼龙垫片隔开。保证横平竖直，分格尺寸不变。5玻璃板块的安装（1）在玻璃板块安装之前，在加工厂应玻璃与边框材料用硅酮结构胶粘接好，检查胶是否固化，遗漏，不够饱满等。（2）本部位的玻璃6+12A+6LOW-E中空钢化玻璃，玻璃从下至上，一层一层，逐屋进行安装。玻璃的上、下端是直接卡在横料铝合金托条上，左右两边采用铝合金压块使其固定住。调整板块缝隙，保证缝宽度差≦2mm。（3）最后安装室内玻璃四周铝合金边框扣板。6打胶清理（1）打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽2—4mm的泡沫棒，嵌塞深度要均匀，打胶厚度一般为缝宽的1/2。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护，以防污染，打完后要在表层固化前用专用刮板将胶缝刮成凹面，胶面要光滑圆润，不能有流坠、褶皱等现象，刮完后应立即将缝两侧美纹纸撕掉。打胶操作阴雨天不宜进行。硅硐结构密封胶应打注饱满，并应温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行。不得在现场墙上打注。（2）清洗保洁：待耐胶固化后，将整片幕墙用清水清洗干净，个别污染严重的地方可采用有机溶剂清洗，但严禁用尖锐物体刮，以免损坏饰面板表现涂膜。清洗后要设专人保护，在明显位置设警示牌以防污染或破坏。6.1.2铝单板幕墙施工方法1施工流程测量放线→结构及埋件检查→连接件的安装→竖向钢龙骨安装→横向铝龙骨安装→铝板安装→打胶2铝板幕墙安装施工（1）测量放线a.首先确定好基准轴线和水准点，再用经伟仪放出控制线以及拐角控制线。b.将基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。为保证不受其它因素影响，放完线后，用水平仪检测，调准（详细参见测量放线）。（2）连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构上，作为安装连接件的基准线。b.依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、左右控制在规定范围之内。c.据放线组所布置的钢丝线，结合施工图进行安装。先通过螺栓将角码连接在埋件上，调节螺栓至安装位置，然后拧紧螺栓。（3）钢龙骨的安装a.钢龙骨在安装之前进行材料报验，首先对钢龙骨进行直线度检查，检查的方法采用拉通线法，若不符合要求，经矫正后再上墙。b.钢龙骨安装顺序是从下向上，骨架安装时进行全面检查，随时调整，减少误差。螺栓全部加平垫、弹垫以防松。c.整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在外控制线尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延。各竖龙骨安装依据靠近轴线处控制钢丝线为基准，进行分格安装。d.竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。待安装完成后，经自检合格后填写隐蔽单，报监理验收。（4）铝板的安装施工a.钢龙骨安装完毕后，对整个铝板进行安装，在龙骨上重新弹设铝板安装中心定位线，所弹墨线几何尺寸应符合要求，墨线必须清晰。b.依据编号图的位置，进行铝板的安装，安装铝板要拉横向、竖向控制线，因为整个钢架总有一些不平整，铝板支承点处需进行调整垫平。安装时一定要拉钢线。c.铝板在搬运、吊装过程中，应竖直搬运，不宜将铝板饰面平台搬运。这样可避免铝板的挠曲变形。d.铝板安装过程中，依据设计规定的螺钉的数量进行安装，不得有少装现象，安装过程中，不但要考虑平整度，而且要考虑分格缝的大小及各项指标，控制在误差范围内。（5）铝板的打胶a．铝板安装完毕后，清理板缝，然后进行泡沫条的填塞工作，泡沫条填塞深浅度要一致，不得出现高低不平现象。b．泡沫条填塞后，进行美纹纸的粘贴，美纹纸的粘贴应横平竖直，不得有扭曲现象。c．打胶过程中，注胶应连续饱满，刮胶应均匀平滑，不得有跳刀与不平现象。3质量控制（1）测量放线测量放线应与主体结构相结合，对结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各层装饰槽钢水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。（2）钢龙骨及铝龙骨安装1）立柱通过连接件与装饰，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。（3）面板安装安装时，应注意板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧板块表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅幕墙各板块拼缝的整齐、美观。安装时，应注意板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧板块表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅幕墙各板块拼缝的整齐、美观。（4）耐候胶密封1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行注胶。2）打胶前必须对板块及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前，与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化，净化后的构件应在一小时内进行注胶，超过时间或再污染时，应重新净化。在组装时，净化过的构件不能随意移动，以免再次污染影响粘结。3）结构密封胶超出有效期限，严禁使用。