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文档简介
焊接检查一、单选题1.焊接检查的意义在于【确保焊接质量
】2.焊接检查用于新材料评定时,有助于【
优化焊接工艺】3.通过焊接检查对焊接构造进行定时检修,能够消除【安全隐患】4.破坏性检查的缺点是【不能直接在产品上进行】5.气密性实验属于【非破坏性检查】6.金相检查属于【破坏性检查】7.焊工资格检查属于【焊前检查的内容】8.母材的检查属于【原材料检查】9.焊缝外观检查属于【焊后检查】10.初级无损检测人员为【Ⅰ级】11.Ⅰ级无损检测人员为【初级人员】12.Ⅱ级无损检测人员由【工业部门和省、市、地区资格鉴定机构认证
】13.根据GB/T6417.1—,熔化焊缺点的第一类是【裂纹】14.根据GB/T6417.1—,熔化焊缺点的第二类是【孔穴】15.根据GB/T6417.1—,熔化焊缺点的第三类是【固体夹杂】16.热裂纹重要发生在【晶界处
】17.冷裂纹重要发生在【焊接热影响区】18.再热裂纹重要发生在【粗晶区】19.焊接缺点可能引发【应力集中】20.焊接缺点可能引发【低应力破坏】21.焊接缺点不可能引发【C元素烧损】22.目视检查中重要检查焊接接头的【表面质量】23.目视检查时将焊缝分区、分段编号逐次检查,是为了【避免漏检】24.角焊缝的尺寸检查项目涉及【焊脚尺寸和焊缝厚度】25.密封性实验的目的是【检查焊缝有无贯穿性缺点】26.压力实验的目的是检查焊接构造在超负荷条件下的【构造强度
】27.以水为介质进行压力实验的优点是【焊接构造破裂时,水释放的能量小
】28.焊接接头的力学性能实验重要用于【测试接头力学性能】29.焊接接头的拉伸试样应当【
垂直于焊缝轴线方向截取
】30.有关焊接接头的金相试样,对的的是【试样必须抛光】31.在χ射线检测中,起重要作用的是【持续谱】32.能够用作χ射线管阳极靶材料的是【钼】33.有关γ射线的表述,对的的是【由γ射线源产生】34.420KV的χ射线机,可穿透的钢板厚度为【
80mm】35.450KV的χ射线机,可穿透的钢板厚度为【100mm】36.γ射线可检测的钢板厚度达成【300mm】37.χ射线管阴极的作用是【发射电子】38.χ射线管阳极靶的作用是【接受电子撞击】39.阳极罩的作用是【吸取二次电子】40.带电粒子加速器的作用是【加速阴极产生的电子】41.电子感应加速器惯用能量为【5-25MeV】42.电子直线加速器惯用能量为【1-15MeV】43.达成同样黑度,射线胶片的感光度越高,所需【曝光量越小】44.未经曝光的胶片经显影、定影后得到的黑度为【灰雾度】45.胶片特性曲线上任意一点的切线斜率称为【梯度】46.评定射线摄影质量的重要指标是【敏捷度】47.射线摄影敏捷度的测定装置是【像质剂】48.χ射线穿透力局限性时,则【灰雾度增大】49.将胶片中的不可见潜影变为可见影像的过程叫【显影】50.去除未被感光和未被还原的卤化银的过程叫【定影】51.定影后的胶片要通过水洗,其目的是【去除硫代硫酸钠和银络合物】52.在底片上的影像呈黑线或黑丝,可能的缺点是【裂纹】53.在底片上的影像呈轮廓明显、规则的持续或断续的黑色线条,可能的缺点是【未焊透】54.在底片上的影像呈黑色的圆形或椭圆形黑点,可能的缺点是【气孔】二、多选题55.射线对人体的危害是【引发急性放射病、致癌效应、引发白内障、引发不育、引发遗传疾病】56.射线的防护办法有【距离防护法、时间防护法、屏蔽防护法】57.射线检测工作人员现场安全防护的对的做法是【携带剂量监测仪、严禁在现场进食、现场进食68.超声波的良好指向性是指【直线性、束射性】69.超声波碰到异质界面时,其能够【透射、反射、折射、波形转换、绕射】70.有关超声波的特性,表述对的的是【能够穿透物质、在物质中衰减、含有束射性、含有直线性】71.超声波显示仪的类型有【A型、B型、C型】72.超声波探头的种类有【直探头、斜探头、双晶探头、水浸聚焦探头】73.直探头的典型构造涉及【压电元件、吸取块、保护膜、壳体】74.国标中,超声波检查的难度等级涉及【A级、B级、C级】75.