住宅楼给排水安装工程施工方案

住宅楼给排水安装工程施工方案㈠室内给水管道安装一）、施工准备1、施工技术准备：⑴组织施工人员熟悉图纸，编制好施工材料预算，掌握有关技术规范规定，进行施工技术交底，明确施工技术规定。⑵对众多管道按系统进行审图，搞清各系统的去向，在施工前编写具体施工方案。⑶对于穿墙或基础、水池、水箱应配合土建预埋止水套管或预留孔洞。⑷理解和拟定管道的标高、位置、坡度、走向等，对的地按图纸规定几何尺寸制作并埋好支架，立管应在墙上面画出垂直直线依次埋好立管卡。2、材料规定室内给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达成饮用水卫生原则。⑴建筑给水工程所使用的重要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须含有中文质量合格证明文献、规格、型号及性能检测报告，应符合国家技术原则或设计规定。进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。⑵全部材料进场时应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。⑶重要器具和设备有完整的安装使用阐明书。在运输、保管和施工过程中，应采用有效方法避免损坏或腐蚀。⑷阀门安装前，应作强度和严密性实验。实验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一种。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性实验。⑸阀门的强度和严密性实验，应符合下列规定：阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试压的实验持续时间应不少于下表的规定。阀门实验持续时间公称直径DN（mm）最短实验持续时间（s）严密性实验强度实验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～4506030180⑹管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径应与管道外径相似。3、重要机具⑴机械：套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、坡口机、试压泵等。⑵工具：工作台、套丝板、管子压力钳、钢锯弓、电钻、电锤、、管子钳、手锤、活动扳手、套筒扳手、梅花扳手、链钳、氧气乙炔瓶、减压表、皮管、割炬、链条葫芦、钢丝绳、滑轮、梯子等。⑶量具：水平尺、钢卷尺、钢板尺、角尺、焊接检查尺、线坠、压力表等。4、施工组织及人员准备⑴室内给水系统分室内给水管道及配件、室内消火栓系统和给水设备；根据实际状况，以避免窝工为原则，灵活选择依次施工、流水作业、交叉作业等施工组织形式，同时搞好分项图纸审查及有关变更工作，确认无误，再行施工，避免返工。⑵安装过程中应按照先难后易，先大后小的施工办法和恪守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配管原则。⑶分项（分层或分区）施工完毕，随即进行管道试压，经自检合格，得到业主（或委托方）或质检部门检查确认后，进行分项（分层或分区）移交作业面给装饰专业，同时配合装饰专业进行管道各类器具安装。系统施工完毕，最后进行严密性实验和系统调试工作。⑷劳动力配备由专业班组长和技术员根据分项工程工期和现场条件实施动态管理，以不影响单位工程总体进度为原则，按照完毕系统安装为目的拟定劳动力配备。二）、给水管道安装技术与质量规定1、建筑给水、排水及采暖工程与有关各专业之间，应进行交接质量检查，并形成统计。2、隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检查合格后，才干隐蔽，并形成统计。3、地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采用防水方法。对有严格防水规定的建筑物，必须采用柔性防水套管。4、管道穿过构造伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据状况采用下列保护方法。5、在同一房间内，同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件，除有特殊规定外，应安装在同一高度上。6、明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率半径应一致。7、管道穿过墙壁和楼板，应设立金属或塑料套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板的套管与管道之间缝隙，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。8、管道安装过程中，如遇交叉换位时，应遵照下列原则：小管径让大管径，常压、低压管道让中、高压管道，常温管道让高温或低温管道，有压管道让无压管道。9、空间敷设的管道应尽量避免通过电动机、配电盘等设备上空。10、管道的间距：带法兰的管道间距按突出部位净距应不不大于50mm，带保温的管道间距的净空不不大于80mm，管子的最突出的部分（含管件、阀门等）与墙壁等构筑物的距离不不大于100mm。11、管道接口应符合下列规定：1）法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边沿靠近螺孔为宜。不得安放双垫或偏垫。2)连接法兰的螺栓，直径和长度应符合原则，拧紧后，突出螺母的长度不应不不大于螺杆直径的1/2。