4允许偏差和检验方法《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）项次项目允许偏差mm检查方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m<幕墙高度≤60m1560m<幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2.0m靠尺和塞尺检查4板面立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺检查6相邻板材角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查6.2吊篮安全措施及安装施工6.2.1所选用电动吊篮的简介1ZLP630型电动吊篮整体结构组成（1）悬吊平台：是搭载施工人员高处作业的装置。它由高、低栏杆和提升机安装架四个部分，用螺栓或销轴组合而成。悬吊平台分别由长度1.5m、2m及2.5m的基本节拼接而成。两端设有提升机安装架与高、低栏板连接。提升机和安全锁均装在安装架上。图一悬吊平台图二提升机（2）提升机：由电磁制动机、离心限速装置、两级减速机构及“α”形式的钢丝绳输绳机构组成。提升机是悬吊平台的动力部件，采用电动爬升式机构。（如上图二）（3）安全锁：是悬吊平台的安全保护装置，一种独立的机械装置，当工作钢丝绳发生断裂或悬吊平台倾斜至限定角度值或快速下坠时，安全锁能自动锁住安全钢丝绳。本机采用摆臂防倾斜式安全锁。（如下图三）图三安全锁图四电气控制系统（4）电气控制系统：由电气控制箱、电磁制动电机、上限位开关和手持式开关等组成。（如上图四）（5）悬挂机构：屋面上方有花架梁，不能满足吊篮的正常架设，现花架梁顶部悬挂机构采用骑墙夹具安装法，一侧安装吊篮一侧采用钢丝绳锚固到结构上。（如图五）图五悬挂机构及安装（6）钢丝绳：由工作钢丝绳、安全钢丝绳和加强钢丝绳组成。完成悬吊平台的运行、悬挂及安全防范，采用专用镀锌钢丝绳。2主要技术参数提升机额定提升力6.3KN电动机型号LTD63功率1.5KW电压AC380V转速1400Y/mm制动力矩15.2Nm安全锁类型摆臂式防倾倒型号LSF30悬挂机构前梁伸出长度1.1-1.7m支架调节高度1.15-1.75重量悬吊平台（包括吊篮平台、提升机电器系统、钢丝绳、安全锁、电缆线）480KG悬挂机构2*175配重1000KG整机1790KG3材料及配件重量参数（1）悬挂机构：300kg（按2个×150kg=300kg）（2）钢平台自重：430kg（按3节×2米=6米）（3）钢丝绳：73kg（按长度0.25kg×146米×2根）（4）安全绳：73kg（按长度0.25kg×146米×2根）（5）电缆线：30kg（按长度100米）6.2.2电动吊篮布置本工程2#、4#楼电动施工吊篮采用无锡强恒ZLP630型，拟使用共72台，电动吊篮用于外墙（玻璃、石材、铝单板）施工。吊篮布置图详见12.1.2吊篮安装示意图。6.2.3技术准备1吊篮安装施工方案已经编制，并经公司审批、监理审核合格。2完成吊篮安装平面布置图的绘制，确定了吊篮的安装具体位置及数量。3吊篮施工人员需为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗。4对吊篮施工人员进行了施工技术交底。5已结合工地实际情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全交底。6吊篮操作人员必须严格经过吊篮安装单位培训合格、持证上岗操作。6.2.4人员准备职务姓名上岗资格证明证书名称证件编号服务单位成员苏怡翔高处作业吊篮安装拆卸工豫A4无锡市强恒机械有限公司成员刘智广高处作业吊篮安装拆卸工豫A6无锡市强恒机械有限公司成员崔小强高处作业吊篮安装拆卸工豫A5无锡市强恒机械有限公司成员孙卫卫高处作业吊篮安装拆卸工豫A1无锡市强恒机械有限公司6.2.5工艺流程6.2.6施工方法1吊篮运抵施工现场后，安排好人员进行篮体及悬挑支架拼接安装工作，每台吊篮安装顺序工艺图如下：悬挂机构悬挂机构钢丝绳垂放钢丝绳配重块悬吊平台安全锁电器箱提升机穿钢丝绳、平台正位重锤运行前调整限位块吊篮设备运抵现场后，经工程部组织项目安全部、技术部、监理工程师对进场吊篮构件进行验收，材料验收合格后方可投入使用。2构件转运利用塔吊（或施工电梯）将吊篮悬挂机构、钢丝绳和电缆运抵安装层；工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运至吊篮平台安装位置。3吊篮安装（1）悬挂机构的安装：在顶层适当位置布置悬臂机构。将悬挂机构的零、组件和钢丝绳吊运至顶面后，在平面图标注的位置进行安装。安装顺序如下图：图6.2.6骑梁吊篮示意图安装及调整：（1）调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙(或其它障碍物)高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定。（2）张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。（3）装夹钢丝绳时，绳夹的数量是4个，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向对齐。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。钢丝绳夹法下图所示。（4）垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎。（5）悬挂支架定位后，带前后座脚轮的用插销固定。（6）配重块每块25公斤，将配重块均衡套置于后座的四根配重块安装杆上。配重块数量根据前梁悬伸长度、前后座间距离和悬吊载荷验算确定。（2）悬吊平台的安装悬吊平台的安装顺序：前栏片前栏片前栏片前栏片底座底座底座提升机安装架（前端）后栏片后栏片后栏片悬吊平台的安装、调整：①择平整的地坪做安装面。