有关超声波检查A级难度,表述对的的是【难度系数最低、检查的完善程度最低】76.有关超声波检查C级难度,表述对的的是【难度系数最高、检查的完善程度最高、合用于压力容器检查】77.影响超声波检测波形的因素有【耦合剂、工件形状、工件表面粗糙度、缺点位置、缺点大小】78.影响检测波形的因素涉及【缺点位置、工件形状、工件表面粗糙度、缺点位置、缺点与声束相对方向】79.影响缺点反射波的高度的因素有【缺点位置、缺点形状、缺点大小、缺点内含物、缺点方向】80.超声波检查工艺卡的内容涉及【工件状况、仪器状况、探头状况、试块状况】81.超声波检查的工艺规程涉及【总则、仪器、探头等、被检工件、检查办法
、缺点测定与评价】总则、仪器、探头等、被检工件、检查办法
、缺点测定与评价82.缺点的测定与评价涉及【测定缺点位置的办法、工件质量级别评定、工件与否合格、返修办法、测定缺点批示长度的办法】三、填空题83.磁铁能吸引铁磁性材料的性质叫【磁性】844.磁极间互相排斥或吸引的力称为【磁力】84.含有磁力作用的空间叫【磁场】86.磁粉检测中,普通用电流产生的磁场对工件进行【磁化】87.为使工件表面产生外加磁场而施加的电流叫【磁化电流】88.整流电比交流电退磁【困难】89.固定式磁粉检测设备是指卧式或立式【磁粉探伤机】90.移动式磁粉探伤设备的主体是【磁化电源】91.便携式磁粉探伤设备合用于野外和【高空作业】92.磁粉检测完毕后,应对工件进行【后解决】渗入检测设备简朴,适合【野外作业】93.渗入检测只能检测出缺点的【表面分布】94.渗入检测重要用于检测工件表面的【开口缺点】95.渗入剂是一种含有较强渗入能力的【溶液】96.对渗入剂的第一规定是含有较强的【渗入能力】97.渗入剂要不易挥发,不能很快干在【工件表面】98.渗入剂与工件表面的接触时间又叫【渗入时间】99.渗入温度过低,会使渗入剂的渗入性能【变差】100.渗入温度过高,会使渗入剂清洗变得【困难】101.渗入检测的缺点中不允许任何裂纹和【白点】102.渗入检测完毕后,检查单位应出具【检查报告】103.渗入检测报告中应包含渗入显示统计及【工件草图】常规涡流检测是一种表面或近表面的【无损检测办法】104.涡流检测设备涉及涡流检测仪、检测线圈和【对比试样】105.涡流检测仪振荡器的作用是给电桥电路提供【电源】106.进行涡流检测要先在被检工件上激励出【交变磁场】107.声发射检测技术是一种动态【无损检测技术】108.声发射监测几乎不受【材料限制】109.声发射监测敏捷度高,可实现【在线监测】110.同其它磁学检测办法相比,磁记忆检测不需要专门的【磁化妆置】111.磁记忆检测不需要采用耦合技术,特别适合【现场使用】112.磁记忆检测的敏捷度高于其它【磁检测法】113.蒸压釜现场组焊的焊缝普通在[釜体中部]114.蒸压釜体积很大,普通采用【分段交货】115.蒸压釜普通采用分段交货,现场【组焊】116.球罐的重要构造涉及球体、支柱及【安全附件】四、名词解释117.Χ射线检测:检测中所用的射线为X射线。由于X射线是在X射线管中产生的,能够控制和调节X射线的能量。118.γ射线检测:检测中所用的射线为γ射线。γ射线由γ射线源产生,它有自己固定的能量,因此要根据工件状况选择射线源。119.高能X射线:检测中所使用的射线为高能量的X射线。高能X射线由加速器产生,由于射线能量较高,能够缩短透照时间,提高检测效率。120.X射线机:X射线机是X射线检测的重要设备。检测时,根据工件厚度,X射线机用来提供对应能量的X射线。121.X射线管:X射线管是X射线机的核心部件,用来产生X射线。由阴极、阳极和用来保持高真空度的管壳构成。122.声压:在有声波传输的介质中,某一点在某一瞬间所含有的压强与没有声波存在时该点的静压强之差。123.声强:在垂直于声波传输方向上,单位面积、单位时间内所通过的声能量称为声强度,简称声强。124.声阻抗:超声波在介质中传输时,任意一点的声压与该点的速度振幅的比值称为声阻抗。125.磁粉检测:磁粉检测又称磁粉检查或磁粉探伤,是无损检测五大常规技术之一,含有经济、简便、直观等优点。126.