3）螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2-3扣的外露螺纹，多出的麻丝应清理干净并做防腐解决。12、多个承压管道系统和设备应做水压实验，非承压管道系统和设备应做灌水实验。三）、室内给水钢管安装1、工艺流程：孔洞预留、埋件→支架制作安装→预制加工→干管（套管）安装→立管（套管）安装→支管安装→水压实验→管道防腐和保温→管道冲洗（消毒）→通水实验。2、孔洞预留、埋件：在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看守模盒、埋件，以免移位。3、管道支架制作安装1）管道支架、支座的制作应按照图样规定进行施工，支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术原则的规定；管道支吊架、支座及零件的焊接应恪守构造件焊接工艺。焊缝高度不应不大于焊件最小厚度，并不得有漏焊、结渣或焊缝裂纹等缺点。支架采用机械开孔，制作合格的支吊架，应进行防腐解决，支架除锈后刷红丹漆一遍，面漆两遍。2）立管支架安装：直管段管道支架安装，按设计图纸和规范规定，首先拟定首尾支架的位置和标高，然后根据不同管材、系统的支架间距测定好其它支架位置和标高，找好坡度，将预制好的型钢支架拉线安装。支架固定普通采用膨胀螺栓或与预埋铁板焊接固定。在立管位置中心的墙上画好支架安装印记，楼层高度不不大于5米时，每层设立两个支架，间距匀称；楼层高度不大于或等于5米时，每层设立一种支架，安装高度距地面1.5-1.8米；同一房间管卡应安装在同一高度。4、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的构造位置做上标记，按标记分段量出实际安装的精确尺寸，统计在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、加工、管件连接、调直、校对，按管段分组编号）。5、填堵孔洞：1）管道安装完毕后，必须及时用不低于构造标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直或地面渗漏，应派专人封堵孔洞。2）堵楼板孔洞用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，普通作两次封堵。6、阀门安装：1）安装前，应认真检查核对型号与规格，与否符合设计规定。检查阀杆和阀盘与否灵活，有无卡阻和歪斜现象，阀盘必须关闭严密。2）安装前，必须先对阀门进行强度和严密性实验，不合格的不得进行安装。阀门实验规定以下：⑴低压阀门应从每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货）中抽查10%，最少一种，主干管阀门应全检，并对阀门进行密性实验。⑵阀门的强度和严密性实验应用干净水进行，并应符合下列规定：阀门的强度实验压力为公称压力的1.5倍；严密性实验压力为公称压力的1.1倍；实验压力在实验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。3）水平管道上的阀门，阀杆宜垂直或向左右偏45°，也可水平安装，但不适宜向下；垂直管道上阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。4）阀门安装时应保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流向。5）阀门与管道连接时，不得强行拧紧法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。6）安装螺纹阀门时，普通应在阀门的出口处加设一种活接头。7）对含有操作机构和传动装置的阀门，应在阀门安装好后，再安装操作机构和传动装置，且在安装前先对它们进行清洗，安装完后还应将它们调节灵活，批示精确。8）截止阀的阀体内内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，由于这样流动的流体阻力小，启动省力，关闭后填料不与介质接触，宜于检修。9）闸阀不适宜倒装。倒装时，使介质长久存于阀体提高空间，检修也不方便。闸阀吊装时，绳索应栓在法兰上，切勿栓在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。10）止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下面两点：⑴安装升降式止回阀时应水平安装，以确保阀盘升降灵活与工作可靠。⑵摇板式止回阀安装时，应注意介质的流动方向，只要确保摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。7、管道试压：1）管道试压普通分单项试压和系统试压两种。单项试压是干管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范规定进行水压实验。系统试压是在全部干、立、支管安装完毕，按设计或规范规定进行水压实验。2）连接试压泵普通设在首层，或室外管道入口处。3）试压前应将预留口堵严，关闭入口总阀门和全部泄水阀门及低处放水阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放气阀门。4）打开水源阀门，往系统内充水，满水后放净空气并将阀门关闭。5）检查全部系统，如有漏水处应做好标记，并进行修理，修好后再充水进行加压，而后复查，金属及复合管在实验压力下观察10min，压力降不不不大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，管道应不渗、不漏，则试压合格。