将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。②提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。③成后均匀紧固全部连接螺栓。④合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下：⑤合金选调平台用特殊方型垫圈。安装图示如下：（3）安全锁及提升机的安装安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上。也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬吊平台内进行安装。采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小心将绳引出，防止钢丝绳头部冲击地面而受损。安全锁必须每年检测一次。（4）电器箱的安装电器箱安装于悬吊平台中间部位的后（高）栏片上，电箱门朝向悬吊平台内侧，用二个吊攀将电箱固定在栏片的栏杆上。电器箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插件插头插入电箱下端的相应插座中（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。确认无误后连接电源。（5）提升机、安全锁的安装：穿工作钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机内。①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略微提起后用力下插，使钢丝绳插紧于提升机内。②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平稳地自动穿绕于提升机的传动盘上。③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端的引导滑轮将钢丝绳引放到悬吊平台外侧。④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬殊吊平台两端，使其在自重作用下平稳处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其它物体撞击。待悬吊平台离地约20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端位置，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升直至处于水平位置。穿安全钢丝绳：位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳是安全钢丝绳，穿入安全锁内。穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，值至将钢丝绳拉紧。注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。（6）重锤的安装：重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定吊篮钢丝绳，防止悬吊平台摇摆以及在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。（7）限位器的安装：限位器应安装在两根工作钢丝绳上端，离前梁端头下20CM处，限位器螺丝应牢固固定在钢丝绳上，严禁限位器上下移动，以免悬吊平台上升到顶部时，电机不能与限位器有效接触自动断电，从而发生倾倒事故。（8）安全绳的安装：在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳与楼顶的攀挂点联接必须牢固，并将其放置于悬吊平台中间部位。严禁将安全绳与悬挂机构或其他非结构体连接。自锁器直接安装在安全绳上面。悬吊平台内的施工人员在施工过程中，必须将安全带挂在安全绳的自锁器上。6.2.7吊篮检查（1）通电前检查：①电源是380V三相五线制接地电源，电源电缆接出处可靠固定。②顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，确认安装可靠。③钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。④悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。⑥电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。⑦电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。（2）通电后检查及要求：①闭合电箱内开关，电气系统通电。②将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。③将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。④将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。⑤将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。⑥将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。放开触头后，可继续启动。⑦每次作业前必须上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。最后再次检查各连接点的安装情况。