干法检测:简称干法,它运用手筛将干燥的磁粉直接喷洒在工件表面上而被漏磁场吸附显示缺点磁痕。127.湿法检测:该办法是指把磁粉悬浮在油、水或其它载液中进行磁粉检测的办法。128.磁化电流:在磁粉检测中,普通运用电流产生的磁场对工件进行磁化。这种为在工件上形成外加磁化磁场而采用的电流叫磁化电流。129.周向磁化法:周向磁化法又称横向磁化法。工件磁化后产生的磁力线在与工件轴向垂直的平面内沿工件圆周表面分布,磁力线是互相平行的同心圆。130.复合磁化法:复合磁化法是纵向磁化和横向磁化同时作用在工件上,使工件得到由两个互相垂直的磁力线作用而产生的复合磁场,以检测多个不同角度的缺点。131.有关显示:磁粉检测时由于缺点产生的漏磁场吸附磁粉形成的磁痕显示称为有关显示,也叫缺点显示。132.渗入剂:渗入剂是一种含有渗入能力并含有红色染料或荧光染料的溶液,它能通过毛细作用渗入到工件表面的缺点中。133.清洗剂:用来去除被检测工件表面多出的渗入剂的溶剂称为清洗剂,规定清洗剂能够溶解渗入剂,并对设备和工件五腐蚀。134.显像剂:在渗入检测时,显像剂通过毛细作用将缺点中的渗入剂吸附到工件表面形成缺点显示,并将形成的缺点显示在工件表面横向扩展,使检测人员肉眼能够观察得到。五、简答题135.简述射线胶片的分类。(1)我国的原则是按照胶片的感光特性,即胶片的颗粒度和感光速度分类;(2)按颗粒度将胶片分为微粒、细粒、中粒和粗粒四类;(3)按感光速度将胶片分为很低、低、中以及高速四类。136.简述增感屏使用的注意事项。(1)增感屏表面应保持光滑、清洁、无损伤和变形;(2)铅箔增感屏在使用中不能弯曲、受折,否则会造成胶片与增感屏接触不良;(3)铅箔增感屏保存要注意防潮,避免有害气体的侵蚀。137.简述产生影像不清晰度的因素。(1)几何不清晰度,射线穿透一定厚度的物体时,成像时会形成一定的半影区;(2)胶片的固有不清晰度,由入射到乳剂层中的射线会激发二次电子而造成;(3)屏不清晰度和运动不清晰度。138.简述选择透照方式应考虑的问题(1)被检工件的构造与尺寸,要考虑操作的方便性以选择最佳的透照方式;(2)合理的一次透照长度,在射线胶片的一次透照长度内规定底片的黑度达成规定规定;(3)中心射线束方向,中心射线束的方向应指向一次透照长度的中心。139.简述超声波良好指向性的含义。(1)直线性。超声波的波长很短,因此在弹性介质中能像光波同样沿直线传输,符合几何光学的规律;(2)束射性。声源发出超声波犹如电筒发出光线同样,能在超声场中定向辐射,在超声波检测中,声源的尺寸普通都不不大于波长的数倍以上,因此产生超声波含有束射性。140.按检测原理,给超声波检测办法分类。(1)穿透法,又称透射法,它根据超声波穿透工件后的能量变化来判断工件内部有无缺点;(2)共振法,运用共振现象来检测物体内的缺点;(3)脉冲反射法,是超声波检测中应用最为广泛的一种办法,它将脉冲超声波耦合传入工件,超声波碰到异质界面产生反射,从而检测缺点。141.简述超声波直探头的构造。(1)压电元件,由压电晶片通过极化和涂上电极制成,是探头的核心部件;(2)吸取块,重要由环氧树脂和钨粉制成,浇铸在晶片背面;(3)保护膜和壳体,保护膜可使压电元件免受磨损,壳体由金属或塑料制成,金属壳体常作为压电元件的吸取极。142.简述CSK-IB试块的重要用途。(1)测定斜探头折射角;(2)校验检测水平线性和垂直线性;(3)调节检查敏捷度和探测范畴;(4)估测直探头盲区和斜探头前后扫查声束特性;(5)测定远场分辨力;(6)以上功效有时需要有其它元件的辅助才干完毕。143.简述磁力检测办法的分类(1)磁力检测能够分成磁粉检测MT和检测元件检测;(2)磁粉检测又称为磁粉检查或磁粉探伤,有干法检测和湿法检测两种;(3)检测元件检测是运用磁带、霍尔元件、磁敏二极管等作为磁场的传感器来检测不持续漏磁场,有录磁法和磁敏探头法两种。144.简述磁敏探头的几个形式。(1)磁感应线圈,能感应交变磁场中单位时间内磁通量的变化率;(2)磁敏元件,惯用的有霍尔二极管和磁敏二极管,它们在漏磁处发出磁场变化的信号;(3)磁敏探针,是一种微型探头,能测量高频交变磁场且反映敏捷。145.