6）拆除试压水泵和水源，把管道系统内水泄净。7）冬季施工期间竣工而又不能及时供暖的工程进行系统试压时，必须采用可靠方法把水泄净，以防冻坏管道和设备。㈡室内排水管道安装一)施工准备1、技术准备⑴施工人员应熟悉掌握图纸，熟悉有关国家或行业验收规范和原则图等。⑵图纸会审，准备技术资料，进行技术、质量、安全交底。2、重要机具：柔性抗震铸铁管安装所需要的重要机具与工具：台钻、冲击钻、电锤、砂轮机；手锤、大锤、手锯、断管器、管钳、链钳、錾子、压力案、小车；水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。二)塑料排水管道安装1、塑料排水管道安装的工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水实验→通水（球）实验2、塑料排水管道安装的技术规定（1）排水管不适宜穿越沉降缝、伸缩缝、烟道和风道。当受到条件限制而必须穿过时，应采用对应的技术方法，如设立伸缩器或可挠式接头等。（2）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，宜采用45度三通、45度四通、90度斜三通、90度斜四通。（3）靠近排水立管底部的排水支管连接，应符合下列规定：a排水立管仅设立伸顶通气管时，最低排水横支管与立管连接处距排水立管管底的垂直距离，不得不大于下表的规定。b排水支管连接在排出管或排水横支管上时，连接点距离立管底部水平距离不适宜不大于3米。c当靠近排水立管底部的排水支管的连接不能满足上述a、b条款的规定时，则排水支管应单独设立排出室外。最低横支管与立管连接处至立管底部的垂直距离立管连接卫生器具的层数垂直距离（mm）≤40.455-60.757-121.213-193.0≥206.0（4）生活污水塑料管道的坡度，宜按下表拟定生活污水塑料管道的坡度管径（mm）原则坡度（‰）最小坡度（‰）50251275158110126+12510516074（5）明装排水管道距墙和柱表面的尺寸见下表明装室内排水管道距墙和柱表面尺寸（mm）管径管中心距粉饰后的墙和柱表面尺寸铸铁管U-PVC管5011565751258010014095125155110150165125200200（6）暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前应做灌水实验，其灌水高度不低于底层地面高度。满水15分钟后，液面不下降为合格。对楼层吊顶内的排水管道，可采用冲气胶囊封堵排水立管，然后向管内灌水，灌水高度不超出8米，检查横支管及立管的各个接口的密封状况，与否有渗水现象发生。（7）室内排水及雨水管道安装的允许偏差应符合下表的有关规定。室内排水和雨水管道安装的允许偏差的检查办法项次项目允许偏差（mm）检查办法1坐标152标高±15用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查3横管纵横方向弯曲塑料管每1m1.5全长（25m以上）≯384立管垂直度塑料管每1m3吊线和尺量检查全长（5m以上）≯15（8）支架或管卡安装：塑料排水管支吊架可用塑料抱箍和角铁支架，塑料管与角铁支架及抱箍之间采用塑料或橡胶隔垫，支吊架最大间距应符合下表规定。管径（mm）5075110125160立管1.21.52.02.02.0横管0.50.751.101.301.60对于排水立管，每层设立2个支架，均匀安装。高层建筑立管底部必须设立角铁固定支架或支墩，上人屋面透气管应采用支架固定。（9）伸缩器安装：排水塑料管必须按设计规定设立伸缩器，如设计无规定时，横管设立伸缩器间距不得不不大于4米。楼层高度不大于4m时，立管每层设立1个伸缩器，伸缩器的设立应靠近水流汇合管件（三通等），如立管无排水支管接入时，伸缩器可设立于楼层中间。（10）检查口、清扫口安装：污、废水管道立管应隔层设立一种检查口，在底层和有卫生器具的顶层必须设立，检查口距地1米，检查口朝向应便于检修，暗装立管设立检修门。连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管及水流转角不大于1350的污水横干管应设立清扫口，如管道在楼板下悬吊敷设，清扫口可设在上一层楼地面上，清扫口与垂直于管道的墙面距离不不大于200mm。以污水管起点堵头替代清扫口时，距墙不不大于400mm。3、不锈钢雨水管安装不锈钢雨水管卡压连接安装办法同不锈钢给水管安装，灌水（通水）、通球实验同UPVC排水管实验。㈢给排水设备及附件安装一）增压设备和水箱安装1、工艺流程安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→找平找正→配管安装→试运转2、水泵安装1、带底座水泵吊装：⑴采用墨斗等弹线工具在水泵基础面上划出水泵中心线；⑵采用三脚架、电动葫芦吊装水泵，吊装前可采用短管作滚杆将水泵挪移至基础前；⑶吊装水泵时钢丝绳只能系在吊装环上，不能系在泵体、轴承上；⑷起吊后采用缆绳拖曳与葫芦链条回放配合进行将水泵吊装于基础上，并用撬棍就位；⑸小型水泵也可采用人力抬、扛的办法直接就位。2、配管安装。水泵配管应在二次灌浆混凝土强度达成75%后来进行，并应注意下列状况：⑴管道与泵体不得强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上；⑵水泵吸水管变径应采用偏心大小头，并使平面朝上以避免产愤怒囊；为避免吸水管中积存空气而影响水泵运行，吸水管的安装应含有沿水流方向持续上升的坡度接至水泵入口，坡度应不不大于0.005；⑶吸水管靠近水泵进水口处，应有一段不不大于3倍管道直径的直管段，避免