（3）吊篮日常检查：①外观检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无以下情况：异常磨损、腐蚀、错位、安装误差、表面裂缝、过载、不正常的松动、断裂、脱焊。②检查悬挂机构，各紧固件是否连接牢靠，工作钢丝绳应符合安全技术要求。③钢丝绳连接处牢固，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废的钢丝绳必须更换。钢丝绳下端悬吊的垂锤安装正常。④电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，即位开关、手握开关等应灵活可靠。查电缆线有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否连接可靠，试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。⑤提升机工作正常，无过度震动现象。提升机的制动和安全锁的锁绳无任何功能异常。⑥配置（拥护自备）的安全带应良好。以上检查内容必须在每日使用吊篮前逐项检查，如有不符之处应马上纠正。否则，不准使用吊篮。（4）注意：①吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查吊挂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，及要特别注意各连接点的螺栓和弹垫平垫是否齐全和牢固。②在施工完毕后必须断开电源总开关。6.2.8吊篮验收吊篮安装完毕，由生产经理组织吊篮安装单位、施工单位、监理单位及使用单位有关人员进行验收。检查吊篮所有零部件及其安装质量、所有连接情况、配重数量等，并对吊篮进行运转试验，检查提升机构及安全装置的工作情况。验收合格后，由使用代表及相关人员在吊篮安装验收表上确认签字。（1）电气系统验收①电气控制系统供电应采用三相五线制，接零、接地线。②电气系统应该设置过热、短路、漏电保护装置，电气控制按钮应动作可靠，标识清晰，准确。③带电零件与机件间的绝缘电阻不应低于2兆欧。（2）悬吊平台验收①悬吊平台应有足够的强度和刚度，承受2倍的均布额定载重量时，不得出现焊缝裂纹，螺栓柳钉松动和结构件破坏等现象。②悬挂平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8m,其于部位则不应低于1.1m，护栏应能承受1000N的水平集中载荷。③悬吊平台内工作不应低于0.4m，并应设置防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人，底板排水孔直径最大为10mm。（3）安全锁验收①安全锁能保证钢丝绳在其内部畅通，不得有卡绳，阻绳现象，锁绳角度不大于8度。②安全锁与悬吊平台安全可靠。③安全锁必须在有效期内使用，有效期为一年。（4）钢丝绳验收①吊篮宜选用高强度、镀锌、柔质钢丝绳，性能应符合GB/T20118-2017的规定。②安全系数不小于9。③钢丝绳绳端的的固定应符合GB/T5972-2016的规定；钢丝绳的检查和报废应符合GB/T5972-2016中的规定。④安全钢丝绳宜选用与工作钢丝绳相同的型号、规格，非正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（5）荷载试验①空载运行试验悬吊平台在不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。②额定载重量运行试验悬吊平台内均布额定载重量，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率。试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。悬吊平台内将额定载重量分别处于左、右偏载位置，不小于5米的行程中升降，测试升降速度和电动机功率，试验三次，将试验结果记入吊篮运行试验记录表。6.2.9使用及维护电动吊篮在使用时，应注意日常的保养维护。发现故障或异常时应及时维修，维修必须由经过培训的专职人员进行。①每天工作结束时，做好悬吊平台、钢丝绳和悬挂机构的清洁工作，清理各种垃圾、涂料及表面粘附灰浆杂质。②吊篮（尤其是电力系统）应采取防水、防潮措施，防止受潮进水造成电气短路。③地面多余钢丝绳应盘放扎好。吊篮停用拆除后，应将各种绳索、电缆线盘好，分解构件放齐，连接件集中，妥善存放，防止霉变、腐蚀、变形和散失。④安全绳的自锁购钩每次使用后，应在弹簧处加防锈滑，保持动作灵活。⑤减速箱及传动装置首次使用三个月后须跟换润滑油，以后每月加一次润滑油，每六个月换一次润滑油。⑥安全锁活动部位每月加一次润滑油。⑦电气短路、电气元件及电线接点处必须保持干燥、清洁，不得有油污积垢。⑧在安全、日常、定期检查中和作业过程中，发现故障或异常时，应立即停止使用，由专职人员进行检修，严禁吊篮“带病”使用。⑨各受力构件、易损件达到报废标准时，予以报废，并进行跟换。⑩建立吊篮设备档案，保持吊篮正常完好。6.2.10吊篮拆除吊篮拆卸必须在现场安全员以及吊篮技术人员的监督下进行，还应注意蓝体底下是否有人工作或逗留，确认安全后，方可实施拆卸工作。（1）拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。（2）吊篮的拆除步骤：①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠锤；②切断电源；③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。6.2.11提升机维修与保养1及时清除工作钢丝绳上粘附的油污、水泥、涂料和粘结剂，避免憋绳造成提升机受损或报废。2经常检查工作钢丝绳有无松股、毛刺、死弯、起般等局部缺陷，避免卡绳。3经常清除提升机外表面乌物，避免进、出绳扣进入杂物，损伤机内零件。