简述直流电作磁化电流的优缺点。(1)磁场渗入深度大;(2)剩磁稳定,便于磁痕评定;(3)合用于镀铬层下裂纹的检查;(4)退磁困难;(5)不适于干法检查;(6)工序间要退磁。146.简述原则试片的用途。(1)原则试片是磁粉检测的必备器材之一;(2)能够检查磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能;(3)检测被检工件表面的磁场分布;(4)考察探伤工艺规程与否合理;(5)大致拟定抱负的磁化范畴;(6)原则试片有A1、C、D、M1型四种。147.简述磁粉检测报告的重要内容。(1)委托单位;(2)被检工件;(3)检测设备;(4)检测规范;(5)磁痕统计及工件草图;(6)检测成果及质量分级、检查原则名称和验收等级。148.简述退磁解决的普通规定。(1)检测后在700℃以上热解决的工件,不需要退磁;(2)检测需要多次磁化时,为确保上次磁化不会对下次磁化造成影响,可退磁;(3)避免剩磁对后续的机械加工造成影响,可退磁;(4)剩磁会对计量成果产生影响时,要退磁;(5)剩磁会对焊件产生影响时,要退磁;(6)其它必要的场合。149.简述惯用的退磁办法。(1)惯用的退磁办法有交流退磁法和直流退磁法;(2)交流退磁法将需要退磁的工件从通电的磁化线圈中缓慢抽出,直至工件离开线圈1m以上时再切断电源,达成退磁的目的;(3)直流退磁法将需要退磁的工件直流电磁场中,不停变化电流方向,并逐步减小电流至零,达成退磁的目的。150.按渗入剂成分给渗入检测办法分类。(1)着色渗入检测法,渗入剂内含红色染料,检测时,在白色的显像剂上会显示出红色的缺点痕迹;(2)荧光渗入检测法,渗入剂内含有荧光染料,缺点痕迹在紫外光下激发出荧光;(3)渗入剂内现有红色染料又有荧光染料,缺点痕迹在日光下能显现出红色,在紫外光下显现出荧光。151.按渗入剂的清洗办法给渗入检测办法分类。(1)水洗型渗入检测法,渗入剂内含有乳化剂,多出的渗入剂能够直接用水清洗;(2)后乳化型渗入检测法,渗入剂不含乳化剂,乳化后渗入剂才干用水清洗;(3)溶剂清洗型渗入检测法,检测时用有机溶剂直接清洗多出的渗入剂。152.按显像剂类型给渗入检测办法分类。(1)干式显像法,以白色微细粉末作为显像剂,检测时喷洒在工件表面;(2)湿式显像法,将显像粉末悬浮于水或溶剂中,通过浸渍或涂刷等办法作用于工件表面;(3)除以上两种办法外,尚有不使用显像剂的自显像法。六、叙述题153.试述射线摄影检测工艺规程的重要内容。(1)合用范畴;(2)检测人员规定;(3)检测准备规定;(4)设备器材;(5)透照办法及有关规定;(6)钢印标记办法;(7)曝光曲线;(8)暗室解决;(9)底片评定;(10)统计报告及安全管理规定和其它必要的阐明。154.试述超声场的重要特性参数。(1)普通把介质中存在超声波的区域称为超声场,普通用声压、声强和声阻来描述;(2)声压,声压是个交变量,在超声波检测中,声压是很重要的物理量,回波高度的变化直接取决于缺点反射回来的声压;(3)声强,普通将一周期中能流密度的平均值作为声强,并用符号I表达;(4)声阻抗,声阻抗表达介质对质点振动的妨碍作用,对介质界面上的超声波传输特性有重要影响;(5)声压和声强的分贝表达,声强级的计算公式为:声强级=lg(I1/I0),超声波检测时也惯用分贝来表达波幅的幅度,一分贝为十分之一贝尔,用符号dB表达。155.试述超声波在物质中的衰减特性。(1)超声波在介质在传输时,其能量随着传输距离的增加而逐步削弱的现象称为超声波的衰减;(2)散射引发的衰减,超声波在介质中传输时,如碰到阻抗不同的界面,则会产生散乱反射、折射和波型转换,引发散射衰减;(3)介质吸取引发的衰减,超声波在传输过程是以介质质点的振动而进行的,质点在相对运动过程中会出现互相摩擦,使部分超声波能量转变成热和运动的能量,引发衰减;(4)声束扩散引发的衰减,由于超声波含有束射性,在传输过程中会扩散,引发扩散衰减;(5)在金属材料的超声波检测中,引发衰减的因素重要是散射。
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