4按《使用说明书》要求及时加注或更换规定的（类型、规格、牌号、用量等）润滑剂。5安装、运输或使用中避免碰撞，造成机壳损伤。6坚持作业前进行空载运行，注意检查有无异响和异味。7作业后，进行妥善遮盖，避免雨水、杂物等侵入。8发现运转异常（有异响、异味、异常高温等）情况，应及时停止使用，请专业维修人员进行检修。9定期请专业人员进行检修。10定期送专业厂进行大修。6.2.12安全锁维修与保养1及时清除安全钢丝绳上粘附的水泥、涂料和粘结剂，避免阻塞锁内零件，造成安全锁失灵。2在磨粒（如砂子，石料等）和粘附材料（如混凝土、石膏、油漆、堵缝剂等）环境下工作，注意进绳口处的防范措施，避免杂物进入锁内。3及时清除锁外表面污物。4作业后做好防护工作，防止雨、雪和杂物进入锁内。5避免碰撞造成损伤。6达到标走期限应及时进行检修和重新标定。6.2.13钢丝绳维修与保养1在存放和运输中，将钢丝绳捆扎成直径约60cm的圆盘，并且不得在其上堆放重物，避免出现死弯或局部压扁的缺陷。2在安装完毕后，将富余在下端的钢丝绳捆扎成圆盘并且使之离开地面约20cm。3经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。4钢丝绳上绳卡处出现局部硬伤或疲劳破坏时，应及时截断该段绳头，然后按说明书要求重新用绳夹固定。5对长期存放的钢丝绳，要放在防雨干燥之处。6对于出现断丝但未达到报废标准的钢丝绳，应及时将其断丝头部插入绳芯。7对于达到报废标准的钢丝绳，应及时更换。6.2.14结构维修与保养结构件包括悬挂机构、悬吊平台和电控箱壳。1在搬运和安装中，应轻拿轻放，避免强烈碰撞或生扳硬橇使之遭受永久变形。2作业后应及时清理表面污物。清理时不要采用锐器猛刮猛铲，注意保护表面漆层。3经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。4出现焊裂纹或构件变形，应及时请专业维修人员采用合理工艺修复。钢结构部分磨损、腐蚀深度达到原构件厚度的10%时应予报废。5出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。6.2.15电器系统维修与保养1电器箱内要保持清洁无杂物。不得把工具或材料放入箱内。2检查检查电器接头有无松动，并及时紧固。3将悬垂的电源电缆绑牢在悬吊平台结构上，避免插头部位直接受控。电缆悬垂长度超过100m时，应采用电缆抗拉，保护措施。4避免电器箱限位开关和电缆线受到外力冲击。5作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并且妥善遮盖电器箱。6遇到电气故障，及时请专业维修人员进行排除。6.2.16检查及定期维修1日常检查人员日常检查人员是当班的操作人员。2日常检查内容检查内容填写巡检记录表3日常检查要求（1）每班作业前，由操作人员按吊篮日常检查内容逐项进行认真细致的检查。（2）检查中发现问题应及时解决：需要专业人员修理或排除的故障，应及时上报主管领导。不得带着隐患冒险作业。（3）检查后，由操作人员如实认真填写附表2“高处作业吊篮班前检查项目表”要求每班组必须填写。（4）操作人员填表并且签字后，交主管领导或负责人审批签字，然后方可上机操作。4定期检修期限（1）连续施工作业的高处作业吊篮，视作业频繁程度1-2月应进行一次定期检修。（2）不断施工作业的高处吊篮，累计运行300小时应进行一次定期检修。（3）停用1个月以上的高处作业吊篮，在使用前应进行一次定期检修。（4）完成一个工程项目拆卸后，应对各总成进行一次定期检修。5定期检修人员高处作业的定期检修应由专业维修人员进行。6定期检修内容除日常检修的内容之外，重点检查一下内容。（1）电气系统a.检查电源电缆的损伤情况。若表面局部出现轻微损伤，可用绝缘胶布进行局部修补：若损伤超标，应进行更换。b.检查电源电缆的固定是否良好。c.检查电控箱内各电器元件有无破损或失灵现象，进行修复或更换。d.检查接触器触点烧蚀情况。对轻微烧蚀的触点用0#砂纸进行打磨，对严重烧蚀的触点进行更换。e.检查限位开关是否完好。f.检查各按钮是否完好。g.测量绝缘电阻、接地电阻和接零电阻是否符合标准规定。（2）悬挂机构a.受力构件变形和腐蚀情况；b.焊接开裂或裂纹情况；c.紧固件联接松动情况；d.插接件变形或磨损情况。（3）钢丝绳a.断丝或磨损是否超标；b.端部接头绳夹是否需要重新固定；（4）安全带及保险绳a.固定端及女儿墙转角接触局部磨损情况；b.断丝、段股或磨损是否超标。6.2.17安装拆除措施1根据现场作业面的实际情况，吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到安装处，将篮体部分搬运至安装面上。2支架安装程序：将楼板进行适当的保护后，先组装吊杆,然后将吊杆穿入前后支架的方钢管内，接着将上支架及加强钢丝绳安装到位，再将承重钢丝绳伸出墙面投放下去。最后，将支架定位并安放配重块到后支架上。3篮体安装程序：先组装篮底、篮片，再安装篮端头、提升机和安全锁，最后安装上限位极限开关。4检验：吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。5试车：上述工作确认之后，电缆接二次电控箱，接工地提供的总电源。先做点动实验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮3次，升高高度约为2米。最后再次检查各连接点的安装情况。6验收：吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。7移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；8拆除：吊篮的拆除和安装方法一致，程序相反，不再赘述。注意：在吊篮安装完毕使用以前，必须垂下一根或两根独立的安全绳（安全绳固定在建筑物体上），在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。一根安全绳只允许系一个安全带。吊篮安装时，必须由吊篮专业厂家派人进行指导安装。6.2.18使用安全措施有关施工安全技术、现场操作安全措施，劳动保护及安全用电、消防等要求，应按国家及地方颁发的有关规范、规程、规定为准，并严格执行。另应注意遵守如下事项：1电源必须可靠接地、符合相关规程、规定为准，并严格执行。2平台内操作人必须系扣安全带。3现场使用中距离整机要与高压电线有一定的安全距离。4平台载重不许超过额定载荷（包括人体重量），正常施工时，吊篮的限载重量不得大于额定载荷的80%，平台内载荷分布应均衡，物品捆牢。5当平台出现倾斜时应及时调整保持水平，其两边相差不超过10cm。6平台正常使用时，严禁使用电机制动器及安全手刹车，以免引起事故。7平台悬挂在空中时严禁拆卸。8当上限位器具报警动作后，平台自动停止运行，这时应将平台降低，使限位开关脱离限位板。9吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。10安全钢丝绳不得弯曲，不得有污物，不得接触油类，严禁砂浆、杂物进入安全锁内，工作钢丝绳不得有砂浆、杂物，如发现钢丝绳开裂，乱丝、变形必须更换。11安全锁锁紧钢丝绳时，安全钢丝绳在受力情况下，严禁强制开锁，应将平台提升，在安全钢丝绳不受力时自动打开安全锁。12提升机如发生异常噪声应停止使用，提升机使用齿轮油润滑（冬季用20#，夏季用30#），正常使用6—12个月更换一次润滑油。13使用吊篮电控箱电源的其它电动工具，额定电压不得大于220V，总功率不得超过3kW，并有可靠的接地，接零保护。14吊篮使用结束后，将提升机、电控箱、安全锁用防水物品包扎，防止雨水渗入。6.2.19安全监督措施1电动吊篮在使用过程中，严禁空中无保障时上下人员及物料，以防坠人、坠物。2操作人员必须经过培训，持证上岗（操作证经我司技术人员培训后发放）。3严禁酒后操作吊篮。4严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。5不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。6操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。7安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。8五级（含五级）以上大风不得使用吊篮。9雨天严禁使用吊篮。10吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。11一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。12作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。13不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。14平台内施工人员只能1人操作施工，只有6米吊篮在有两根独立安全绳的情况下才能2人操作。15吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。16吊篮未着地不允许进行位置移动。17吊篮严禁集中堆载、偏载、超载。18配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。19吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由专人进行。20吊篮悬挂机构的左右移动是通过前支座底部的滑轮固定，吊篮悬挂机构的前后是不会移动的；吊篮悬挂机构固定形式是通过在后支座处加配重铁固定，配重块必须均匀码放并固定，以保证负载平衡。21在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，在安全绳上安装一个自锁器，施工人员在施工中进出吊篮时必须先将安全带挂在安全绳上的自锁器上，才可以进出吊篮。22吊篮施工时，有专门负责的安全员巡检。在特殊的情况下，马上及时汇报处理解决。23材料在空中进出时，首先要将吊篮固定在主体结构上，固定点不少于两点，然后再将材料运输到吊篮内。6.2.20季节性施工措施1在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。2电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。3吊篮在雷雨、下雪、结冻、雾天和五级以上大风等恶劣气候条件下及酸碱液体、气体环境中禁止使用。4吊篮处于楼体最高点，也要做好防雷工作，吊篮地线必须接好，钢丝绳垂直到地,并且吊篮用钢筋与主楼避雷针连接。5五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。6冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。7在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。冬季施工需将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。6.3验收程序1工序施完成后班组自行组织自检，检查合格后班组长填写《自检记录》；2分项工程施完成后上下工序交接前，由分包单位项目技术负责人进行检查。合格后班组长填写《互检记录》，报专业工程师。3项目总工或技术工程师组织专业工程师、质量工程师进行现场技术复核，如有问题，下发技术整改通知单，专业工程师组织整改。4由项目专业工程师组织、质量总监（工程师）、班组长、分包单位技术负责人共同参加，验收合格后，专业工程师组织交接检。5工程质量在施工单位自检合格后，幕墙工程检验批由专业监理工程师组织施工单位项目专业工程师、质量工程师等进行验收；幕墙分项工程验收由专业监理工程师组织施工单位项目专业技术负责人等验收。6.3验收内容序号验收内容1（1）所用的工程材料、构件、组件的质量（2）预埋件位置、数量、埋设方法及防腐处理应符合设计要求（3）预埋件位置及抗拉拔实验报告（4）预埋件的标高高差不应大于±10mm，预埋件与设计位置偏差不应大于±20mm.（5）立柱、横梁、龙骨规格、尺寸、表面分格尺寸满足设计及图纸要求2构件整体垂直度、竖向构件直线度、相邻两竖向构件标高偏差、同层构件标高偏差、相邻两竖向构件间距偏差、构件外表面平面度、玻璃幕墙的层间防火、板缝处理。3单个横向构件水平度、相邻两横向构件间距差、相邻两横向构件端部标高差4门窗的规格、材料、开启质量、开启方向、连接方式及连接件质量5窗框槽口宽度、高度误差控制；框、扇各相邻构件装配间隙6.4验收人员序号参加人员姓名职责内容1项目经理时建监督检查项目管理人员履行安全管理职责；组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；做好分包的协调与管理工作。分包单位项目经理张磊组织进行机械设备、材料、周转工具、劳务人员等资源的配置；积极配合总包单位监督和管理工作。2项目总工刘贵三审核分包单位的方案编制，审核安全技术交底；组织现场的技术复核、分部分项工程的验收工作；参与脚手架搭设阶段的安全管理工作。分包单位项目总工郭建付编制幕墙工程施工方案，全面配合总包单位技术质量管理工作，现场出现技术质量问题及时向总包单位进行反馈。3安全总监胡浩捷参与项目危险源辨识、风险评价与控制策划，参与环境因素的识别与评价；参与项目职业健康安全与环境管理规划、管理方案及技术措施方案的制定，落实相关责任；巡回进行职业健康安全/环境管理检查，对关键特性参数定期进行监测，发现问题下达整改通知单，并对整改情况进行验证；负责职业健康安全/环境应急准备检查，按应急预案进行响应。4技术工程师杨清鹏齐飞在项目总工的领导下工作，主要负责方案的编制；旁站监督落实方案的现场实施情况；参加方案的技术复核。5质量工程师李运波负责平台安装质量的现场监督检查和质量验收；负责一般不合格品的处置，发现严重不合格品及时报告项目总工，并负责处置后的质量验收与评定；对各分包和专业施工班组提出质量奖罚；质量验收文件的记录与整理。6专业工程师宋明远徐亮仝孟杰协调各专业队伍和专业分包的现场安全管理；负责施工过程控制，对施工过程中的质量、安全、文明施工、成品保护等负责。7物资工程师尤占兵严把进场材料的质量关，使其性能必须符合国家有关标准、规范和工程设计的质量要求，对检验不合格的材料及时进行封存或退场处理。8总监理工程师及专业监理工程师郭兰庆连豪杰严格按照监理程序、监理依据，在总监理工程师的指导、授权下进行检查、验收；检查承包单位投入工程项目的人力、材料、主要设备及其使用、运行状况，并做好检查记录；督促、检查施工单位安全措施的投入。9建设单位负责人金晨晨芦磊检查安装质量及进度，若不符合要求，应采取措施解决。第七章各项管理措施7.1成品保护措施7.1.1成品保护管理组织建立以项目经理为首，生产经理配合，各职能部门联动的成品保护的责任机构——“成品保护小组”，协调各单位一致动作，有纪律、有秩序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，保证所有安装的设备不被损坏、划伤，确保整个工程的施工质量。7.1.2成品保护计划及保证措施1幕墙成品保护措施作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品，故其任何部位的任何程度的损坏都将是无法弥补的，为确保饰面质量，减少损耗，特制定如下成品保护措施，各工地须严格遵照执行。该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程，参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。制作加工车间必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品，其表面观感质量及划伤、擦伤等必须符合相应标准的规定，所有不符规定的半成品均不得出厂，由生产技术部质检人员具体负责此项出厂检验，门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂合格证放行。由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员负责签收，然后按材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。特殊材料应根据各材料的特点分别存放，如结构胶、耐候密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其他有挥发性材料分开堆放。所有材料均应远离火源和水源，存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸，一旦安装教正固定后，应及时用保护膜将铝型材包好，以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及误物污染。采用吊篮施工时，吊篮在定位操作和运行过程中均应有缆绳控制，同时在风力超过5级时应停止操作或采取其他加固措施，以防吊篮晃动撞坏幕墙。电焊作业过程中须采取遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。已制作好的玻璃板块经检查无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层，在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开，若当天安装不完需次日接着安装时，在当日下班时应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其他作业的损坏。安装上墙的玻璃板块在未检查验收前不得用手将其保护膜拆除。贴有保护膜的玻璃在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开，而不允许用小刀直接在玻璃上将保护膜划开，以免利器损伤玻璃镀膜。在玻璃的全部操作过程中须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。在操作过程中若发现砂浆或其他误物污染了玻璃，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其他的中性洗涤液清洗或与生产厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。当饰面材料已安装上墙后，各工地应立即成立成品保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督。在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其他施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合，同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强成品保护。2幕墙材料成品保护方法（1）加工阶段型材或玻璃、铝板板块，摆放位置上平铺胶垫或木头垫；与型材或玻璃、铝板表面直接接触的工器具、吊具、叉车等需做防护处理，即与表面接触的部位以胶垫防护，以防止材料表面划伤或碰撞损坏；玻璃和铝板的加工平台要平整清洁，并垫有软物质；玻璃必须放在玻璃架上，镀膜层朝向里面，以免划伤。（2）包装阶段包装程序严格按照包装工艺执行；型材存放或包装前，应将型材表面和腔内的杂质清理或擦拭干净，防止型材表面划伤；铝型材运至现场前，应逐根贴上保护膜，避免在安装过程中铝型材表面划伤和水泥污染，保护膜直至工程交付使用前撕下并清理干净；型材贴保护膜后，将型材用胶带捆紧后外用衬膜（复合牛皮纸）包紧；对于截面较大的型材或半成品，除在表面用保护胶带粘贴外，还应用纺织带缠紧，然后外包牛皮纸，以防远途运输过程中，长时间的颠簸造成的相互摩擦或碰撞损坏；不同规格、尺寸，长短不齐的型材或铝板不能包装一起；产品构件和五金附件按照图纸和生产卡片的要求，用复合牛皮纸包好，经检查后，贴好标识，进行装箱；对所有发运的产品，为了避免划伤、污染，要选择不同的包装方式和包装材料；包装后，在外包装上贴有标签（用透明胶带缠在包装物外表），注明工程名称、产品名称、代号、规格、颜色、数量等。包装后，在运往工地前，应放在库房保存好。（3）运输阶段储运部经营计划处下达的“发料清单”，检查核对产品名称、规格、数量、包装、运达地点等，无误后方可装箱发运；用汽车运输型材时，车厢下面应平辅胶垫板或用木头垫好；运输产品的车辆必须清洁、干燥、且无其它污物、杂物，接触产品的车厢和叉车板应光滑平整、无尖角；搬运过程中，吊运装卸时，要轻拿轻放，严防产品碰撞；型材摆放时，型材长度方向与车厢长度方向一致，以免紧急刹车时型材相互碰撞磨擦；产品摆放时，要紧凑、整齐、不能有空隙；空隙大的地方不能摆放物品时，要用软质物塞严；玻璃及铝板板块应立放，底部垫软质物，决不允许片与片的直接接触，更不能有硬物质的直接接触。装箱时检验员跟踪检查，保证包装件与图纸、卡片一致；易腐蚀产品雨天应有毡布遮盖，大雨天停止室外运输作业；运输过程中要注意行车安全，并注意是否丢失货物。由于道路状况不好，故在铝板运输前须在车厢底部覆盖草帘、泡沫或方木加以隔离，再码放材料；在材料四周加以支撑固定或用紧绳器勒紧。发送各工地的铝型材在保护膜（纸）拆除前或因为安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连续性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。材料从临时堆放场地运至作业面，必须严格留意通道及障碍物，防止运输过程中的破损。严禁运输损坏及磕碰破损现象发生，玻璃的二次运输工作，原则上采取不开箱的方法直接运输。其他材料的运输要避免破坏其他单位的成品。（4）施工阶段当半成品运至施工现场后，材料管理人员应检查是否备有质量合格证书，并按照运输清单上的标识对半成品进行数量、规格及装饰面质量的验收，并及时填写验收清单。对不合格品做清点记录并返回；检验过的半成品在安装之前应存放临时库房内，并严禁与水泥及化学物品接触，以防止半成品受腐、污染；在吊运时应轻拿轻放，并采取必要的保护措施，对于运输及存放不当造成的装饰破损，划伤及腐蚀的半成品，严禁在工程安装时使用；铝材应依据工地需要适当搬运到工地，不可堆积太多。超大或超重物品应两人合作搬运，尽量采用机械帮助，避免损伤物品。直横料上下车时应小心轻放禁止抽拉避免刮伤。铝板搬运上车时轻拿轻放，禁止抛丢、抽拉，装车时需立放，底部垫软质材料，板与板之间用软质材料隔离，不允许直接相互接触，以避免在运输中划伤板面。小零件或铁件应置于容易取用的地方，不得放于铝料上或填满于铝料中。遇天气不佳时应覆盖PE布遮雨，避免腐蚀。注意卸货环境是否会造成材料损坏。尽可能远离水泥区域存放，避免阻挡工作。物品放置场所应远离动力线区域，避免阻挡工作。检验卸下的物品有无运输途中的碰撞损坏。因铝型材为非常注重表面完整的材料，且其表面皆贴有保护膜，为避免因环境、人为等因素造成保护膜落胶，粘着于铝型材表面，使日后的清洁造成困难，所以铝型材储放时皆须放于室内，且按不同编号、尺寸分类整理，而于储放区必须注明各编号现有的数量以便预知材料状况及进货时间。框架用钢材，应按每层的需要，分别堆放在各层施工处的附近。金属板墙应倾斜立放，倾斜角不大于10度，地面应垫上厚木块或胶合板，搬运时应两人抬运，上面不可再放重物，也不能推拉，以免损坏表面氧化膜或涂层，